EP0318069B1 - Washing machine with means for avoiding detergent wastage - Google Patents
Washing machine with means for avoiding detergent wastage Download PDFInfo
- Publication number
- EP0318069B1 EP0318069B1 EP88202134A EP88202134A EP0318069B1 EP 0318069 B1 EP0318069 B1 EP 0318069B1 EP 88202134 A EP88202134 A EP 88202134A EP 88202134 A EP88202134 A EP 88202134A EP 0318069 B1 EP0318069 B1 EP 0318069B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- fresh water
- drain
- washing machine
- water pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
- D06F39/086—Arrangements for avoiding detergent wastage in the discharge conduit
Definitions
- the invention relates to a drum washing machine with a tub which can be supplied with washing liquor via a detergent dispenser box which can be connected to a water supply network via a free flow path and which is connected to a drain pump and a drain line via a bellows-type drainage pipe, a valve with a valve in the drain pipe Float is arranged, which is stable in the closed position by hydrostatic pressure in the drain line and / or a fresh water line.
- the float In a generic drum washing machine (GM 78 13 695), the float is brought into its closed position by hydrostatic water pressure and held there before the actual water inlet and the washing-in of the detergent into the tub. As a result, the float closes an opening formed in the tub in the area of the drain connector. For washing in of detergent when the valve is closed, it is ensured that no detergent gets into the outlet nozzle before the lye is pumped out via the drain pump and can therefore be lost for a washing process to be carried out. After the lye has been pumped out, the valve can be closed again by lye flowing back out of the drain line in order to build up the required hydrostatic pressure.
- fresh water supplied to the washing machine is not first fed into the tub via the detergent dispenser but fed to the drain pipe via the fresh water pipe.
- This fresh water supply increases the hydrostatic pressure for a safe closing of the valve at the beginning of each washing process.
- This branching off of fresh water supplied requires considerable additional design effort and makes the use of additional control means necessary.
- a washing machine with a induction pan for receiving powdery or liquid additives and with a distributor chamber upstream of the induction pan has become known, in which a water distribution device is arranged over a free air gap from the induction pan. There is also a drain for flushing the additives from the induction pan into the tub and a bypass for the leakage water drain from the distribution chamber.
- the secondary line is led from the distribution chamber to the drain hose in front of the drain pump into the drain system.
- the spray and leakage water of the water distribution device that collects in the distribution chamber flows through the secondary line into the drain system, fills the spaces of the fluff filter and the drain hose and can overflow into the tub through the drain. This prevents additives from being flushed into the drain system and pumped out unused after the washing process.
- this washing machine does not contain any valve device in the drain.
- the invention has for its object to design a drum washing machine of the type mentioned so that with little construction and without additional Control effort during each wash cycle the valve is closed.
- the fresh water line has an overflow opening connected to an inlet line. After a predeterminable liquid level in the fresh water line has been reached, leakage water that continues to flow can thus simply be drained off into the tub. It is also advantageous that the fresh water line is connected via a housing part of the drain pump to the drain socket, which is arranged adjacent to the suction side of a pump chamber receiving an impeller. This arrangement prevents wash liquor from being pumped into the fresh water line during pumping. However, it can also be advantageous to provide a check valve in the fresh water line in order to prevent wash liquor from being pumped into the fresh water line, regardless of how a connection is made between the fresh water line and the outlet connection. In order to connect the fresh water pipe to the drain pipe, it can then be connected, for example, directly to this or to the drain pipe.
- a tub 2 shown rotated by 90 ° is elastically held in a housing 1 in a manner not shown.
- a drum 3 with a loading opening 4 is mounted inside the tub 2 .
- a detergent dispenser 5 which can be at least partially pulled out of the housing 1 and has chambers for holding detergent or the like. slidably supported. Only one chamber 6 is shown in FIG. 1.
- Detergent contained in the chambers can be supplied together with fresh water to the tub 2 via an inlet line 7 and an inlet bellows 8.
- the fresh water starting from a network connection 9 for establishing a connection to a water supply network (not shown), initially flows via a free flow path 10 into a lid 11 arranged above the detergent dispenser 5 and having a cavity.
- Chambers 6 are formed in the bottom wall of the nozzles 12 for essentially complete rinsing out of the detergent, in the manner known, for example, from DE-OS 36 04 674, with fresh water.
- the tub 2 has an outlet opening 14 to which one end of a bellows-type outlet connector 15 is connected, the other end of which, as shown in FIG. 3, with a chamber 16 of an outlet pump 17 with a drive 18 receiving an impeller connected is.
