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Farbwalze für ein Druckpressenfarbwerk Das Farbwerk einer Druckpresse
muß im Betrieb gekühlt werden, um ein Antrocknen der Farbe an der Walze zu verhindern.
Zweckmäßig soll die Kühlung auch in einfacher Weise regelbar sein. Bei einem bekannten
Druckpressenfarbwerk ist eine Wasserkühlung vorgesehen. Wasserkühlung ist in Verbindung
mit Druckpressen schon deshalb unerwünscht, weil sich erhebliche Komplikationen
ergeben können, wenn aus einem undichten Wasserrohranschluß Wasser ausspritzt. Nachteilig
ist ferner, daß alle Wasserrohranschlüsse gelöst werden müssen, wenn eine Farbwalze
ausgewechselt werden soll.
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Bei einer bekannten Einrichtung, bei welcher die Farbwalze durch Luft
gekühlt wird, sind diese Nachteile vermieden. Hier wird durch die hohl ausgebildete
Farbwalze die Kühlluft mit Hilfe von Ventilatorflügeln hindurchgeschickt. Dabei
würde sich im hochtourigen Betrieb im Innenraum der Farbwalze ein zylindrischer
Kühlluftstrom ausbilden, welcher die Innenwand der Walze nicht oder nur wenig kühlen
könnte. Es würde sich nämlich eine Grenzschicht von warmer Luft aufbauen, die von
der mittleren axialen Luftströmung nicht zerstört würde. Auch wenn die Kühlluft
die Farbwalze in Form einer schraubenförmigen Strömung durchsetzen würde, könnte
sie die Innenwand der Walze nur an gewissen Stellen kühlen. Eine derartige Form
der Kühlung wäre unter Umständen schlechter als gar keine Kühlung, da an den nichtgekühlten
Stellen die Verteilung der Farbe besonders gestört würde.
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Um diese Mängel zu vermeiden, wird eine Farbwalze für ein Druckpressenfarbwerk,
welche durch die hohl ausgebildete Achse hindurch von Kühlluft durchströmt wird,
erfindungsgemäß in der Weise ausgebildet, daß die Walze mit einer lockeren Füllung,
insbesondere mit Metalldrehspänen, gefüllt ist. Dabei kann zweckmäßig der die Füllung
enthaltende Innenraum der Walze beiderseits durch je ein Sieb abgeschlossen sein.
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Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß die den Innenraum der Walze
durchsetzende Luftströmung allseitig verteilt wird, so daß sich eine gleichmäßige
Kühlung der gesamten Innenwand der Walze ergibt. Die Kühlluft kann von der Druckluftversorgung
der Druckpresse abgezapft werden. Zur Kühlung kann jedoch auch Luft herangezogen
werden, welche von einem Abzweig der Vakuumpumpe der Druckpresse aus durch die Walze
gesaugt wird. Schließlich kann auch eine besondere Luftpumpe, z. B. eine Zentrifugalpumpe,
vorgesehen sein.
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In der Beschreibung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand
der Zeichnungen erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine schematische Seitenansicht eines
Farbwerkes für eine Flachdruckpresse, F i g. 2 eine geschnittene Seitenansicht eines
Rohranschlusses für die Zuführung eines Kühlmittels zu einer Farbwalze, F i g. 3
eine geschnittene Seitenansicht einer anderen Ausführungsform des Rohranschlusses,
F i g. 4 eine geschnittene Seitenansicht einer Farbwalze, die eine Ausführungsform
für einen innerhalb der Walze angeordneten Verteiler für das Kühlmittel zeigt, F
i g. 5 eine geschnittene Seitenansicht von Einzelheiten an einem Ende der Farbwalze,
welche Austrittsöffnungen für das Kühlmittel zeigt, F i g. 6 eine geschnittene Seitenansicht
von Einzelheiten des einen Endes einer weiteren Ausführungsform eines innerhalb
einer Farbwalze angeordneten Verteilers für das Kühlmittel.
