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Mit Arbeits- und Zubringerschnecke versehene Maschine zum Zerkleinern
von Lebensmitteln Die Erfindung betrifft eine mit Arbeits- und Zubringerschnecke
versehene Maschine zum Zerkleinern von Lebensmitteln, insbesondere Fleisch, bei
der das Arbeitsgut von der Abschnitte aufweisenden Zubringerschnecke an eine Arbeitsschnecke
mit kleinerem Durchmesser weitergegeben wird und die Achse der Zubringerschnecke
oder der Zubringerschneckenabschnitte im rechten Winkel zu derjenigen der Arbeitsschnecke
angeordnet ist.
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Bei den bekannten Fleischwölfen üblicher Ausführung fördert eine Arbeitsschnecke
das zu verarbeitende Gut in Richtung auf einen Satz gleichachsig zur Schnecke uirilaufender
Flügelmesser. Die sogenannten Automatenwölfe, zu denen diejenigen der oben bezeichneten
Gattung gehören, weisen Zubringerschnekken auf, die das Arbeitsgut der Arbeitsschnecke
zuführen. Die Arbeitsschnecke hat in der Regel nur einen kleinen Durchmesser, und
die Zubringerschnecke darf im äußersten Fall nur geringfügig stärker sein, damit
am Übergang von einer Schnecke zur anderen eine einwandfreie Übergabe erfolgt und
keine Stauungen des Arbeitsgutes auftreten, durch die das Gut zu einem sich übermäßig
erwärmenden Brei zerquetscht und dadurch in seiner Qualität erheblich beeinträchtigt
wird.
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Diese Bedingung muß zur Vermeidung der genannten Mängel auch bei einer
bekannten Sonderausführung derartiger Automatenwölfe erfüllt werden, bei der die
Zubringerschnecke zwei koaxiale Abschnitte gleichen Durchmessers und entgegengesetzter
Steigung aufweist, die die Aufgabe haben, das Arbeitsgut von der Seite des unter
dem Fülltrichter befindlichen Raumes nach dessen Mitte zu fördern, wo es der Arbeitsschnecke
übergeben wird.
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Wegen der Beschränkung des Durchmessers der Zubringerschnecke auf
ein den Durchmesser der Arbeitsschnecke nur wenig überschreitendes Maß sind die
bisher gebräuchlichen Automatenwölfe nur zur Verarbeitung von kleinstückigem und
weichem Arbeitsgut verwendbar, weil die zur Zubringerschnecke parallelen Wände des
Fülltrichters in dem Bereich, in dem das Arbeitsgut von der Zubringerschnecke erfaßt
werden soll, einen gegenseitigen Abstand haben, der für den Durchtritt großer und
harter Bestandteile des Arbeitsgutes zu gering ist. Infolgedessen neigt derartiges
Gut dazu, im Fülltrichter Brücken zu bilden, so daß die Zubringerschnecke leer läuft,
wenn die Brücke nicht von Hand zerstört wird. Weil aber bei großen Unterschieden
in den Durchmessern beider Schnecken an der Stelle der übergabe des Gutes von der
großen zur kleinen Schnecke Stauungen mit den obenerwähnten Folgen auftreten, ist
es nicht möglich, der Zubringerschnecke einen derart großen Durchmesser zu geben,
daß der Fülltrichter weit genug ausfällt und die weit in den Trichterinnenraum hineinragenden
Schneckengänge, zwischen denen bei Wahl einer ausreichend großen Steigung reichlich
Platz zur Aufnahme großer Stücke vorhanden ist, bei ihrem Umlauf jede sich bildende
Brücke einreißen.
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Die Erfindung zeigt einen Weg, um diesen gegensätzlichen Anforderungen
zu genügen und die vorgenannten Mängel auszuschalten, so daß die Automatenwölfe
der vorstehend genannten Gattung außer Arbeitsgut der von ihnen bisher verarbeitbaren
Struktur auch großstückiges und hartes Gut einwandfrei und ohne Brückenbildung im
Fülltrichter verarbeiten können. Die Erfindung besteht darin, daß zwei Zubringerschneckenabschnitte
mit rechtwinklig zueinander verlaufenden Achsen angeordnet sind, wobei der eine,
im Raum unter dem Fülltrichter umlaufende Zubringerschneckenabschnitt radial zum
anderen, auf die Arbeitsschnecke radial ausmündenden Zubringerschneckenabschnitt
gerichtet ist, und daß der auf die Arbeitsschnecke ausmündende Zubringerschneckenabschnitt
größeren Durchmesser als die Arbeitsschnecke und der andere Zubringerschneckenabschnitt
noch größeren Durchmesser hat.
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Ein nach der Lehre der Erfindung ausgebildeter Wolf arbeitet in der
Weise, daß der erste der beiden Zubringerschneckenabschnitte, der unter dem Fülltrichter
umläuft, das Arbeitsgut dem zweiten Abschnitt zuführt, der rechtwinklig zu ihm verläuft.
Der zweite Abschnitt gibt das Gut an die Arbeitsschnecke weiter. In Förderrichtung
sind die Durchmesser der drei Schnecken so abgestuft, daß sich der Durchmesser der
vorgeordneten von demjenigen der nachgeordneten nur um eine Stufe unterscheidet.
Da aber infolge der Zwischenschaltung eines Zubringerschneckenabschnittes zwischen
die Arbeitsschnecke und den unter dem Fülltrichter umlaufenden Zubringerschneckenabschnitt
zwei
Durchmesserabstufungen vorgesehen sind; kam letzterer einen wesentlich größeren
Durchmesser erhalten, als ihn die Arbeitsschnecke aufweist. Daher kann der Fülltrichter
eine auch für große und hafte Bestandteile des Arbeitsgutes ausreichende Weite erhalten.
