DE1145028C2 - Steuereinrichtung fuer Geschwindigkeitswechselgetriebe von Kraftfahrzeugen - Google Patents
Steuereinrichtung fuer Geschwindigkeitswechselgetriebe von KraftfahrzeugenInfo
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- DE1145028C2 DE1145028C2 DE1958G0024958 DEG0024958A DE1145028C2 DE 1145028 C2 DE1145028 C2 DE 1145028C2 DE 1958G0024958 DE1958G0024958 DE 1958G0024958 DE G0024958 A DEG0024958 A DE G0024958A DE 1145028 C2 DE1145028 C2 DE 1145028C2
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Description
Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung für Geschwindigkeitswechselgetriebe von Kraftfahrzeugen
mit flüssigkeitsservobetätigten Gangwechseleinrichtungen, zu denen ein Umschaltventil zum Steuern
der Zufuhr von Druckflüssigkeit zu den Gangwechselservos gehört, das einem ersten, fahrgeschwindigkeitsabhängigen
Druck und einem zweiten, entgegengesetzt wirkenden variablen Druck ausgesetzt ist, der von einem auf den Motoransaugdruck ansprechenden
Druckzumeßventil geliefert wird.
Derartige bekannte Steuervorrichtungen für Wechselgetriebe, bei denen, wie üblich, der vom Druckmeßventil
gelieferte variable Druck als Maß für die Drehmomentabgabe der Brennkraftmaschine dient,
berücksichtigen nicht den Einfluß des atmosphärischen Druckes auf die Drehmomentabgabe. Dies ist
aber bei Fahrzeugen nötig, die ein Gelände größerer Höhe über dem Meeresspiegel ersteigen, da der
atmosphärische Druck mit der Höhe über dem Meeresspiegel abnimmt. Für die Getrieberegelung
muß diese veränderliche Größe berücksichtigt werden, weil nämlich der volumetrische Wirkungsgrad
einer Brennkraftmaschine, die beim Kraftfahrzeug in der Regel ohne einen Lader verwendet wird, und
damit das bei einer bestimmten Drehzahl erreichbare Drehmoment bei einer Abnahme des atmosphärischen
Druckes abnimmt.
Bei Flugmotoren ist ein zweistufiger Antrieb ihres Laders mittels eines Schaltgetriebes bekannt, das von
einer auf die Flughöhe ansprechenden barometrischen Dose gesteuert und über eine Druckölservoeinrichtung
geschaltet wird. In größerer Höhe, d. h. beim Unterschreiten eines bestimmten Borometerdruckes,
wird durch Betrieb in der Höhenladerstufe der Ladedruck der Brennkraftmaschine erhöht, um
nach Möglichkeit Leistungsverluste zu vermeiden. Dieses ein Hilfsgerät der Brennkraftmaschine antreibende
Schaltgetriebe ist mit dem Geschwindigkeitswechselgetriebe eines Kraftfahrzeuges, das als Drehmomentwandler
zwischen der Brennkraftmaschine und den Fahrzeugantriebsrädern dient, nicht vergleichbar.
Bei einem Kraftfahrzeug können sich in großer Höhe infolge der sich dann ergebenden niedrigeren
Motordrehmomente harte Gangwechsel ergeben, weil sich die Relation zwischen dem vom Druckzumeßventil
gelieferten variablen Druck und dem tatsächlich vorhandenen Drehmoment ändert. Um diese zu
vermeiden, sollten die Umschaltdrehzahlen des Wechselgetriebes entsprechend herabgesetzt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge^
löst, daß das Druckzumeßventil auch den Änderungen des atmosphärischen Druckes gegenüber einem
Mittelwert ausgesetzt ist.
Der Umfang der Erfindung ergibt sich aus den ao
Patentansprüchen. Für die Patentansprüche 5 und 9 wird Schutz nur im Zusammenhang mit den vorgeordneten
Patentansprüchen begehrt.
In der Zeichnung sind in den Fig. 1 bis 4 Teile
einer Steuereinrichtung nach der Erfindung beispiels- a5
weise dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 das Druckzumeßventil oder T-V-Ventil zur
Erzeugung eines der Motordrosselöffnung entsprechenden Druckes,
Fig. 2 das »Kick-downe-Ventil, .
Fig. 3 und 4 die Umschaltventile 3.-4. Gang und 2.-3. Gang.