- a chamber 16 of an outlet pump 17 with a drive 18 receiving an impeller connected Via an inner drain line 19 connected on the pressure side to the drain pump 17 and an adjoining outer drain line 20, wash liquor can be pumped out of the tub 2 at the end of a wash cycle.
- wash liquor remaining in the inner drain line 19 can flow back into the drain pipe 15 via the drain pump 17 and there a float 21 for closing the drain opening 14 against one arranged in this area Press the sealing surface.
- the float 21 hinged like a hinge on one side adjacent to the drain opening 14 is part of a valve, designated overall by 22 in FIG. 1.
- the float 21 is in its position shown in solid lines in FIG. 1 for closing the valve 22.
- the float 21 assumes its position shown in broken lines in FIG. 1, in which the valve 22 is open.
- the float 21 In order to allow the wash liquor to pass through the drain opening 14 as freely as possible in its open position, the float 21 is designed to be substantially frustoconical in shape to match the shape of the drain connector 15. In order to avoid warping of the float 21 and thereby possible leaks in the valve 22, the float 21 has an open hollow shape. The float 21 has good buoyancy properties and can be kept in its closed position after the pumping out of the wash liquor by the hydrostatic pressure of a liquid column with height 23 remaining in the inner drain line 19.
- the valve 22 prevents, in a known manner, that detergent or the like which enters detergent dispenser 5 through detergent dispenser 5 or the like can get directly into drain pipe 15 without actively participating in the washing process.
- the drain nozzle 15 is next to the wash liquor left in the inner drain line 19 or the like at the beginning of each washing-in of detergent. Fresh water supplied. In a simple way and without additional control effort This is made possible by the fact that leakage water accumulating on the free flow path 10 via a fresh water line 24 can be fed to a housing part 31 of the drain pump 17 opposite the drive 18 and adjacent to the pump chamber 16.
- One of the free flow section 10 assigned area 24 'of the fresh water line 24 is formed in the exemplary embodiment as a plastic injection part arranged below an area of the cover 11, to which another area of the fresh water line 24 forming hose 24' connects. So that leakage water can flow off quickly via the fresh water line 24 to the outlet connection 15, in the area 24 'adjacent to the free flow section 24', which has a section 25 curved by a little more than 90 °, an essentially axial partition 26 is arranged. A between the partition 26 and the lower wall of the area 24 'formed first intermediate space 27 is used essentially for the forwarding of leakage water, corresponding to flow lines A.
- the region 24 In order to allow leakage water accumulated in the fresh water line 24 to overflow, the region 24 'has an overflow opening 30 to the inlet line 7.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Trommelwaschmaschine mit einem Laugenbehälter, dem über einen, über eine freie Fließstrecke an ein Wasserleitungsnetz anschließbaren Waschmitteleinspülkasten Waschlauge zuführbar ist und der über einen balgartigen Ablaufstutzen mit einer Ablaufpumpe und einer Ablaufleitung verbunden ist, wobei in dem Ablaufstutzen ein Ventil mit einem Schwimmer angeordnet ist, der durch hydrostatischen Druck in der Ablaufleitung und/oder einer Frischwasserleitung in Schließstellung haltbar ist.The invention relates to a drum washing machine with a tub which can be supplied with washing liquor via a detergent dispenser box which can be connected to a water supply network via a free flow path and which is connected to a drain pump and a drain line via a bellows-type drainage pipe, a valve with a valve in the drain pipe Float is arranged, which is stable in the closed position by hydrostatic pressure in the drain line and / or a fresh water line.
