DE1171606B

DE1171606B - Verfahren zum Haerten von Phenol-Aldehyd-Kondensaten

Info

Publication number: DE1171606B
Application number: DEB51175A
Authority: DE
Inventors: Dr Helmuth Orth
Original assignee: HELMUTH ORTH DR
Current assignee: HELMUTH ORTH DR
Priority date: 1958-11-22
Filing date: 1958-11-22
Publication date: 1964-06-04

Description

Verfahren zum Härten von Phenol-Aldehyd-Kondensaten Es ist bekannt, Phenol-Aldehyd-Kondensationsprodukte, insbesondere Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukte, mit Hilfe von Hexamethylentetramin oder Paraformaldehyd bei Temperaturen über 115"C zu härten. Dieses Verfahren ist insbesondere bei der Herstellung von Verleimungen in der Holzindustrie unwirtschaftlich.
Es ist weiterhin bekannt, daß man alkalisch kondensierte Phenol-Aldehyd-Kondensation sprodukte unter Mitwirkung von aliphatischen Estern härten kann.
Erfindungsgegenstand ist ein Verfahren zum Härten von Phenol-Aldehyd-Kondensationspro dukten mit Estern von aliphatischen Monocarbonsäuren, dadurch gekennzeichnet, daß man Phenol-Aldehyd-Kondensationsprodukte härtet, die einen Alkaligehalt von mindestens 7,5 0/, aufweisen.
Die Phenol-Aldehyd-Kondensationsprodukte können in bekannter Weise durch Kondensation von Phenolen, insbesondere Phenol, Kresolen oder Xylenolen, mit Aldehyden, insbesondere Formaldehyd, im Molverhältnis 1:1 bis 1: 3 in wäßrigem Medium und unter Zusatz von basischen Kondensationsmitteln, z. B. Natriumhydroxid oder Kaliumhydroxid, hergestellt werden.
Besonders geeignete Ester aliphatischer Monocarbonsäuren sind z. B. die Ester der Essigsäure, Propionsäure, y-Chlorbuttersäure oder e-Oxycapronsäure mit ein- oder mehrwertigen gesättigten Alkoholen, besonders Methanol, Äthanol oder Butanol, oder auch ungesättigten Alkoholen, wie Allylalkohol. Das Härtungsmittel wird in Mengen zwischen etwa 1 und 100/o zugegeben.
Die Phenol-Aldehyd-Kondensationsprodukte können mit den hierfür üblicherweise verwendeten Füllstoffen, z. B. Holzmehl, Kokosnußschalenmehl, vermischt werden.
Die härtende Wirkung der verwendeten Ester läßt sich durch Zugabe anderer üblicher Stoffe beschleunigen oder verlangsamen. So beschleunigen Lactone die Härtungsreaktion, indifferente Stoffe, z. B. Wasser oder Alkohol, wirken dagegen verzögernd. Das Verfahren ist z. B. zum Verleimen von Holz und anderen Cellulosematerialien, wie Papier, und für die Herstellung von Span-, Faser- oder Dämmplatten geeignet.
Die in den Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile.
Beispiel 1 100 Teile einer 480/0eigen wäßrigen Lösung eines Phenol-Aldehyd-Kondensationsproduktes mit einem Alkaligehalt von 7,7 0/o, das durch Kondensation von Phenol mit Formaldehyd im Molverhältnis 1: 2 unter Zusatz von Alkali erhalten ist, werden mit 10 Teilen Kokosnußschalenmehl und 10 Teilen Butylacetat vermischt. Die erhaltene Lösung läßt sich bei einer Temperatur von 20° C mehrere Stunden lang aufbewahren, ohne zu härten.
Drei Buchenschälfurniere werden in üblicher Weise mit dieser Harzlösung bestrichen. Der Leimauftrag beträgt 160 bis 180 g/m2. Danach legt man die Furniere aufeinander und verleimt sie in einer Heißpresse bei 1000 C und unter 12 kp/cm2 Druck während 8 Minuten.
Die erhaltene Platte hält der Kochwechselprobe stand.
Beispiel 2 100 Teile des gemäß Beispiel 1 verwendeten Phenol-Aldehyd-Kondensationsproduktes werden mit 10 Teilen y-Chlorbuttersäurebutylester vermischt. Diesen Leim streicht man auf Buchenschälfurniere und preßt wiederum bei 100"C und unter einem Druck von 12 kp/cm2 während 8 Minuten. Bei der Kochwechselprobe ergibt sich eine Bindefestigkeit von 20 kp/cm2.
Beispiel 3 100 Teile eines Phenol-Aldehyd-Kondensationsproduktes mit einem Alkaligehalt von 8,3 0/, werden mit 10 Teilen Kokosnußschalenmehl, 10 Teilen Wasser und 6 Teilen einer Mischung versetzt, die zu 100/o aus Butyrolacton und zu 90 0/o aus E-Oxycapronsäuremethylester besteht. Die Gebrauchszeit dieser Mischung beträgt etwa 3 Stunden bei 20"C. Drei Buchenschälfurniere mit einem Feuchtigkeitsgehalt unter 50/o werden mit 160 glma dieser Mischung bestrichen.
Danach preßt man die Furniere bei 100"C und einem Druck von 12 kp/cm2 während 8 Minuten zu einer Platte. Diese Furnierplatte hat bei der Aufstechprobe einen Holzbruch von 60 bis 800/o. Die Bindefestigkeit bei der Kochwechselprobe beträgt 20 kp/cm2.

Claims

Patentanspruch: Verfahren zum Härten von Phenol-Aldehyd-Kondensationsprodukten mit Estern von aliphatischen Monocarbonsäuren, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß man Phenol-Aldehyd-Kondensationsprodukte härtet, die einen Alkaligehalt von mindestens 7,5% 0to aufweisen.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 534671, 838 062; schweizerische Patentschrift Nr. 211 117.