DE1161878B - Verfahren zur Herstellung von O-Vinyl-verbindungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von O-Vinyl-verbindungenInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C07C67/04—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
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- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: C 07 c
Deutsche Kl.: 12 ο-19/03
Nummer: 1161 878
Aktenzeichen: F 36624 IV b /12 ο
Anmeldetag: 21. April 1962
Auslegetag: 30. Januar 1964
Es ist bekannt, daß Verbindungen wie Alkohole, Phenole oder Carbonsäuren, die ein reaktionsfähiges
Wasserstoffatom an Sauerstoff gebunden enthalten, sich mit Acetylen unter Bildung der entsprechenden
Vinylverbindungen umsetzen. Man erhält auf diese Weise Vinyläther bzw. Vinylester. Die Reaktion
kann in der Gasphase oder in der Flüssigphase drucklos oder unter Druck durchgeführt werden. In allen Fällen
ist die Anwesenheit eines Katalysators erforderlich. Bei der Vinylierung von Alkoholen haben sich alkalische
Agenzien, wie Natriumhydroxyd, bewährt; Carbonsäuren lassen sich besonders in Gegenwart
katalytischer Mengen der entsprechenden Zink- oder Cadmiumsalze vinylieren. In manchen Fällen können
sowohl Zink- und Cadmiumverbindungen als auch Ätzalkalien angewendet werden.
Für diese Umsetzungen sind Temperaturen zwischen 120 und 220° C erforderlich. Niedrigersiedende Verbindungen
lassen sich deshalb in der flüssigen Phase nur unter Druck vinylieren.
Nachteilig wirkt sich bei diesem Vinylierungsverfahren die unzureichende Aktivität der benutzten
Katalysatoren aus. Vielfach sind Reaktionszeiten von 48 Stunden und mehr erforderlich. Dadurch
werden oft unerwünschte Nebenreaktionen gefördert, oder die entstehenden empfindlichen Vinylverbindungen
werden trotz zugesetzter Inhibitoren polymerisiert.
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von O-Vinylverbindungen aus Hydroxylgruppen enthaltenden
organischen Verbindungen und Acetylen bei erhöhten Temperaturen und erhöhten Drücken in
Gegenwart von Alkali-, Zink- oder Cadmiumverbindungen gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß
man die Umsetzung in Gegenwart von 0,005 bis 0,5 %> bezogen auf das Gewicht der zu vinylierenden
Ausgangsverbindungen, geringer Mengen eines feinverteilten Edelmetalls der VIII. Gruppe durchführt.
Die Edelmetalle bewirken hierbei eine häufig beträchtliche Steigerung der Reaktionsgeschwindigkeit gegenüber
dem Arbeiten in Abwesenheit von Edelmetallen unter sonst gleichen Bedingungen. Man kann also
durch den Zusatz feinverteilter Edelmetalle die Vinylierungszeit erheblich abkürzen. Ein weiterer
Vorteil, der durch die Anwesenheit der Edelmetalle erzielt wird, besteht darin, daß manche Verbindungen,
beispielsweise durch Terpenreste substituierte Phenole, die bisher nur in Anwesenheit von Ätzalkalien vinyliert
werden konnten, erfindungsgemäß auch mit Hilfe von Zinkverbindungen vinyliert werden können, was deshalb
erstrebenswert ist, weil eine Vinylierung mit Zink- oder Cadmiumverbindungen im allgemeinen
Verfahren zur Herstellung von O-Vinylverbindungen
Anmelder:
Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft
vormals Meister Lucius & Brüning, Frankfurt/M.
Als Erfinder benannt:
Dr. Günther Jacobsen,
Dr. Heinz Späthe, Frankfurt/M.-Höchst
unter schonenderen Bedingungen verläuft als mit Ätzalkalien.
