DE1190767B

DE1190767B - Abschneidemaschine fuer Rohre oder Stangen

Info

Publication number: DE1190767B
Application number: DER25376A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hermann Foell
Original assignee: Rems-Werk Christian Foell & Soehne
Current assignee: Rems-Werk Christian Foell & Soehne
Priority date: 1959-04-23
Filing date: 1959-04-23
Publication date: 1965-04-08
Also published as: CH384330A; GB916433A

Description

Abschneidemaschine für Rohre oder Stangen Die Erfindung bezieht sich auf eine Abschneidemaschine für Rohre oder Stangen mit mindestens einem Abstech- und einem Faswerkzeug, bei der die radiale Bewegung der Werkzeuge durch die axiale Verschiebung einer Buchse od. dgl. erfolgt, deren Schrägflächen auf die Querschlitten der Werkzeuge einwirken. Bei einer bekannten Ausführungsform dieser Art ist es erforderlich, unabhängig von dem zu bearbeitenden Durchmesser des Werkzeuges die Buchse immer die ganze Bewegung von der Anfangs- bis zur Endstellung durchfahren zu lassen, wobei sich innerhalb dieses Weges die Bewegung des Abstech- und Faswerkzeuges vollzieht. Dabei ergibt sich jedoch ein unnötiger Vor- oder Nachlauf. Da jedoch die Taktzeiten, insbesondere bei Rohren mit dünner Wandung, nur wenige Sekunden betragen, spielt eine Anlauf- bzw. Überlaufverlustzeit von 1 bis 2 Sekunden prozentual eine sehr große Rolle. Zwar können auch bei der bekannten Ausführungsform die Werkzeuge in ihren Haltern dem Durchmesser des Werkzeuges angepaßt werden, jedoch müssen sie gleichzeitig nach zwei Bedingungen eingestellt werden. Einmal soll das Abstechwerkzeug - um einen Vor- und Nachlauf möglichst zu vermeiden - unmittelbar am Werkstück anliegen und zum anderen so im Verhältnis zum Faswerkzeug liegen, daß dieses kurz vor dem Abstechen zur Wirkung kommt. Eine solche Einstellung ist normalerweise jedoch nicht zu erreichen, sondern nur in seltenen Ausnahmefällen, in denen der Durchmesser des abzustechenden Rohres und seine Wandstärke gerade die richtigen Maße besitzen. Wenn man außerdem beide Werkzeuge einstellen muß, so hat man keine Ausgangsbasis mehr für die Einstellung auf einen anderen Durchmesser, wodurch sich weitere Schwierigkeiten ergeben. Infolgedessen wird eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstückdurchmesser kaum möglich sein. Hinzu kommt, daß der Aufbau der bekannten Konstruktion verhältnismäßig kompliziert ist.
Um diese Nachteile zu vermeiden, ist erfindungsgemäß die Lage mindestens einer der Schrägflächen an der Buchse in axialer Richtung veränderlich. Auf diese Weise kann man den zeitlichen Einsatz- und Endpunkt des Fasvorganges beliebig einstellen. Die Buchse muß infolgedessen nur noch auf einer begrenzten einstellbaren Länge bewegt werden, so daß keinerlei Vor- und Nachlauf beim Abstechvorgang mehr erforderlich ist. Die Verstellbarkeit der Schrägfläche dient insbesondere einer universellen Verwendbarkeit der Maschine. Sie kann nämlich einerseits zum Abstechen eines Rohres, bei dem nur ein Vorschub von 2 mm benötigt wird, und andererseits zum Trennen von Vollmaterial, wobei sich Wege von 20 mm ergeben, Verwendung finden. Hinzu kommt, daß auch die Einstellung selbst wesentlich vereinfacht ist, da nur noch die verstellbare Schrägfläche in die gewünschte Lage gebracht werden muß. Auch der Aufbau der Gesamtmaschine wird hierdurch grundsätzlich vereinfacht.
Vorzugsweise ist an der Buchse drehbar, aber unverschiebbar eine Spindel gelagert, die einen mit Innengewinde versehenen, gegen Verdrehung im Schneidkopfgehäuse abgestützten Nocken als lageveränderliche Schrägfläche trägt. Dabei wirkt der Nocken nach einem weiteren Merkmal der Erfindung auf einen in den Werkzeugschlitten eingreifenden Winkelhebel ein, wobei der Winkelhebel an seinem freien Ende einen drehbar gelagerten federbeeinflußten Arm aufweist, der in Vorschubrichtung des Nockens an einem festen Anschlag anliegt und in Gegenrichtung federnd ausschwenkt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Lage der auf den Querschlitten des Faswerkzeuges einwirkenden Schrägfläche veränderlich.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar eine Rohrabschneidemaschine in einem teilweise abgebrochenen Längsschnitt ohne Schraubstock.