Das von einem Gehäuse umschlossene, nicht gezeichnete Geschwindigkeitswechselgetriebe besteht
entsprechend einer bekannten Bauweise aus einer Hauptströmungskupplung, einem vorderen Umlaufrädersatz,
einer diesem zugeordneten Strömungskupplung und einer diesem zugeordneten Überholbremse,
einem rückwärtigen Umlaufrädersatz, einer diesem zugeordneten einseitig wirkenden Bremse und
einer diesem zugeordneten Kupplung und Überholbremse, einem Rückwärtsgangumlaufrädersatz und
einer diesem zugeordneten Bremse.
Eine vom Motor angetriebene Eingangswelle ist mit einem Deckel der Hauptströmungskupplung verbunden,
die ein Pumpenrad und ein Turbinenrad · enthält. Der Deckel umschließt auch den vorderen
Umlaufrädersatz, dessen Sonnenrad als Reaktionselement dient. Der Planetenträger ist unmittelbar mit
dem Pumpenrad und der Deckel über einen Schwingungsdämpfer mit dem Ringrad verbunden.
Die dem vorderen Umlaufrädersatz zugeordnete Strömungskupplung hat ein Pumpenrad und ein
Turbinenrad. Die Hülle des Pumpenrades ist über eine Hohlwelle mit dem Ringrad des vorderen Umlaufrädersatzes
verbunden und bewirkt den Antrieb einer im Gehäuse gelagerten Pumpe.
Die Hülle des Turbinenrades der Strömungskupplung ist über eine Hohlwelle mit dem Sonnenrad des
vorderen Umlaufrädersatzes verbunden. Zwischen dieser Hohlwelle und der Überholbremse des rückwärtigen
Umlaufrädersatzes ist .eine Einwegbremse
angeordnet. -.,.·., .
Der Planetenträger des vorderen Umlauf rädersatzes ist über eine Zwischenwelle rnit der Kupplung des
rückwärtigen Umlaufrädergetriebes verbunden.
; Das Turbinenrad der Hauplströmungs,kupplungiist über eine zentrale Hauptwelle mit dem Sonnenrad des rückwärtigen Umlaufrädersatzes verbunden, dessen Ringrad mit dessen Überholbremse und dessen Planetenträger mit einer Abtriebswelle verbunden sind.
; Das Turbinenrad der Hauplströmungs,kupplungiist über eine zentrale Hauptwelle mit dem Sonnenrad des rückwärtigen Umlaufrädersatzes verbunden, dessen Ringrad mit dessen Überholbremse und dessen Planetenträger mit einer Abtriebswelle verbunden sind.
Auf der Abtriebswelle sitzt der Planetenträger des Rückwärtsgangumlaufrädersatzes, dessen Sonnenrad
mit der Überholbremse und dessen doppelkegelförmig ausgebildetes Ringrad mit der Bremse des Rückwärtsgangumlaufrädersatzes
verbunden ist.
Das Getriebe kann in vier Vorwärts- und einem Rückwärtsgang laufen. Im 1. Gang für stärkste Drehmomentverstärkung
laufen der vordere Umlaüfrädersatz und der rückwärtige Umlaufrädersatz beide mit
Untersetzung. Bei allen Vorwärtsgängen läuft der Rückwärtsgangumlaufrädersatz leer. Um den 1. Gang
zu erhalten, wird das Reaktionssonnenrad des vorderen Umlaufrädersatzes gegen Rückwärtsdrehen
durch die Einwegbremse festgehalten, und die Strömungskupplung dieses Umlaufrädersatzes ist leer.
Das als Reaktionsrad wirkende Ringrad des rückwärtigen Umlaufrädersatzes ist gegen Rückwärtsdrehen
durch eine Einwegbremse festgehalten, da die einseitig wirkende Bremse eingerückt ist. Die Rückwärtsgangbremse
ist gelüftet.
Im 2. Gang läuft der vordere Umlaufrädersatz in direktem Antrieb und der rückwärtige Umlaufrädersatz
mit Untersetzung.
Zur Schaltung des 2. Ganges wird die Strömungskupplung des vorderen Umlaufrädersatzes mit Flüssigkeit
gefüllt.
Im 3. Gang läuft der vordere Umlaufrädersatz
mit Untersetzung und der rückwärtige Umlauf rädersatz in direktem Antrieb.
Zum Schalten auf den 3. Gang wird die Strömungskupplung des vorderen Umlaufrädersatzes entleert.
Die Kupplung des rückwärtigen Umlaufrädersatzes ist eingerückt.
Im 4. Gang laufen beide Umlaufrädersätze mit direktem Antrieb.
Zum Schalten des 4. Ganges wird die Strömungskupplung des vorderen Umlaufrädersatzes gefüllt, um
diesen wie beim 2. Gang vom untersetzten zum direkten Antrieb zu bringen.