Bei einer gattungsgemäßen Trommelwaschmaschine (GM 78 13 695) wird vor dem eigentlichen Wassereinlauf und dem Einspülen des Waschmittels in den Laugenbehälter der Schwimmer durch hydrostatischen Wasserdruck in seine Schließstellung gebracht und dort gehalten. Dadurch verschließt der Schwimmer eine in dem Laugenbehälter im Bereich des Ablaufstutzens ausgebildete Öffnung. Für bei geschlossenem Ventil erfolgendes Einspülen von Waschmittel ist sichergestellt, daß vor einem Abpumpen der Lauge über die Ablaufpumpe kein Waschmittel in den Ablaufstutzen gelangen und somit für ein durchzuführendes Waschverfahren verloren gehen kann. Im Anschluß an ein Abpumpen der Lauge kann das Ventil dadurch wieder geschlossen werden, daß aus der Ablaufleitung Lauge zurückfließt um den erforderlichen hydrostatischen Druck aufzubauen. Damit beim Einspülen von Waschmittel der hydrostatische Druck zum sicheren Schließen des Ventils ausreicht, wird zunächst der Waschmaschine zugeführtes Frischwasser nicht über den Waschmitteleinspülkasten dem Laugenbehälter, sondern über die Frischwasserleitung dem Ablaufstutzen zugeführt. Durch diese Frischwasserzufuhr wird zu Beginn eines jeden Waschvorganges der hydrostatische Druck für ein sicheres Schließen des Ventils erhöht. Diese Abzweigung zugeführten Frischwassers erfordert jedoch einen erheblichen konstruktiven Mehraufwand und macht den Einsatz zusätzlicher Steuerungsmittel notwendig.In a generic drum washing machine (GM 78 13 695), the float is brought into its closed position by hydrostatic water pressure and held there before the actual water inlet and the washing-in of the detergent into the tub. As a result, the float closes an opening formed in the tub in the area of the drain connector. For washing in of detergent when the valve is closed, it is ensured that no detergent gets into the outlet nozzle before the lye is pumped out via the drain pump and can therefore be lost for a washing process to be carried out. After the lye has been pumped out, the valve can be closed again by lye flowing back out of the drain line in order to build up the required hydrostatic pressure. To ensure that the hydrostatic pressure is sufficient to securely close the valve when washing in detergent, fresh water supplied to the washing machine is not first fed into the tub via the detergent dispenser but fed to the drain pipe via the fresh water pipe. This fresh water supply increases the hydrostatic pressure for a safe closing of the valve at the beginning of each washing process. This branching off of fresh water supplied, however, requires considerable additional design effort and makes the use of additional control means necessary.
Um Waschmittelverluste zu vermeiden, ist es weiter bekannt (DE-OS 35 40 741), den hydrostatischen Druck von Restwasser in der Ablaufleitung durch einen, von einem zusätzlichen Wasserreservoir ausgehenden hydrostatischen Druck zu verstärken, um damit das Ventil sicher zu verschließen. Die Ausbildung eines Reservoirs in dem Ablaufschlauch und dessen Anordnung in der Waschmaschine erhöhen den Herstellungs- und Montageaufwand. Weiterhin kann das auch außerhalb der Betriebszeiten gefüllte Reservoir beim Auftreten von Undichtheiten zu Wasserschäden führen. Ferner bleibt nach einem Entleeren der Ablaufleitung mit dem Reservoir, das bspw. zur Reinigung eines der Ablaufpumpe vorgeschalteten Siebes erforderlich ist, bei dem nachfolgenden Waschvorgang das Ventil geöffnet.In order to avoid loss of detergent, it is further known (DE-OS 35 40 741) to increase the hydrostatic pressure of residual water in the drain line by a hydrostatic pressure emanating from an additional water reservoir in order to securely close the valve. The formation of a reservoir in the drain hose and its arrangement in the washing machine increase the manufacturing and assembly costs. Furthermore, the reservoir, which is also filled outside of operating hours, can cause water damage if leaks occur. Furthermore, after the drain line with the reservoir has been emptied, which is required, for example, for cleaning a sieve upstream of the drain pump, the valve remains open in the subsequent washing process.
Es ist weiterhin bei Waschmaschinen ohne Ventil bekannt (DE-OS 31 49 666), zu Beginn eines Füllvorganges zunächst den Ablaufstutzen und den angrenzenden Bereich des Laugenbehälters mit Frischwasser zu füllen. Dabei wird, um durch Abzweigen von Frischwasser eine ausreichende Vorfüllung zu erhalten, in der freien Luftstrecke eine bewegbare Blende angeordnet. Dies erfordert einen zusätzlichen konstruktiven Aufwand sowie zusätzliche Steuerungsmittel.It is also known in washing machines without a valve (DE-OS 31 49 666) to first fill the drain nozzle and the adjacent area of the tub with fresh water at the beginning of a filling process. In order to obtain sufficient pre-filling by branching off fresh water, a movable screen is arranged in the free air gap. This requires additional design effort and additional control means.
