DE1164607B - Schwimmer fuer Kokillen oder andere Giessformen - Google Patents
Schwimmer fuer Kokillen oder andere GiessformenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B22d
Deutsche Kl.: 31 c -15/04
Nummer: 1164 607
Aktenzeichen: D30962VIa/31c
Anmeldetag: 27. Juni 1959
Auslegetag: 5. März 1964
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für die Verbesserung des Gießens eines eisenhaltigen
Metalls in Kokillen oder ähnlichen Formen unter Verwendung von Schwimmern, insbesondere in Form
eines Rahmens, dessen äußerer Umfang ungefähr der Form des Querschnitts der Kokille entspricht. Diese
Schwimmer können ausgehöhlt oder massiv sein, und sie werden auf den Boden der Kokille vor oder während
des Gießens gelegt und dienen dazu, die Unreinigkeiten am Kopfende des Gußblockes aufzunehmen
sowie die Oberfläche des Stahlbades zu erwärmen oder sogar zu erhitzen, um die bekannten
Defekte zu beseitigen, die die Gußblöcke an ihrer Oberfläche oder im Inneren aufweisen.
Diese an sich bekannten Schwimmer können beispielsweise aus Holz bestehen, weiterhin aus pflanzlichen
oder mineralischen Fasern, Kork, zusammengepreßten Sägespänen, die mit Natriumsilikat
getränkt sind, aus gewelltem Papier oder gewellter Pappe oder aber auch aus Silizium und Aluminium
enthaltenden feuerfesten Produkten. In den Schwimmern können verschiedene Zellen oder Kanäle gebildet
sein, die zweckmäßigerweise vertikal verlaufen.
Wie auch immer der Schwimmer beschaffen sein mag, ist es von großer Wichtigkeit, den Schwimmer
in der Kokille gut zu zentrieren, damit man einen reinen Gußblock während des Füllens der Kokille
erhält.
Da die Kokillen immer mehr oder weniger schräge seitliche Wände haben, um das Herausheben des
Gußblockes zu erleichtern, ist immer ein gewisser Spielraum zwischen dem Schwimmer und der
Kokillenwand während des Aufstieges des Schwimmers in dieser Kokille vorhanden. Dabei besteht die
Möglichkeit, daß die Kokille normal aufgestellt ist, d. h. mit ihrer größeren Basis nach unten gerichtet,
oder daß sie umgekippt aufgestellt ist, d. h. mit ihrer kleineren Basis nach unten gerichtet. Weiterhin kann
der Guß fallend, d. h. von oben in die Kokille, oder steigend, d. h. von unten in die Kokille, stattfinden.
Wenn es sich um eine normal aufgestellte Kokille handelt und man den Schwimmer von oben einlegen
will, darf seine Querschnittsfläche nicht diejenige der kleinen oberen Basis der Kokille übertreffen. Wenn
also der Schwimmer auf die große untere Basis der Kokille gelegt wird, entsteht zwischen der Kokilleninnenwand
und dem Schwimmermantel ein Spielraum, welcher nach und nach beim Hochsteigen des
Schwimmers abnimmt. Im Falle einer umgekippt aufgestellten Kokille muß je nach Wanddivergenz, damit
der Schwimmer zur unteren kleinen Basis gelangen kann, unbedingt ein zunehmender, mehr oder
Schwimmer für Kokillen öder andere
Gießformen
Gießformen
Anmelder:
Dipl.-Ing. Henri Jean Daussan, Metz (Frankreich)
Vertreter:
Dr. F. Walter, Patentanwalt,
Augsburg, Ulrichsplatz 12
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Henri Jean Daussan,
Metz (Frankreich)
Dipl.-Ing. Henri Jean Daussan,
Metz (Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 21. Juli 1958 (Nr. 770 749)
weniger großer Spielraum vorhanden sein, so daß der Schwimmer in der Kokille aufsteigen kann.
Andererseits verformen sich diese Schwimmer, bzw. ihr Querschnitt nimmt während ihres Aufstieges
in der Kokille ab, da die Stoffe, aus denen sie hergestellt sind, im allgemeinen genügend feuerfest
sind, um ihre Aufgaben während des Füllens der Kokille zu erfüllen, jedoch nicht sehr hart sind, da
diese Härte schaden könnte; dies trifft vor allem bei Sandwicheinlagen oder Schwimmern mit Kanälen
oder Zellen zu.
