Machine<B>à</B> fonctions multiples, destinée notamment<B>à</B> laver le finge La présente invention a pour objet une machine <B>à</B> fonctions multiples, destinée notamment<B>à</B> laver <B>le</B> linge, comprenant un récipient pour du liquide ayant une sortie de vidange, adjacente<B>à</B> son extré mité inférieure, communiquant par une conduite de liaison, avec l'admission d'une pompe centrifuge de vidange. Cette machine<B>à</B> laver est caractérisée par une conduite combinée de remplissage et de refoule ment bifurquant<B>à</B> partir<B>de</B> la conduite de liaison près de Pouverture d'admission<B>de</B> la pompe et s'étend vers le haut jusqu'à un point situé au-dessus du ni veau d'eau normal dans le récipient.
Le constructeur a naturellement pour principe de réaliser une machine domestique utilisant l'espace d'encombrement au mieux. En particulier dans cer taines constructions le récipient peut s'étendre sur une courte distance<B>à</B> l'intérieur du fond de la ma chine de sorte qu'il n'est pas pratique de disposer une pompe de vidange au-dessous du récipient ou<B>à</B> un niveau plus bas que le fond du récipient. Si le fond du récipient est relié<B>à</B> la pompe par une con duite s'étendant sensiblement horizontalement ou ce qui est encore, pire par une conduite ayant une par tie s'inclinant vers<B>le</B> haut entre le fond du récipient et l'admission<B>à</B> la pompe, de l'air ou<B>de</B> la mousse peut s'accumuler dans la conduite, de liaison et peut être aspiré dans la pompe ce qui la rend inefficace.
Dans une forme d'exécution particulière de la machine, la conduite combinée présente de préférence au voisinage de son extrémité, supérieure une admis sion d'eau. Cette conduite combinée peut comporter une partie de section circulaire et l'admission pour l'eau peut alors comprendre un tube menant dans cette partie de la conduite dans une direction ayant une composante tangentielle. La conduite combinée de refoulement et de rem plissage s'étend sensiblement verticalement<B>à</B> l'exté rieur du récipient et le tube d'admission aboutit dans celle-ci suivant une direction oblique vers le bas. Deux conduites d'admission semblables peuvent être agencées communiquant chacune tangentiellement avec la conduite de refoulement et de remplissage.
L'évent peut être prévu dans la paroi de ladite conduite combinée au-dessous du point de jonction <B>du</B> ou des tubes d'admission. L'évent peut être réa lisé par un court tronçon de conduite menant dans la conduite de refoulement et de remplissage, dirigé vers le bas et une chicane peut être agencée s'éten dant vers l'intérieur<B>à</B> partir de la paroi de la con duite de refoulement et de remplissage adjacente<B>à</B> l'évent pour dévier le liquide se déplaçant vers le bas de la conduite en s'éloignant de cet évent.
La machine comprend, de préférence, un dispo sitif sensible au niveau de liquide dans le récipient et qui comporte une chambre dont l'extrémité infé rieure est en communication avec le récipient en un point situé au-dessous du niveau dans le récipient, la chambre étant reliée<B>à</B> l'atmosphère par un passage s'étendant jusqu'en un point situé au-dessus de n'im porte quel niveau auquel le liquide peut monter dans le récipient, le passage s'ouvrant<B>de</B> la chambre jus- qu!à un niveau de repère au-dessous du sommet de celle-ci et au-dessous du niveau voulu dans le réci pient, et un interrupteur de pression relié<B>à</B> la cham bre au-dessus du niveau de repère et agencé de ma nière<B>à</B> être actionné par une pression pneumatique prédéterminée dans la chambre,
représentée par la différence entre le niveau de repère et le niveau voulu dans<B>le</B> récipient. La chambre peut être reliée au ré cipient par une conduite dans laquelle du liquide peut être enfermé empêchant ainsi de l'air d'entrer dans la chambre par la conduite.
La chambre peut comporter une cloison s'éten dant vers le bas<B>à</B> partir du sommet de celle-ci pour la diviser en deux compartiments, l'extrémité infé- rieuse de chaque compartiment étant en communi cation avec le récipient, les deux compartiments com muniquant l'un avec l'autre au niveau de repère, l'in terrupteur de pression communiquant avec un com partiment et le passage<B>à</B> l'atmosphère avec l'autre compartiment.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine faisant l'objet de la présente invention.
