DE1175879B - Formmassen auf der Basis von ª‡-Methylstyrol - Google Patents

Formmassen auf der Basis von ª‡-Methylstyrol

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DE1175879B
DE1175879B DES66575A DES0066575A DE1175879B DE 1175879 B DE1175879 B DE 1175879B DE S66575 A DES66575 A DE S66575A DE S0066575 A DES0066575 A DE S0066575A DE 1175879 B DE1175879 B DE 1175879B
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Andre Fournet
Andre Rio
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Rhone Poulenc SA
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Rhone Poulenc SA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT Internat. Kl.: C08f
Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag: Auslegetag:
Deutsche KL: 39 b-22/06
S 66575IV c/39 b
8. Januar 1960
13. August 1964
Es ist bekannt, a-Methylstyrol zu thermoplastischen Produkten zu polymerisieren unter der Bedingung, daß man bei tiefer Temperatur und in Gegenwart eines Katalysators vom ionischen Typ arbeitet. Im Gegensatz zu Styrol polymerisiert jedoch a-Methylstyrol mit üblichen Katalysatoren nur schwer. Es ist bekannt, daß man die Polymerisation dadurch erleichtern kann, daß man sie in Gegenwart anderer leichter polymerisierender Monomerer, wie beispielsweise Acrylnitril, durchführt, doch sind die erhaltenen Copolymeren spröde. Wenn man a-Methylstyrol mit einem Olefin, beispielsweise Butadien, copolymerisiert, so erhält man dagegen ein kautschukartiges Copolymeres.
Andererseits ist es bekannt, daß man weniger sprödes Polystyrol erhalten kann, wenn man es mit kautschukartigen Polymeren vermischt, die beispielsweise durch Copolymerisation von Styrol mit einem Diolefin, wie Butadien, erhalten werden. Wenn man diese Arbeitsweise auf a-Methylstyrol anzuwenden versucht, indem man beispielsweise ein unbiegsames Copolymeres aus a-Methylstyrol und einer geringen Menge Acrylnitril mit einem kautschukartigen Copolymeren, das durch Copolymerisation von a-Methylstyrol und Butadien erhalten wurde, vermischt, so stellt man fest, daß eine Unverträglichkeit zwischen den beiden Copolymeren besteht. Man erhält eine kartonartige Masse, die selbst nach Zugabe von Weichmachern, insbesondere zum Spritzguß, unbrauchbar bleibt.
Es ist bekannt, thermoplastische, schlagfeste Massen dadurch herzustellen, daß man ein unbiegsames Copolymeres aus a-Methylstyrol und Acrylnitril und ein gepfropftes Copolymeres eines Elastomeren auf der Basis von Butadien vermischt und daß man diesen Gemischen einen dritten Bestandteil zusetzt, der entweder ein Weichmacher, wie beispielsweise eine Mischung von a-Methylstyroldimeren oder ein anderes Polymeres, wie beispielsweise ein Elastomeres auf der Basis von Butadien, sein kann.
Erfmdungsgegenstand sind thermoplastische Formmassen aus
1. 10 bis 50 Gewichtsprozent eines aus 90 bis 60 Gewichtsprozent a-Methylstyrol und 10 bis 40 Gewichtsprozent Acrylnitril erhaltenen Copolymeren,
2. 90 bis 50 Gewichtsprozent eines Pfropf-Copolymerisatses, wobei auf 100 Gewichtsprozent eines aus 50 bis 90 Gewichtsprozent a-Methylstyrol- und 50 bis 10 Gewichtsprozent eines Diolefins, insbesondere Butadien, bestehenden Copoly-Formmassen auf der Basis von
a-Methylstyrol
Anmelder:
Rhöne-Poulenc S. A., Paris
Vertreter:
Dr. F. Zumstein,
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Assmann
und Dr. R. Koenigsberger, Patentanwälte,
München 2, Bräuhausstr. 4
Als Erfinder benannt:
Andre Fournet,
Andre Rio, Lyon (Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 20. Februar 1959 (787 291)
meren 5 bis 70 Gewichtsprozent Acryl- oder Methacrylester oder ein Gemisch von Styrolen und Acrylnitril oder ein Gemisch von Styrolen und Acryl- oder Methacrylestern oder ein Gemisch von Acrylnitril und Acryl- oder Methacrylestern aufgepfropft worden sind.