Es ist also ersichtlich, daß der Spielraum zwischen dem Schwimmer und der Kokille aus verschiedenen
Gründen unterschiedlich ist, und zwar in einem solchen Verhältnis während des Aufstieges des
Schwimmers, daß es unbedingt notwendig ist, den Schwimmer in der Kokille zu zentrieren, um zu verhindern,
daß in einer Kokille polygonalen Querschnittes der Schwimmer nicht in einer Ecke der
Kokille hängenbleibt, d. h. daß zwei aneinandergrenzende Seiten des Schwimmers sich mit den zwei
entsprechenden angrenzenden Seiten der Kokille berühren, oder daß im Falle einer Kokille runden oder
ovalen Querschnittes der Schwimmer entsprechenden Profils an dem kreisförmigen Innenprofil der Kokille
tangential anliegt.
Da dieses Zentrieren bei den vorbekannten Schwimmern nicht gesichert ist, würde der regelmäßige
Spielraum, der genügend klein sein muß, damit die diesem Spielraum entsprechende Reinigung
409 537/422
des Metalls stattfinden kann, und zwar am gewöhnlichen Belag, der sich an der inneren Wand der
Kokille absetzt, auf einem bedeutenden Teil des inneren Umfanges der Kokille zu groß werden.
Es ist deshalb auch schon versucht worden, einen Schwimmer zu entwickeln, der die Eigenschaft besitzen
soll, sich bei steigendem Gießspiegel der konisch sich ändernden Kokillenform anzupassen.
Zu diesem Zweck befindet sich innerhalb des
Schwimmers eine federnde Spreizeinrichtung. Diese 10 nung. In ihr ist die Erfindung schematisch und beisoll
den peripheren Bereich des Schwimmers stets spielsweise dargestellt. Es zeigt in Kontakt mit der Kokillenwand halten. Es hat sich
jedoch gezeigt, daß durch die beim Entlanggleiten
eines solchen Schwimmers an der Kokillenwand unvermeidliche Reibung der an der Kokillenwand an- 15
gebrachte Überzug zur Verbesserung der chemischen
Reinigungsaktion des vergossenen Metalls abgekratzt
bzw. abgerieben wird.
jedoch gezeigt, daß durch die beim Entlanggleiten
eines solchen Schwimmers an der Kokillenwand unvermeidliche Reibung der an der Kokillenwand an- 15
gebrachte Überzug zur Verbesserung der chemischen
Reinigungsaktion des vergossenen Metalls abgekratzt
bzw. abgerieben wird.
Durch den Abrieb wird diese chemische Reaktion in höchst unerwünschter Weise verschlechtert.
Außerdem wird bei dichtem Anliegen des Schwimmers an der Kokillenwand der Weg für das Entweichen
der entstehenden Gase versperrt.
Schließlich ist die Reibung an der Kokillenwand
entlang dem Schwimmerumfang viel zu unregelmäßig, 25 mervariante, um stets das Kippen des auf dem Spiegel schwim- F i g. 8 eine Draufsicht auf den Schwimmer gemäß
entlang dem Schwimmerumfang viel zu unregelmäßig, 25 mervariante, um stets das Kippen des auf dem Spiegel schwim- F i g. 8 eine Draufsicht auf den Schwimmer gemäß
menden Schwimmers zu verhindern. F i g. 7,
Ziel der Erfindung ist es also, eine Kokilleneinlage F i g. 9 einen Teillängsschnitt einer anderen
zu schaffen, die all diese Nachteile vermeidet und Schwimmervariante, welche sich auf ihrem Platz in
dennoch mit einfachen Mitteln jederzeit eine ein- 30 der Kokille auf dem Bad des gegossenen Metalls
wandfreie Zentrierung der Schwimmer in Kokillen befindet, und oder anderen Gießformen gewährleistet. Fig. 10 eine entsprechende Draufsicht auf den
Diese Aufgabe löst die Erfindung durch elastisch Schwimmer gemäß F i g. 9.
