DE1198775B - Haspel zum Aufwickeln von Draht - Google Patents
Haspel zum Aufwickeln von DrahtInfo
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- DE1198775B DE1198775B DESCH33727A DESC033727A DE1198775B DE 1198775 B DE1198775 B DE 1198775B DE SCH33727 A DESCH33727 A DE SCH33727A DE SC033727 A DESC033727 A DE SC033727A DE 1198775 B DE1198775 B DE 1198775B
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
- B21C47/045—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide in rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
B21c
Deutsche Kl.: 7b-5/01
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1198 775
Sch 337271 b/7 b
17. August 1963
19. August 1965
Sch 337271 b/7 b
17. August 1963
19. August 1965
Die Erfindung bezieht sich auf Haspel zum Aufwickeln von laufendem Walzdraht, vorzugsweise
Drehkorbhaspel. Derartige Haspel bestehen im wesentlichen aus einem Haspelkorb, der einen Haspelteller
mit in zwei konzentrischen Kreisen angeordneten Wickelstäben aufweist sowie aus einer Wickelplatte,
die von einer senkrechten, axial verschiebbaren Hubsäule getragen wird. Die Wickelplatte ist
mit Löchern versehen, durch welche die senkrechten Wickelstäbe hindurchtreten können. Über dem drehbaren
Haspelkorb befindet sich das Zuführrohr, durch das der laufende Draht in den Haspel geleitet
wird. Der fertig gewickelte Ring wird durch Anheben der Wickelplatte aus dem Bereich der Wickelstäbe
gebracht und kann abgeschoben werden.
Bei hohen Drehzahlen und großen Ringgewichten ist es sehr schwierig, den äußeren Kreis von Wickel-,,
stäben so kräftig zu halten, daß er die Ze^trffitgäf-1 j'
kraft des Ringes aufzunehmen vermag. Dabei besteht die Tendenz zu noch größeren Ringgewichten. Dies
wiederum erfordert längere Wickelstäbe, die auf Grund der Zentrifugalkraft größere Momente an den
Einspannstellen hervorrufen.
Weiterhin ist der Füllfaktor bei dem beschriebenen Haspel schlecht, weil das Zuführrohr oberhalb des
Haspelkorbes liegt und die Windungen bei hohen Drehzahlen nicht auf die Wickelplatte gelangen, sondern
am inneren Wickelstabkreis haften bleiben.
Es ist schon ein Haspel bekanntgeworden, bei dem die äußere Wickelstabreihe durch Rollen ersetzt ist,
welche auf einem ringförmigen Tragelement gelagert sind, das auf horizontal angeordneten Kegelrollen
drehbar aufliegt. Die Wickelrollen dieses Haspels sind zwar ausreichend kräftig, um den Zentrifugalkräften
schwerer Ringe standzuhalten. Es ist aber dabei keine Möglichkeit zur Steigerung des Füllfaktors
vorhanden, um so die Vorteile der kräftigen äußeren Rollen ganz ausnutzen zu können.
Ziel der Erfindung ist ein Haspel mit großem Füllfaktor, welcher zum Haspeln großer schwerer Ringe
bei hohen Drehzahlen geeignet ist.
Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, daß das Auslaufteil des Zuführungsrohres, das durch den
Zwischenraum fest angeordneter Rollen hindurch in den Ringraum hineinragt, laufend auf die jeweilige
Füllhöhe des Ringraumes einstellbar ist.
Auf diese Weise kann der Walzdraht zwischen zwei Rollen des ortsfesten äußeren Rollenkranzes
unmittelbar über die Wickelplatte geleitet werden, so daß das Haften der Drahtwindungen am inneren
Wickelstabkreis entfällt. Damit wird die Möglichkeit geschaffen, bei gleichem Ringraum schwerere Ringe
Haspel zum Aufwickeln von Draht
Anmelder:
Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13
Als Erfinder benannt:
Helmut Huber, Düsseldorf
Helmut Huber, Düsseldorf
zu wickeln, wobei die größere Zentrifugalkraft mit Sicherheit von den stationären Rollen aufgenommen
werden kann.
,Es sind zwar schon Haspel bekanntgeworden, bei denen das Auslaufteil des Zuführungsrohres verstellt
werden kann. Dies geschieht aber nicht zum zwangsweisen Hineinführen des Drahtes in seine
Lageebene, sondern oberhalb des Ringraumes zur radialen Verteilung des Drahtes bzw. zur Entfernung
des Auslaufteiles aus dem Ausbringbereich des fertigen Ringes.
Der Ringraum ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung durch Hochziehen des Haspeltellerrandes
über die Rollen hinaus, d. h. durch topfartige Ausbildung des Haspeltellers nach unten vertieft.
Dadurch erreicht man nämlich, daß die Drahtspitze besser in die kreisförmige Bahn geleitet wird und
daß die ersten Windungen sofort gut mitgenommen werden.
