DE1166803B

DE1166803B - Vorrichtung zur Einfuehrung von Knueppeln od. dgl. aus metallischem Gut, wie Eisen und Stahl, in Waermoefen

Info

Publication number: DE1166803B
Application number: DEM48658A
Authority: DE
Inventors: Myles Morgan
Original assignee: Morgan Construction Co
Current assignee: Siemens Industry Inc
Priority date: 1960-04-15
Filing date: 1961-04-11
Publication date: 1964-04-02
Also published as: BE602557A; US3055650A; GB901831A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Internat. KL: C21d

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

Deutsche Kl.: 18 c-9/70

M 48658 VI a/18 c
11. April 1961
2. April 1964

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Einführung von Knüppeln od. dgl. aus metallenem Gut, wie Eisen, Stahl, in Wärmöfen.

In Walzwerksbetrieben ist es üblich, Rohblöcke aus Stahl auf schmalere Abmessungen, beispielsweise auf die eines Knüppels, herunterzuwalzen. Solche Knüppel müssen häufig über längere Zeiten hin gelagert werden, bevor sie im Walzwerk auf das endgültige Maß fertiggewalzt werden können. Aus diesem Grunde ist es erforderlich, die Knüppel vor dem Wiedereinführen in die Walzen des Walzwerkes zu erwärmen. Zu diesem Zweck wird ein Zwischenwärmofen vorgesehen, bei dem die an dem einen Ofenende nacheinander von der Seite her in den Ofen eingeführten Knüppel durch den Ofen hindurch zum anderen Ofenende bewegt und dort wieder aus dem Ofen herausgezogen werden. Solche öfen sind üblicherweise mit einem in Richtung auf das dem Ausstoßen zugeordnete Ofenende hin fallend geneigten Ofenboden ausgestattet. Die Knüppel werden dabei senkrecht zur Einführachtung parallel zu sich selbst mit Hilfe einer Drückvorrichtung, die die gesamte Gruppe der im Ofen befindlichen Knüppel die geneigte Ebene herunterschiebt, auf die Ausstoßöffnung hin bewegt. Anschließend werden die Knüppel dann parallel zur Richtung der Einführbewegung in den Ofen nacheinander durch eine besondere Vorrichtung aus dem Ofen herausgestoßen. Bei dieser Art der Zwischenerwärmung tritt gewöhnlich eine Schwierigkeit auf, weil beim Einsetzen der Knüppel in den Ofen das zuerst einlaufende Ende des Knüppels sehr leicht die schiefe Ebene hinunterzurutschen sucht, während sich das hintere Ende des Knüppels noch außerhalb des Ofens befindet. Dies stört besonders, wenn es sich um einen verbogenen Knüppel handelt. Solche verbogenen Knüppel lassen sich bei der Herstellung nie ganz vermeiden. Die nicht vorgesehene Bewegung eines Knüppels in der dargestellten Weise bringt es dann mit sich, daß der Knüppel auf die vor ihm eingeschobenen Knüppel eingeschoben wird.

Die genannten Schwierigkeiten bringen mindestens Verzögerungen im Ofenbetrieb und zuweilen sogar Brüche der Gleitschienen oder der Drückvorrichtung mit sich. Wenn die Knüppel sich einmal übereinandergeschoben haben, ist es außerordentlich schwierig, Beschädigungen an den Ofenwänden zu vermeiden und das einwandfreie Ausstoßen der Knüppel aus dem Ofen sicherzustellen.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Schwierigkeiten zu vermeiden und die Möglichkeit fehlerhafter Einführung von Knüppeln in den Ofen wesentlich herabzusetzen. Sie will ferner sicherstellen, Vorrichtung zur Einführung von Knüppeln
od. dgl. aus metallischem Gut, wie Eisen
und Stahl, in Wärmöfen

Anmelder:

Morgan Construction Company,

Worcester, Mass. (V. St. A.)

Vertreter:

Dr. H. Maeckler, Rechtsanwalt,
Düsseldorf, Bleichstr. 14

Als Erfinder benannt:

Myles Morgan, Worcester, Mass. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 15. April 1960 (22 466) - -

daß die Knüppel in ein und derselben Lage quer zu ihrer Transportrichtung durch den Ofen gehalten werden, ohne daß ein Ende eines Knüppels vor dem anderen die schiefe Ebene des Ofenbodens herabgleitet; sie will auch die Möglichkeit schaffen, gebogene Knüppel, die sonst normalerweise aussortiert werden müßten, durch den Ofen zu transportieren.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch bewirkt, daß der im Bereich der Einführöffnung für die Aufnahme des jeweils eingeführten Knüppels vorgesehene Teil des Ofenbodens in Richtung auf die Drückvorrichtung für die Knüppel fallend geneigt ist. Der Neigungswinkel zur Horizontalen kann dabei etwa dem Neigungswinkel der anderen zur Ausstoßöffnung hin fallend geneigten Bodenebene entsprechen.