Im Rückwärtsgang befindet sich der vordere Umlaufrädersatz in untersetztem Antrieb, das Ringrad
des rückwärtigen Umlauf rädersatzes kann frei rückwärts drehen, und das Ringrad des Rückwärtsgangumlaufrädersatzes ist festgebremst.
Zum Schalten des. Rückwärtsganges wird die einseitig
wirkende Bremse des rückwärtigen Umlaufrädersatzes gelüftet, die Rückwärtsgangbremse angelegt
und die Strömungskupplung des vorderen Umlaufrädersatzes entleert. Letzterer ist dann wie im
1. und 3. Gang in untersetztem Antrieb. Die Abtriebswelle bietet anfanglich dem rückwärtigen Umlaufrädersätz
Widerstand, der ein Drehen des Planetenträgers verhindert.
Die Steuereinrichtung zur Betätigung der Bremsen, der Kupplungen und der Strömungskupplung zur
Wahl des jeweiligen Ganges umfaßt ein handbetätigtes Wählventil, ein von der Motordrossel abhängiges
Druckzumeßventil, auch T-V-Ventil genannt, 194 (Fig. 1), ein »Kick-downe-Ventil 226 (Fig. 2) zum
Erzwingen des Herabschaltens mittels Betätigung des Gaspedals, ein Ventil für die einseitig wirkende
Bremse, ein Reglerverstärkerventil, ein Doppeldurchgangsventil, ein Strömungskupplungsventil, ein
Grenzventil, Umschaltventile 400 (Fig. 4) und 430
(Fig. 3), ein Ventil für die Bremse des vorderen Umlauf
rädersatzeSj Speicherventile, ein Druckregelventil und Entlastungsventile der Strömungskupplung.
Die vordere Pumpe hat veränderliche Fördermenge und wird mit Motordrehzahl angetrieben. Sie liefert
Druckflüssigkeit, wenn der Motor läuft, deren Druck durch das Druckregelventil geregelt wird.
Die Hauptströmungskupplung hat ein Sicherheitsventil, das bei einem bestimmten Druck in der Kupplung
öffnet und den Abstrom von Flüssigkeit zu den Schmierleitungen des Wechselgetriebes gestattet. Eine
rückwärtige Pumpe wird von der Abtriebswelle angetrieben, so daß sie Druckflüssigkeit in das Netz
fördert, wenn sich das Fahrzeug vorwärts bewegt.
Von der Abtriebswelle wird auch eine von der »5 Fahrgeschwindigkeit abhängige Ventilanlage angetrieben,
die zwei Zumeßventile hat, die zwei Druckhöhen G-I und G-2 einregeln, die sich entsprechend
einer erhöhten Drehzahl steigern.
Das handbetätigte Wählventil kann wechselweise in eine der folgenden sechs Stellungen gebracht werden,
nämlich für Parken, für Leerlauf, für Vorwärtsantrieb, für mittleren Antriebsbereich, für niedrigen
Antriebsbereich und für Rückwärtsgang. Die Einstellung erfolgt durch einen an der Lenksäule angeordneten
Wählhebel: -
Das Druckzumeßventil 194 (Fig. 1)
Das von dem Motordrehmoment abhängige Druckzumeßventil oder T-V-Ventil 194 hat auf seinem 3<>
Ventilschieber einen Steuerbund 196 kleinen Durchmessers, zwei Steuerbünde 198 und 200 größeren
Durchmessers, zwei Steuerbunde 202 und 204 noch' größeren Durchmessers und einen Steuerbund 206
rhit größtem Durchmesser. Die Bohrung des Druckzumeßventils 194 hat folgende Öffnungen: eine Öffnung
zwischen den Steuerbunden 196 und 198 zu einer Leitung 340; eine Öffnung zu einer vom Wählventil
kommenden Leitung 192, die außer bei Einstellung des Wählventils auf Parken oder Rückwärtsgang
mit der Pumpenförderleitung verbunden ist; eine Zumeßöffnung zu einer T-V-Druckleitung 218; eine
gedrosselte Öffnung zwischen den Steuerbunden 200 und 202 zur T-V-Druckleitung 218; eine Öffnung
zwischen den Steuerbunden 202 und 204 zur T-V-Druckleitung 218; eine Auslaßöffnung zwischen den
Steuerbunden 204 und 206, die vom Steuerbund 204 gesteuert wird und mit einer Leitung 224 verbunden
ist, die über eine Zweigleitung 656 zum »Kickdown«-Ventil 226 führt, durch das die Leitung 656
in Verbindung steht.