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Bei einer Ausführungsform einer Anordnung von Farbwalzen, bei welcher
die Erfindung angewendet werden kann, sind zwei Vibratorwalzen 1, 2 in einem pyramidenförmigen
Farbwerk angeordnet, d. h., es wird Farbe aus einem Farbkasten 3 mittels der Verteilerwalzen
4, 5, 6, 7, 8 auf ein Walzensystem übertragen, das eine Kompositionswalze 9 von
großem Durchmesser aufweist, welche den Scheitel des Pyramidenaufbaues bildet; dabei
schwingen die Walzen 5 und 8 zwecks Farbübertragung in die gestrichelt angedeutete
Stellung; von dieser Walze 9
wird die Farbe auf die beiden seitlich angeordneten
Vibratorwalzen 1, 2 übertragen; bei diesen Walzen handelt es sich um Metallwalzen;
jede der beiden
Vibratorwalzen überträgt die Farbe auf ein Paar
seitlich angeordnete Kompositionswalzen 10,11 bzw.12, 13 und durch diese
auf die Druckform 14. Die vier Druckformwalzen 10, 11, 12, 13 haben vorzugsweise
verschiedene Durchmesser.
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Bei den in F i g. 2 bis 5 dargestellten Ausführungsformen der Erfindung
werden die Vibratorwalzen gekühlt.
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In F i g. 2 ist lediglich eine Vibratorwalze und nur ein Lagerungsende
gezeigt; die andere Vibratorwalze ist in gleicher Weise ausgerüstet.
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Der Vibratorkörper 1 ist hohl und hat hohle Achsen. Es ist lediglich
eine Achse 32 gezeigt, welche eine zu dem Körper der Walze führende Bohrung 35 aufweist.
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Ein allgemein mit 15 bezeichneter Einlaß-Rohranschluß ist an der Achse
32 angebaut. Der Rohranschluß umfaßt einen Baukörper 22 mit einer Öffnung,
welche einen Abschnitt 21 mit großem Durchmesser und einen Abschnitt 20 mit
kleinem Durchmesser aufweist. Ein Durchlaß 25 steht an einem Ende mit dem Ende des
Abschnittes 20 von kleinem Durchmesser in Verbindung und trägt an seinem
anderen Ende einen Anschlußstutzen 36; dieser Stutzen ist mit einem Rohr 16 verbunden,
das seinerseits mit einem Abzweig des Preßluftsystems der Druckpresse oder mit einem
gesonderten Preßluftanschluß verbunden ist.
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Am Ende der Achse 32 ist ein breiter, mit einem Flansch versehener
hohler Stopfen 23 eingeschraubt, wobei das äußere Ende der Achse und der Stopfen
in dem Abschnitt 20 -von kleinem Durchmesser angeordnet sind.
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Ein Kugellagerring 17, der in den Abschnitt 21 von großem Durchmesser
eingepaßt ist, ermöglicht es, daß sich die Achse frei in bezug zu dem Rohranschluß
dreht. Eine luftdichte Dichtung 18 und eine Druckscheibe 19 sind in dem Abschnitt
20 von kleinem Durchmesser zwischen dem Kugellagerring 17 und dem Stopfen
23 angeordnet.
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Der Rohranschluß wird in seiner Stellung auf der Achse mittels eines
Stopfens 24 gehalten, der den (großen Durchmesser aufweisenden) Abschnitt
21 abschließt und dadurch den Kugellagerring 17, die Luftabdichtung 18 und die Druckscheibe
19 festlegt; jede axiale Bewegung der Achse in bezug auf den Rohranschluß läßt den
Flansch des Stopfens 23 gegen die Scheibe 19 anschlagen und bewegt dadurch
den Rohranschluß zusammen mit der Achse.
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Der Rohranschluß weist einen abwärts gerichteten Arm 26 auf, welcher
seitlich von der Maschine zwischen den Schenkeln; eines bügelförmigen, an dem Traggestell
29 der Farbwalze befestigten Bockes 28 gleitet, so daß der Rohranschluß sich während
der hin- und hergehenden seitlichen Bewegungen der Vibratorwalzen frei finit der
Walze hin- und herbewegen kann, jedoch durch Anschlagen des Armes 26 gegen einen
der Schenkel des bügelförmigen Bockes an einer Drehung gehindert wird.