nachgiebige Zentrierungsbügel, die über den Umfang Im Beispiel der F i g. 1 bis 4 ist ein Schwimmer F1
des Schwimmers hinausragen und an der Innenwand 35 gezeigt, der dazu bestimmt ist, auf die Basis A einer
der Gießform gleitend den Schwimmer im vorge- Kokille B von der bekannten Art gelegt zu werden,
gebenen Abstand von der Formwand halten. Auf welche an ihrer kleinen Basis geöffnet ist. Diese
diese Weise ist gesichert, daß der Schwimmerrand Kokille B ist umgekippt aufgestellt, d. h. daß ihre
mit der Kokilleninnenwand in jeder beliebigen Stel- kleine Basis auf der Basis A ruht, wobei sich die
lung einen über den Schwimmerumfang gleichmäßig 4° große Basis der Kokille oben befindet und die inverteilten
Zwischenraum bildet. Durch die elastisch neren Flächen der Kokille von unten nach oben
divergieren. Es sei angenommen, daß diese Kokille einen viereckigen Querschnitt und abgerundete
Ecken besitzt. Das Metall kann entweder von oben 45 fallend oder von unten steigend gegossen werden. Im
letzteren Falle weist die Basis A einen punktiert dar-
mers erstreckt und dem Einsetzen oder Ausheben des Schwimmers aus der Kokille dient.
Die erfindungsgemäßen Bügel sind somit dazu bestimmt, einen elastischen Kontakt mit der Kokillenwand
herzustellen und sich elastisch zu verformen, und zwar als Funktion der Spielraumbreite zwischen
dem Schwimmer und der Kokille, um den Schwimmer automatisch in der Kokille zu zentrieren.
Weitere Merkmale ergeben sich aus der Zeichi
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine umgekippte aufgestellte Kokille mit einem Schwimmer gemäß
der Erfindung,
F i g. 2 eine Draufsicht auf Kokille und Schwimmer gemäß Fig. 1,
F i g. 3 einen Teilschnitt durch den Schwimmer entlang der Linie 3-3 gemäß F i g. 2, jedoch in einem
größeren Maßstab,
F i g. 4 eine Draufsicht auf den Schwimmer gemäß Fig. 3,
F i g. 5 und 6 Draufsichten auf Schwimmervarianten gemäß F i g. 2,
F i g. 7 eine Vorderansicht einer weiteren Schwim-
gestellten Gießkanal b auf.
Der Schwimmer F1, der einen beliebigen bekannten
Charakter hat und zweckmäßigerweise eine
nachgiebigen Bügel wird jeglicher Abrieb des Kokillenwandbelags vermieden, entstehende Gase
können ständig entweichen, und ein Kippen des Schwimmers ist ausgeschlossen.
Im Rahmen eines Ausführungsbeispiels der Erfindung empfiehlt es sich, die Zentrierungsbügel
bogenförmig auszubilden und mit ihren Enden in
dem Schwimmer zu verankern. Man kann beispielsweise die Zentrierungsbügel mit mindestens einer 50 mittlere Öffnung 1 aufweist, die ihm die Form eines Stirnfläche verbinden, dergestalt, daß die Bügel sich Rahmens verleiht, hat in der Draufsicht eine der bogenförmig über diese Schwimmerflächen erheben Kokille ähnliche Form und solche Ausmaße, daß er und die von beiden Flächen gebildete Kante im Ab- auf die Basis A mit seiner unteren Fläche 3 gestellt stand umgreifen. Durch die Erfindung ist vorgesehen, werden kann, so daß dann ein kleiner Spielraum /„ daß jeder Bügel mit seinen Enden in den Schwimmer 55 zwischen jeder Mantelfläche 2 des Schwimmers und eingreift, wobei die Bügelenden einen Verankerungs- dem unteren Teil der Innenwand α der Kokille winkel mit den angrenzenden Teilen des Bügels entsteht.
bogenförmig auszubilden und mit ihren Enden in
dem Schwimmer zu verankern. Man kann beispielsweise die Zentrierungsbügel mit mindestens einer 50 mittlere Öffnung 1 aufweist, die ihm die Form eines Stirnfläche verbinden, dergestalt, daß die Bügel sich Rahmens verleiht, hat in der Draufsicht eine der bogenförmig über diese Schwimmerflächen erheben Kokille ähnliche Form und solche Ausmaße, daß er und die von beiden Flächen gebildete Kante im Ab- auf die Basis A mit seiner unteren Fläche 3 gestellt stand umgreifen. Durch die Erfindung ist vorgesehen, werden kann, so daß dann ein kleiner Spielraum /„ daß jeder Bügel mit seinen Enden in den Schwimmer 55 zwischen jeder Mantelfläche 2 des Schwimmers und eingreift, wobei die Bügelenden einen Verankerungs- dem unteren Teil der Innenwand α der Kokille winkel mit den angrenzenden Teilen des Bügels entsteht.
bilden können. Das einzelne Bügelende kann erfin- Gemäß der Erfindung besitzt der Schwimmer F1
dungsgemäß auch U-förmig gestaltet sein, derart, daß beispielsweise vier Führungsbügel 4 aus einem
die Schenkel divergieren und in eine Höhlung des 60 elastisch nachgiebigen Material, die sich etwa Iot-Schwimmers
eingreifen, wobei diese Höhlung etwa recht zu den Stirnflächen 3 und 5 des Schwimmers
parallele Flächen besitzt, so daß der äußere Schenkel und ungefähr in der Mitte der vier Mantelflächen 2
des umgebogenen Bügelendes sich elastisch an einer des Schwimmers erstrecken. Diese Bügel 4 kragen
dieser Flächen abstützt und sich dort einen Platz zur Verankerung verschafft.