Durch die DE-OS 23 37 434 ist eine Waschmaschine mit einer Einspülwanne zur Aufnahme von pulverförmigen oder flüssigen Zusatzmitteln und mit einer der Einspülwanne vorgelagerten Verteilerkammer bekannt geworden, in der eine Wasserverteilvorrichtung über eine freie Luftstrecke von der Einspülwanne getrennt angeordnet ist. Ferner ist ein Ablauf zum Einspülen der Zusatzmittel aus der Einspülwanne in den Laugenbehälter und eine Nebenleitung für den Leckwasserablauf aus der Verteilerkammer vorgesehen. Bei dieser bekannten Bauart ist die Nebenleitung von der Verteilerkammer zum Entleerungsschlauch vor der Laugenpumpe in das Ablaufsystem geführt. Dabei fließt das sich in der Verteilerkammer sammelnde Spritz- und Leckwasser der Wasserverteilvorrichtung über die Nebenleitung in das Ablaufsystem, füllt die Räume des Flusenfilters und des Entleerungsschlauches und kann in den Laugenbehälter durch den Abfluß überlaufen. Dadurch ist vermieden, daß Zusatzmittel in das Ablaufsystem gespült und ungenutzt nach dem Waschvorgang abgepumpt werden. Im Gegensatz zu der eingangs genannten gattungsbildenden Bauart enthält diese Waschmaschine im Abfluß jedoch keine Ventileinrichtung.From DE-OS 23 37 434, a washing machine with a induction pan for receiving powdery or liquid additives and with a distributor chamber upstream of the induction pan has become known, in which a water distribution device is arranged over a free air gap from the induction pan. There is also a drain for flushing the additives from the induction pan into the tub and a bypass for the leakage water drain from the distribution chamber. In this known type, the secondary line is led from the distribution chamber to the drain hose in front of the drain pump into the drain system. The spray and leakage water of the water distribution device that collects in the distribution chamber flows through the secondary line into the drain system, fills the spaces of the fluff filter and the drain hose and can overflow into the tub through the drain. This prevents additives from being flushed into the drain system and pumped out unused after the washing process. In contrast to the generic type mentioned above, this washing machine does not contain any valve device in the drain.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trommelwaschmaschine der genannten Gattung so auszubilden, daß mit geringem konstsruktivem und ohne zusätzlichen Steuerungsaufwand während jedes Waschganges das Ventil geschlossen ist.The invention has for its object to design a drum washing machine of the type mentioned so that with little construction and without additional Control effort during each wash cycle the valve is closed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer gattungsgemäßen Trommelwaschmaschine dadurch gelöst, daß das dem Ablaufstutzen gegenüberliegende Ende der Frischwasserleitung zur Aufnahme von an der freien Fließstrecke anfallendem Leckwasser angeordnet ist und daß die Frischwasserleitung mindestens einen Bereich mit voneinander getrennten, in Längsrichtung nebeneinander verlaufenden Zwischenräumen aufweist.This object is achieved in a generic drum washing machine in that the end of the fresh water pipe opposite the drainage pipe is arranged for receiving leakage water occurring on the free flow path, and in that the fresh water pipe has at least one area with separate, longitudinally adjacent spaces.
Dadurch, daß das dem Ablaufstutzen gegenüberliegende Ende der Frischwasserleitung zur Aufnahme von an der freien Fließstrecke anfallendem Leckwasser angeordnet ist, ist in einfacher Weise und ohne zusätzlichen Steuerungsaufwand erreicht, daß mit Beginn des Wasserzulaufs zur Waschmitteleinspülung in den Laugenbhälter der zum Schließen des Ventils erforderliche hydrostatische Druck durch einen Druckaufbau in der Frischwasserleitung sichergestellt bleibt bzw. aufgebaut wird. Über einen ersten Zwischenraum ist dabei eine wirksame Entlüftung der Frischwasserleitung möglich, so daß Leckwasser ungehindert durch aufsteigende Luft schnell in den Ablaufstutzen bzw. den damit verbundenen Teil der Frischwasserleitung zum Aufbau eines hydrostatischen Druckes ablaufen kann. Es hat sich als besonders zweckmäßig herausgestellt, derartige Abschnitte in gekrümmten Teilen der Frischwasserleitung vorzusehen. Der tieferliegende Zwischenraum dient dabei im wesentlichen der Weiterleitung von Leckwasser, während der höherliegende Zwischenraum im wesentlichen einen Entlüftungskanal bildet.The fact that the end of the fresh water line opposite the drainage pipe is arranged to receive leakage water accumulating on the free flow path, is achieved in a simple manner and without additional control effort that the hydrostatic pressure required for closing the valve for washing detergent flushing into the tub is achieved remains ensured or is built up by a pressure build-up in the fresh water line. Effective venting of the fresh water line is possible via a first intermediate space, so that leakage water can run off unhindered by rising air quickly into the outlet connection or the associated part of the fresh water line to build up a hydrostatic pressure. It has proven particularly expedient to provide such sections in curved parts of the fresh water line. The lower intermediate space essentially serves for the forwarding of leakage water, while the higher intermediate space essentially forms a ventilation channel.
Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, daß die Frischwasserleitung eine mit einer Einlaufleitung verbundene Überlauföffnung aufweist. Nachdem ein vorgebbarer Flüssigkeitsstand in der Frischwasserleitung erreicht ist, kann weiter zulaufendes Leckwasser somit einfach in den Laugenbehälter abgeleitet werden. Es ist weiterhin vorteilhaft, daß die Frischwasserleitung über ein Gehäuseteil der Ablaufpumpe mit dem Ablaufstutzen verbunden ist, das der Saugseite einer ein Laufrad aufnehmenden Pumpenkammer benachbart angeordnet ist. Durch diese Anordnung ist verhindert, daß während des Abpumpens Waschlauge in die Frischwasserleitung gefördert wird. Es kann aber auch vorteilhaft sein, in der Frischwasserleitung ein Rückschlagventil vorzusehen, um unabhängig davon, wie eine Verbindung der Frischwasserleitung mit dem Ablaufstutzen hergestellt ist, zu verhindern, daß Waschlauge in die Frischwasserleitung gepumpt wird. Um die Frischwasserleitung mit dem Ablaufstutzen zu verbinden, kann sie dann bspw. direkt an diesen oder an die Ablaufleitung angeschlossen sein.It has been found to be advantageous that the fresh water line has an overflow opening connected to an inlet line. After a predeterminable liquid level in the fresh water line has been reached, leakage water that continues to flow can thus simply be drained off into the tub. It is also advantageous that the fresh water line is connected via a housing part of the drain pump to the drain socket, which is arranged adjacent to the suction side of a pump chamber receiving an impeller. This arrangement prevents wash liquor from being pumped into the fresh water line during pumping. However, it can also be advantageous to provide a check valve in the fresh water line in order to prevent wash liquor from being pumped into the fresh water line, regardless of how a connection is made between the fresh water line and the outlet connection. In order to connect the fresh water pipe to the drain pipe, it can then be connected, for example, directly to this or to the drain pipe.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische und Teil- Seitenansicht einer Trommelwaschmaschine mit um 90° verdrehtem Laugenbehälter im Schnitt,
- Fig. 2
- eine Einzelheit I aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung und
- Fig. 3
- eine Einzelheit II aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic and partial side view of a drum washing machine with a tub rotated through 90 ° in section,
- Fig. 2
- a detail I of FIG. 1 in an enlarged view and
- Fig. 3
- a detail II of FIG. 1 in an enlarged view.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Trommelwaschmaschine ist in einem Gehäuse 1 ein um 90° verdreht dargestellter Laugenbehälter 2 in nicht dargestellter Weise elastisch gehaltert. Innerhalb des Laugenbehälters 2 ist eine Trommel 3 mit einer Beschickungsöffnung 4 gelagert. Oberhalb des Laugenbehälters 2 ist in dem Gehäuse 1 ein aus diesem zumindest teilweise herausziehbarer Waschmitteleinspülkasten 5 mit Kammern zur Aufnahme von Waschmittel o.dgl. verschiebbar gehaltert. In Fig. 1 ist lediglich eine Kammer 6 dargestellt. In den Kammern enthaltenes Waschmittel ist zusammen mit Frischwasser dem Laugenbehälter 2 über eine Einlaufleitung 7 und einen Einlaufbalg 8 zuführbar. Das Frischwasser gelangt dabei, ausgehend von einem Netzanschluß 9 zur Herstellung einer Verbindung mit einem nicht dargestellten Wasserleitungsnetz, über eine freie Fließstrecke 10 zunächst in einen oberhalb des Waschmitteleinspülkastens 5 angeordneten, einen Hohlraum aufweisenden Deckel 11. Über in dessen Bodenwand ausgebildete Düsen 12 sind Kammern 6 zum im wesentlichen vollständigen Ausspülen des Waschmittels, in der bspw. aus der DE-OS 36 04 674 bekannten Weise, mit Frischwasser beaufschlagbar.In the drum washing machine shown in FIG. 1, a
In einem vertieft ausgebildeten unteren Bereich weist der Laugenbehälter 2 eine Ablauföffnung 14 auf, an die ein Ende eines balgartigen Ablaufstutzens 15 angeschlossen ist, dessen anderes Ende, wie in Fig. 3 dargestellt, mit einer ein Laufrad aufnehmenden Kammer 16 einer Ablaufpumpe 17 mit Antrieb 18 verbunden ist. Über eine druckseitig an die Ablaufpumpe 17 angeschlossene innere Ablaufleitung 19 und eine sich daran anschließende äußere Ablaufleitung 20 kann am Ende eines Waschganges Waschlauge aus dem Laugenbehälter 2 abgepumpt werden.In a recessed lower area, the
