DE1135416B

DE1135416B - Verfahren zum Faerben und Bedrucken von Estergruppen enthaltenden Materialien mit Dispersionsfarbstoffen

Info

Publication number: DE1135416B
Application number: DEC23279A
Authority: DE
Inventors: Dr Konrad Mix; Dr Christian Heid
Original assignee: Cassella Farbwerke Mainkur AG
Current assignee: Cassella Farbwerke Mainkur AG
Priority date: 1961-01-31
Filing date: 1961-01-31
Publication date: 1962-08-30
Also published as: CH376085A; CH105262A4; GB940256A

Description

Verfahren zum Färben und Bedrucken von Estergruppen enthaltenden Materialien mit Dispersionsfarbstoffen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Färben und Drucken von Estergruppen enthaltenden Materialien, wie Fasern oder Geweben aus z. B. Celluloseestern, insbesondere Celluloseacetat, und Polyestern, insbesondere solchen auf Basis von Terephthalsäure und Äthylenglykol, mit Dispersionsfarbstoffen, welches darin besteht, daß man hierzu als Farbstoffe wasserunlösliche oder schwer in Wasser lösliche Mono- oder Dinitroarylhydrazone bzw. -osazone verwendet, die sich von aliphatischen, cycloaliphatischen, aromatischen, arahphatischen oder heterocyclischen Aldehyden oder Ketonen ableiten.
An Stelle von Nitroarylhydrazonen aromatischer Carbonylverbindungen, die in o-Stellung zur Carbonylgruppe eine Carboxylgruppe tragen, können mit gleichem Erfolg auch die durch Kondensation unter Wasseraustritt daraus erhältlichen Phthalazone eingesetzt werden.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden gelbe und orange Färbungen und Drucke erhalten, die sich durch gute bis sehr gute Echtheitseigenschaften, insbesondere Licht-, Wasch-, Schweiß-, Sublimier- und Thermofixierechtheit auszeichnen. Besonders hervorzuheben ist noch, daß die erfindungsgemäß verwendbaren Farbstoffe Baumwolle praktisch nicht anschmutzen. und daher auch mit Vorteil für das Färben und Bedrucken von Mischgeweben, die nur teilweise aus Estergruppen enthaltenden Materialien bestehen, eingesetzt werden können.
Die für das erfindungsgemäße Verfahren verwendbaren Farbstoffe können in bekannter Weise hergestellt werden durch Umsetzen von Nitroarylhydrazinen mit den genannten Carbonylverbindungen, vorzugsweise im sauren pH-Bereich, und gegebenenfalls unter nachträglicher Kondensation unter Wasserabspaltung zu den entsprechenden Phthalazonen.

In der nachfolgenden Tabelle ist eine Reihe von geeigneten Dispersionsfarbstoffen und die damit erhältlichen Farbtöne genannt. Aus der Tabelle ist weiterhin ersichtlich, welche breiten Variationsmöglichkeiten bezüglich des Aufbaus der Farbstoffe bestehen. Darin bedeuten:

Farbstoff Farbton

1. CH3-CH=N-NH-X Gelb

2. CH3 - CH = CH-CH= N - NH - X Goldgelb

Farbstoff Farbton

=N - NH - X Gelb

3.

4. C=N-NH-Y Gelb

0/

C>\

5. C=N-NH-Z Gelb

c>/

02N

(,. C = N = NH - X Grünstichiggelb

0/

HO

7. C = N - NH - X Goldgelb

NO2

g. C = N -NH - X Grünstichiggelb

. <D/

CH=N-NH NH-N=CH

9. Gelbbraun

CH30 02N 1V02 OCHS

5 6

Farbstoff ' Farbton

O CH=N-NH-X

10. P@ Grünstichiggelb

O

11. O - N-NH-X Gelb

N-NH-X

12. . C @I Goldgelb

0\N@

H

CH3\

C=N-NH-X

13. 1 - Goldgelb

C=N-NH-X

CH3

OH

14. HO C=N-NH-X Orange

CH3

COOH

C=N-NH-X

15. (Y Grünstichiggelb

COOH

CO - NH - C6H5

\N

16. 1 Grünstichiggelb

N - X.

Ö

Die Überführung der Farbstoffe in die für. ihre Anwendung erforderliche feine Dispersität, d. h. in eine mittlere Korngröße von etwa 1 #t, kann dadurch erfolgen, daß man sie in bekannter Weise in einem mit Wasser mischbaren Lösungsmittel oder in konz. Schwefelsäure löst, die Lösung anschließend in Wasser einträgt, das wieder abgeschiedene Produkt abfiltriert, wäscht und unter Zusatz von üblichen Dispergier- und Mahlhilfsmitteln auf die gewünschte Korngröße durch Mahlen und/oder Kneten zerkleinert.