Das Druckzumeßventil 194 hat an seinem neben dem Steuerbund 206 liegenden Ende eine Kammer
208 eines Servomotors, die eine biegsame Membran 210 enthält.-Die eine Seite dieser Membran 210 ist
mit dem Ventilschieber des Drückzumeßventils 194 verbunden, während die andere Seite dem Motoransaugdruck,
ausgesetzt ist, der durch eine Leitung 212 zugeleitet wird. Das andere Ende des Ventilschiebers
des Drückzumeßventils 195 ist mit einem
geschlossenen und dehnbaren Luftbalg 214 verbunden, der evakuiert und gegen die Außenluft abgedichtet
ist und eine Schraubenfeder enthält, die den Luftbalg 214 zu dehnen trachtet. Der Luftbalg 214
liegt gegen einen einstellbaren Anschlag 216 an, dessen Lage den Einfluß des Luftbalgs 214 auf das
Druckzumeßventil 194 bestimmt.
Letzteres mißt der T-V-Druckleitung 218 einen
T-V-Druck zu, der ein Maß für das Drehmoment des Motors und der Änderungen des atmosphärischen
Druckes ist. Vom Ansaugrohr des Motors her wird negativer, d. h. unteratmosphärischer Druck im
rechts der Membran 210 liegenden Teil der Kammer 208 aufrechterhalten, und die Länge des Luftbalgs
214 wird durch den atmosphärischen Druck beeinflußt. Bei Leerlauf des Motors ist das in der Leitung
212 herrschende Vakuum am größten, und die Membran 210 wird nach rechts gezogen. Mit zunehmendem
Motordrehmoment fällt das Vakuum, d. h. nähert sich dem Atmosphärendruck, und die
Membran 210 bewegt sich nach links; Mit steigendem Absolutdruck im Ansaugrohr wird also der Ventilschieber
des Drückzumeßventils 194 nach links gezwungen, so daß der Steuerbund 198 die Öffnung
freilegt und Flüssigkeitsdruck von der Leitung 192 in den Raum zwischen den Steuerbunden 198 und
200 und in die T-V-Druckleitung 218 zumißt, der in eine Reaktionskammer 220 zwischen den Steuerbunden
200 und 202 durch die gedrosselte Öffnung 222 und auch in den Raum zwischen den Steuerbunden
202 und 204 gelangt. Da der Steuerbund 202 größeren Durchmesser als der Steuerbund 200 hat,
wird der Ventilschieber des Drückzumeßventils 194 nach rechts gedrückt, bis der Steuerbund 204 die
Auslaßöffnung freilegt. Die Reaktionskammer 220 und die beiden benachbarten Kammern zwischen den
Steuerbunden 198 und 200 bzw. 202 und 204 sind dem T-V-Druck ausgesetzt, so daß Leckagen aus der
Reaktionskammer 220 in eine der Kammern unter gleichem Druck eintreten und daher eine Verminderung
des T-V-Druckes nicht veranlassen können. In der Grenzlage bedeckt der Steuerbund 198 die Leitung
192 völlig, während der Steuerbund. 204 die Leitung 224 freilegt. Der T-V-Druck wird dann Null.
Wird die Leitung 224 bei der Linksbewegung des Ventils 194 geschlossen und die Leitung 192 vom
Steuerbund 198 freigegeben, so ergibt sich ein Höchstwert des T-V-Druckes. Der kleinste T-V-Druck
wird bei höchstem Vakuum des Motoransaugdrucks, der höchste T-V-Druck bei kleinstem Vakuum
des Mptoransaugdrucks entstehen.
Der Luftbalg 214 berücksichtigt Änderungen des atmosphärischen Druckes durch Änderung des T-V-Druckes.
Vermindert sich der auf die Außenfläche des Luftbalges 214 wirkende atmosphärische Druck
infolge wetterbedingter Umstände oder Zunehmens der Höhe über dem Meeresspiegel, so dehnt sich der
Luftbalg 214 aus und drückt den Ventilschieber des Drückzumeßventils 194 nach rechts, um den T-V-Druck
zu verringern. Bei zunehmendem atmosphärischem Druck wird der Luftbalg 214 zusammengedrückt
und zwingt den Ventilschieber nach links, um den T-V-Druck zu erhöhen.
Da der volumetrische Wirkungsgrad des Motors
mit abnehmendem atmosphärischem Druck absinkt, nimmt das verfügbare Motordrehmoment bei einer
gegebenen Drehzahl ab. Wegen des geringeren Motordrehmoments ist ein kleinerer T-V-Druck erwünscht.
