DE1174123B

DE1174123B - Schieberartige Verblockeinrichtung fuer hydraulische Stellmotoren

Info

Publication number: DE1174123B
Application number: DEC26326A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Jakobs; Georg Deubner
Original assignee: Continental Elektronidustrie AG
Current assignee: Continental Elektronidustrie AG
Priority date: 1962-02-24
Filing date: 1962-02-24
Publication date: 1964-07-16

Description

Schieberarkige Verblockeinrichtung für hydraulische Stelhnotoren Gegenstand der Erfindung ist eine sGhieberartige Verblockeinrichtung für hydraulische Stellmotoren zur Motorverblockung beim Ausfall der Versorgung des Motors mit dem hydraulischen Druckmittel.
Einrichtungen dieser Art und Zweckbestimmung, die in die Druckmittelzuleitung und -ableitung zum Motor einschaltbar sind, dienen dazu, den Motor in einer Stellung festzuhalten, die er zum Zeitpunkt des Ausfalls der Druckmittelversorgung einnahm. In bekannten Verblockeinrichtungen dieser Art ist ein Schieber vorgesehen, der entgegen der Kraftwirkung einer Feder unter dem Druck des einen Antriebskolben beaufschlagenden hydraulischen Druckmittels den Fluß des Druckmittels vom und zum Motor frei gibt. Beim Ausfall der Druckmittelversorgung sinkt der Druck auf den Antriebskolben ab, so daß die Feder den Schieber in die Schließstellung befördert, wodurch der Fluß des Druckmittels unterbunden wird. Einrichtungen solch einfachen Aufbaues genügen den praktischen Forderungen nicht, da eine schlagartige Schließung der Druckmittelleitung mit ihrer Hilfe nicht möglich ist. Die Bewegung des Schiebers erfolgt unter der Kraftwirkung der vorgesehenen Feder schleichend, so daß eine plötzliche Verblockung des hydraulischen Stellmotors nicht erzielbar ist.
Es ist deshalb bekannt, Verblockeinrichtungen dieser Art mit zusätzlichen Entlastungsventilen zu kombinieren, die beim Ausfall der Druckmittelversorgung den Antriebskolben mit genügend hoher Geschwindigkeit vom Druck entlasten. In Fällen, in denen die Druckmittelversorgung durch elektrische Pumpvorrichtungen od. dgl. erfolgt, sind solche Entlastungsventile als Magnetventile ausgebildet. Durch elektrische Betätigung eines solchen Magnetventils wird die Druckkammer der Verblockeinrichtung mit einer Entlastungsleitung verbunden, über die das in der Druckkammer befindliche Druckmittel ohne wesentliche Verzögerung abgeführt wird. In anderen Ausführungsformen ist es bekannt, Kontaktmanometer zur Betätigung -der Entlastungsventile zu benutzen.
Jede dieser Konstruktionen erfordert einen verhältnismäßig hohen Aufwand. Zur Beseitigung dieses Nachteils schlägt die Erfindung, ausgehend von einer schieberartigen Verblockeinrichtung für hydraulische Stellmotoren zur Verblockung des Motors beim Ausfall der Druckmittelversorgung, bestehend aus einem in die Druckmittelzu- und -ableitung einschaltbaren Schieber, der - vom Druckmittel an einem Antriebskolben beaufschlagt -entgegen der Wirkung einer Federkraft den Fluß des Druckmittels freigibt und aus einem Entlastungsventil, das beim Ausfall der Druckmittelversorgung den Antriebskolben vom Druckmittel schnell entlastet, vor, daß die Druckkammer des Antriebskolbens über eine durch den Schieber oder sein Gehäuse verlaufende Bohrung mit einer Entlastungsleitung in Verbindung steht und dadurch, daß die Bohrung im geöffneten Zustand der Einrichtung mittels eines im Verlauf der Bohrung angeordneten und durch Teile des Schiebers und Teile des Gehäuses gebildeten Absperrventils abschließbar ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus dem Unteranspruch.
Die Zeichnung erläutert ein zweckmäßiges Ausführungsbeispiel. Die F i g. 2 zeigt in schematischer Darstellung ein hydraulisches System, während die F i g. 1 den Aufbau der erfindungsgemäßen Verblockeinrichtung wiedergibt.
In F i g. 2 bezeichnet 1 einen von einem Druckmittel zweiseitig beaufschlagbaren hydraulischen Kolbenmotor, dessen Verstellung durch Drucköl, das einem Vorratsbehälter 2 entnehmbar ist, erfolgt. Das Drucköl wird mittels einer Pumpe 3, die durch einen Elektromotor 4 angetrieben ist, über eine Druckleitung 6 einem Steuergerät 7, z. B. einem Strahlrohrregler, zugeführt. Über die Leitungen 6' bzw. 6" gelangt das Druckmittel über eine in diesen Leitungen angeordnete Verblockeinrichtung 8 zum Motor 1. Das nicht über die Leitungen 6' bzw. 6" zum Motor fließende Öl gelangt über die Rückfiußleitung 5 in den Vorratsbehälter 2 zurück.
Entsprechend der Darstellung nach F i g. 1 besteht die Verblockeinrichtung aus einem Gehäuse 8 und einem in diesem Gehäuse in Längsrichtung beweglich gelagerten Schieber. Der Schieber weist den Antriebskolben 10 auf. Eine Druckkammer 30 ist über die Leitung 9 mit dem Druckstutzen der Pumpe 3 ver- Bunden. Unter dem Druck des Druckmittels verschiebt der Antriebskolben 10 den Schieber entgegen der Kraftwirkung der Feder 11 nach rechts, wodurch die Bunde 12 und 13 den Druckmittelfluß von der Leitung 6' bzw. 6" über die Anschlüsse 14, 15 bzw. 16, 17 zum Motor 1 frei geben.
Der Kolben 10 und die Bunde 12 und 13 sind auf einer gemeinsamen Kolbenstange 18 fest angeordnet. Die Kolbenstange weist eine Bohrung 19 auf, die über eine Öffnung 20 das Innere des Druckraums 30 mit dem Raum 32 verbindet. In der Öffnungsstellung der Bunde 12 und 13 wird die Öffnung 20 durch den Antriebskolben 10 gegen eine Dichtung 21, die an der Stirnwand des Gehäuses 8 befestigt ist, gepreßt, so daß das in der Kammer 30 befindliche Druckmittel nicht über die Bohrung 19 und die Öffnung 20 in den Raum 32 und von dort in die Entlastungsleitung 31, die in den Vorratsbehälter 2 führt, zurückfließen kann.
Beim Ausfall der Druckmittelversorgung, etwa durch Ausfall der elektrischen Energieversorgung, läßt der Druck in der Druckkammer 30 nach und die Feder Il drückt den Schieber nach links in die Schließstellung. Dabei wird die Öffnung 20 von der Dichtung 21 abgehoben und das im Druckraum 30 befindliche Drucköl fließt über die Bohrung 19 und den Raum 32 über die Entlastungsleitung 31 in den Vorratsbehälter 2 zurück. Die Entlastung des Druckraums 30 erfolgt dabei sehr schnell, so daß aus dem Motor 1 kein Druckmittel mehr abfließen kann.
Abseits von dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist es selbstverständlich möglich, die Bohrung 19 durch eine Verbindungsleitung zu ersetzen, die durch die Gehäusewandung gelegt ist, so daß der Schieber in seiner Schließstellung eine Öffnung in der Gehäusewandung abdichtet, über die beim Ausfall der Druckmittelversorgung das Drucköl in eine Entlastungsleitung abfließen kann.

