DE1165210B - Austrags- und Dosiervorrichtung fuer Metallschmelzoefen - Google Patents
Austrags- und Dosiervorrichtung fuer MetallschmelzoefenInfo
- Publication number
- DE1165210B DE1165210B DEG33236A DEG0033236A DE1165210B DE 1165210 B DE1165210 B DE 1165210B DE G33236 A DEG33236 A DE G33236A DE G0033236 A DEG0033236 A DE G0033236A DE 1165210 B DE1165210 B DE 1165210B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- crucible
- displacement piston
- discharge
- piston
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
- B22D39/02—Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume
- B22D39/023—Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume using a displacement member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B 22 b
Deutsche Kl.: 31 a-3/80
Nummer: 1165 210
Aktenzeichen: G 33236 VI a / 31 a
Anmeldetag: 29. September 1961
Auslegetag: 12. März 1964
Die Erfindung bezieht sich auf eine Austrage- und Dosiervorrichtung für Metallschmelzofen mit einem
von außen beheizten Schmelztiegel, bei dem ein von oben her in den Schmelztiegel hineinragender, hohler
Verdrängerkolben vorgesehen ist, der bei seiner Abwärtsbewegung den Spiegel der Metallschmelze über
eine Auslaufschnauze anhebt und in einteilbaren Hubschritten die auslaufende Metallschmelze dosiert.
Die Dosierung der auslaufenden Metallschmelze mittels eines in den Schmelztiegel von oben her hineinbewegbaren
Verdrängerkolbens hat den Vorteil, daß das Fassungsvermögen des Schmelztiegels voll
ausgenutzt werden kann, da der Verdrängerkolben anfangs nicht oder nur wenig in die Metallschmelze
eintaucht, und daß durch genau abgemessene Hubschritte, die in einfacher Weise durch Steuerrelais,
Nockensteuerung od. dgl. nach Größe, Hubgeschwindigkeit und Zeitfolge einstellbar sind, die bei jedem
Hubschritt über die Auslaufschnauze abfließende Metallmenge genau definiert ist. Ein weiterer Vorteil
besteht darin, daß die für eine Schlackenbildung in Betracht kommende Metalloberfläche als schmale
Ringfläche klein ist. Nachteilig ist jedoch, daß durch den Verdrängerkolben Wärme nach außen abgeführt
und somit der Metallschmelze Wärme entzogen wird, was bei der Temperierung der Schmelze berücksichtigt
werden muß.
Besonders störend ist dabei, daß die Wärmeableitung in den verschiedenen Betriebsstadien je nach
Eintauchtiefe des Verdrängerkolbens verschieden groß ausfällt.
Um diesem Wärmeentzug entgegenzuwirken, ist schon vorgeschlagen worden, über den hohlen Verdrängerkolben
eine ihn und den Rand des Schmelztiegels außen mit Abstand übergreifende Haube zu
setzen, die mit dem Kolbenboden durch eine Stange verbunden ist, und den Hohlraum zwischen Kolbenboden
und Haube mit einem feuerfesten Isoliermaterial zu füllen. Hierdurch wird der Verdrängerkolben
zu einem schweren sperrigen Bauteil. Dem Hauptzweck, der Wärmeableitung aus der Metallschmelze
entgegenzuwirken, ist nur unzureichend genügt. Vor allem ist nicht vermieden, daß die Wärmeableitung in
den verschiedenen Betriebsstadien je nach Eintauchtiefe des Verdrängerkolbens verschieden groß ausfällt.
Gemäß der Erfindung ist in dem hohlen Verdrängerkolben eine Beheizungseinrichtung vorgesehen.