Ein weiterer Vorteil wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß ein mit dem schräg in den
Ringraum einmündenden Auslaufteil gelenkig verbundenes Rohr vertikaler Anordnung innen geführt
und durch einen Spindeltrieb heb- und senkbar ist. Ein Antriebsmotor kann so kontinuierlich oder absatzweise
laufend das Vorderteil des Zuführungsrohres auf die jeweilige Füllhöhe des Haspelkorbes
einstellen.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Drehkorbhaspel mit Zuführeinrichtung nach der Erfindung im Schnitt unter Fortlassung
des Hubmechanismus für die Wickelplatte,
F i g. 2 die Draufsicht zu F i g. 1.
Der die Wickelstäbe 1 und den Kreisring 2 tragende Haspelteller 3 geht in eine senkrechte Hohlwelle
4 über, die in einem Lager 5 drehbar geführt ist und über Kegelräder 6 und 7 von einem Motor 8
angetrieben wird. Die Hohlwelle 4 nimmt eine ver-
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tikal verschiebbare Hubsäule 9 auf, an deren oberem Ende eine Wickelplatte 10 mit Löchernil zum
Durchtritt der Wickelstäbe 1 befestigt ist. Zur äußeren Begrenzung des Walzdrahtbundes dient ein Kreis
von ortsfesten Rollen 12 auf vertikalen Lagern 13, 13', die über Konsolen 14 mit einem Gestell 15 verbunden
sind. Ein Zuführrohr 16 ragt mit seinem schwenkbaren Auslaufteil 17 zwischen zwei der ortsfesten
Rollen 12 hindurch auf die Wickelplatte 10. Das Auslaufteil 17 des Zuführrohres 16 ist über eine
Zwischenstange 18 und zwei Gelenke 19, 20 mit einem beweglichen vertikalen Rohr 21 verbunden,
das teleskopartig über ein mit Flansch 22 am Sockel 23 befestigtes, zweites Rohr 24 verschiebbar ist. Der
Flansch 22 verbindet auch den Sockel 23 mit dem Motor 25, dessen senkrechte Welle 26 mit einer
Gewindespindel 27 gekuppelt ist, die mit einer im beweglichen Rohr 21 befestigten Mutter 28 zusammenwirkt.
Der Motor 25 dreht die Gewindespindel 27 und bewegt die Mutter 28 mit dem Rohr 21 auf- oder
abwärts. Diese Hubbewegung wird über die Lasche 18 auf das Vorderteil 17 des Zuführrohres 16 übertragen,
das so auf die Füllhöhe eingestellt werden kann.
Claims (3)
1. Haspel zum Aufwickeln von Draht, insbesondere Drehkorbhaspel für Warmdraht, dessen
kreisringförmiger und von dem vertikal schwenkbaren Auslaufteil eines etwa tangentialen Zuführungsrohres
mit Draht beschickbarer Ringraum nach unten durch eine zum Ausschieben der Bunde hebbare Wickelplatte, nach innen durch
im Haspelteller fest angeordnete Wickelstäbe und nach außen durch um ihre Achsen drehbare
Rollen begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Auslauf teil (17) des Zuführungsrohres (16), das durch den Zwischenraum fest angeordneter Rollen (12) hindurch in den
Ringraum hineinragt, laufend auf die jeweilige Füllhöhe des Ringraumes einstellbar ist.
2. Haspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum durch Hochziehen
des Haspeltellerrandes (2) über die Rollen (12) hinaus, d.h. durch topfartige Ausbildung des
Haspeltellers (3) nach unten vertieft ist.
3. Haspel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein mit dem schräg in den Ringraum einmündenden
Auslaufteil (17) gelenkig verbundenes (19,20) Rohr (21) vertikaler Anordnung, das
innen geführt (24) und durch einen Spindeltrieb (25,26, 27) heb- und senkbar ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 557 557;
britische Patentschrift Nr. 511197;
USA.-Patentschriften Nr. 1598 835, 2132 573,
020 000.
Deutsche Patentschrift Nr. 557 557;
britische Patentschrift Nr. 511197;
USA.-Patentschriften Nr. 1598 835, 2132 573,
020 000.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509157/1« 8.65 © Bulldesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH33727A DE1198775B (de) | 1963-08-17 | 1963-08-17 | Haspel zum Aufwickeln von Draht |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH33727A DE1198775B (de) | 1963-08-17 | 1963-08-17 | Haspel zum Aufwickeln von Draht |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1198775B true DE1198775B (de) | 1965-08-19 |
Family
ID=7432904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH33727A Pending DE1198775B (de) | 1963-08-17 | 1963-08-17 | Haspel zum Aufwickeln von Draht |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1198775B (de) |
Cited By (2)
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-
1963
- 1963-08-17 DE DESCH33727A patent/DE1198775B/de active Pending
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