Nach dem Ende eines Abpumpschrittes in der inneren Ablaufleitung 19 verbleibende Waschlauge kann über die Ablaufpumpe 17 in den Ablaufstutzen 15 zurückfließen und dort einen Schwimmer 21 zum Schließen der Ablauföffnung 14 gegen eine in diesem Bereich angeordnete Dichtfläche drücken. Der benachbart der Ablauföffnung 14 einseitig scharnierartig angelenkte Schwimmer 21 ist Teil eines insgesamt in Fig. 1 mit 22 bezeichneten Ventils. Nach dem Abpumpen der Waschlauge und dem Rücklauf von in der inneren Ablaufleitung 19 zurückgebliebener Waschlaugeist der Schwimmer 21 zum Schließen des Ventils 22 in seiner in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien eingezeichneten Lage. Während des Abpumpens von Waschlauge aus dem Laugenbehälter 2 nimmt der Schwimmer 21 seine in Fig. 1 strichliert eingezeichnete Lage ein, in der das Ventil 22 geöffnet ist. Um in seiner Offenstellung einen möglichst ungehinderten Durchlaß der Waschlauge durch die Ablauföffnung 14 zu ermöglichen, ist der Schwimmer 21 der Form des Ablaufstutzens 15 angepaßt im wesentlichen kegelstumpfförmig ausgebildet. Um ein Verziehen des Schwimmers 21 und dadurch mögliche Undichtheiten des Ventils 22 zu vermeiden, weist der Schwimmer 21 eine offene Hohlform auf. Der Schwimmer 21 besitzt dabei gute Auftriebseigenschaften und kann nach dem Abpumpen der Waschlauge durch den hydrostatischen Druck einer in der inneren Ablaufleitung 19 verbleibenden Flüssigkeitssäule mit Höhe 23 in seiner Schließstellung gehalten werden.After the end of a pumping step, wash liquor remaining in the
Durch das Ventil 22 wird in bekannter Weise verhindert, daß während des Einspülens von Waschmittel über den Waschmitteleinspülkasten 5 in den Laugenbehälter 2 gelangendes Waschmittel o.dgl., ohne an dem Waschprozeß aktiv teilzunehmen, unmittelbar in den Ablaufstutzen 15 gelangen kann. Um sicherzustellen, daß der hydrostatische Druck ausreicht, um das Ventil 22 während eines Waschganges sicher geschlossen zu halten, wird dem Ablaufstutzen 15 neben der, in der inneren Ablaufleitung 19 zurückgebliebenen Waschlauge zu Beginn eines jeden Einspülens von Waschmittel o.dgl. Frischwasser zugeführt. In einfacher Weise und ohne zusätzlichen Steuerungsaufwand wird dies dadurch ermöglicht, daß über eine Frischwasserleitung 24 an der freien Fließstrecke 10 anfallendes Leckwasser einem dem Antrieb 18 gegenüberliegenden, der Pumpenkammer 16 benachbarten Gehäuseteil 31 der Ablaufpumpe 17 zuführbar ist. Damit wird, gleichzeitig mit der Zufuhr von Frischwasser in den Waschmitteleinspülkasten 5 und weiter zusammen mit in Kammern 6 enthaltenem Waschmittel o.dgl. in den Laugenbehälter 2, über die Frischwasserleitung 24 und die Pumpe 17 dem Ablaufstutzen 15 Leckwasser zugeführt, um den Schwimmer 21 sicher in seiner Schließstellung zu halten. Durch die Zufuhr von Leckwasser wird erreicht, daß auch bei einer nicht ausreichenden Menge von in der inneren Ablaufleitung 19 verbleibender Waschlauge sowie nach völligem Entleeren der Pumpe 17 und des Ablaufstutzens 15, welches z.B. beim Reinigen eines nicht dargestellten Filters auftritt, ein für das Schließen des Ventils 22 erforderlicher hydrostatischer Druck erhöht bzw. aufgebaut wird. Ein der freien Fließstrecke 10 zugeordneter Bereich 24′ der Frischwasserleitung 24 ist bei dem Ausführungsbeispiel als unterhalb eines Bereiches des Deckels 11 angeordneter Kunststoffspritzteil ausgebildet, an das sich ein einen weiteren Bereich der Frischwasserleitung 24 bildender Schlauch 24˝ anschließt. Damit Leckwasser über die Frischwasserleitung 24 schnell zu dem Ablaufstutzen 15 abfließen kann, ist in dem der freien Fließstrecke 10 benachbarten Bereich 24′, der einen um etwas mehr als 90° gekrümmten Abschnitt 25 aufweist, eine im wesentlichen in Achsrichtung verlaufende Trennwand 26 angeordnet. Ein zwischen der Trennwand 26 und der unteren Wandung des Bereichs 24′ gebildeter erster Zwischenraum 27 dient im wesentlichen der Weiterleitung anfallenden Leckwassers, entsprechend Strömungslinien A. Ein zweiter, zwischen der Trennwand 26 und der oberen Wandung des Bereichs 24′ gebildeter Zwischenraum 28 läßt in der Frischwasserleitung 24 aufsteigende Luft im wesentlichen ungehindert durch, so daß während des Zulaufes von Leckwasser eine wirksame Entlüftung der Frischwasserleitung 24 gegeben ist. Es ist somit ein schnelles Ansteigen des hydrostatischen Druckes in dem Ablaufstutzen 15 und damit ein schnelles Schließen des Ventils 22 möglich. Weiterhin ist eine Entlüftungsleitung 29 zwischen dem Bereich 24′ und der inneren Ablaufleitung 19 vorgesehen.The
Um ein Überlaufen von in der Frischwasserleitung 24 angesammeltem Leckwasser zu ermöglichen, weist der Bereich 24′ eine Überlauföffnung 30 zu der Einlaufleitung 7 auf.In order to allow leakage water accumulated in the