La fig. <B>1</B> est une vue en élévation frontale de cette machine, partiellement brisée pour montrer cer taines parties intérieures.
La fig. 2 est une vue en élévation latérale dans la direction de la flèche II de la fig. <B>1</B> et également brisée pour montrer certaines parties internes.
La fig. <B>3</B> est une vue de la machine depuis l'ar rière montrant des conduites associées au dispositif de remplissage et de vidange.
La fig. 4 est une vue schématique de la machine représentée aux fig. <B>1 à 3,</B> montrant le dispositif de remplissage et de vidange.
La fig. <B>5</B> est une vue en élévation,<B>à</B> plus grande échelle, d'une partie de la conduite de remplissage. La fig. <B>6</B> est une vue en plan de la conduite de remplissage de la fig. <B>5.</B>
La fig. <B>7</B> est une coupe par la ligne VII-VII de la fig. <B>6.</B>
La fig. <B>8</B> est une coupe par la ligne VIII-VIII de la fig. <B>7.</B>
La fig. <B>9</B> est une vue en perspective d'un détail de la chambre pour le dispositif interrupteur sensi ble au niveau.
La machine représentée aux fig. <B>1,</B> 2 et 4, com prend un récipient extérieur fixe<B>10</B> imperméable dans lequel et monté un panier ou tambour perforé<B>11</B> agencé de manière<B>à</B> être entraîné autour d'un axe oblique soit<B>à</B> une vitesse lente pour le lavage, soit <B>à</B> une vitesse plus rapide pour le séchage ou Pesso- rage. Un agitateur 12 en forme de disque est monté coaxialement dans Pextrémité inférieure du panier, cet agitateur étant agencé<B>de</B> manière<B>à</B> être entraîné rapidement dans<B>le</B> sens opposé<B>à</B> celui du panier lorsqu'il tourne lentement pour l'opération de lavage.
Le récipient extérieur<B>10</B> et<B>le</B> panier<B>11</B> sont mon tés comme un tout<B>à</B> l'intérieur d'un boîtier exté rieur 14 représenté aux fig. <B>1 à 3,</B> un dispositif de ressort (non représenté) étant utilisé pour supporter l'ensemble et lui permettre d'avoir des mouvements vibratoires contrôlés.
Le panier<B>11</B> et le récipient extérieur<B>10</B> présentent des ouvertures de remplissage inclinées<B>15, 16</B> respectivement<B>à</B> travers lesquelles du linge peut être inséré et retiré<B>à</B> partir du panier, et l'ouverture<B>16</B> du récipient extérieur comporte un couvercle articulé<B>18</B> représenté<B>à</B> la fig. <B>1.</B> Le re bord de l'ouverture<B>16</B> du récipient extérieur<B>10</B> est relié au boîtier extérieur 14 par une garniture annu laire 20 en caoutchouc de section en<B>U.</B> Cette gar niture est en prise d'étanchéité avec le récipient et le boîtier de manière<B>à</B> empêcher le liquide de lavage de passer entre eux et en même temps<B>à</B> permettre un mouvement relatif alors que la machine fonc tionne.
Une courte conduite verticale ondulée 22 en caoutchouc s'étend<B>à</B> partir du fond du récipient extérieur, l'extrémité inférieure de cette conduite 22 étant reliée<B>à</B> une conduite combinée d'alimentation et de vidange<B>23</B> s'étendant jusqu'à une pompe cen trifuge 24 située approximativement au niveau du fond du récipient mais sur un côté de celui-ci. La conduite<B>23</B> a un tronçon sensiblement horizontal<B>26</B> auquel est fixée la conduite verticale 22 et un tron çon incliné<B>27</B> s'étendant vers le haut et vers l'arrière suivant un angle droit comme représenté aux fig. <B>1</B> et 2 jusqu'à la pompe 24.
La sortie de la pompe 24 comprend une conduite<B>29</B> adjacente au sommet de la machine où elle est reliée<B>à</B> une sortie<B>30</B> comme re présenté<B>à</B> la fig. <B>3,</B> qui,<B>à</B> son tour, est reliée<B>à</B> un trop-plein au moyen d'une autre conduite<B>31</B> lorsque la machine fonctionne.