Das Färben erfolgt nach an sich bekannten Methoden, z. B. bei Polyestermaterialien in Gegenwart von Carriern bei 80 bis 125° C öder in Abwesenheit von Carriern, gegebenenfalls unter Dispergiermittelzusatz, bei 10(? bis 140°C. Beim Bedrucken und Klotzen wird in Gegenwart eines geeigneten Verdickungsmittels gearbeitet und bei erhöhter Temperatur mit oder ohne Dampf fixiert. Das Bedrucken von Polyesterfasern kann auch nach dem bekannten Hitzefixierungsverfahren in Gegenwart oder Abwesenheit von Netzmitteln durchgeführt werden.

Beispiel 1 Vorgereinigtes Polyestergewebe wird auf dem Foulard mit folgender Flotte geklotzt (Flottenaufnahme 60%):

75 g eines wäßrigen Färbepräparates, dessen

Herstellung weiter unten beschrieben wird,

4 g eines handelsüblichen Dispergiermittels auf

Äthylenoxydbasis,

50 g Alginatverdickung (4%ig),

Wasser

1 Liter

Anschließend wird bei 100°C getrocknet und 50 Sekunden bei 210° C nacherhitzt. Hierauf erfolgt eine reduktive Nachbehandlung mit einer wäßrigen Flotte, enthaltend 6 ccm/1 Natronlauge (38° B6) und 3 g/1 Hydrosulfit während 20 Minuten bei 50 bis 60° C. Es wird gespült und getrocknet.

Man erhält eine grünstichiggelbe Färbung von sehr guter Licht- und vorzüglicher Sublimier- und Thermofixierechtheit. Mitbehandelte Baumwolle wird praktisch nicht angeschmutzt.
Das verwendete Färbepräparat wird hergestellt, indem man 1 Teil 3,3',4,4'-Tetrachlorbenzophenondinitrophenylhydrazon und 1 Teil des Natriumsalzes der Dinaphthylmethandisulfonsäure mit 8 Teilen destilliertem Wasser in einer Kugelmühle auf eine Korngröße von etwa 1 #t vermahlt.
Beispiel 2 Vorgereinigtes Polyestergarn wird 10 Minuten lang in einer Flotte, enthaltend 4g(1 Terephthalsäuredimethylester als Carrier bei 80°C vorbehandelt. Dann werden 50 g/1 eines wie oben aus Benzalacetophenondinitrophenylhydrazon hergestellten Färbepräparates und 1:5 g/1 eines handelsüblichen Dispergiermittels auf Äthylenoxydbasis der Flotte zugesetzt und 1 Stunde bei 125° C gefärbt (Flottenver-'nältnis 1 : 20).
Man erhält nach dem Spülen, reduktiver Nach-)ehandlung, wie im Beispiel l angegeben, und :rneutem Spülen eine goldgelbe Färbung mit guten 3chtheitseigenschaften.
Beispiel 3 16 Teile eines wie im Beispiel 1 hergestellten ?ärbepräparates aus Acetaldehyd-dinitrophenylhydrazon werden in ein Färbebad aus 1000 Teilen Wasser und 2 Teilen Marsedler Seife eingetragen. Anschließend werden 30 Teile eines Gewebes aus Acetatkunstseide eingeführt. Man färbt bei einer Färbebadtemperatur, die innerhalb von 30 Minuten auf 80° C gebracht und anschließend 1 Stunde bei dieser Temperatur gehalten wird. Hierauf wird mit weichem Wasser gespült und getrocknet. Man erhält eine gelbe Färbung mit guten Echtheitseigenschaften. Beispiel 4 Polyestergewebe wird mit folgender Druckpaste bedruckt: 190g eines Färbepräparates, hergestellt durch Vermahlen von 30 g p-(2'-Nitrophenyl)=benzophenondinitrophenylhydrazon, 30g Natriumsalz der Dinaphthyhnethandisulfonsäure und 130g destilliertes Wasser, 600 g einer Stammverdickung, bestehend aus 480 g Kristallgummiverdickung (1 : 3), 96 g Wasser, 18 g Drucköl, 6 g Entschäumer und 210 g weichem Wasser.
Das bedruckte Gewebe wird nach dem Trocknen 50 Sekunden bei 210°C behandelt, anschließend kalt gespült, reduktiv nachbehandelt, wie im Beispiel 1 beschrieben, erneut gespült und getrocknet. Man erhält einen grünstichiggelben Druck von sehr guten Echtheitseigenschaften.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Färben und Bedrucken von Estergruppen enthaltenden Materialien mit Dispersionsfarbstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man als Dispersionsfarbstoffe wasserunlösliche oder schwer in Wasser lösliche Mono- oder Dinitroarylhydrazone bzw. -osazone oder durch Kondensation unter Wasseraustritt aus Mono-oder Dinitroarylhydrazonen aromatischer Carbonylverbindungen, die in o-Stellung zur Carbonylgruppe eine Carboxylgruppe tragen, erhältliche Phthalazone verwendet.