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Die den Vibratorwalzen zugeführte Luft entweicht durch einen Durchlaß
in der Achse an dem von dem Rohranschluß abgewendeten Ende der Walze. Die Druckluft
kann einfach in die Atmosphäre entweichen oder kann gewünschtenfalls durch einen
Rohranschluß abgeführt werden, welcher praktisch mit dem Einlaß-Rohranschluß übereinstimmt.
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Anstatt daß Druckluft zugeführt wird, kann der Rohranschluß mit einem
Abzweig einer Vakuumpumpe verbunden werden, in welchem Falle die kühlende Luft durch
die Walze hindurchgesaugt wird.
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Um ein wirksames Kühlen' sicherzustellen, kann der Innenraum der Walze
locker, beispielsweise mit Aluminium-Drehspänen 30 gefüllt werden, die in. der Walze
durch ein Metallsieb 31 zurückgehalten werden und die verhindern, daß der Luftstrom
einfach in die Walze eintritt und axial unmittelbar durch die Walze zum Auslaß geht.
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Bei der in F i g. 3 gezeigten Ausführungsform bewegt sich die Achse
axial in bezug auf den Körper des Rohranschlusses; der Körper 22 des Rohranschlusses
ist durch Stiftschrauben 37 und einen Lagerbock 33 am Traggestell
29 der Farbwalze befestigt. Die Achse 32 trägt an ihrem Ende nicht den Stopfen
23; die Achse führt sowohl eine Drehbewegung als auch eine hin- und hergehende Bewegung
in dem Abschnitt 20 von kleinerem Durchmesser aus. Eine luftdichte Abdichtung
38 ist in einem ringförmigen Schlitz 39 in dem Verschlußstopfen 24 angeordnet.
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Die anderen Teile des Rohranschlusses gleichen denen der vorstehend
beschriebenen Ausführungsform, weshalb die gleichen Bezugszeichen zu ihrer Kennzeichnung
verwendet werden.
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In F i g. 3 ist die Walze in der am weitesten vorgerückten Stellung
bei ihrer Bewegung nach links gezeigt.
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Anstatt Metalldrehspäne 30 zu verwenden, wird gemäß F i g. 4 die Achse
32, durch welche Luft zugeführt ist, mit einem Rohr 40 verbunden, das sich axial
durch die Walze hindurch erstreckt und eine große Anzahl von Öffnungen 41 hat, durch
welche Luftstrahlen gegen die Innenfläche der Walze gerichtet werden. Ein Stopfen
42 oder ein ähnliches Hindernis ist in dem Rohr eingesetzt, wodurch verhindert wird,
daß die Luft einfach unmittelbar durch das Rohr hindurchgeblasen wird. In dem Rohr
sind Austrittsöffnungen 43 vorgesehen, welche die in der Walze befindliche
Luft eintreten lassen, damit sie durch die von ihrem Eintrittspunkt abgewendete
Achse der Walze in die Atmosphäre entweichen kann.
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Bei einer weiteren Ausführungsform, welche in F i g. 5 gezeigt ist,
erfolgt der Austritt des Kühlmittels durch Öffnungen 44, welche rund um eine Endfläche
der Walze herum gebohrt sind. Die öffnungen 44 können an Stelle der Austrittsöffnungen
43 verwendet werden. Das Rohr 40 ist gestrichelt angedeutet; es sei bemerkt, daß
bei dieser Ausführungsform die Walze mit Aluminium-Drehspänen gefüllt sein kann.
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Bei noch einer anderen, in F i g. 6 gezeigten Ausführungsform ist
der bereits in F i g. 2 oder in F i g. 3 gezeigte Rohranschluß verwendet; die Kühlluft
tritt in die Achsenbohrung 35 ein und wird mittels einer Anzahl von geneigten Kanälen
45 durch eine Vielzahl von Kanälen 46 verteilt, welche sich parallel zur Achse und
dicht unterhalb der Oberfläche der Walze erstrecken.
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Die Achse 32 der Walze geht bei dieser Ausführungsform in ein mit
einem Gewinde versehenes Endstück 47 über, welches an dem Walzenkörper angeschraubt
ist.
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Die Kanäle 46 können durch die Achse am anderen Ende der Walze in
einem gemeinsamen Auslaß oder einfach an der Endfläche der Walze durch diese in
die Atmosphäre münden.