Une conduite de remplissage<B>33</B> verticale com munique avec la conduite<B>23</B> au voisinage de l'ad mission de la pompe, cette conduite<B>33</B> s'étendant vers le sommet de la machine et ayant comme repré, senté <B>à</B> la fig. <B>6</B> une section transversale circulaire.
La conduite de remplissage<B>33</B> comporte deux tubes d'admission 34,<B>35</B> s'étendant dans celle-ci au voi sinage de son extrémité supérieure, ces tubes 34 et <B>35</B> étant d'un diamètre plus petit et menant chacun dans la conduite de remplissage suivant une direc tion tangentielle et vers le bas suivant une direction de<B>30,,</B> par rapport<B>à</B> l'horizontale comme représent-ic <B>à</B> la fig. <B>5.</B> Les deux tubes 34 et<B>35</B> pénètrent dans, la conduite de remplissage<B>33</B> environ<B>à</B> la même hauteur mais sont espacés l'un<B>de</B> l'autre circonféren- tiellement autour de la conduite d'approximativement <B>90,,
.</B> Les deux tubes d'admission 34 et<B>35</B> sont reliés respectivement par l'intermédiaire de soupapes<B>37</B> et<B>38</B> actionné-es électromagnétiquement pour com mander des conduits d'alimentation d'eau chaude et froide<B>39</B> et<B>36</B> respectivement. Le fait que les tubes d'admission 34 et<B>35</B> pénètrent tangentiellement dans la conduite<B>33</B> permet d'assurer que l'eau provenant des deux tubes s'écoule vers le bas<B>de</B> la conduite de remplissage<B>33</B> avec un mouvement en spirale. On a constaté que ceci réduit la formation de bulles d'air dans l'eau dans la conduite de remplissage de sorte que la colonne d'eau dans cette conduite ne contient pas d'air.
Ceci est important en considérant un dis positif sensible au niveau tel qu'il va être décrit ci- après.
Un évent ou orifice d'aération 40 ménagé dans la paroi de la conduite de remplissage<B>33</B> verticale est situé<B>à</B> quelques centimètres au-dessous des deux tubes d'admission 34 et<B>35,</B> mais bien au-dessus du niveau d'eau normal de la machine. Cet orifice d'aéra- tion comporte un court tronçon de conduite 41 me nant dans la conduite<B>33,</B> dans une direction inclinée vers le bas d'un angle & environ 450.
Une chicane arquée 43 s'étend vers le bas<B>à</B> partir de la paroi intérieure de la conduite de remplissage<B>33 à</B> partir d'un point qui est situé juste au-dessus de l'endroit où la conduite<B>de</B> refoulement ou d'aération 41 com munique avec la conduite<B>33,</B> cette chicane 43 pré sentant une extrémité inférieure libre 44 située<B>légè-</B> rement au-dessous du somme 45 de l'orifice 46 en tre la conduite d'aération 41 et la conduite de rem plissage<B>33</B> comme représenté aux fig. <B>7</B> et<B>8.</B> La chicane s'étend également radialement vers l'intérieur <B>à</B> partir de la paroi<B>de</B> la conduite de remplissage<B>33</B> opposée<B>à</B> cet orifice 46 et supportée par une paire<B>de</B> nervures<B>50.</B>
On a remarqué que cette forme particulière de conduite & aération et<B>de</B> chicane empêche l'eau qui s'écoulé vers le bas dans la conduite,<B>33</B> de passer par-dessus l'orifice 40. Néanmoins, l'évent fournit une rupture dans le dispositif<B>de</B> remplissage qui saiïsfait aux exigences des services compétents qui insistent pour qu'il soit impossible de contaminer<B>de</B> l'eau revenant dans<B>le</B> réseau.<B>Il</B> est clair que dans le cas où la machine serait trop remplie, l'eau remon terait dans la conduite<B>de</B> remplissage<B>33</B> et passerait par l'évent 40.
Comme représenté<B>à</B> la fig. 2 la con duite d'aération 41 fait saillie vers l'arrière du boîtier 14 de la machine et peut communiquer avec un égout approprié.
