DE1138519B - Druckgiessmaschine - Google Patents
DruckgiessmaschineInfo
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- DE1138519B DE1138519B DEM36320A DEM0036320A DE1138519B DE 1138519 B DE1138519 B DE 1138519B DE M36320 A DEM36320 A DE M36320A DE M0036320 A DEM0036320 A DE M0036320A DE 1138519 B DE1138519 B DE 1138519B
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- Germany
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- mold
- frame
- die casting
- casting machine
- dividing plane
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Druckgießmaschine, insbesondere mit quer zur Formteilungsebene angeordnetem
Einguß, mit einer senkrecht zur waagerechten Formteilungsebene bewegbare Formhalteteile aufweisenden
Formhaltepresse und einer Vorrichtung zum Verspannen der Formteile während des Gießvorganges
durch parallel zur Formteilungsebene gegeneinander verschiebbare, innen konische Ringspannstücke,
denen paarweise konische Vorsprünge an den Formhälften zugeordnet sind.
Es ist eine derartige Druckgießmaschine bekanntgeworden, bei welcher die Verspannvorrichtung durch
eine Hebelpresse betätigt wird, deren Lage gegenüber der Formhaltepresse dadurch festgelegt ist, daß ihre
zweiarmigen Hebel an einem feststehenden Teil der Formhaltepresse angelenkt sind. Das eine Keilflächenpaar,
dem bei geschlossenen Formhälften ein pyramidenstumpfförmiger Vorsprung der Form zugeordnet
ist, wird bei der bekannten Maschine durch eine mit den Hebern verbundene Schubstange bewegt, während
das an der gegenüberliegenden Formseite angreifende Gegen-Keilflächenpaar, dem ein entsprechender
Formvorsprung zugeordnet ist, über mit den Hebeln verbundene Längsstreben angetrieben wird. Dabei
sind an den Längsstreben Mitnehmerstücke sowohl für die Hebel als auch für den Träger des Gegen-Keilflächenpaares
vorgesehen, die exakt so eingestellt werden müssen, daß beide Keilflächenpaare gleichzeitig
in Kontakt mit den gegeneinander zu verspannenden Formteilen kommen. Jede in der Praxis kaum vermeidbare
ungenaue Einstellung der Mitnehmerstücke hat zur Folge, daß Querkräfte auf die Form übertragen
werden, die deren Halterung in der Formhaltepresse und gegebenenfalls auch die Formhaltepresse
selbst ungünstig beanspruchen.
In gleicher Weise sind Form und Formhaltepresse der Gefahr einer einseitigen Druckbeanspruchung bei
einer anderen vorbekannten Maschine ausgesetzt, bei der konische Ringspannstücke, denen paarweise Vorsprünge
an den Formhälften zugeordnet sind, hydraulisch durch mit der Formhaltepresse fest verbundene
Hydraulikzylinder angetrieben werden. Hier ist sogar nicht einmal die Möglichkeit von Korrekturen ohne
weiteres gegeben, da es jedenfalls mit einfachen Mitteln nicht möglich ist, zwei hydraulische Antriebe in
ihrem Vorschub genau aufeinander abzustimmen.
Die Notwendigkeit, verstellbare Glieder vorzusehen, entfällt dagegen bei einer den Gegenstand der
vorliegenden Erfindung darstellenden Weiterbildung von Maschinen der eingangs erwähnten Art, die auch
die Verwendung hydraulischer Antriebe für die Keilflächenpaare bzw. die Ringspannstücke ohne Nach-Druckgießmaschine
Anmelder:
Mahle-Werk G.m.b.H.,
Fellbach (Württ.), Schaflandstr. 3-8
Fellbach (Württ.), Schaflandstr. 3-8
Gustav Lieby, Stuttgart-Luginsland,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
teil zuläßt und darin besteht, daß die zum Antrieb der verschiebbaren Ringspannstücke vorgesehenen Hydraulikzylinder
in einander gegenüberliegenden Traversen eines von der Formhaltepresse unabhängigen,
in sich geschlossenen Rahmens gelagert sind, welcher seinerseits im Maschinengestell parallel zur Formteilungsebene frei verschiebbar ist.
Dadurch wird der wesentliche Vorteil erzielt, daß mit Sicherheit einseitige Seitenkräfte von den Formteilen
ferngehalten werden, weil ein etwaiger ungleichmäßiger Vorschub der Ringspannstücke, der insbesondere
bei Verwendung hydraulischer Antriebsmittel nie ganz vermeidbar ist, durch eine entsprechende
Gegenbewegung des verschiebbaren Rahmens selbsttätig ausgeglichen wird.
