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Mit Schrämwalzen ausgerüstete Gewinnungsmaschine für den Abbau in
beiden Fahrtrichtungen Die Erfindung betrifft eine an einem Strebfördermittel geführte,
auf dem Liegenden verfahrbare Gewinnungsmaschine, die mit ihren auf beiden Stirnseiten
angeordneten Schrämwalzen das abzubauende Flöz in beiden Fahrtrichtungen löst und
das gelöste Gut dem Strebfördermittel zuführt. Bei dieser bekannten Einrichtung
wird der von den Schneidwerkzeugen der Schrämwalzen erfaßte Teil des abzubauenden
Flözstreifens mehr oder weniger zerkleinert, und nur die über der Schrämwalze befindliche,
hinter ihr hereinbrechende Kohle fällt grobstöckig an.
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Es sind Schrämmaschinen für die steile Lagerung bekannt, deren vor
Kopf des Maschinengehäuses liegende zylindrische Schrämwalze an einem im Schramtiefsten
befindlichen Gehäuseansatz gelagert ist. Dabei schneidet die mit ihrem freien Ende
in Fahrtrichtung vorspringende Schrämwalze durch ihre Schräglage den sie tragenden
Gehäuseansatz frei.
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Ferner sind Schrämmaschinen bekannt, deren waagerechte, vor Kopf des
Maschinenkörpers liegende Schrämwalze zwischen zwei rechtwinklig zu ihr liegenden
Wellen gelagert ist, von denen sie mittels Kegelräder ihre Drehbewegung ableitet.
In diesem Falle sind beide über die Schrämwalze vorstehenden Wellenenden mit je
einem sich kegelstumpfförmig verjüngenden Schneidkopf ausgerüstet, der mit seiner
Spitze zuerst in den vor der Schrämmaschine anstehenden Flözstreifen eindringt und
hier ein seinem relativ kleinen Durchmesser entsprechendes Loch bohrt.
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Schließlich ist eine Schrämmaschine bekannt, deren von einem Gehäusearm
getragener und um eine senkrechte Achse umlaufender Schrämwalze ein über dem Gehäusearm
befindlicher, schräggestellter, kegelstumpfförmiger Walzenabschnitt zugeordnet ist.
Dieser kegelstumpfförmige Schrämwalzenabschnitt hat die Aufgabe, die über der senkrechten
Walze anstehende Hangendkohle zu lösen und soll durch seine Schrägstellung die Bildung
einer Kohlenrippe vor dem Gehäusearm verhindern und letzteren freischneiden.
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Ziel der Erfindung ist es, die Stückigkeit der unmittelbar von den
Schrämwalzen hereingewonnenen Kohle zu verbessern.
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Die Erfindung geht zu diesem Zweck von einer an einem Strebfördermittel
geführten Gewinnungsmaschine aus, die an beiden Maschinenenden mit je einer im Schramtiefsten
an einem Gehäuseansatz auf einer waagerechten Achse gelagerten und den Maschinenkörper
freischneidenden Schrämwalze besetzt ist, welche schräg, mit ihrem freien Ende in
Fahrtrichtung voreilend und den sie tragenden Gehäuseansatz freischneidend, angeordnet
ist. Die erfindungsgemäße Lösung kennzeichnet sich dadurch, daß das freie Ende der
mit Schneidwerkzeugen besetzten zylindrischen Schrämwalze kegelstumpfförmig verjüngt
und derart bemessen ist, daß die den Kegelstumpf von dem zylindrischen . Walzenteil
trennende Umlaufkante voreilend den vor der Schrämwalze anstehenden Kohlenstoß etwa
halbiert. Die Schrämwalzenumläufkante trennt somit den durch den Gebirgsdruck teilweise
gelockerten und daher gängigen Teil des vor der Schrämwalze anstehenden Flözstreifens
von dem im Schramtiefsten liegenden und daher härteren Teil des Flözes und führt,
da sie voreilend im Stoß liegt, die Gewinnungsmaschine. Dabei löst der zylindrische
Schrämwalzenteil den vor ihm im Schramtiefsten anstehenden harten Flözteil schneidend,
während der konische Schrämwalzenteil auf die bereits gelockerten Schichten des
Flözes schneidend und in Richtung auf das Strebfördermittel drückend einwirkt. Die
vorderen gängigen Kohlenlagen des Stoßes fallen daher grobstöckig dem Fördermittel
zu, da sie weniger durch die Schneidwerkzeuge des konischen Schrämwalzenteils zerkleinert,
sondern mehr durch die auf die Gewinnungsmaschine einwirkenden Vorschubkräfte aus
ihrem bereits gelockerten Flözverband herausgedrückt werden. Durch die vorgeschlagene
Schrämwalzenauslegung wird somit ein wesentlicher Teil der von den beiden Schrämwalzen
direkt gelösten Kohle stückig hereingewonnen und damit im Sinne des Erfindungsziels
der unerwünschte Feinkohlenanteil bei der schneidenden Gewinnung reduziert.