En outre, dans le cas où de la vapeur ou de l'air passe dans l'extrémité inférieure de la conduite de remplissage<B>33, il</B> peut passer librement vers le haut de la conduite sous la chicane 43 et sortir<B>à</B> travers l'orifice 40.
Comme représenté<B>à</B> la fig. 4, une conduite<B>53</B> servant au refoulement d'air du récipient lorsque l'ouverture de chargement est fermée, s'étend<B>à</B> partir du sommet du récipient fixe<B>10</B> au sommet du tube de remplissage<B>33</B> au-dessus de la jonction des tubes d'entrée 34 et<B>35.</B> Une conduite 54 de petit alésage est disposée entre la conduite combinée<B>23</B> d'alimen tation et de vidange et l'extrémité inférieure de la garniture 20 autour de l'ouverture de chargement<B>16.</B> Celle-ci sert<B>à</B> évacuer tout liquide tombant dans la garniture 20 pendant le fonctionnement.
Un dispositif sensible au niveau est agencé en vue<B>de</B> commander diverses fonctions de la machine <B>à</B> laver telles que, le remplissage, la vidange et le com mencement de certains cycles tels que l'essorage.
Ce dispositif comprend une chambre<B>60</B> en forme de bdite, située légèrement au-dessous, du niveau d!eau. normal dans la machine ayant son extrémité infé rieure reliée au moyen d'un tube<B>61 à</B> la conduite combinée d'alimentation et de vidange<B>23</B> adjacente<B>à</B> la conduite ondulée 22 de sorte que quand la ma chine se remp1#Vou se vide, Peau peut s'écouler dans et hors de la chambre<B>60.</B>
La chambre<B>60</B> est divisée partiellement en deux compartiments<B>63</B> et 64 par une cloison verticale<B>66</B> s'étendant vers le bas depuis sa paroi supérieure mais séparée du fond de celle-ci. Une conduite verticale <B>68</B> s'étend<B>à</B> partir du sommet du compartiment 64, cette conduite ayant son extrémité supérieure ouverte <B>à</B> l'atmosphère en un point situé bien au-dessus du niveau normal de liquide dans la machine et four nissant un évent au dispositif sensible au niveau de sorte que l'eau monte dans cette conduite au même niveau que celui dans la machine.
De l'autre côté de la cloison<B>66</B> deux autres con duites verticales<B>69</B> eV <B>70</B> s'étendent de la partie su périeure de l'autre compartiment et chacune de ces conduites comporte<B>à</B> son extrémité supérieure un interrupteur électrique<B>71</B> actionné par une pression pneumatique.
Etant donné que l'eau s'étend<B>à</B> tra vers la chambre<B>60</B> et jusqu'au bord inférieur<B>65</B> de la cloison<B>66,</B> le compartiment<B>63 à</B> partir duquel partent les conduites<B>69</B> et<B>70</B> jusqu'aux interrupteurs actionnés par une pression est fermé de sorte que de l'eau ne peut monter dans celui-ci d'une façon appré ciable au-dessus du bord inférieur de la cloison<B>66.</B> En tendant<B>à</B> s'élever au-dessus de ce niveau repère, la pression pneumatique sur les interrupteurs aug mente<B>à</B> une valeur dépendant de la différence de hauteur contre le niveau repère<B>65</B> fourni par le fond de la cloison<B>66</B> et la tête d'eau dans la conduite<B>68</B> s'étendant<B>à</B> partir de l'autre compartiment 64 et représentant le niveau dans le récipient de lavage.
Ainsi, en réglant les interrupteurs<B>de</B> façon qu'ils fonctionnent<B>à</B> des pression déterminées d'avance, ils peuvent êere actionnés lorsque les niveaux désirés sont atteints dans la machine, par exemple pour cou per l'alimentation d'eau en fermant les soupapes<B>37</B> et<B>38</B> actionnées électromagnétiquement ou commen cer une opération d'essorage lorsque suffisamment de liquide a été éliminé par pompage.