Ist der Ofen mit einem die Knüppel an die Einführöffnung des Ofens heranbringenden und in die Öffnung einführenden Rollenförderer ausgestattet, dann sollen, wie die Erfindung weiter vorsieht, zweckmäßig kegelstumpfförmige Förderrollen verwendet werden, deren Transportebene die gleiche Neigung aufweist wie der erwähnte im Bereich der Einführöffnung gelegene Teil des Ofenbodens.

An Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sei die Erfindung erläutert. Diese zeigt in

Fig. 1 einen horizontalen Schnitt durch einen Wärmofen, der mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen ausgestattet ist, in

409 557/337

Claims

3 4

Fig. 2 einen vertikalen Schnitt in der Ebene U-II oben versetzt. Die Rollen des Förderers sitzen auf

und in einer horizontalen Welle 42, die über ein Kegelrad 43

F i g. 3 einen vertikalen Schnitt durch einen Teil und ein Zahnrad 44 über die WeUe 45 von dem in

der Vorrichtung in der Ebene III-III der F i g. 1 in F i g. 1 dargestellten Motor 39 angetrieben werden,

vergrößertem Maßstab. 5 Längs der Transportrichtung des Förderers verlaufen

Der Ofen (vgl. Fig. 1) ist mit vier Ofenwänden 12, seitlich der Stirnflächen der Rollen Seitenführungen

13, 14 und 15 und einem Ofenboden 16 ausgestattet. 46 und 47.

Die Wand 12 weist eine Einlauföffnung 17 auf. die Die Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß die an die Ofenwand 13 grenzt. Die öffnung 18 an der Knüppel einzeln oder in Gruppen in den Ofen eingegenüberliegenden Wand 14 dient als Beobachtungs- io geführt werden. Beim Ausführungsbeispiel ist angeöffnung. Am anderen Ofenende, an die Wand 15 an- nommen, daß eine Gruppe aus drei Knüppeln besteht, grenzend, ist in der Wand 12 eine Öffnung für die Diese Knüppel werden auf den Förderer 38 gebracht Ausstoßvorrichtung 22 mit dem Schlüssel 23 und dem und bewegen sich auf diesem entlang auf die Trans-Betätigungsmotor 24 vorgesehen, ihr gegenüber in portebene der Rollen 41.

Wand 14 befindet sich die Ausstoßöffnung 21, aus der 15 Die Knüppel können auch vom Förderer 41 mittels die erwärmten Knüppel aus dem Ofen herausgestoßen eines auf den Schienen 46 und 47 angeordneten Charwerden. Außerhalb des Ofens befindet sich im Be- gierwagens in den Ofen eingebracht werden,
reich dieser Öffnung eine bekannte Ausziehvorrich- Da die Auflageebene, die die Knüppel während tung 25. Die nicht mehr bezeichneten Rollen dieser dieses Einführvorgangs aufnehmen, wie erläutert, von Ausziehvorrichtung ergreifen in bekannter Weise das ao der Ebene 31 des Ofenbodens weg umgekehrt fallend aus der Öffnung 21 herausragende Vorderende eines geneigt sind, können die eingeführten Knüppel nicht Knüppels und ziehen diesen aus dem Ofen heraus, vorzeitig die Ebene 31 hinabgleiten; dies unterbleibt um ihn einer (nicht dargestellten) Walzenstraße zu- selbst dann, wenn die Gruppe verbogene Knüppel entzuleiten. Normalerweise liegen die Öffnungen 19 und hält; allerdings darf die Gesamtbreite einer Gruppe 21 in der Stichlinie einer solchen Walzenstraße. Am »5 von Knüppeln die Breite der Einführöffnung 17 nicht anderen Ofenende, jenseits der Wand 13, ist die überschreiten.

Drückvorrichtung 26 angeordnet, die aus einer Reihe Nachdem die Knüppel vollständig in den Ofen einvon Stößeln 27 besteht, die durch in der Wand 13 ge- geführt worden sind, bewegen sich die von dem Motor legene Öffnungen 28 auf die Knüppel einwirken (vgl. 29 angetriebenen Stößel 27 durch die öffnungen 28 in hierzu auch Fig. 2). Als Antrieb für die Stößel dient 30 Richtung auf das Ausstoßende des Ofens und schieder Motor 29. ben die Knüppelgruppe von dem geneigten Bodenteil