Darüber hinaus ist es vorteilhaft, den Schwimmer mit einem henkelartigen Handgriff zu versehen, der
sich vornehmlich über eine Stirnfläche des Schwim-
über die Mantelflächen 2 und die obere Stirnfläche 5 hinaus.
Jeder Bügel 4 besteht beispielsweise aus einer Stahllamelle oder einer Lamelle aus einem ähnlichen
Stoff, deren Querschnitt etwa eine Breite zwischen 3
und 40 mm und eine Dicke zwischen 0,1 und 2 mm haben kann. Dieser Bügel (Fig. 3) hat im freien
Zustand einen mehr oder weniger kreisbogenförmigen Teil, der an seinen beiden Enden durch
zwei rechtwinkelige Teile 6 und 7 verlängert ist, die mit dem Bügel einen Winkel bilden, vornehmlich
einen rechten oder einen beinahe rechten Winkel, wobei diese Verlängerungen 6, 7 den Bügel 4 im
Schwimmer verankern. Der einzelne Bügel 4 kann mit dem Schwimmer F1 entweder während der Herstellung
des letzteren oder auch danach verbunden werden, wobei die Verlängerungen 6 und 7 gegebenenfalls
spitz hergestellt werden können, so daß es leichter ist, sie in den Schwimmer reinzustecken.
Jeder Bügel 4 ist derart beschaffen und an dem Schwimmer auf eine solche Art angebracht, daß
seine Auskragung s im freien Zustand in bezug auf die Mantelfläche2 des Schwimmers (Fig. 3) einen
Wert besitzt, der größer ist als der größtmögliche Spielraum /2 dieses Schwimmers. Im Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 ist dies der Fall, wenn der
Schwimmer F1 seine höchste Stellung N1-N1 erreicht
hat, bei der die Kokille mit dem Metall / vollgegossen ist.
Der Schwimmer F1 ist darüber hinaus mit einem
langen Henkel 8 aus z. B. Eisendraht versehen (Fig. 1 und 2), der es ermöglicht, den Schwimmer
leicht auf die Basis A in die Stellung N-N zu setzen, indem man den Arm durch die obere Öffnung der
Kokille steckt.
Ist dies geschehen, so können Schwimmer gleicher Dimensionen leicht mit ihren Bügeln 4 aufeinander
gelagert werden, da letztere nicht hinderlich sind; sie nehmen dabei leicht elastisch die Position 4a ein,
die in F i g. 3 gestrichelt dargestellt ist.
Wird der Schwimmer F1 gebraucht, so setzt man
ihn mit Hilfe seines Henkels 8 auf die Basis A (Fig. 1 und 2). Mit dem Einsetzen erhält der
Schwimmer bereits die richtige Lage; es kann also nicht vorkommen, daß die Bedienungsperson ihn
durch Unachtsamkeit verkehrt einsetzt. Dabei wird der Schwimmer F1 zugleich zentriert, da die Bügel 4,
die im freien Zustand (vgl. Stellung 4 in F i g. 3) um das Maß s vorkragen, sich progressiv elastisch verformen,
sobald der Schwimmer nach und nach in die Kokille hineingesenkt wird. Schließlich nimmt der
Schwimmer die Stellung4fi (Fig. 3) an, die punktiert
dargestellt ist und deren Vorkragung den Wert J1
besitzt, welcher dem kleinen, gleichmäßigen und erwünschten Spielraum des Schwimmers in der
Kokille entspricht, wenn der Schwimmer auf das untere NiveauN-N (Fig. 1) auf die Basis A gesetzt
wird.