En pratique, on s'arrange<B>à</B> ce que la machine soit remplie<B>à</B> un niveau légèremen# au-dessous de l'ouverture de charge<B>16</B> et ce niveau est par consé quent maintenu pendant le fonctionnement dans le récipient<B>10,</B> la conduite de remplissage<B>33</B> et la conduite<B>68</B> s'étendant<B>à</B> l'atmosphère<B>à</B> partir du compartiment 64.
Le fait que le dispositif sensible au niveau com porte une conduite verticale<B>68</B> ouverte<B>à</B> son extré mité supérieure<B>à</B> l'atmosphère assure que lorsque la machine est vidée, il ne reste pas d'eau dans le dis positif et que toute faite dans les interrupteurs sen sibles<B>à</B> la pression ne *nd pas<B>à</B> s'accumuler.
Une fois que le lavage a été terminé, l'entreine- ment du panier et de l'agitateur est supprimé et la pompe 24 est mise en marche pour vider le récipient de liquide de lavage. Initialement, la pompe déplace naturellement du liquide et ceci ne crée pas de diffi culté. Cependant une certaine quaAtité de mousse et d'eau<B>de</B> savon reste éventuellement et descend dans la conduite<B>23.</B> Par conséquent, lorsque la pompe doit vider la machine, elle peut avoir tendance, si l'eau de lessive n'a pas été éliminée,<B>à</B> être, privée de liquide car, en tant que pompe centrifuge, elle ne peut pas facilement fonctionner avec des vapeurs ou<B>de</B> la mousse.
De façon semblable, la conduite combinée<B>23</B> d7alimentation et de vidange s'étendant vers le haut jusqu'à la pompe, tout air ou vapeur dans cette con duite ne peut pas revenir en arrière dans<B>le</B> récipient.
Grâce au fait que le tube de remplissage<B>33 dé-</B> bouche dans la conduite<B>23,</B> au voisinage de la pom pe 24, de l'air fflt cependant monter dans<B>le</B> tube <B>33</B> et sortir<B>à</B> travers l'évent 40. Dé plus, lorsque la machine est remplie, soit pour un cycle de rinçage ou pour un nouveau cycle de lavage, toute eau de lessive mousseuse laissée dans la conduite<B>23</B> est<B>éli-</B> minée de l'entrée de la pompe de sorte qu'on évite ainsi le manque de liquide dans la pompe.
La machine décrite peut, soit uniquement laver <B>le</B> linge, soit uniquemed le sécher ou encore effectuer les deux opérations.
Machine <B> with </B> multiple functions, intended in particular <B> for </B> washing the finge The present invention relates to a machine <B> with </B> multiple functions, intended in particular <B> for </B> washing <B> the </B> laundry, comprising a container for liquid having a drain outlet, adjacent <B> to </B> its lower end, communicating by a connecting pipe, with the intake of a centrifugal drain pump. This <B> washing </B> machine is characterized by a combined filling and discharge pipe branching <B> to </B> from <B> the </B> connection pipe near the opening. <B> inlet of </B> the pump and extends upward to a point above the normal water level in the container.
The principle of the manufacturer is naturally to produce a domestic machine using the overall space as well as possible. Particularly in some constructions the receptacle may extend a short distance <B> inside </B> the inside of the bottom of the machine so that it is not practical to have a drain pump at the bottom. below the container or <B> at </B> a level lower than the bottom of the container. If the bottom of the container is connected <B> to </B> the pump by a pipe extending substantially horizontally or what is worse, by a pipe having a portion sloping towards <B> the </ B> high between the bottom of the container and the <B> to </B> pump inlet, air or <B> foam </B> may collect in the pipe, bond and may being sucked into the pump making it inefficient.
In a particular embodiment of the machine, the combined pipe preferably has a water inlet near its upper end. This combined pipe may include a portion of circular section and the inlet for the water may then comprise a tube leading into this part of the pipe in a direction having a tangential component. The combined discharge and filling line extends substantially vertically <B> to </B> the exterior of the container and the inlet tube terminates therein in an oblique downward direction. Two similar intake pipes can be arranged, each communicating tangentially with the delivery and filling pipe.
The vent may be provided in the wall of said combined duct below the junction point <B> of the </B> or intake tubes. The vent can be made by a short section of pipe leading into the discharge and filling line, directed downwards and a baffle can be arranged extending inward <B> to </B> from from the wall of the discharge and fill pipe adjacent to the vent to divert liquid moving down the pipe away from that vent.