-Zweckmäßig , verläuft die Achse des unter dem Fülltrichter angeordneten Zubringerschneckenabschnittes
parallel zu derjenigen der Arbeitsschnecke: Durch `diese Anordnung der Schnecken
wird noch ein weiterer Fortschritt gegenüber einer bekannten, mit einer einzigen,
gegebenenfalls in zwei koaxiale Abschnitte unterteilten, rechtwinklig zur Arbeitsschnecke
gen .Zubringerschnecke versehenen Bauart erzielt. Diese bekannte Bauart ergibt ejuq
uuzaaeidschß Form des Fülltrichters. Da die Arhse der Arbetsschnece parallel zur
Achse des Antrel@smöfois liegen und dieser innerhalb des Maangeordnet sein muß,
hat das Gehäuse seine größte Ausdehnung ebenfalls parallel zu diesen beiden Achsen:.
Der Einfülltrichter, unter dem die Zubringerschnecke vorgesehen sein muß, liegt
aber : gleichfalls, im. rechten Winkel zur Arbeitsschnecke in Richtung der großen
Seitenwand des Gehäuses. Er muß daher in seiner Längsrichtung entsprechend verkürzt
werden, und um ihm das nötige Fassungsvermögen zugeben, müßte die eine seiner ';eitenwkndr,
mit geringem Anstieg weit in den unausgenutzt= Räum über dem. Antriebsmotor hinreichen,
während die andere Seitenwand steil ansteigen müßte.
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g 'eiwenige Fülltrichter sind aber für die FörderAles- Arbeitsgutes
in, die Zubringerschnecke bu"@g. Die erfindungsgemäße Ausführung eöglieht dzrjgegeniibec
eine symmetrische Ausbildmg das Fülltrichters . und die Lagerung des zugebßrigm
Zubringerschaeckxnabschnittes in dessen Symmetrielängsebene, d. h. mitten unter
dem Trichto4 cdet praltisch von der einen Seitenwand des Maschineugehäuses, die
von der Arbeitsschnecke durchquert wird, bis zur genübQrliegenden reichen kann.
Der @Triehte#r hat .daher ein entsprechend großes Fassuugsvez@aögen.
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' Dis Anordnung nach der Erfindung ermöglicht >
awä -ebne zweckentsfnred6:le
Abstufung der Geschwindigkaiten. Dez unterhalb des Fülltrichters angdnete große
Abschnitt @ der Zubringerschnecke kann et geringerer Geschwindigkeit umlaufen als
der axitdir, Arbeitsschecke ausmündende Abschnitt, dmgegegper die beitsscbnecke
selbst mit höherer (leeg#hwindigkeit unuft. Da, die Förderleistung dem Scäl@nedurchmessex
und der Umlaufgeschwindigkeit direkt proportional ist, läßt sich durch Wahl der
rihgoreu Geschwindigkeit für den größeren und der herei% -Geschwindigkeit für den
kleineren Schnekkendurcbmeaser eine gleitmäßige Förderleistung über &u: ganzen
Schneckenzug erreichen, so daß Stauungen. des Arboittes entgegengearbeitet wird.
Diese Wirkung karm, noch dadurch unterstützt werden, daß auch der auf die Arbeitsschnecke
ausmündende Zubzkgerschneckenabschnitt im Raum unter dem Fülltrichter angeordnet
ist.
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Für sämtliche Schneeken kann ein gemeinsamer Antrieb vorgesehen sein;
wobei zur übertragung der Drehbewegung auf mindestens zwei Schnecken Getriebe- oder
Kaitenräderpaare mit angepaßtem Übersetamgsverhältu%s vorgesehen sind.
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Weitere Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden @esclrreang ämes
Ausführungsbeispiels der Erfindung, den Ansprüchen und der Zeichnung, die einen
Automatenwolf in F i g. 1 in Seitenansicht und in F i g. 2 in Ansicht von oben zeigt.
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' Mit 1 ist der Ständer der Maschine, mit 2 der aufgesetzte
Trichter bezeichnet: 3 und 4 sind die beiden Abschnitte der Zubringerschnecke.
Der Abschnitt 3 hat einen großen Durchmesser und läuft mit der geringsten Geschwindigkeit,
während der Abschnitt 4 kleineren Durchmesser hat und mit höherer Geschwindigkeit
angetrieben wird. Die Arbeitsschnecke 5 hat den kleinsten Durchmesser und läuft
mit der höchsten Geschwindigkeit aller drei Schnekken um. Das Gehäuse der Arbeitsschnecke
ist bei 6 angedeutet. Auf sein vorderes Ende ist die den üblichen Flügelmessersatz
haltende Verschlußmutter 7 aufgeschraubt, der Motor 8 treibt über einen Keilriementrieb
9 die Welle 10 der Arbeitsschnecke 5 an. Auf dieser Welle sitzt ein Kettenrad
11, .das über eine Kette 12 und Kettenrad 13 die Welle
14 antreibt, die ihrerseits durch einen Kettentrieb 15 mit der Welle 16 des
Zubringerschneckenabschnittes 3 gekoppelt ist. An ihrem entgegengesetzten Ende trägt
die Welle 14 ein Kegelrad 17, welches über ein Gegenrad die Welle 18 des
Zubringerschneckenabschnittes 4 antreibt.
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Die beiden Zubringerschneckenabschnitte 3 und 4 sind gemeinsam in
dem Raum unter dem Fülltrichter angeordnet.