Durch die in Fig. 3 dargestellte Einmündung der Frischwasserleitung 24 in ein Gehäuseteil 31 der Ablaufpumpe 17, das der Druckseite der Pumpe 17 entfernt angeordnet ist, ist sichergestellt, daß während des Abpumpens im wesentlichen keine Waschlauge in den Bereich der Frischwasserleitung 24 gefördert werden kann. Es kann aber auch in nicht dargestellter Weise in der Frischwasserleitung 24 ein Rückschlagventil angeordnet sein, um bspw. dann, wenn die Frischwasserleitung 24 direkt an die innere Ablaufleitung 19 oder an den Ablaufstutzen 15 angeschlossen ist, zu verhindern, daß während des Abpumpens Waschlauge in die Frischwasserleitung 24 gefördert wird.The opening of the
Claims (4)
- Drum washing machine with a washing liquid container (2) to which washing liquid via a free flow channel (10) can be supplied to a detergent dispenser (5) connected to a mains water supply (9) and the washing liquid container (2) is connected to a discharge pump (17) and a discharge pipe (19) via a bellows-like discharge hose (15), wherein the discharge hose (15) is provided with a valve device (22) and a float (21) which through hydrostatic pressure can be retained in the closure position in the discharge pipe (19) and/or in a fresh water pipe (24), characterised in that the end of the fresh water pipe (24) located opposite the discharge hose (15) is constructed to receive leaking water collected in the free flow channel (10) and that the fresh water pipe (24) has at least one section (25) with separate regions (27, 28) extending side by side in the longitudinal direction.
- Drum washing machine according to claim 1, characterised in that the fresh water pipe (24) has an overflow opening (30) connected to an inlet pipe (7).
- Drum washing machine according to one of the claims 1 or 2, characterised in that the fresh water pipe (24) is connected to the discharge hose (15) via a housing part (31) of the discharge pump (17), the housing part (31) being arranged adjacent to the suction side of a pump chamber (16) containing a rotor.
- Drum washing machine according to one of the claims 1 to 3, characterised in that in the fresh water pipe (24) there is arranged a non-return valve.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3734117 | 1987-10-09 | ||
| DE19873734117 DE3734117A1 (en) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | DRUM WASHING MACHINE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0318069A1 EP0318069A1 (en) | 1989-05-31 |
| EP0318069B1 true EP0318069B1 (en) | 1992-07-22 |
Family
ID=6337928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP88202134A Expired - Lifetime EP0318069B1 (en) | 1987-10-09 | 1988-09-29 | Washing machine with means for avoiding detergent wastage |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0318069B1 (en) |
| DE (2) | DE3734117A1 (en) |
| ES (1) | ES2034165T3 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0821095A2 (en) * | 1996-07-22 | 1998-01-28 | Philco Italia S.P.A. | Improved washing process for laundry washing machine, and laundry washing machine for actuating such a process |
| GB2389121A (en) * | 2002-05-31 | 2003-12-03 | Electrolux Home Prod Corp | Clothes washing machine drainage arrangement |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4447160A1 (en) * | 1994-12-29 | 1996-07-04 | Bosch Siemens Hausgeraete | Washing machine with a detergent dispenser |
| DE202004011469U1 (en) * | 2004-07-22 | 2004-09-30 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Detergent dispenser for a water-bearing household appliance |
| EP2728057A4 (en) * | 2011-11-02 | 2015-01-21 | Dongbu Daewoo Electronics Corp | Water supply apparatus for washing machine |
| EP2746448A1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Improved discharge system for laundry treatment appliance |
| DE102016205608B3 (en) * | 2016-04-05 | 2017-05-11 | BSH Hausgeräte GmbH | Laundry care device with a controller |
| WO2020043356A1 (en) | 2018-08-31 | 2020-03-05 | Arcelik Anonim Sirketi | A washing machine with improved washing performance and the control method of the same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2337434A1 (en) * | 1973-07-24 | 1975-02-13 | Licentia Gmbh | Introducing detergent to washing machine - includes secondary water pipe connected to drainage pipe from distribution chamber |
| IT1083309B (en) * | 1977-05-13 | 1985-05-21 | Zanussi A Spa Industrie | WASHING MACHINE EQUIPPED WITH MEANS TO PREVENT DETERGENT LEAKS |