The machine preferably comprises a device responsive to the level of liquid in the container and which comprises a chamber the lower end of which is in communication with the container at a point below the level in the container, the chamber. being connected <B> to </B> the atmosphere by a passage extending to a point above any level at which the liquid can rise in the receptacle, the passage opening < B> from </B> the chamber to a mark level below the top of the chamber and below the desired level in the vessel, and a pressure switch connected <B> to < / B> the chamber above the reference level and arranged <B> to </B> to be actuated by a predetermined pneumatic pressure in the chamber,
represented by the difference between the benchmark level and the desired level in <B> the </B> container. The chamber may be connected to the vessel by a conduit in which liquid can be enclosed thereby preventing air from entering the chamber through the conduit.
The chamber may have a partition wall extending downward <B> to </B> from the top thereof to divide it into two compartments, the lower end of each compartment being in communication with the chamber. container, the two compartments communicating with each other at the reference level, the pressure switch communicating with a compartment and the passage <B> to </B> atmosphere with the other compartment.
The appended drawing represents, <B> by </B> by way of example, an embodiment of the machine forming the subject of the present invention.
Fig. <B> 1 </B> is a front elevational view of this machine, partially broken away to show certain interior parts.
Fig. 2 is a side elevational view in the direction of arrow II in FIG. <B> 1 </B> and also broken to show some internal parts.
Fig. <B> 3 </B> is a view of the machine from the rear showing pipes associated with the filling and emptying device.
Fig. 4 is a schematic view of the machine shown in FIGS. <B> 1 to 3, </B> showing the filling and emptying device.
Fig. <B> 5 </B> is an elevation view, <B> to </B> on a larger scale, of part of the filling line. Fig. <B> 6 </B> is a plan view of the filling line of FIG. <B> 5. </B>
Fig. <B> 7 </B> is a section taken along line VII-VII in fig. <B> 6. </B>
Fig. <B> 8 </B> is a section through line VIII-VIII of fig. <B> 7. </B>
Fig. <B> 9 </B> is a perspective view of a detail of the chamber for the level sensitive switch device.
The machine shown in fig. <B> 1, </B> 2 and 4, com takes a fixed outer waterproof <B> 10 </B> container in which and mounted a perforated basket or drum <B> 11 </B> arranged in such a way <B > to </B> be driven around an oblique axis either <B> at </B> a slow speed for washing, or <B> at </B> a faster speed for drying or spinning . A disc-shaped stirrer 12 is mounted coaxially in the lower end of the basket, this stirrer being arranged <B> </B> so <B> to </B> be driven rapidly in <B> the </B> direction. opposite <B> to </B> that of the basket when it turns slowly for the washing operation.
The outer container <B> 10 </B> and <B> the </B> basket <B> 11 </B> are mounted as a whole <B> inside </B> a box exterior 14 shown in FIGS. <B> 1 to 3, </B> a spring device (not shown) being used to support the assembly and allow it to have controlled vibratory movements.
The basket <B> 11 </B> and the outer container <B> 10 </B> have inclined filling openings <B> 15, 16 </B> respectively <B> to </B> through which the laundry can be inserted and removed <B> from </B> from the basket, and the opening <B> 16 </B> of the outer container has a hinged cover <B> 18 </B> shown <B> at </B> fig. <B> 1. </B> The rim of the opening <B> 16 </B> of the outer container <B> 10 </B> is connected to the outer casing 14 by an annular gasket 20 of rubber. section in <B> U. </B> This seal is in sealing engagement with the receptacle and the casing in such a way <B> to </B> prevent the washing liquid from passing between them and at the same time < B> to </B> allow relative movement while the machine is running.
A short corrugated vertical rubber pipe 22 extends <B> to </B> from the bottom of the outer container, the lower end of this pipe 22 being connected <B> to </B> a combined supply pipe and drain <B> 23 </B> extending to a central trifuge pump 24 located approximately at the level of the bottom of the container but on one side thereof. The pipe <B> 23 </B> has a substantially horizontal section <B> 26 </B> to which the vertical pipe 22 is attached and an inclined section <B> 27 </B> extending upwards and rearward at a right angle as shown in fig. <B> 1 </B> and 2 up to pump 24.