Alsdann erfolgt der Gießvorgang entweder im Fallguß oder Steigguß (wenn die Basis A einen
Kanal b besitzt). Während das Metall eingegossen wird, steigt der Schwimmer F1 mit dem Niveau des
flüssigen Metalls hoch, die Bögen 4 dehnen sich elastisch und möchten ihre Form des freien Zustandes
erreichen; sie sind jedoch in der Stellung F' des Schwimmers auf dem oberen Niveau N1-N1 noch
leicht deformiert (vgl. Stellung 4C). Diese Vorkragung 4e entspricht dem größten Spielraum J2
(Fig. 1 und 3), den der SchwimmerF1 gegenüber
der Kokille besitzt.
In jeder Stellung bleibt also der Schwimmer zufolge der Wirkung der Bügel 4 vollständig zentriert,
wobei sein Zentrum O (Fig. 2) sich ohne merkliche
Abweichung von der Achse x-x (Fig. 1) der Kokille vertikal verschiebt.
Die Bügel 4 verhindern also, daß der Schwimmer F1 eine exzentrische Lage annimmt, beispielsweise
eine solche unerwünschte Stellung F, wie sie in F i g. 2 mit strichpunktierter Linie angegeben ist, bei
der der Schwimmer in den Linien c, d und e. die beiden angrenzenden Flächen der Kokille berührt,
wo der Spielraum Null wäre, während er einen doppelten Wert /3 gegenüber den zwei anderen Flächen
der Kokille hätte. Dieser Spielraum/3 würde doppelt
so groß wie der Spalt /2 und somit viel zu groß sein,
. um eine gute Reinigung des gegossenen Metalls, welches diesen Spielraum ausfüllt, entweder seitens
des Schwimmers oder seitens des gewöhnlichen Belages zu ermöglichen, der nicht dargestellt ist und
die innere Fläche der Kokille bedeckt.
Natürlich könnten die Bügel 4 anstatt aus einem flachen Streifen auch aus einem Draht mit rundem
Querschnitt zwischen beispielsweise 0,5 und 5 mm oder aus einem Draht halbflachen Querschnittes bestehen.
Außerdem kann der Schwimmer auch massiv ausgebildet sein, wie z.B. derjenige, der in Fig. 5 mit
as F2 dargestellt ist.
Als Ausführungsvariante ist in F i g. 5 gezeigt, daß die Bügel 4 auch an den Ecken des Schwimmers
vorgesehen sein können. Diese Lösung kann vorteilhaft ausgenutzt werden, wenn die Kokille in ihren
Ecken genügend ausgerundet ist.
Im Falle der Ausbildung eines Schwimmerrahmens F3 (Fig. 6) in länglicher Form kann man die
Bügel 4 in der Nähe der Ecken vorsehen und schließlich sogar vielleicht in allen vier Ecken, wenn zu befürchten
ist, daß der Schwimmer in der Mitte durchbrechen kann, wie dies z. B. bei einem Schwimmer
in Form eines zerbrechlichen Rahmens oder einem Schwimmer, der nicht ausgehöhlt ist und aus kompressiblen
Stoff besteht, vor allem unter Einwirkung der Hitze, vorkommen kann.
Schließlich können die Bügel 4 parallel zu den Stirnflächen 3 und 5 des Schwimmers F4 (Fig. 7
und 8) angeordnet sein; eine solche Anordnung hat jedoch den Nachteil, daß die Bögen unter ungünstigeren
Bedingungen stehen, während das Metall steigt. Durch die Berührung mit den Kokillenwänden
sind dann die Bügel bestrebt, sich nach unten zu biegen. Der Vorteil dieser Anordnung besteht aber
darin, das Aufstapeln der Schwimmer entweder während des Transportes oder der Lagerung zu begünstigen.
Die Erfahrung hat gezeigt, daß die elastischen Bügel 4 aus federndem Stahl ihre Elastizität wenigstens
in ihren oberen Teilen nicht verlieren. Dies gilt im besonderen für solche Bügel, die lotrecht zu den
Stirnflächen 3, 5 des Schwimmers verlaufen. Diese Erfahrungen bestätigten sich sogar im unvorteilhaftesten
Fall, d. h. beim Gießen von weichem Stahl, bei dem die Schmelztemperatur am höchsten ist.
Dies kann man sich mit der relativen Abkühlung des Bügels 4 erklären, wenn dieser die Kokillenwand berührt,
wobei diese Abkühlung stark die Ausstrahlungswärme kompensiert, die aus dem Gußstrahl sowie
aus dem Bad des bereits gegossenen Metalls herrührt.