In dem Gehäuse 1 ist der umlaufende Schneidkopf 2 drehbar gelagert, der von einem nicht dargestellten Motor angetrieben wird. Zur Lagerung des Schneidkopfes 2 dienen dabei Kugellager 3, die auf einem Hohlzapfen 4 des Gehäuses 1 angeordnet sind. Das auf der Motorwelle 5 befestigte Zahnrad 6 greift in ein auf dem hinteren Ende der Nabe 7 des Schneidkopfes 2 angeordnetes Antriebszahnrad 8 ein. Auf der Schneidkopfnabe 7 ist ein Ring 9, der als Schieber für die Werkzeuge dient, verschiebbar angeordnet. Er kann in nicht dargestellter Weise von außen durch einen Hebel od. dgl. bewegt werden. Auf der äußeren Kegehnantelfläche 10 des Schiebers 9 ist eine Führungsschiene 11 angeordnet, in welcher die Rolle 12 des doppelarmigen Hebels 13 gleitet, der mit seinem anderen Ende 14 in den Schlitten 15 des Abstechwerkzeuges 16 eingreift. Bei Längsbewegung des Schiebers 9 erfolgt daher eine entsprechende radiale Verschiebung des Schlittens 15 und damit des Abstechwerkzeuges 16.
An der der Führungsschiene 11 entgegengesetzten Seite des Schiebers 9 ist eine Spindel 17 drehbar, aber unverschiebbar in demselben gelagert. Auf dem Gewindeteil 18 der Spindel 17 befindet sich ein mit Innengewinde versehener Nocken 19, der gegen Verdrehung durch die Wandung des Gehäuses 1 abgestützt ist. Bei Längsbewegung des Schiebers 9 wird die Spindel 17 und damit der Nocken 19 in gleicher Richtung mit verschoben. Durch Verdrehen der Spindel 17 durch den Einstellsteckschlüssel 20 ist der Nocken 19 relativ zur Schrägfläche 1 verstellbar.
Der Nocken 19 arbeitet mit einem Doppelhebel 21 zusammen, der mit seinem einen Ende 22 in einen Schlitten 23 eingreift, der das Faswerkzeug 24 trägt. Der Doppelhebel 21 ist an seinem freien Ende mit einem drehbar gelagerten Arm 25 versehen. Dieser liegt in Vorschubrichtung 26 des Nockens 19 an einem festen Anschlag 27 an und stützt sich in Gegenrichtung an der Feder 28 ab.
Sobald der Nocken 19 in Vorschubrichtung 26 bewegt wird, wird der Winkelhebel 21 an seinem Arm 25 hochgedrückt, so daß der Schlitten 23 mit dem Faswerkzeug 24 kurzzeitig gegen das nicht dargestellte Werkstück vorgeschoben wird und, nachdem der Nocken 19 am Arm 25 vorbeigeglitten ist, sich infolge der Wirkung einer nicht dargestellten Feder wieder zurückbewegt. Beim Zurückschieben des Nockens 19 kann dagegen der, Arm 25 ausweichen, so daß keine Bewegung des Schlittens 23 stattfindet.

Claims

Patentansprüche: 1. Abschneidemaschine für Rohre oder Stangen mit mindestens einem Abstech- und einem Faswerkzeug, bei der die radiale Bewegung der Werkzeuge durch die axiale Verschiebung einer Buchse od. dgl. erfolgt, deren Schrägflächen auf die Querschlitten der Werkzeuge einwirken, da -durch gekennzeichnet, daß die Lage mindestens einer der Schrägflächen (19) an der Buchse (9) in axialer Richtung veränderlich ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Buchse (9) drehbar, aber unverschiebbar eine Spindel (17) gelagert ist, die einen mit Innengewinde versehenen, gegen Verdrehung im Schneidkopfgehäuse (1) abgestützten Nocken (19) als lageveränderliche Schrägfläche trägt.
3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken (19) auf einen in den Querschlitten (23) des Faswerkzeuges (24) eingreifenden zweiarmigen Hebel (21) einwirkt, der an seinem freien Ende einen drehbar gelagerten federbeeinflußten (28) Arm (25) aufweist, der in Vorschubrichtung (26) des Nockens (19) an einem festen Anschlag (27) anliegt und in Gegenrichtung federnd ausschwenkt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 877 689.