The outlet of the pump 24 includes a pipe <B> 29 </B> adjacent to the top of the machine where it is connected <B> to </B> an outlet <B> 30 </B> as shown <B > to </B> fig. <B> 3, </B> which, <B> in </B> in turn, is connected <B> to </B> an overflow by means of another pipe <B> 31 </ B > when the machine is running.
A vertical <B> 33 </B> filling line communicates with the <B> 23 </B> line in the vicinity of the pump inlet, this <B> 33 </B> line extending towards the top of the machine and having as represented, felt <B> at </B> fig. <B> 6 </B> a circular cross section.
The filling line <B> 33 </B> has two intake tubes 34, <B> 35 </B> extending therein in the vicinity of its upper end, these tubes 34 and <B> 35 </B> being of a smaller diameter and each leading into the filling line in a tangential and downward direction in a direction of <B> 30 ,, </B> with respect to <B> to < / B> the horizontal as shown-ic <B> to </B> in fig. <B> 5. </B> The two tubes 34 and <B> 35 </B> enter the filling pipe <B> 33 </B> approximately <B> at </B> the same height but are spaced one <B> from </B> the other circumferentially around the pipe by approximately <B> 90 ,,
. </B> The two intake tubes 34 and <B> 35 </B> are connected respectively through actuated valves <B> 37 </B> and <B> 38 </B>. electromagnetically for controlling hot and cold water supply conduits <B> 39 </B> and <B> 36 </B> respectively. The fact that the inlet tubes 34 and <B> 35 </B> enter tangentially into the pipe <B> 33 </B> ensures that the water coming from the two tubes flows downwards < B> of </B> the filling line <B> 33 </B> with a spiral movement. This has been found to reduce the formation of air bubbles in the water in the fill line so that the water column in this line does not contain air.
This is important when considering a level sensitive device as will be described below.
A vent or aeration hole 40 formed in the wall of the vertical filling pipe <B> 33 </B> is located <B> to </B> a few centimeters below the two inlet tubes 34 and < B> 35, </B> but well above the normal water level of the machine. This vent has a short section of line 41 leading into line <B> 33, </B> in a downward sloping direction at an angle & about 450.
An arched baffle 43 extends downward <B> to </B> from the interior wall of the fill line <B> 33 to </B> from a point which is located just above the place where the <B> discharge </B> or aeration pipe 41 communicates with the pipe <B> 33, </B> this baffle 43 having a free lower end 44 located <B> light- </B> well below the sum 45 of the orifice 46 between the aeration pipe 41 and the filling pipe <B> 33 </B> as shown in fig. <B> 7 </B> and <B> 8. </B> The baffle also extends radially inward <B> to </B> from the wall <B> of </B> the <B> 33 </B> filling line opposite <B> to </B> this orifice 46 and supported by a pair <B> of </B> ribs <B> 50. </B>
It has been noticed that this particular form of duct & aeration and <B> </B> baffle prevents water which runs down the duct, <B> 33 </B> from passing over it. 'port 40. Nonetheless, the vent provides a rupture in the <B> filling </B> device which meets the requirements of the competent authorities who insist that it is impossible to contaminate <B> with </B> the water returning to <B> the </B> network. <B> It </B> is clear that in the event that the machine is overfilled, the water will return to the <B> pipe of </ B > fill <B> 33 </B> and go through vent 40.
As shown <B> to </B> in fig. 2 the aeration duct 41 protrudes towards the rear of the housing 14 of the machine and can communicate with a suitable sewer.
Further, in the event that steam or air passes into the lower end of the filling line <B> 33, it </B> can freely pass up the line under the baffle 43 and exit <B> to </B> through hole 40.
As shown <B> to </B> in fig. 4, a pipe <B> 53 </B> serving for the discharge of air from the container when the loading opening is closed, extends <B> to </B> from the top of the fixed container <B> 10 </B> at the top of the filling tube <B> 33 </B> above the junction of the inlet tubes 34 and <B> 35. </B> A pipe 54 of small bore is disposed between the combined supply and drain pipe <B> 23 </B> and the lower end of the seal 20 around the loading opening <B> 16. </B> This is <B> for </B> evacuate any liquid falling into the gasket 20 during operation.