Da beide Abnahmen nicht mit gleicher Geschwindigkeit
erfolgen, ist die Wirkung der Drücke in der Kammer 208 und'dem Luftbalg 214 so, daß der
T-V-Druck ein Ausgleich dieser beiden ist. Der T-V-Druck wirkt in den Umschaltventilen den fahrgeschwindigkeitsabhängigen
Drücken entgegen, um das Schalten des Wechselgetriebes zu bewirken. Ohne Berücksichtigung der Änderungen des atmosphä-
rischen Druckes würde das Umschalten trotz des verringerten verfügbaren Drehmoments bei der gleichen
Drehzahl erfolgen, so daß ein hartes Umschalten erfolgen würde.
Das »Kick-down«-Ventil 226 (Fig. 2)
Das »Kick-down«-Ventil 226 besteht aus zwei Ventilkörperteilen, dessen eines zwei Steuerbunde
228 und 230 und drei Steuerbunde 232, 234 und 236 größeren Durchmessers hat. Das andere Teil 268 hat
zwei Steuerbunde 27© und 272. Beide Teile werden durch eine Feder 274 nach rechts gedruckt. Das
»Kick-down«-Ventil 226 hat folgende vierzehn öffnungen:
eine Öffnung zwischen einer Kammer 258 auf der rechten Ventilseite und einer Leitung 256;
eine vom Steuerbund 236 gesteuerte Öffnung, die über eine Leitung 584 mit der Leitung 534 zum Strömungskupplungsventil
verbunden ist; eine Öffnung zwischen den Steuerbunden 234 und 236 zu einer
Leitung 582 zum Umschaltventil vom 3. zum 4. Gang; eine Öffnung zwischen den Steuerbunden 232 und
234, die eine über eine Leitung 554 mit der Leitung 532 zu den Umschaltventilen vom 3. zum 4. Gang
und vom 2. zum 3. Gang verbunden ist; eine gedrosselte Öffnung zwischen den Steuerbunden 232
und 234 zu einer gedrosselten Leitung 254; eine vom Steuerbund 232 gesteuerte Öffnung zu der Zweigleitung
656; die Auslaßöffnung 654; eine vom Steuerbund 230 gesteuerte Öffnung zu einer Leitung 540
zum Umschaltventil vom 3. zum 4. Gang; eine Öffnung zwischen den Steuerbunden 228 und 230 zu einer
Leitung 538 zum Wahlventil; eine Öffnung zwischen den beiden Ventilkörperteilen, die über eine Leitung
482 mit der T-V-Druckleitung 218 verbunden ist;
eine von dem Steuerbund 272 gesteuerte Auslaßöffnung 648; eine Öffnung zwischen den Steuerbunden
270 und 272 zu einer Leitung 652 zum Umschaltventil vom 3. zum 4. Gang; eine von dem
Steuerbund 270 gesteuerte Öffnung, die über eine Leitung 650 mit der Leitung 540 verbunden ist; eine
Auslaßöffnung auf der linken Seite des »Kick-down«- Ventils 226.
Das »Kick-down«-Ventil 226 hat ein elektrisches
Relais 238, das aus einem zylindrischen Gehäuse 240 und einem von diesem umschlossenen zentralen Kern
242 mit einem axialen gedrosselten Kanal 244 bebesteht. Am oberen Ende des Gehäuses 240 ist ein
Dichtungsflansch 246 vorgesehen, auf den ein federnder, in dem Ventilkörper gehaltener Dichtungsring
248 drückt. Zwischen dem Gehäuse 240 und dem Kern 242 liegt eine Magnetwicklung 245. Der zugeordnete
Anker 250 besteht aus einem Ventilglied, das durch den Flansch 246 am Ventilkörper im Abstand
vom Kern 242 festgeklemmt ist. Der Anker 250 hat eine Reihe von Durchbrüchen 252, die eine zentrale
Verschlußöffnung umgeben, welche, durch eine Feder 26© abgedichtet, an die gedrosselte Leitung 2§4
gedrückt wird.
Die Leitung 256 steht über die Durchbrüche 252 mit dem gedrosselten Kanal 244 im Kern 242 in Verbindung,
der zum Auslaß führt.
Das elektrische Relais 238 wird durch einen Stromkreis gesteuert, in dem eine Batterie 262, ein
vom Beschleunigungspedal 266 betätigter Schalter 264 und die Wicklung 245 liegt. Wird das Beschleunigungspedal
über die Stellung für volle Motordrosselöffnung hinaus niedergedrückt, so wird der Stromkreis
durch den Schalter 264 geschlossen und der Anker 250 nach unten gezogen. Hierdurch wird der
gedrosselte Kanal 244 im Kern 242 geschlossen und die Leitung 254 geöffnet. Die Druckflüssigkeit kann
dann von der Leitung 254 durch die Durchbrüche 252 treten und, auf die Wicklung 245 drückend, das
Gehäuse 240. nach unten gegen den Dichtungsring 248 bewegen.