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weist der Ofenboden 16 32 über die Kuppe beider Neigungen hinweg auf den einen in Richtung auf das Ausstoßende des Ofens fal- geneigten Teil 31 des Ofenbodens, wo sie parallel zu lend geneigten Teil 31 auf, dessen Neigung — in den vor ihnen eingesetzten Knüppeln diese Boden-Transportrichtung der Knüppel durch den Ofen ge- 35 ebene 31 herabrutschen. Durch das Einsetzen und sehen — unmittelbar hinter der Einführöffhung 17 in Weiterschieben der nächsten Knüppelgruppen werden der Ofenwand 12 beginnt und in nicht dargestellter sämtliche auf der Ebene 31 gelegenen Knüppel absatzweise an der Ofenwand 15 endet. Wie ersichtlich, ist weise parallel zu sich selbst in Richtung auf das Ausder im Bereich der Einführöffnung 17 gelegene, für stoßende des Ofens weiterbewegt. Sobald die erste die Aufnahme des jeweils eingeführten Knüppels 33 40 der eingesetzten Knüppelgruppen den Bereich der vorgesehene Teil des Bodens 16 in umgekehrter Rieh- Ausstoßvorrichtung 22, 23, 24 erreicht hat. wird sie tung fallend geneigt, wobei der Neigungswinkel zur mittels des Stößels 23, der durch die öffnung 19 ni Horizontalen für beide Neigungen etwa der gleiche den Ofen einfährt, aus diesem durch die Ausstoßist. Die Stößel 27 der Drückvorrichtung arbeiten öffnung 21 in den Bereich der Ausziehvorrichtung 25 durch die Öffnungen 28 in der Wand 13 und erfassen 45 geschoben und von dieser, wie bereits dargelegt, der jeweils den auf dem Bodenteil 32 liegenden Knüppel, Walzenstraße zugeführt,
den sie über die Kuppe beider Neigungen hinweg- Patentansprüche:
schieben. Dabei wird gleichzeitig die ganze Gruppe

der auf dem geneigten Bodenteil 31 liegenden Knüp- 1. Vorrichtung zur Einführung von Knüppeln

pel um eine Hublänge der Drückvorrichtung weiter 50 od. dgl. aus metallenem Gut, wie Eisen, Stahl, in

in Richtung auf die Ausstoßöffnung geschoben. Wie Wärmöfen, bei denen die an dem einen Ofen-

die Zeichnung erkennen läßt, treibt der Motor 29 das ende nacheinander einzeln oder in Gruppen von

Getriebe 34 an, dessen Abtriebswelle einen Kurbel- der Seite her in den Ofen eingeführten Knüppel

trieb 35 aufweist, der seinerseits über eine Pleuel- senkrecht zur Einführrichtung parallel zu sich

stange 36 einen Doppelwinkelhebel 37 antreibt. Die 55 selbst, mit HiKe einer vor dem Stirnende des

Pleuelstange 36 steht in Verbindung mit einem Arm Ofens angeordneten Drückvorrichtung auf in

des Winkeldoppelhebels 37, dessen anderes Hebel- Richtung auf das andere Ofenende fallend ge-

ende an das Hinterende des Stößels 27 angelenkt ist. neigtem Ofenboden durch den Ofen bewegt und

Aus Fig. 3 geht hervor, daß der die Knüppel an dann parallel zur Richtung der Einführbewegung die Einführöffnung 17 heranfördernde Förderer 38 60 in gleicher Weise nacheinander aus dem Ofen eine Transportebene aufweist, die ebenso geneigt ist ausgestoßen werden, dadurch gekennwie der Bodenteil32. Die Rollen41 des Förderers zeichnet, daß der im Bereich der Emfiihrsind stumpfkegelig ausgebildet; der größere Durch- öffnung (17) für die Aufnahme des jeweils einmesser der Kegel befindet sich dabei auf der von der geführten Knüppels (33) vorgesehene Teil (32) Wand 13 abgewandten Seite des Förderers. Normaler- 6₅ des Ofenbodens (16) in Richtung auf die Druckweise verläuft die Transportebene des Förderers zwar vorrichtung (27) fallend geneigt ist.
ebenso geneigt wie die des Ofenbodenteils 32, jedoch 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gegegenüber dieser um ein geringes Maß vertikal nach kennzeichnet, daß die Neigungswinkel der beiden

Ofenbodenebenen in bezug auf die Horizontale annähernd gleich sind.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2 mit einem die Knüppel an die Einführöffnung des Ofens heranbringenden und in die Öffnung einführenden, mit Rollen ausgerüsteten Förderer, gekennzeichnet durch kegelstumpfförmige Förderrollen (41), deren Transportebene die gleiche Neigung aufweist wie der im Bereich der Einführöffnung (17) des Ofens gelegene Teil (32) des Ofenbodens (16).

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportebene der Förderrollen (41) gegenüber der Ebene des Ofenbodenteils (32) vertikal nach oben versetzt ist.

In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 616 679, 1882 470.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen