DE1158040B - Vorrichtung zum Ziehen von Einkristallen aus Halbleitermaterial - Google Patents
Vorrichtung zum Ziehen von Einkristallen aus HalbleitermaterialInfo
- Publication number
- DE1158040B DE1158040B DEI15663A DEI0015663A DE1158040B DE 1158040 B DE1158040 B DE 1158040B DE I15663 A DEI15663 A DE I15663A DE I0015663 A DEI0015663 A DE I0015663A DE 1158040 B DE1158040 B DE 1158040B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- crucible
- silicon
- semiconductor material
- single crystals
- pulling single
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/02—Elements
- C30B29/06—Silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/14—Heating of the melt or the crystallised materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/30—Mechanisms for rotating or moving either the melt or the crystal
- C30B15/305—Stirring of the melt
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Ziehen von Einkristallen aus Halbleitermaterial Bei der Herstellung von Einkristallen aus Silizium wird ein Kristallkeim mit der Oberfläche einer geschmolzenen Siliziummenge in Kontakt gebracht und dann so herausgezogen, daß sich das Silizium in einkristalliner, länglicher Form verfestigt. Das Silizium wird zu diesem Zweck meist in einem Tiegel geschmolzen. Das für den Tiegel am häufigsten benutzte Material ist Quarz. Eine bestimmte Menge des Tiegelmaterials löst sich jedoch in dem geschmolzenen Silizium, so daß dadurch Verunreinigungen in den Einkristall gelangen. Da schon sehr geringe Mengen von Verunreinigungen die elektrischen Eigenschaften des Siliziums beeinträchtigen, darf der Gehalt des Siliziums an Verunreinigungen nur sehr klein sein und muß genau kontrolliert werden.
- Es ist auch bekannt, Tiegel aus Eisen, Nickel oder Platin zur Herstellung von Einkristallen aus Natriumchlorid zu verwenden und induktiv erhitzte Tiegel aus Kupfer oder Silber zum Schmelzen von reinen, schwerschmelzbaren Metallen, wie Tantal, Wolfram oder Thorium, doppelwandig auszubilden und mit Wasser zu kühlen. Hierbei bildet sich eine dünne Schicht ungeschmolzenen Materials zwischen der Tiegelwand und der Schmelze.
- Da auch bei solchen Vorrichtungen leicht Verunreinigungen aus der Tiegelwand in das Schmelzgut gelangen und insbesondere Kupfer, Silber und Gold sehr leicht in Halbleitermaterial eindiffundieren, hat man die Verwendung derartiger Tiegel zum Schmelzen von Halbleitermaterial zunächst nicht in Betracht gezogen.
- Es wurde jedoch gefunden, daß in einer Vorrichtung zum Ziehen von Einkristallen aus Halbleitermaterial für elektrische Halbleitervorrichtungen, bestehend aus einem gekühlten Tiegel, in dem sich eine durch induktive Erwärmung erhaltene Schmelze befindet, keine feststellbaren Verunreinigungen aus dem Tiegelmaterial in das Halbleitermaterial, insbesondere das Silizium, gelangen, wenn erfindungsgemäß der Tiegel hohle. vom Kühlmittel durchflossene Wände aufweist, aus einem Material mit großer thermischer und elektrischer Leitfähigkeit besteht und bezüglich der Induktionsspule derart angeordnet ist, daß die Schmelze sich von den Tiegelwänden abhebt.
- Als Material für die Tiegelwände eignen sich Kupfer, Silber und Gold.
- Die Vorrichtung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
- Der Tiegel l besteht aus einem Rohr mit einer Eindrückung zur Aufnahme des zu schmelzenden Materials. Der Tiegel ist so geformt, daß mindestens der Teil des darin enthaltenen Siliziums, aus dem der Kristall gezogen wird, durch eine Induktionsheizung geschmolzen werden kann. Die Rohre zum Hindurchleiten einer Kühlflüssigkeit, wie Wasser, sind mit 2 und 3 bezeichnet. Der Tiegel 1 ist in geeigneter Weise in dem äußeren Gefäß 4, das vorzugsweise aus durchsichtigem Quarz besteht, gehaltert. Das Gefäß 4 besteht aus einem waagerechten zylindrischen Teil s und einem senkrechten zylindrischen Teil 6. Die Enden des waagerechten Teiles 5 sind durch die Verschlußstücke 7 und 8 abgeschlossen, durch welche die Einlaß- und Auslaßrohre 2 und 3 für das Kühlwasser dicht hindurchgeführt sind. Das obere Ende des senkrechten zylindrischen Teiles 6 ist durch eine Abschlußplatte 9 abgeschlossen, durch die das Einlaßrohr 10 führt, während ein Durchlaßrohr 11 dicht durch das Verschlußstück 8 hindurchgeführt ist. Mittels der Rohre 10 und 11 wird Argon oder ein anderes inertes Gas durch das Gefäß 4 hindurchgeleitet.