Als Hydroxylgruppen enthaltende Verbindungen, die sich für die Umsetzung nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren eignen, seien die folgenden genannt : Carbonsäuren, besonders aliphatische Carbonsäuren
mit 4 bis 10 Kohlenstoffatomen, beispielsweise Valeriansäure, Capronsäure und 2-Äthylhexansäure,
ferner aromatische Carbonsäuren wie Benzoesäure, aber auch Derivate der Benzoesäure, bei denen kernständige
Wasserstoffatome durch niedere Alkylgruppen, Chloratome, Nitrogruppen und andere Substituenten,
die sich gegenüber den Reaktionsbedingungen inert verhalten, substituiert sind; Phenole, beispielsweise
2,4,6-Trichlorphenol, aber auch Phenole, die durch einen oder mehrere Terpenreste substituiert sind,
beispielsweise das Umsetzungsprodukt von 1 Mol Phenol und 3 Mol Camphen; Alkohole, beispielsweise
Äthylalkohol.
Als Edelmetallkatalysatoren eignen sich die Edelmetalle der VIII. Gruppe des Periodischen Systems,
unter ihnen besonders Palladium. An Stelle der Metalle kann man auch Verbindungen dieser Metalle
verwenden, sofern diese unter den Reaktionsbedingungen reduzierbar sind und im Verlauf der Reaktion
in die freien Metalle übergehen. In diesem Falle verwendet man besonders Palladiumchlorid.
309 807/436
| Bei spiel |
Zu vinylierende Verbindung |
Lösungs mittel |
Katalysator | Pd-haltiger Zusatz |
Tempe ratur |
160 | Reaktions zeit |
Summe der Druck abfälle |
Vinyl- verbindung |
Siede punkt |
Destillations rückstand |
Ausbeute an Vinyl- verbindung in % |
| 0C | 160 | Stunden | at | °C/Torr | der Theorie | |||||||
| Ί Ib j |
20Og 2,4,6-Tri- chlorphenol |
— | 10 g Zinkacetat | 10 g Pd-Kohle | 180 J | 180 | 6 25 |
43 44 |
185gVinyl-2,4,6-tri- chlorphenyl- 190 g äther |
>110/10 ■ | 31 28 |
82 84 |
| 2Ί | 500 g Produkt aus 1 MolPhenol und 3 Mol |
1000 g Xylol | 25 g Zinkacetat | 2 g Pd-Kohle | 180 j | 180 | 4 | 11 | 524 g Vinyl- verbindung |
— | — | 99 |
| 2b j | Camphen | — | ί | 180 | 9 | 0,8 | — | — | ■—■ | — | ||
| 3.1 3b I |
200 g Valerian- säure |
— | 4 g Zinkoxyd | 1 g Pd-Kohle | 150 | 19 | 44 33 |
140 g Valerian- 114 g säurevinyl- ester |
\ 88/100· | 42 41 |
56 45 |
|
| 4a 1 4b J |
200 g 2-Äthyl- hexansäure |
— | 4 g Zinkoxyd | 1 g Pd-Kohle | 30 | 48 31 |
183 g 2-Äthyl- 143 g hexansäure- vinylester |
. 65/15 | 40 69 |
78 61 |
||
| 5a \ 5b j |
143 g Benzoesäure | 300 g Toluol | 3 g Cadmium- oxyd |
1 g PdCl2 | 42 { | 92 22 |
101 g Benzoesäure- 31 g vinylester |
} 81/10 j | 64 116 |
58 18 |
||
|
Ov Ov
er ρ |
150 g Benzoesäure | 300 g Toluol | 3 g Zinkoxyd | 7,5 g Pd-Kohle (5°/oig) |
18 | 54 5 |
91 g Benzoesäure- vinylester 9g |
1 81/10 | 77 144 |
50 5 |
||
|
7a j
7b ■ |
500 g Benzoesäure | 1000 g Toluol | 10 g Zinkoxyd | 10 g Pd-Kohle | 18 | 50 20 |
393 g Benzoesäure- 254 g vinylester |
1 81/10 < | 242 291 |
65 46 |
||
| 8a 1 8b |
200 g Äthylalkohol | — | 4 g Kalium hydroxyd |
1 g Pd-Kohle | 28 | 42 9 |
117 s B Vinyläthyl- 25 g äther |
1 36/760 < | 24 23 |
37 23 |
Verwendet man von vornherein die freien Metalle, so bringt man diese zweckmäßig auf geeignete Träger
auf. Als Trägermaterial können alle bekannten Aktivkohlearten wie Α-Kohle, Zuckerkohle, Knochenkohle
und Holzkohle verwendet werden. Weiterhin eignen sich — vor allem in Mischung mit Aktivkohle —
auch Bimsmehl, Silikagel, Bleicherden (beispielsweise Kieselgur), verschiedene Tonarten und ähnliches
poröses Material, Aluminiumoxyd, Rutil oder Zirkonoxyd, die in variablen Mengen zugesetzt werden
können. Die Edelmetalle werden zweckmäßig in Mengen zwischen 0,005 bis 0,5 % und vorteilhaft
zwischen 0,01 und 0,1 Gewichtsprozent, bezogen auf die zu vinylierende Ausgangsverbindung, eingesetzt.