Relativ dünne Schwimmer F5 im Sinne der F i g. 9
und 10 neigen eher dazu, daß manchmal die untere Hälfte des Bügels 4d zusammenschmilzt, da dieser
Teil sich sehr nah am Niveau m des Metalls / im Schmelzzustand befindet. Diese Erscheinung hat jedoch
keine schlimmen Folgen, da sich ja dann der Bogen elastisch in die Stellung 4e verformt und in
elastischem Kontakt mit der inneren Fläche der Kokille B bleibt, welche, wie oben erklärt, eine ausreichende
Abkühlung des Bügels herbeiführt und somit ein neues Schmelzen des letzteren verhindert.
Die F i g. 9 und 10 zeigen eine andere Befestigungsart des Bügels 4d am Schwimmer F3. Nach dieser
Befestigungsart, die natürlich auch bei den anderen Beispielen angewandt werden kann, ist der
Bügel an seinen beiden Enden U-förmig gestaltet, wobei die Schenkel p, q und r sowie t, u und ν etwa
die Form einer Haarnadel bilden, deren Schenkel leicht divergieren und elastisch in zwei Aushöhlungen
rechteckigen Querschnittes 9 und 10 gezwängt sind, welche sich im Schwimmer F5 befinden. Die Schenkel
q und ;· sowie u und ν verformen dann elastisch in 11 und 12 eine der Wände der entsprechenden
Aushöhlung des Schwimmers, die von Natur aus leicht deformierbar ist, was eine sichere Verankerung
des Bügels im Schwimmer ermöglicht, aus dem er praktisch nicht mehr heraus kann, wenn man sogar
diesen Schwimmer mittels eines oder mehrerer dieser Bögen handhabt oder an einem dieser Bögen
zieht, die auf diese Weise noch zusätzlich Handgriffe bilden.
Die Schenkel q und r sowie u und ν können zugespitzt
sein (13 und 14), so daß ein Zug an den Henkeln die Verankerung durch Hineindringen dieser
Spitzen in die Masse des Schwimmers noch verstärkt. Natürlich ist die Erfindung auf die dargestellten
und beschriebenen Ausführungsvarianten nicht beschränkt, die nur beispielsweise angegeben sind.
Claims (3)
1. Einlage für Kokillen oder andere Gießformen in Form eines während des Gießens auf
dem Gießspiegel aufliegenden Schwimmers, gekennzeichnet durch elastisch nachgiebige
Zentrierungsbügel (4), die über den Umfang des Schwimmers hinausragen und an der Innenwand
der Gießform gleitend den Schwimmer im vorgegebenen Abstand von der Formwand halten.
2. Schwimmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierungsbügel (4)
bogenförmig ausgebildet und mit ihren Enden (6, 7) im Schwimmer verankert sind.
3. Schwimmer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer in an
sich bekannter Weise mit einem henkelartigen Handgriff (8) versehen ist, der sich vornehmlich
über eine Stirnfläche (5) des Schwimmers erstreckt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschriften Nr. 1125 141,
081.
Französische Patentschriften Nr. 1125 141,
081.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 537/422 2.64 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
FR1164607X | 1958-07-21 |
Publications (1)
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---|---|
DE1164607B true DE1164607B (de) | 1964-03-05 |
Family
ID=9654090
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DED30962A Pending DE1164607B (de) | 1958-07-21 | 1959-06-27 | Schwimmer fuer Kokillen oder andere Giessformen |
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GB (1) | GB859463A (de) |
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Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3262669A (en) * | 1964-03-26 | 1966-07-26 | Robert S Hosmer | Adjustable surface conditioner for ingot molds |
US4192370A (en) * | 1975-12-08 | 1980-03-11 | Chekhovsky Zavod Energeticheskogo Mashinostroenia | Device for effecting electroslag remelting processes |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1125141A (fr) * | 1955-04-27 | 1956-10-24 | Procédé perfectionné de coulée en lingotière et dispositif destiné à son application | |
FR1150081A (fr) * | 1956-04-26 | 1958-01-07 | Dispositif auxiliaire perfectionné pour lingotières et moules |
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- LU LU37324D patent/LU37324A1/xx unknown
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1958
- 1958-07-21 FR FR1204753D patent/FR1204753A/fr not_active Expired
-
1959
- 1959-06-27 DE DED30962A patent/DE1164607B/de active Pending
- 1959-07-20 GB GB24808/59A patent/GB859463A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
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FR1125141A (fr) * | 1955-04-27 | 1956-10-24 | Procédé perfectionné de coulée en lingotière et dispositif destiné à son application | |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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LU37324A1 (de) | |
FR1204753A (fr) | 1960-01-28 |
GB859463A (en) | 1961-01-25 |
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