A level sensitive device is arranged for <B> </B> controlling various functions of the <B> washing </B> machine such as filling, emptying and starting certain cycles such as washing. 'spinning.
This device includes a box-shaped <B> 60 </B> chamber, located slightly below the water level. normal in the machine having its lower end connected by means of a tube <B> 61 to </B> the combined supply and discharge pipe <B> 23 </B> adjacent <B> to </ B > the corrugated pipe 22 so that when the ma chine replenishes # Vou, the water can flow in and out of the chamber <B> 60. </B>
Chamber <B> 60 </B> is partially divided into two compartments <B> 63 </B> and 64 by a vertical partition <B> 66 </B> extending downward from its top wall but separate from the bottom of it. A vertical pipe <B> 68 </B> extends <B> to </B> from the top of compartment 64, this pipe having its upper end open <B> to </B> the atmosphere at a point located well above the normal liquid level in the machine and providing a vent to the level sensitive device so that the water rises in this line to the same level as that in the machine.
On the other side of the <B> 66 </B> partition two other vertical pipes <B> 69 </B> eV <B> 70 </B> extend from the upper part of the other compartment and each of these conduits comprises <B> at </B> its upper end an electrical switch <B> 71 </B> actuated by pneumatic pressure.
Since the water extends <B> to </B> through the chamber <B> 60 </B> and to the lower edge <B> 65 </B> of the partition <B> 66 , </B> the compartment <B> 63 à </B> from which the lines <B> 69 </B> and <B> 70 </B> run to the pressure-actuated switches is closed so that water cannot rise in it appreciably above the lower edge of the partition <B> 66. </B> By tending <B> to </B> rise to the -above this benchmark level, the pneumatic pressure on the switches increases <B> to </B> a value depending on the height difference against the benchmark level <B> 65 </B> provided by the bottom of the partition <B> 66 </B> and the water head in the pipe <B> 68 </B> extending <B> to </B> from the other compartment 64 and representing the level in the container washing.
Thus, by setting the switches <B> </B> so that they operate <B> at </B> predetermined pressures, they can be actuated when the desired levels are reached in the machine, for example. to shut off the water supply by closing the electromagnetically actuated <B> 37 </B> and <B> 38 </B> valves or to start a spinning operation when sufficient liquid has been pumped out.
In practice, it is arranged <B> to </B> that the machine is filled <B> to </B> a level # slightly below the loading opening <B> 16 </B> and this level is therefore maintained during operation in the container <B> 10, </B> the filling line <B> 33 </B> and the line <B> 68 </B> extending < B> to </B> atmosphere <B> to </B> from compartment 64.
The fact that the level sensitive device has a vertical pipe <B> 68 </B> open <B> at </B> its upper end <B> to </B> the atmosphere ensures that when the machine is emptied, there is no water left in the positive device and that ready-made in the switches sensitive <B> to </B> the pressure does not accumulate <B> to </B>.
Once the wash has been completed, the basket and agitator entrainment is removed and pump 24 is started to empty the wash liquid container. Initially, the pump naturally displaces liquid and this does not create any difficulty. However, a certain quantity of foam and water <B> </B> soap eventually remains and goes down in the line <B> 23. </B> Therefore, when the pump has to empty the machine, it may tend , if the laundry water has not been removed, <B> to </B> be, without liquid because, as a centrifugal pump, it cannot easily operate with vapors or <B> of < / B> the foam.
Likewise, with the combined <B> 23 </B> supply and drain line extending upward to the pump, any air or vapor in this line cannot be returned to <B> the pump. </B> container.
Thanks to the fact that the filling tube <B> 33 opens up in the line <B> 23, </B> in the vicinity of the pump 24, however, air flows into <B> the </B> tube <B> 33 </B> and exit <B> through </B> through the vent 40. In addition, when the machine is full, either for a rinsing cycle or for a new cycle wash, any foamy laundry water left in line <B> 23 </B> is <B> removed </B> from the pump inlet so that the lack of liquid in the pump is avoided. the pump.
The machine described can either only wash <B> the </B> laundry, or uniquemed to dry it, or else perform both operations.