Claims

Patentansprüche: 1. Schieberartige Verblockeinrichtung für hydraulische Stellmotoren zur Verblockung des Motors beim Ausfall der Druckmittelversorgung; bestehend aus einem in die Druckmittelzu- und -ableitung einschaltbaren Schieber, der vom Druckmittel an einem Antriebskolben beaufschlagt entgegen der Kraftwirkung einer Feder den Druckmittelfluß freigibt und aus einem Entlastungsventil, das beim Ausfall der Druckmittelversorgung den Antriebskolben vom Druckmittel schnell entlastet, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer (30) des Antriebskolbens (10) über eine durch den Schieber bzw. sein Gehäuse verlaufende Bohrung (19) mit einer Entlastungsleitung (31) in Verbindung steht und dadurch, daß die Bohrung (19) im geöffneten Zustand der Einrichtung (8) mittels eines im Verlauf der Bohrung angeordneten und durch Teile des Schiebers (10, 12, 13, 18) und Teile (21) des Gehäuses gebildetes Absperrventil (20, 21) abschließbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber selbst in Längsrichtung die die Druckkammer (30) mit der Entlastungsleitung(31) verbindende Bohrung (19) aufweist und dadurch, daß in Verlängerung dieser Bohrung am Schieber eine Öffnung (20) vorgesehen ist, die mittels einer an der Gehäusestirnseite angeordneten Dichtung (21) abschließbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1099 748; deutsche Auslegeschriften Nr. 1 095 072, 1098 750; französische Zusatzpatentschrift Nr. 70 806 (Zusatz zum Patent Nr. 1142 368); britische Patentschrift Nr. 755 577.