Die erfindungsgemäßen Massen lassen sich sehr leicht nach den üblichen Verarbeitungsweisen wie Extrudieren, Spritzgießen und Vakuumverformen verarbeiten. Sie zeichnen sich durch Oberflächenglanz, hohe Schlagfestigkeit, Biegsamkeit und eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit aus. Sie eignen sich insbesondere für die Herstellung von Folien und
4.ϊ biegsamen Gegenständen.
Beispiel 1
Teile eines Copolymeren aus a-Methylstyrol und Acrylnitril mit einem Gehalt an letzterem von 20%, dessen spezifische Viskosität 0,1 beträgt (gemessen in O,2°/oiger Lösung in Dimethylformamid).
409 640/444
3 4
Beispiel 2 Bruch winkel *)
60 Teile eines Pfropfcopolymeren, das durch Längsrichtung oberhalb 90; C
Pfropfung durch Polymerisation von 25 Teilen eines Querrichtung oberhalb 90c C
Gemisches aus Styrol und Acrylnitril mit einem Ge- *, Bestimmt in einer Dynstat-Apparatur nach der deuthalt von 60% Styrol auf 75 Teile eines Copolymeren 5 sehen Norm DIN 53453.
aus Butadien und t-Methylstyrol mit 3O°/o Butadien
erhalten worden ist. In der USA.-Patentschrift 2 802 808 sind zwar
Bei den angegebenen Mengen handelt es sich um schon ähnliche Formmassen mit guten mechanischen
Gewichtsteile. Eigenschaften beschrieben worden; die Herstellung
Die Verformung dieser Masse durch Spritzguß bei io derselben erfolgt jedoch aus drei Bestandteilen:
170c C ergibt Gegenstände mit folgenden Eigen- einem Copolymeren aus Styrol und Acrylnitril,
schäften: einem Pfropfpolymerisat eines Styrol-Acrylnitril-Ge-
Martens-Grad 78C misches auf Butadien und einem Homo- oder Co-
Elastizitätsmodul 70 kg/mm2 polymerisat des Butadiens. In dieser Patentschrift ist
Brinnell-Harte 4,1 kg/mm2 1S weiterhin ausgeführt, daß es zur Erzielung guter,
Zugfestigkeit 2.1 kg/mm2 mechanischer Eigenschaften erforderlich ist, daß ein
Bruchdehnung 31% Anteil von mindestens 10% an dem Butadien-
. kautschuk vorhanden ist. Zum Vergleich sind in
Bruchenergie ) diesem Patent binäre Massen erwähnt, die nicht den
Längsrichtung 81 kg/cm/cm- ao Butadienkautschuk enthalten. Die erfindungsgemäßen
Querrichtung 95 kg/cm/cm- binären Massen sind jedoch diesen gegenüber bieg-
Biegefestigkeit *) samer bedeutend schlagfester. Dies geht aus
Längsrichtung 4,4 kg/mm2 folgenden zahlenmäßigen Gegenüberstellung deutlich
Querrichtung 3,5 kg/mm2 hervor.
Probe Tabelle I
Nr. 1 der USA.-Patentschrift 2 802 808		 Erfindungsgemäßes
Beispiel
Elastizitätsmodul 167 000 Lbs/sq. in,
das sind 117 kg/mm2 		70 kg/mm2
Härte 69 (Rockwell-Härte) Brinnell-Härte 4,1 kg/mm2,
das sind Rockwell-Härte 40
Bruchenergie
(Schlagfestigkeit)		 l,7Izod5
das sind 9 kg cm/cm2 		Längsrichtung 81 kg cm/cm2
Querrichtung 95 kg cm/cm2
Ein weiterer Vergleich der in dieser Patentschrift erwähnten Versuchsergebnisse für die anderen Zusammensetzungen zeigt, daß es gemäß dieser Patentschrift notwendig ist, eine ternäre Mischung zu verwenden, um Formmassen mit etwa gleich guten mechanischen Eigenschaften (vgl. a.a.O., TabelleI, Fig. 3) wie die erfindungsgemäßen binären Massen zu erhalten.

Claims (2)

Patentanspruch: Thermoplastische Formmassen aus
1. 10 bis 50 Gewichtsprozent eines aus 90 bis 60 Gewichtsprozent Λ-Methylstyrol und 10 bis 40 Gewichtsprozent Acrylnitril erhaltenen Copolymeren,
2. 90 bis 50 Gewichtsprozent eines Pfropf-Copolymerisates, wobei auf 100 Gewichtsprozent eines aus 50 bis 90 Gewichtsprozent -t-Methylstyrol- und 50 bis 10 Gewichtsprozent eines Diolefins, insbesondere Butadien, bestehenden Copolymeren 5 bis 70 Gewichtsprozent Acryl- oder Methacrylester oder ein Gemisch von Styrolen und Acrylnitril oder ein Gemisch von Styrolen und Acryl- oder Methacrylestern oder ein Gemisch von Acrylnitril und Acryl- oder Methacrylestern aufgepfropft worden sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 802 808.
409 640/444 8.64 © Bundesdruckerei Berlin
DES66575A 1959-02-20 1960-01-08 Formmassen auf der Basis von ª‡-Methylstyrol Pending DE1175879B (de)

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FR1225839A (fr) 1960-07-04

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