Im übrigen verwendet man als Katalysatoren neben den Edelmetallen in bekannter Weise Alkaliverbindungen,
beispielsweise Ätznatron oder Ätzalkali, oder Zink- bzw. Cadmiumverbindungen, z. B. Zinkoxyd,
Cadmiumoxyd oder Zinkacetat. Man kann auch Gemische dieser Metallverbindungen einsetzen.
Der aus diesen Metallverbindungen und dem Edelmetall bestehende Mischkatalysator kann nach beendeter
Reaktion von dem Reaktionsgemisch durch Filtration getrennt und erneut eingesetzt werden.
Die Reaktionstemperaturen liegen zweckmäßig im Bereich zwischen 100 und 220° C, vorteilhaft zwischen
120 und 200° C.
Man arbeitet im allgemeinen bei Drücken zwischen 1 und 50 Atmosphären, vorteilhaft zwischen 10 und
20 Atmosphären.
Vielfach ist die Verwendung eines indifferenten Lösungsmittels, beispielsweise von Toluol oder Xylol,
vorteilhaft. Im allgemeinen arbeitet man jedoch ohne Lösungsmittel.
Die Vinylierungen werden entweder diskontinuierlieh in einem Druckgefäß oder kontinuierlich mit
Hilfe eines Strömungsrohres durchgeführt.
Eine vorteilhafte Durchführungsform des Verfahrens ist folgende: Die zu vinylierende Verbindung
wird mitsamt dem Katalysator und gegebenenfalls dem Lösungsmittel in ein Druckgefäß eingefüllt.
Dann wird durch wiederholtes Aufpressen von Stickstoff und Entspannen die Luft aus dem Reaktionsgefäß verdrängt. Schließlich wird ein Druck von
beispielsweise 5 bis 15 at Stickstoff eingestellt, die Mischung unter Schütteln oder Rühren auf die
Reaktionstemperatur gebracht und reines Acetylen bis zu dem Druck aufgepreßt, bei dem die Reaktion
durchgeführt werden soll, beispielsweise 15 bis 30 Atmosphären. Acetylen wird nun durch die
Reaktion fortlaufend verbraucht. Der hierdurch absinkende Druck wird durch Nachdrücken von frischem
Acetylen jeweils wieder auf den anfangs eingestellten Reaktionsdruck gebracht. Dies wird so oft wiederholt,
bis die Summe der Druckabfälle dem für die Um-Setzung berechneten Acetylenverbrauch entspricht.
Nach dem Abkühlen wird das Reaktionsgemisch durch Filtration und Destillation aufgearbeitet.