Das ist mit geringem baulichem Aufwand und ohne Vergrößerung der Außenabmessungen des Verdrängerkolbens
dadurch möglich, daß man in den Hohlraum des Verdrängerkolbens von oben her ein zu-Austrags-
und Dosiervorrichtung
für Metallschmelzofen
für Metallschmelzofen
Anmelder:
Dipl.-Ing. Karl Göhring,
Stuttgart-Degerloch, Leonoreastr. 11
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Karl Göhring, Stuttgart-Degerloch --
sammen mit dem Kolben heb- und senkbares Brennerrohr
hineinragen läßt, das radial gegen die Innenseite des Kolbenmantels gerichtete Brennöffnungen
hat.
Die Innenbeheizung des Verdrängerkolbens kann leicht so geregelt werden, daß ein Temperaturgefälle
von der Metallschmelze zum Kolben nicht besteht und somit der Metallschmelze in allen Stadien des
Betriebes keine Wärme entzogen wird. Damit ist gewährleistet, daß die zum Ausfließen anstehende
Metallschicht gleichmäßig temperiert wird, wobei es sich günstig auswirkt, daß diese Metallschicht zwischen
der außen beheizten Wand des Schmelztiegels und der Heizfläche des Verdrängerkolbens einen
dünnen Mantel mit kleinem radialem Wärmeleitweg bildet.
In dem Ringraum zwischen der Wand des Schmelztiegels und dem Verdrängerkolben kann in an sich
bekannter Weise im Bereich der Auslaufschnauze eine vorzugsweise an dem Ofendeckel befestigte
Rückhaltezunge für Schlacke vorgesehen sein. Ferner besteht die Möglichkeit, in den Raum oberhalb der
Auslaufschnauze durch den Ofendeckel ein Schutzgas einzuführen.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles,
das eine erfindungsgemäße Austrage- und Dosiervorrichtung für Metallschmelzofen im Senkrechtschnitt
zeigt, näher erläutert.
Der mit 1 bezeichnete, aus feuerfestem Material bestehende Schmelztiegel ist in bekannter Weise in
das mit feuerfestem Material ausgekleidete Ofengehäuse 2 von oben her eingesetzt. An seinem oberen
Rand hat der Schmelztiegel 1 einen Überlauf 3, der in eine am Ofengehäuse ausgebildete rinnenförmige
Auslaufschnauze 4 mündet. Oben ist das Ofengehäuse durch einen Deckel 5 abgeschlossen, der sich
beim Ausführungsbeispiel auch noch über die Auslaufschnauze 4 erstreckt.
409 538/226
I 165
In dem den Schmelztiegel 1 umgebenden Raum des Ofengehäuses ist mindestens ein Kranz von Brennern
6 eingebaut, durch die der Schmelztiegel von außen beheizt wird. Durch den Deckel 5 ist in den
Schmelztiegel 1 ein abgedichteter und in lotrechter Richtung verschiebbarer Verdrängerkolben 7 eingeführt,
der mit einem nicht dargestellten, schrittweise steuerbaren Verschiebeantrieb verbunden ist. Der
aus dem gleichen oder einem anderen feuerfesten Material wie der Schmelztiegel 1 bestehende Verdrängerkolben
7 ist als an seiner unteren Stirnseite durch einen Boden abgeschlossener Hohlkörper mit
vorzugsweise kreiszylindrischem Querschnitt ausgebildet. In das Innere des Verdrängerkolbens 7 ragt
von oben her ein zusammen mit ihm verschiebbares, bis auf den Kolbenboden herunterreichendes Brennerrohr
8 hinein, das radial gegen die Innenseite des Kolbenmantels gerichtete Brennöffnungen hat.
Wird der Verdrängerkolben 7 von oben her in den Schmelztiegel 1 hineinbewegt, so hebt er den Spiegel
der Metallschmelze bis über die Überlaufkante 3 an. Es fließt dann jeweils die von dem Kolben 7 verdrängte
Metallmenge über die Auslaufschnauze 4 zur Gießmaschine ab. Man kann also durch Einstellen
gleich großer Hubschritte des sich abwärts bewegenden Verdrängerkolbens genau dosierte Teilmengen
aus dem Schmelztiegel 1 austragen.