Weitere Merkmale des Erfindungsgegenstandes sind in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles erläutert, das in der Zeichnung in
Fig. 1 in einem Querschnitt durch die Formteilungsebene und in
Fig. 2 in einem Längsschnitt nach der Linie II-II in
Fig. 1 schematisch dargestellt ist.
Die aus einer Eingußformhälfte 1 und einer Deckformhälfte 2 bestehende Gießform weist an ihren
Stirnseiten Vorsprünge 3 bzw. 4 auf, die sich beim Schließen der Form zu kegelstumpfförmigen Körpern
ergänzen. Diesen Körpern sind als Verschlußglieder längsverschiebbare, innen konische Ringspannstücke 5
zugeordnet, deren Konizität derjenigen der Vorsprünge 3 und 4 entspricht. Der Vorschub der Ringspannstücke
5 wird durch hydraulisch angetriebene Kolben 6 bewirkt, deren Zylinder 7 in einem Rahmen gelagert
sind, welcher durch zwei Traversen 8 und zwei Zugstangen 9 gebildet ist. Dieser Rahmen ist zwischen zwei
Anschlagflächen 10 des Maschinengestelles frei ver-
209 678/286
schiebbar. Zu seiner Führung sind Lagerböcke 11 vorgesehen.
Bei dieser Anordnung werden die Reaktionskräfte der Ringspannstücke 5 vollständig innerhalb des frei
verschiebbaren Rahmens 8, 9 aufgenommen. Es werden deshalb Seitenkräfte, welche etwa die Büchse 12
der die Eingußformhälfte 1 durchdringenden Druckkammer auf Scherung beanspruchen könnten, von der
Form mit Sicherheit freigehalten.
Claims (3)
1. Druckgießmaschine, insbesondere mit quer zur Formteilungsebene angeordnetem Einguß, mit
einer senkrecht zur waagerechten Formteilungsebene bewegbare Formhalteteile aufweisenden
Formhaltepresse und einer Vorrichtung zum Verspannen der Formteile während des Gießvorganges
durch parallel zur Formteilungsebene gegeneinander verschiebbare, innen konische Ringspannstücke,
denen paarweise konische Vorsprünge an den Formhälften zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Antrieb der
Ringspannstücke (5) vorgesehenen Hydraulikzylinder (7) in einander gegenüberhegenden Traversen
(8) eines von der Formhaltepresse unabhängigen, in sich geschlossenen Rahmens (8, 9)
gelagert sind, welcher im Maschinengestell parallel zur Formteilungsebene frei verschiebbar ist.
2. Druckgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (8, 9) in
Lagerböcken (11) mit vorzugsweise balligen Lagerbohrungen geführt ist.
3. Druckgießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebewege
des Rahmens (8, 9) durch Anschlagstücke (10) begrenzt sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 925 971, 848 851,
646;
Deutsche Patentschriften Nr. 925 971, 848 851,
646;
französische Patentschrift Nr. 904 357;
USA.-Patentschrift Nr. 2115 590.
USA.-Patentschrift Nr. 2115 590.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 209· 678/286 10.62
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM36320A DE1138519B (de) | 1958-01-03 | 1958-01-03 | Druckgiessmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM36320A DE1138519B (de) | 1958-01-03 | 1958-01-03 | Druckgiessmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1138519B true DE1138519B (de) | 1962-10-25 |
Family
ID=7302529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM36320A Pending DE1138519B (de) | 1958-01-03 | 1958-01-03 | Druckgiessmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1138519B (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE474646C (de) * | 1927-04-12 | 1929-04-13 | Eckert & Ziegler G M B H | Vorrichtung zum Verspannen der Formteile von Spritzgussmaschinen |
US2115590A (en) * | 1936-02-08 | 1938-04-26 | Grotelite Company | Molding machine |
FR904357A (fr) * | 1943-04-24 | 1945-11-05 | Mahle Werk Gmbh | Machine pour la coulée par pression avec dégagement hydraulique des noyaux |
DE848851C (de) * | 1943-01-24 | 1952-09-08 | Mahle Werke G M B H | Giessform fuer Spritz- und Pressgiessmaschinen |
DE925971C (de) * | 1953-05-14 | 1955-04-04 | Mahle Werk G M B H | Vorrichtung zum Verriegeln von Kernen fuer Druckgiessformen |
-
1958
- 1958-01-03 DE DEM36320A patent/DE1138519B/de active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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