Die Bewegung des Gehäuses 240 gestattet eine stärkere Öffnung der Leitung 254, so daß eine entsprechende
Druckflüssigkeitszufuhr durch die Leitung 256 zur Steuerkammer 258 eintritt, um das Ventil in
die linke Endlage zu bewegen. Durch Verwendung von Flüssigkeitsdruck für die Bewegung des Gehäuses
zur Vergrößerung der Öffnung ist anfänglich ein nur kleiner Luftspalt zwischen dem Anker 250
und dem Kern 242 erforderlich, so daß ein kleiner Erregerstrom und daher eine kleine Magnetwicklung
245 ausreichend sind.
In der rechten Endstellung des »Kick-down«-
zo Vbntils 226 sind die Leitungen 584 und 582, die Leitung
656 und der Auslaß 654, die Leitungen 540 und 538 sowie die Leitung 652 und der Auslaß 648 zwischen
den Steuerbunden 236 und 234 bzw. 232 und 230 bzw. 230 und 228 bzw. 272 und 270 miteinander
verbunden. In der linken Endslellung des »Kick-down«-Ventils, nachdem das Beschleunigungspedal 266 über die Stellung für vollgeöffnete Motordrossel
hinaus bewegt ist, sind die Leitungen 582 und 554 und 656 miteinander, die Leitungen 482 und
538 miteinander und die Leitungen 650 und 652 miteinander verbunden, während die Auslässe 654 und
648 verschlossen sind.
Das Umschaltventil vom 2. zum 3. Gang 400 (Fig. 4) bildet ein Teil einer Ventilanordnung, die aus
einem Regelkolben ventil 420 auf der rechten Seite des Umschaltventils, einer Feder 428 zwischen diesen
beiden Ventilen, einer das Umschaltventil nach links vorbelastenden Feder 410, dem Umschaltventil 400
und einem Regelkolbenventil 412 auf der linken Seite des Umschaltventils besteht.
Das Regelkolbenventil 420 hat zwei Steuerbunde 422 und 424; das Umschaltventil 400 hat einen
Steuerbund 404, zwei Steuerbunde 406 und 408 kleinen Durchmessers und einen Kolben 402 großen
Durchmessers; das Regelkolbenventil 412 hat einen Kolben 414 und zwei Steuerbünde 416 und 418.
Die Ventilanordnung hat folgende Öffnungen: eine Öffnung auf der rechten Seite des Regelkolbenventils
420 zu einer Leitung 570; eine vom Steuerbund 424 geregelte Öffnung zu einer Leitung 572; eine Öffnung
zwischen den Steuerbunden 424 und 422 zu einer Leitung 574; eine Öffnung auf der linken Seite des
Regelkolbenventils 420 zur Leitung S72; eine öffnung
auf der rechten Seite des Umschaltventil 40Ö zu einer Leitung 577 zum Doppeldurchgangsveniil;
eine Öffnung zwischen dem Kolben 492 und dem Steuerbund 404, die durch eine Leitung 6©0 mit der
G-2-Druckleitung 318 verbunden ist; eine vom Steuerbund
404 gesteuerte gedrosselte öffnung, die über eine Leitung 616 mit der Leitung 532 verbunden ist;
eine Öffnung zwischen den Steuerbunden 404 und 406, die über eine Leitung 618 mit einer Leitung 620
zum Doppeldurchgangsventil verbunden ist; eine vom Steuerbund 406 gesteuerte Auslaßöffnung €60; eine
öffnung zwischen den Steuerbunden 4©fi und 408 zu
der zur Bremse des rückwärtigen Umlaufrädersatzes führenden Leitung 664; vom Steuerbund 408 gesteuerte
Öffnungen zu einer Leitung 536 zum Regler-
309 629/387
verstärkerventil bzw. zur Leitung 574; eine Öffnung
auf der rechten Seite des Regelkolbenventils 412, die über eine Leitung 662 mit der Leitung 536 verbunden
ist; eine vom Steuerbund 418 gesteuerte öffnung,
die über eine Leitung 658 mit der zum »Kick-down«- Ventil 226 führenden Leitung 656 verbunden ist; eine
Öffnung zwischen den Steuerbunden 418 und 416 zur Leitung 570; eine vom Steuerbund 416 gesteuerte
Öffnung, die über Leitungen 568, 566 und die Leitung
482 mit der T-V-Druckleitung 218 verbunden ist; eine Auslaßöffnung auf der rechten Seite des
Kolbens 414 des Regelkolbenventils; eine Öffnung auf der linken Seite dieses Kolbens, die mit der G-I-Druckleitung
304 verbunden ist.
