DE11348C - Verfahren zur Herstellung plastischer Kalk- und Dolomitmassen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung plastischer Kalk- und Dolomitmassen

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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/03Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
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Claims (1)

1880.
Klasse 18.
ANTON von KERPELY in SCHEMNITZ (Ungarn). Verfahren zur Herstellung plastischer Kalk- und Dolomitmassen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom io. Februar 1880 ab.
Das vorliegende Verfahren betrifft die Darstellung plastischen Kalkes, plastischer Kalk-Magnesia-Gemenge bezw. plastischen Dolomites, zum Zweck der Herstellung von Ofenfutter für metallurgische Zwecke und von feuerfesten Ziegeln, Düsen, überhaupt Ofentheilen von complicirten Formen. Die Masse kann ferner verwendet werden in der Kunstformerei, insbesondere als Imitation von Marmor und anderen zu Kunstwerken benutzten Gesteinarten.
Der plastisch zu machende Kalkstein oder Dolomit wird gebrannt; zwei Dritttheile des gebrannten Materiales mit Essigsäure enthaltender Flüssigkeit (Essig jeder Art) zu einem Brei angerührt und behufs Kühlung mit dem anderen Dritttheil, der vorher durch Benetzen mit Wasser oder Essig gelöscht wurde, versetzt.
Die auf solche Weise behandelte Masse ist so plastisch wie der fetteste Thon; um sie zum Formen von Ofensteinen oder als Stampfmasse geeignet zu machen, kann sie, dem Zweck entsprechend, mit mehr oder weniger rohem Dolomit oder Kalkpulver gemengt werden. .
Werden die aus vorstehender Masse bereiteten Ziegel oder sonstige Formstücke in warmer Luft getrocknet, so erhärten sie in kurzer Zeit, zeigen einen durchaus steinartigen Bruch und sind so hart, dafs sie den Transport auf angemessene Entfernungen leicht ertragen.
Die getrockneten Formstücke und Ziegel brennen sich in Weifsglühhitze bei einer linearen Schwindung von höchstens 16 pCt. rasch gar. Sie werden dabei noch härter und fester und sind luft- und feuerbeständig.
Man kann höchst luftbeständige, plastische Massen durch theilweise Anwendung von Salzsäure nach meinem Verfahren dadurch herstellen, dafs man dem Essig geringe Antheile roher Salzsäure hinzufügt. Die unter Zusatz von etwas Salzsäure erzeugten plastischen Kalk- und Dolomitmassen verhalten sich ebenfalls gut beim Formen, Trocknen und Brennen, obgleich deren Plasticität etwas geringer ist, als bei den aus unvermengtem Essig erzeugten Massen.
■ Patent-Anspruch:
Die Anwendung von Essigsäure enthaltenden Flüssigkeiten zum Plastischmachen von Kalk und Dolomit.
DE188011348D 1880-02-10 1880-02-10 Verfahren zur Herstellung plastischer Kalk- und Dolomitmassen Expired DE11348C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1298434B (de) * 1962-06-28 1969-06-26 Zirconium Corp Of America Verfahren zur Herstellung von keramischen feuerfesten Koerpern unter Verwendung zersetzbarer Salze
US5163354A (en) * 1991-03-25 1992-11-17 Chicago Pneumatic Tool Company Safety throttle
WO2009010311A1 (de) * 2007-07-14 2009-01-22 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Ungeformter feuerfester werkstoff, ein verfahren zur erstellung eines erdfeuchten ungeformten feuerfesten werkstoffs sowie eine verwendung des ungeformten feuerfesten werkstoffs

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