| DE3540741A1 (en) * | 1985-10-03 | 1987-04-09 | Miele & Cie | Washing machine or washer dryer with devices for preventing losses of washing agent |
-
1987
- 1987-10-09 DE DE19873734117 patent/DE3734117A1/en not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-09-29 EP EP88202134A patent/EP0318069B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-29 DE DE8888202134T patent/DE3873036D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-29 ES ES198888202134T patent/ES2034165T3/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0821095A2 (en) * | 1996-07-22 | 1998-01-28 | Philco Italia S.P.A. | Improved washing process for laundry washing machine, and laundry washing machine for actuating such a process |
| EP0821095A3 (en) * | 1996-07-22 | 1998-09-09 | Philco Italia S.P.A. | Improved washing process for laundry washing machine, and laundry washing machine for actuating such a process |
| GB2389121A (en) * | 2002-05-31 | 2003-12-03 | Electrolux Home Prod Corp | Clothes washing machine drainage arrangement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2034165T3 (en) | 1993-04-01 |
| EP0318069A1 (en) | 1989-05-31 |
| DE3873036D1 (en) | 1992-08-27 |
| DE3734117A1 (en) | 1989-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102008004258B4 (en) | Household washing machine with a Einspüleinrichtung | |
| EP0318069B1 (en) | Washing machine with means for avoiding detergent wastage | |
| DE1203484B (en) | Device responsive to fluid level in a container | |
| WO2007074104A1 (en) | Domestic dishwasher | |
| DE2820312A1 (en) | DEVICE FOR INPUTING ADDITIVES INTO THE WASHING OR DISHWASHER CHAMBER OF A DISHWASHER OR THE LIKE. | |
| DE7813695U1 (en) | Washing machine, in particular household washing machine, with a device for preventing loss of detergent | |
| DE2851076A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REGENERATING THE ION EXCHANGER OF A DISHWASHER | |
| DE4000378A1 (en) | Washing machine dosing chamber - has automatic flushing with rinsing water to prevent clogging and rust | |
| EP1829472A1 (en) | Program controlled dish washer with safety overflow | |
| EP1703012B1 (en) | Method for operating a washing agents dispenser | |
| DE4305880C2 (en) | Household appliance, such as a dishwasher or washing machine | |
| DE3822392A1 (en) | Washing machine with at least one fresh-water feed conduit | |
| DE3002625C2 (en) | ||
| WO2012143286A1 (en) | Dishwasher | |
| DE2556480C2 (en) | dishwasher | |
| CH404106A (en) | Program-controlled dishwasher | |
| DE2827254C3 (en) | Washing machine with an electrically driven drain pump | |
| DE1965828C3 (en) | Automatic dishwasher with centrifugal separator | |
| DE102008045783B4 (en) | Nozzle device of a dishwasher | |
| DE1728043B1 (en) | INSTALLATION FOR DISHWASHERS WITH A LOADING CONTROLLER ON THE FRONT SIDE | |
| DE3119340A1 (en) | Washing machine with an electrically drivable lye pump | |
| DE2545037A1 (en) | Dish washing machine with water supply vessel - has connected by adjacent pipe to air trap chamber | |
| EP3473156B1 (en) | Dishwasher | |
| DE60021728T2 (en) | Filter unit for a washing machine | |
| EP0202505B1 (en) | Drum-type washing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE ES FR GB IT |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19891117 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: WHIRLPOOL INTERNATIONAL B.V. Owner name: BAUKNECHT HAUSGERAETE GMBH |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19910429 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE ES FR GB IT |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3873036 Country of ref document: DE Date of ref document: 19920827 |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
| ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: ING. A. GIAMBROCONO & C |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2034165 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19970909 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19970922 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19970930 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19971127 Year of fee payment: 10 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980929 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF THE APPLICANT RENOUNCES Effective date: 19980930 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19980929 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990531 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990701 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20001102 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050929 |