Das Regelkolbenventil 420 hat zwei Arbeitslagen; in der in Fig. 4 gezeichneten rechten Lage ist die
Leitung 574 mit der auf die rechte Seite des Umschaltventils 400 führenden Leitung 572 verbunden.
In der linken Lage sind die Leitungen 570 und 572 miteinander verbunden. Das Umschaltventil 400 hat
ebenfalls zwei Arbeitslagen. In der linken Lage ist die Leitung 536 mit der Leitung 664 zur Bremse des
rückwärtigen Umlaufrädersatzes und die Leitung 618 mit dem Au.slaß 660 verbunden. In der rechten Lage
ist die Leitung 664 mit dem Auslaß 660 und die Leitüng 618 mit der Leitung 616 verbunden. Das Regelkolbenventil
412 hat zwei Arbeitslagen, in deren linker die Leitungen 568 und 570 und in deren
rechter die Leitungen 570 und 658 miteinander verbunden sind.
Das Umschaltventil vom 3. zum 4. Gang 430 bildet ein Teil einer Ventilanordnung (Fig. 3), die aus
einem Regelkolbenventil 448, einer zwischen beiden Ventilen liegenden Feder 456, einer das Umschaltventil
43Ö nach links vorbelastenden Feder 454, dem Umschaltventil 430 und einem Regelkolbenventil 44Ö
besteht. Das Regelkolbenventil 448 hat einen Steuerbund 452 großen und einen Steuerbund 450 kleinen
Durchmessers; das Umschaltventil 430 hat einen Steuerbund 434, zwei Steuerbünde 436 und 438
kleinen Durchmessers und einen Kolben 432 großen Durchmessers; das Regelkolbenventil 440 hat zwei
Steuerbunde 444 und 446 und einen Kolben 442 größeren Durchmessers.
Die Ventilanordnung hat folgende Öffnungen: eine
' Öffnung auf der rechten Seite des Regelkolbenventiis 448, die über eine Leitung 578 mit einer Leitung 564
zum Ventil für die einseitig wirkende Bremse des rückwärtigen Umlaufrädersatzes verbunden ist; eine
vom Steuerbund 452 gesteuerte Öffnung zu einer Leitung 580, die zu einer Kammer 581 auf der rechten
Seite des Umschaltventilkolbens 432 führt; eine Öffnung, die mit einem Raum zwischen den Steuerbunden
450 und 452 und der Leitung 582 Verbindung hat; eine Öffnung zwischen, dem Regelkolbenventil
448 und dem Umschaltventil 430 zur Leitung 580; eine Öffnung zwischen dem Kolben 432 und
dem Steuerbund 434, die über eine Leitung 542 mit der G-1-Druckleitung 304 verbunden ist; eine vor
Steuerbund 434 gesteuerte Öffnung zu den Leitungen 616 und 532; eine Öffnung zwischen den Steuerbunden
434 und 436 zur Leitung 626 zum Doppeldurchgangsventil; eine vom Steuerbund 436 gesteuerte
Auslaßöffnung 628; eine vom Steuerbund 436 gesteuerte Öffnung zur Leitung 652; eine Öffnung zwischen
den Steuerbunden 436 und 438 zu den Leitungen 564 und 578; eine vom Steuerbund 438 gesteuerte
Auslaßöffnung 654 auf der rechten Seite des Regelkolbenventiis 440; eine vom Steuerbund 446 gesteuerte
Öffnung zu einer Leitung 644 zum Druck regelventil; eine Öffnung zwischen den Steüerbunden
446 und 444 zur Leitung 540; eine Öffnung zwischen dem Steuerbund 444 und dem Kolben 442, die übör
eine Leitung 676 mit einer Leitung 594 zur Bremse des Rückwärtsgangumlaufrädersätzes verbunden ist;
eine Öffnung auf der linken Seite des Regelkolbenventiis 440 zur G-2-Druckleitung 318.