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In weiterer Ausbildung der Erfindung sind beide Schrämwalzen so gelagert,
daß sie mit ihren im Schramtiefsten liegenden Stirnseiten und dem neuen Kohlenstoß
einen Winkel von etwa 30° einschließen.
Weiterhin empfiehlt es sich,
das zwischen den beiden Schrämwalzen liegende Maschinengehäuse aus dem Schramtiefsten
heraus zum Strebfördermittel bis auf dessen Höhe abfallen zu lassen, wobei es sich
bis dicht an die Umfangsflächen der Schrämwalzen erstreckt. Durch diese Maßnahme
wird das von den Schrämwerkzeugen des zylindrischen Schrämwalzenteils gelöste Gut,
soweit es nicht direkt dem Strebfördermittel zufällt, und auch das hinter der Schrämwalze
hereinbrechende Gut dem Strebfördermittel über die schräge Gleitfläche zugeführt.
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Es sind Schrämmaschinen bekannt, die mit zwei von der Höhe des Strebfördermittels
bis auf das Liegende abfallenden Gleitflächen versehen sind. Diese unmittelbar hinter
je einer Schrämwalze liegenden Gleitflächen haben die Aufgabe, das gelöste Haufwerk
vom Liegenden aufzunehmen und mit Hilfe der Vorschubbewegung der Schrämmaschine
dem Strebfördermittel zuzuleiten.
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Um Mulden und Sättel eines Strebes ungehindert zu durchfahren und
auch die Gewinnungsmaschine mit Schrämwalzen größeren oder kleineren Durchmessers
besetzen zu können, sind die die Schrämwalzen tragenden Gehäuseansätze höhenverstellbar
auseebildet. Ein auf beiden Seiten des Maschinengehäuses angebrachtes Sohlenmesser
löst die unmittelbar neben dem Strebförderer am Liegenden verbleibende Kohlenrippe,
die von der in Fahrtrichtung vorderen Schrämwalze nicht erfaßt wird. Es erleichtert
dadurch das Nachrücken des Strebfördermittels.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Abbildungen schematisch
dargestellt. Es zeigt F i g. 1 die Gewinnungsmaschine im Grundriß, F i g. 2 die
Stirnansicht der Gewinnungsmaschine mit der strichpunktiert eingezeichneten Lage
der Schrämwalze beim nächstfolgenden Schnitt.
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Die auf dem Liegenden verfahrbare Gewinnungsmaschine 1 ist an dem
Strebfördermittel 2 geführt. Sie besitzt zwei Schrämwalzen 3, 3', die auf verschiedenen
Stirnseiten des Maschinengehäuses unmittelbar über dem Liegenden angeordnet sind.
Gemäß der Erfindung sind die Schrämwalzen 3, 3' schräg zur Fahrtrichtung der Gewinnungsmaschine
1
angebracht und besitzen auf ihren dem Strebfördermittel2 zugewandten Enden
je einen Kegelstumpf. Die Schräglage der beiden Schrämwalzen 3, 3' ist so gewählt,
daß sie mit ihrer dem Kohlenstoß zugewandten Stirnfläche und dem Kohlenstoß einen
Winkel von etwa 30° einschließen. Da sie mit ihren freien Enden voreilend an der
Gewinnungsmaschine mit etwa zum Strebfördermittel paralleler Mantellinie des Kegelstumpfes
gelagert sind, werden nur die äußeren gängigen Randschichten von dem kegelstumpfförmigen
Schrämwalzenteil bearbeitet und dem Strebfördermittel2 zugeschoben, während die
innere harte Stoßhälfte von dem zylindrischen Schrämwalzenteil schneidend gelöst
wird. Durch hydraulisch höhenverstellbare Gehäuseansätze 4, 4' sind die beiden Schrämwalzen
3, 3' auf ihrer dem Kohlenstoß zugewandten Stirnseite gehalten. Ein an der Gehäuseunterkante
auf beiden Seiten des Maschinenkörpers angeordnetes Sohlenmesser 5 löst den von
der Schrämwalze 3' nicht erfaßten und in unmittelbarer Nähe des Strebfördermittels
2 am Liegenden verbleibenden Kohlenstreifen. Das zwischen den beiden Schrämwalzen
3, 3' liegende Gehäuse der Gewinnungsmaschine 1 ist zum Strebfördermittel schräg
abfallend geneigt. Es fängt den über der vorderen Schrämwalze 3' anstehenden und
unmittelbar hinter ihr hereinbrechenden Kohlenstreifen auf und läßt ihn zum Strebfördermittel2
abgleiten, während die von der Schrämwalze gelöste Kohle zu einem Großteil durch
die Schrärrwerkzeuge dem Strebfördermittel unmittelbar zugeworfen wird. In dem gleichzeitig
die Funktion des Räumgerätes übernehmenden Maschinengehäuse ist der zum wechselweisen
Antrieb der beiden Schrämwalzen 3. 3' dienende Antriebsmotor untergebracht.