- Durch die Abschlußplatte 9 führt ein Stab 12, der in der bei Kristallziehvorrichtungen üblichen Weise an seinem unteren Ende mit Mitteln zum Halten eines Kristallkeimes versehen ist. Ferner sind in der Figur nicht dargestellte Mittel vorgesehen, mit denen der Stab 10 mit vorbestimmter Geschwindigkeit nach oben bewegt und, wenn nötig, gedreht werden kann, wie dies bei Kristallziehvorrichtungen bekannt ist.
- Die Hochfrequenzspule 13 umgibt den Teil des Gefäßes 4, in dem sich der Tiegel 1 befindet. Das Silizium wird zunächst in den Tiegel 1 eingebracht und ein Heizring aus gut leitendem Material in das Feld der Spule 13 rings um das Gefäß 4 gebracht. Der Heizring wird durch die darin induzierten Wirbelströme erhitzt und heizt seinerseits das Silizium durch Wärmestrahlung so weit auf, bis die in dem Silizium entstehenden Wirbelströme eine genügende Stärke erreicht haben, wonach der Heizring entfernt wird. Nun wird der Spule 13 so viel Energie zugeführt, daß das Silizium im Tiegel 1 schmilzt. Der Tiegel 1, der aus Metall besteht, wirkt als Sekundärspule zur Primärspule 13. Durch Einstellen einer geeigneten relativen Lage des Tiegels 1 und der Spule 13 wird erreicht, daß sich das Silizium von den Tiegelwänden abhebt und dadurch die Kühlwirkung der Wände des Tiegels 1 auf das Silizium vermindert wird, so daß eine gegenüber bekannten Vorrichtungen geringere Heizleistung zum Schmelzen des Siliziums genügt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Ziehen von Einkristallen aus Halbleitermaterial für elektrische Halbleitervorrichtungen aus einer in einem gekühlten Tiegel befindlichen, durch induktive Erwärmung erhaltenen Schmelze, dadurch gekennzeichnet, daß der Tiegel hohle, vom Kühlmittel durchflossene Wände aufweist, aus einem Material mit großer thermischer und elektrischer Leitfähigkeit besteht und bezüglich der Induktionsspule derart angeordnet ist, daß die Schmelze sich von den Tiegelwänden abhebt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 968 582, 903 266, 894 293, 518 499; belgische Patentschrift Nr. 528 916; britische Patentschrift Nr. 754 767; Chem. Ing. Techn., 28 (1956), S. 359.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1158040X | 1957-11-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1158040B true DE1158040B (de) | 1963-11-28 |
Family
ID=10878481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI15663A Pending DE1158040B (de) | 1957-11-21 | 1958-11-21 | Vorrichtung zum Ziehen von Einkristallen aus Halbleitermaterial |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1158040B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3505025A (en) * | 1967-03-10 | 1970-04-07 | Ibm | Jacketed,cooled crucible for crystallizing material |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE528916A (de) * | 1953-05-18 | |||
DE518499C (de) * | 1926-11-02 | 1931-02-16 | Siemens & Halske Akt Ges | Verfahren zum Schmelzen schwerschmelzbarer Metalle, insbesondere von Tantal, Wolfram, Thorium oder Legierungen dieser Metalle in einem wassergekuehlten Behaelter |
DE894293C (de) * | 1951-06-29 | 1953-10-22 | Western Electric Co | Verfahren zur Herstellung eines Kristalls aus Halbleitermaterial |
DE903266C (de) * | 1941-04-05 | 1954-02-04 | Aeg | Elektrischer Induktionsofen zum Schmelzen von Magnesium und seinen Legierungen |
DE968582C (de) * | 1952-08-07 | 1958-03-06 | Telefunken Gmbh | Verfahren zur Bereitung einer Schmelze eines bei gewoehnlicher Temperatur halbleitenden Materials |
-
1958
- 1958-11-21 DE DEI15663A patent/DE1158040B/de active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE518499C (de) * | 1926-11-02 | 1931-02-16 | Siemens & Halske Akt Ges | Verfahren zum Schmelzen schwerschmelzbarer Metalle, insbesondere von Tantal, Wolfram, Thorium oder Legierungen dieser Metalle in einem wassergekuehlten Behaelter |
DE903266C (de) * | 1941-04-05 | 1954-02-04 | Aeg | Elektrischer Induktionsofen zum Schmelzen von Magnesium und seinen Legierungen |
DE894293C (de) * | 1951-06-29 | 1953-10-22 | Western Electric Co | Verfahren zur Herstellung eines Kristalls aus Halbleitermaterial |
DE968582C (de) * | 1952-08-07 | 1958-03-06 | Telefunken Gmbh | Verfahren zur Bereitung einer Schmelze eines bei gewoehnlicher Temperatur halbleitenden Materials |
BE528916A (de) * | 1953-05-18 | |||
GB754767A (en) * | 1953-05-18 | 1956-08-15 | Standard Telephones Cables Ltd | Improvements in or relating to methods of crystallizing from melts |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3505025A (en) * | 1967-03-10 | 1970-04-07 | Ibm | Jacketed,cooled crucible for crystallizing material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2543340C2 (de) | ||
DE720950C (de) | Verfahren und Ofen zum Schmelzen und Laeutern von Glas und anderen schwerschmelzenden Stoffen mittels elektrischen Stromes | |
DE1025631B (de) | Verfahren zur Raffination eines laenglichen Metallkoerpers nach dem Zonenschmelzverfahren | |
DE1176103B (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Silicium in Stabform | |
DE1132097B (de) | Vorrichtung zum Ziehen von Kristallen aus einer Schmelze | |
DE1044768B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen eines stabfoermigen kristallinen Koerpers, vorzugsweise Halbleiterkoerpers | |
DE518499C (de) | Verfahren zum Schmelzen schwerschmelzbarer Metalle, insbesondere von Tantal, Wolfram, Thorium oder Legierungen dieser Metalle in einem wassergekuehlten Behaelter | |
DE2252548C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Legierungen mit einer durch orientiertes Erstarren erzeugten Struktur | |
DE1292640B (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von hochreinem Silicium aus einem hochreinen, eine Siliciumverbindung enthaltenden Reaktionsgas | |
DE1508893B1 (de) | Schmelzverfahren zur Herstellung von Gussbloecken mittels Abschmelzelektroden | |
DD244766A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von lithium | |
DE671626C (de) | Schachtofen zum Schmelzen von Quarz | |
EP0786531A1 (de) | Verfahren zum Umschmelzen von Metallen zu einem Strang sowie Vorrichtung dafür | |
DE1158040B (de) | Vorrichtung zum Ziehen von Einkristallen aus Halbleitermaterial | |
DE1288206B (de) | Vorrichtung zum Bestrahlen von Stoffen bei tiefen Temperaturen mit dem im Kern eines Schwimmbeckenreaktors erzeugten Neutronenfluss | |
DE1296132B (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleiterstaeben durch Ziehen aus der Schmelze | |
DE2724489C2 (de) | Metallschmelzofen | |
DE970605C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Gluehen von Metallbaendern und Draehten unter Luftabschluss | |
DE1608082B2 (de) | Vorrichtung zum feinen von stahl mittels schlacke in einer stranggiesskokille | |
DE1164982B (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Halbleitermaterial | |
DE1106732B (de) | Verfahren zur Zonenreinigung von polykristallinen schmelzbaren Halbleitern | |
DE2161461A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Stofflegierungen für Permanentmagnete | |
DE724184C (de) | Kernloser Induktionsofen mit einer von einer Stromspule umgebenen roehrenfoermigen Schmelzrinne | |
DE976672C (de) | Verfahren und Einrichtung zum tiegellosen Schmelzen von stabfoermigen Koerpern | |
DE1280820B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen eines einkristallinen Halbleiterstabes |