Das Regelkolbenventil 448 hat zwei Arbeitslagen. In der in Fig. 3 gezeigten rechten Lage ist die Leitung
582 mit der auf die rechte Seite des Kolbens 432 führenden Leitung 580 verbunden, während in der linken
Lage die Leitungen 578 und SVA) miteinander verbunden sind. Das Umschaltventil 430 hat zwei
Arbeitslagen. In der in Fig. 3 gezeichneten ünken Lage ist eine Leitung 626 mit dem Auslaß 628 und
die Leitung 564 mit der Leitung 566 verbunden, während in der fechten Lage die Leitungen 616 und 626
sowie die Leitungen 564 und 652 miteinander verbunden sind. Das Regelkolbenventil 440 hat zwei
Arbeitstagen, in deren rechter die Leitung 540 mit der Leitung 644 und in deren linker die Leitung 644
mit dem Auslaß 654 verbunden sind.
Hierzu i Blatt Zeichnungen
Claims (14)
1. Steuereinrichtung für Geschwindigkeitswechselgetriebe
von Kraftfahrzeugen mit flüssigkeitsservobetätigten Gangwechseleinrichtungen,
zu denen ein Umschaltventil zum Steuern der Zufuhr von Druckflüssigkeit zu den Gangwechselservos
gehört, das einem ersten, fahrgeschwindigkeitsabhängigen Druck und einem zweiten, entgegengesetzt
wirkenden, variablen Druck ausgesetzt ist, der von einem auf den Motoransaugdruck
ansprechenden Druckzumeßventil geliefert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckzumeßventil
(194) auch den Änderungen des atmosphärischen Druckes gegenüber einem Mittelwert (Luftbalg 214) ausgesetzt ist.
2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise
der vom Druckzumeßventil (194) gelieferte Druck (Leitung 218) mit Zunahme des absoluten Motoransaugdruckes
(Leitung 212) zunimmt.
3. Steuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Motoransaugdruck
einer dehnfähigen Kammer (208) eines Servomotors zugeleitet wird — wie an sich bekannt
—, die eine mit dem Druckzumeßventil (194) verbundene Membran (210) enthält.
4. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zunähme
des atmosphärischen Druckes eine Zunahme des zugemessenen Druckes (Leitung 218) bedingt.
5. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliehe
Glied einer dehnfähigen, geschlossenen Kammer (214) eines Servomotors eiern atmosphärischen
Druck ausgesetzt und mit dem Druckzumeßventil (Ventil 194) verbunden ist.
6. Steuereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die dehnfähige geschlossene
Kammer ein Luftbalg (214) ist, der zwischen einem Anschlag (216) und dem Druckzumeßventil
(194) angeordnet ist.
7. Steuereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (216) einstellbar
ist.
8. Steuereinrichtung nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausdehnung
und Zusammenziehung des geschlossenen. dem atmosphärischen Druck ausgesetzten Servomotors
eine Federkraft entgegenwirkt.
9. Steuereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkraft von einer
Schraubenfeder ausgeübt wird, die innerhalb der geschlossenen Kammer (214) des Servomotors
liegt.
10. Steuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß in an sich bekannter Weise das Druckzumeßventil (194) dem zugemessenen Druck (Leitung
222) ausgesetzt ist, um das Ventil zum Öffnen eines Einlasses (Leitung 192) oder eines Auslasses
(Leitung 224) zu bewegen, um bei Bedarf den zugemessenen Druck (Leitung 218) zu erhöhen
bzw. zu verringern.
11. Steuereinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter
Weise der zugemessene Druck zwischen zwei Steuerbunden φΟΟ und 202) des Druckzumeßventils
(194) zugeführt wird, die verschieden große Flächen haben und in Bohrungen des Ventilgehäuses
geführt sind.
12. Steuereinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb jedes
Steuerbundes (200 und 202) je eine Kammer, die von Steuerbunden gleicher Größe (198, 200; 202,
204) begrenzt sind, vorgesehen ist, die mit zugemessenem Druck gespeist sind.
'·'
'·'
13. Steuereinrichtung nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß
(Leitung 224) zwischen zwei Steuerbunden (204, 206) unterschiedlicher Fläche des Druckzumeßventils
(194) mündet und dem Auslaß Druckflüssigkeit (über Leitung 656) zum Bewegen des Druckzumeßventils zuleitbar ist, um
Druckflüssigkeit vom Auslaß als Ersatz für den zugemessenen Druck zu einer Zumeßöffnung zu
liefern.
14. Steuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Umschaltventil (430) in der Stellung, in der es Druckflüssigkeit einer Aufschalteinrichtung
zuleitet, Druckflüssigkeit (Leitungen 626; 340) zwischen zwei Steuerbunde (196, 198) unterschiedlicher
Fläche des Druckzumeßventils (194) zuleitet, um den zugemessenen Druck zu verringern.
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