Die Gleichmäßigkeit der Dosierung ist von der jeweiligen Eintauchtiefe des Verdrängerkolbens 7 unabhängig.
Die äußeren radialen Abmessungen des Verdrängerkolbens 7 sind zweckmäßig so gewählt,
daß zwischen der äußeren Kolbenmantelfläche und der Innenfläche der Tiegelwand nur ein schmaler
Ringraum verbleibt. Hierdurch befindet sich zwischen Kolben und Tiegelwand immer nur ein dünner Metallmantel,
der einen kleinen radialen Wänneleitweg hat und durch die von außen und innen her erfolgende
Beheizung stets gleichmäßig temperiert ist. Außerdem fällt der zum Schluß in dem Schmelztiegel
verbleibende Metallrest klein aus.
Im Bereich der Überlaufkante 3 bzw. der Auslaufschnauze 4 ist beim Ausführungsbeispiel eine von
oben her in den Ringraum zwischen der Wand des Schmelztiegels 1 und dem Verdrängerkolben 7 hineinragende
Rückhaltezunge 9 für Schlacke vorgesehen, die an dem Ofendeckel 5 befestigt sein kann.
Ferner ist beim Ausführungsbeispiel in den Raum oberhalb der Auslaufschnauze 4 durch den Ofendeckel
5 eine Leitung 10 zum Einblasen eines Schutzgases eingeführt.
Claims (3)
1. Austrags- und Dosiervorrichtung für Metallschmelzofen
mit einem von außen beheizten Schmelztiegel, bei dem ein von oben her in den Schmelztiegel hineinragender hohler Verdrängerkolben
vorgesehen ist, der bei seiner Abwärtsbewegung den Spiegel der Metallschmelze über
eine Auslaufschnauze anhebt und in einteilbaren Hubschritten die auslaufende Metallschmelze dosiert,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem Verdrängerkolben (7) eine Beheizungseinrichtung
(8) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Ringraum zwischen der
Wand des Schmelztiegels (1) und dem Verdrängerkolben (7) im Bereich der Auslaufschnauze
(3, 4) in an sich bekannter Weise eine vorzugsweise an dem Ofendeckel (5) befestigte
Rückhaltezunge (9) für Schlacke hineinragt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Raum oberhalb
der Auslaufschnauze (3, 4) durch den Ofendeckel (5) eine Leitung (10) zum Einblasen eines
Schutzgases eingeführt ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 070 975, 2 368 173;
französische Zusatzpatentschrift Nr. 67 488 (Zusatz zur französischen Patentschrift Nr. 989 810).
USA.-Patentschriften Nr. 2 070 975, 2 368 173;
französische Zusatzpatentschrift Nr. 67 488 (Zusatz zur französischen Patentschrift Nr. 989 810).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 538/226 3.64 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG33236A DE1165210B (de) | 1961-09-29 | 1961-09-29 | Austrags- und Dosiervorrichtung fuer Metallschmelzoefen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG33236A DE1165210B (de) | 1961-09-29 | 1961-09-29 | Austrags- und Dosiervorrichtung fuer Metallschmelzoefen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1165210B true DE1165210B (de) | 1964-03-12 |
Family
ID=7124646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG33236A Pending DE1165210B (de) | 1961-09-29 | 1961-09-29 | Austrags- und Dosiervorrichtung fuer Metallschmelzoefen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1165210B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3328651A1 (de) * | 1983-08-09 | 1985-02-28 | Clemens-A. Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal Verbeek | Einrichtung zum feindosierten schoepfen und dosieren variabel einstellbarer schmelzmengen metallischer schmelzen |
EP0136456A1 (de) * | 1983-08-09 | 1985-04-10 | Clemens-A. Dipl.-Ing. Verbeek | Schöpfdosierer zum feindosierten Schöpfen und Dosieren variabel einstellbarer Schmelzmengen metallischer Schmelzen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2070975A (en) * | 1935-04-29 | 1937-02-16 | Park Crawford | Safety casting device |
US2368173A (en) * | 1944-01-03 | 1945-01-30 | Ajax Engineering Corp | Tilting furnace |
FR67488E (fr) * | 1954-12-02 | 1958-03-13 | Sncf | Procédé et dispositif pour la fusion d'alliages blancs et de métaux légers |
-
1961
- 1961-09-29 DE DEG33236A patent/DE1165210B/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2070975A (en) * | 1935-04-29 | 1937-02-16 | Park Crawford | Safety casting device |
US2368173A (en) * | 1944-01-03 | 1945-01-30 | Ajax Engineering Corp | Tilting furnace |
FR67488E (fr) * | 1954-12-02 | 1958-03-13 | Sncf | Procédé et dispositif pour la fusion d'alliages blancs et de métaux légers |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3328651A1 (de) * | 1983-08-09 | 1985-02-28 | Clemens-A. Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal Verbeek | Einrichtung zum feindosierten schoepfen und dosieren variabel einstellbarer schmelzmengen metallischer schmelzen |
EP0136456A1 (de) * | 1983-08-09 | 1985-04-10 | Clemens-A. Dipl.-Ing. Verbeek | Schöpfdosierer zum feindosierten Schöpfen und Dosieren variabel einstellbarer Schmelzmengen metallischer Schmelzen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1285682B (de) | Niederdruckgiessvorrichtung und Verfahren zu ihrem Betrieb | |
DE2034404C3 (de) | Gießofen für die Herstellung gefügeorientierter Gußstücke | |
DE2314861A1 (de) | System zur steuerung des pumpens und der stroemung einer fluessigkeit mit sicherheitsvorkehrung | |
DE1165210B (de) | Austrags- und Dosiervorrichtung fuer Metallschmelzoefen | |
AT228418B (de) | Stranggießvorrichtung | |
DE1458001A1 (de) | Speisevorrichtung fuer eine Kaltkammer-Druckgiessmaschine | |
DE1960283A1 (de) | Vakuumentgasungsvorrichtung fuer die Verwendung beim Stranggiessen von Metallen und Verfahren zum Stranggiessen von schmelzfluessigem Metall,waehrend es einer Vakuumentgasung unterworfen ist | |
CH439603A (de) | Giessgefäss für metallische Schmelzen | |
DE2135289C3 (de) | Zwischenbehälter zum Beschicken einer Stranggießkokille | |
DE840428C (de) | Beschickungsvorrichtung | |
DE3122597C2 (de) | Speisermodell für ein Gußstück | |
DE227044C (de) | ||
DE851662C (de) | Durch Druckgas betriebene Spritzgiessmaschine | |
DE2553697A1 (de) | Metallschmelzofen | |
DE752170C (de) | Elektrischer Schmelzofen fuer Leichtmetalle | |
DE2406896A1 (de) | Vorrichtung zum giessen grosser bloecke | |
DE811490C (de) | Vorrichtung zum Zufuehren des schmelzfluessigen Giessgutes in die Giessform beim Stranggiessen | |
DE1180487B (de) | Druckmittelbeaufschlagter Giessofen | |
DE1210132B (de) | Tiegelschoepfofen zum Schmelzen von Nichteisenmetallen | |
AT147153B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Gasen aus geschmolzenen Metallen oder Legierungen. | |
DE1945141A1 (de) | Einrichtung zum horizontalen Stranggiessen | |
DE1804007A1 (de) | Kippbarer Elektro-Schmelzofen,insbesondere Lichtbogenofen,mit einem feuerfest ausgekleideten Auslauf | |
DE2750674A1 (de) | Schieberverschluss fuer metallurgische gefaesse, insbesondere fuer schmelz- oder warmhalteoefen | |
DE542549C (de) | Vorrichtung zum Ziehen von Glasrohren oder Glasstaeben | |
AT203643B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Gießen gleicher Metallmengen |