In manchen Fällen, insbesondere bei der Vinylierung von Carbonsäuren, treten außer den gewünschten
Vinylverbindungen als Nebenprodukte Äthylidenverbindungen auf, die dadurch zustande kommen,
daß sich das Ausgangsprodukt im Molverhältnis 1: 1 an die bereits gebildete Vinylverbindung addiert. Sind
solche Verbindungen entstanden, dann befinden sie sich in den Destillationsrückständen, die außerdem
Vinylpolymerisate, in manchen Fällen auch noch unverändertes Ausgangsprodukt enthalten können.
Die nach der Erfindung hergestellten O-Vinylverbindungen
stellen wertvolle Zwischenprodukte dar und lassen sich polymerisieren und mischpolymerisieren.
Die Beispiele sind in der folgenden Tabelle zusammengefaßt. Jedes Beispiel besteht aus zwei
Parallelansätzen a und b. Diese werden unter gleichen Bedingungen durchgeführt mit dem einzigen Unterschied,
daß der a-Ansatz zusätzlich Palladium enthält. Durch Vergleiche der Ergebnisse der jeweiligen
Parallelansätze a und b läßt sich die günstige Wirkung des Palladiums im Hinblick auf Reaktionszeit und
Ausbeute an Vinylverbindung erkennen.
In der Tabelle sind Angaben über die jeweils zusammengehörigen Ansätze a und b nur einmal
gemacht, sofern sie identisch sind. Die Ausbeute an Vinylverbindung ist in Prozenten der Theorie
angegeben und auf das Gewicht der zu vinylierenden Ausgangsverbindung bezogen.
Es wird stets bei einem Gesamtdruck von 20 at gearbeitet; der Partialdruck des Stickstoffs beträgt
5 at (gemessen bei 20° C).
Beim Arbeiten unter den geschilderten Bedingungen sind zur Verhütung von Unfällen die für den Umgang
mit Acetylen unter erhöhtem Druck geltenden Sicherheitsmaßnahmen zu treffen.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von O-Vinylverbindungen
aus Hydroxylgruppen enthaltenden organischen Verbindungen und Acetylen bei erhöhten
Temperaturen und erhöhten Drücken in Gegenwart von Alkali-, Zink- oder Cadmiumverbindungen,
d adurchgekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart von 0,005
bis 0,5%, bezogen auf das Gewicht der zu vinylierenden Ausgangsverbindung, eines feinverteilten
Edelmetalls der VIII. Gruppe oder einer unter den Reaktionsbedingungen zum Edelmetall reduzierbaren
Verbindung eines Edelmetalls der VIII. Gruppe durchführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Edelmetall oder Edelmetallverbindung
Palladium oder Palladiumchlorid verwendet.
309 807/436 1.64 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF36624A DE1161878B (de) | 1962-04-21 | 1962-04-21 | Verfahren zur Herstellung von O-Vinyl-verbindungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF36624A DE1161878B (de) | 1962-04-21 | 1962-04-21 | Verfahren zur Herstellung von O-Vinyl-verbindungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1161878B true DE1161878B (de) | 1964-01-30 |
Family
ID=7096536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF36624A Pending DE1161878B (de) | 1962-04-21 | 1962-04-21 | Verfahren zur Herstellung von O-Vinyl-verbindungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1161878B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7982065B2 (en) | 2009-05-07 | 2011-07-19 | Celanese International Corporation | Vinyl ester production from acetylene and carboxylic acid utilizing heterogeneous catalyst |
| US8173830B2 (en) | 2009-05-07 | 2012-05-08 | Celanese International Corporation | Vinyl ester production from acetylene and carboxylic acid utilizing homogeneous catalyst |
-
1962
- 1962-04-21 DE DEF36624A patent/DE1161878B/de active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7982065B2 (en) | 2009-05-07 | 2011-07-19 | Celanese International Corporation | Vinyl ester production from acetylene and carboxylic acid utilizing heterogeneous catalyst |
| US8173830B2 (en) | 2009-05-07 | 2012-05-08 | Celanese International Corporation | Vinyl ester production from acetylene and carboxylic acid utilizing homogeneous catalyst |
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