DE1138190B

DE1138190B - Tunnelofen zum Biegen von Glasscheiben

Info

Publication number: DE1138190B
Application number: DER28835A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Dr Rudolf Buchkremer
Original assignee: Ludwig Riedhammer GmbH and Co KG
Current assignee: Ludwig Riedhammer GmbH and Co KG
Priority date: 1960-10-03
Filing date: 1960-10-03
Publication date: 1962-10-18

Description

Tunnelofen zum Biegen von Glasscheiben Die Erfindung bezieht sich auf einen Tunnelofen zum Biegen von Glasscheiben, insbesondere auf Biegeformen mit kreisrundem Querschnitt.
Bei den bisher bekannten Durchlaufbiegeöfen wurden beispielsweise die zu biegenden Glasscheiben in dünne Blechformen eingelegt und durch den Ofen gefördert. Es sind weiter Tunnelöfen bekannt, die zum Biegen von Glasscheiben dienen, wobei die Deckenheizung der Biegezone mindestens um die Höhe der Biegeform höher liegt als die übrige beheizte oder unbeheizte Ofendecke in den anderen Temperaturzonen.
Ferner ist eine Vorrichtung bekannt, bei der die Biegeform aus Metallblech mit der zu biegenden Glasscheibe mittels einer Vorrichtung in der Biegekammer angehoben und gedreht wird.
Weiter ist ein Biegeofen bekannt, bei dem zwar nicht die Biegeform angehoben, aber die Deckenbeheizung gesenkt werden kann, was nur eine Umkehrung des Anhebens der Form mit sich bringt.
Alle diese Ausführungen haben den Nachteil, daß beim Ofendurchlauf der Glasscheiben der Teil der Biegeform, welcher näher bei der Biegezone mit der höheren Temperatur liegt, wesentlich schneller erwärmt wird als der Teil der Biegeform, welcher näher beim Ofeneinlauf liegt. Nach dem Biegeprozeß, wenn das Abkühlen der Scheiben erfolgt, wird die dem Ofenauslauf zu liegende Seite schneller gekühlt als die Seite, welche der Heizzone am nächsten liegt.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu vermeiden. Der Durchlaufofen im Sinne der Erfindung ist in Fig. 1 und 2 schematisch dargestellt. Dabei zeigt Fig. 1 die gesamte Ofenanlage mit dem Beschicktisch 1 an der Ofeneinlaufseite, der Aufheizzone oder Vorwärmzone 2, der Biegekammer 3 sowie der Kühlzone 4. Am Auslaufende des Ofens folgt der Entnahmetisch 5 mit dem Antrieb des Fördermittels. Der ungünstige Einfluß, den die Beheizung der Biegekammer sowie die dadurch hervorgerufenen Ofenströmungen auf die gleichmäßige Erwärmung in der Aufheiz- und Kühlzone bewirken, wird dadurch unterbunden, daß die Beheizung der Biegezone um die Höhe h, welche mindestens der Höhe h der Biegeform entspricht, höher gelegt wird als die beheizte oder unbeheizte Decke der Aufheiz- oder Kühlzone des Ofens. Um Temperaturunterschiede am Glas in der Biegezone zu vermeiden, wird mit der Vorrichtung 7 in der Biegekammer 3 die Biegeform 10 mit der zu biegenden Scheibe 11 aus dem Förderschlitten 8 angehoben und gedreht. Dies hat den Vorteil, daß sich die Scheiben durch das Anheben zur Deckenheizung schneller durchbiegen und daß die Durchbiegung durch das Drehen der Scheiben vollkommen gleichmäßig erfolgt, was beispielsweise bei der Herstellung von Spiegelgläsern unbedingt notwendig ist.
Fig. 2 stellt den Förderschlitten 8 mit den Auflagekufen 9 dar. Es wurde schon vorgeschlagen, diese Auflagekufen in einer Ringform auszuführen. Dies hat jedoch den Nachteil, daß sich ein geschlossener Ring bei der ungleichmäßigen Erwärmung, wie sie beim geradlinigen Durchlauf durch den Ofen erfolgt, verzieht und die Auflage der Biegeform 10 nicht mehr stabil ist. Die Auflage im Sinne der Erfindung erfolgt daher auf drei um etwa 120° versetzte, der beispielsweise runden Biegeform als Ringausschnitte angepaßte Auflagestücke.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Tunnelofen zum Biegen von kreisrunden Glasscheiben zu kugelkalottenförmigen Kuppeln mit einer Aufheiz-, Kühl- und Biegezone, in der die Strahlheizung mindestens um die Höhe (h) der Biegeform höher liegt, gekennzeichnet durch eine Hebevorrichtung (7), welche die Form in der Biegezone gegen die Strahlheizung anhebt und dabei gleichzeitig dreht.
2. Tunnelofen nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch der endgültigen Form (10) angepaßte Auflagekufen (9), die auf einem Schlitten (8) angebracht sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 744 232, 1098 679; französische Patentschrift Nr. 1069 638; britische Patentschrift Nr. 671097; USA.-Patentschrift Nr. 2 682 730.