DE1130643B - Reinigungsgeblaese in Dreschmaschinen, insbesondere in Maehdreschern - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein für Dreschmaschinen, insbesondere Mähdrescher bestimmtes Reinigungsgebläse. Es ist bekannt, aus dem in Dreschmaschinen verarbeiteten Gut leichte Bestandteile wie Spreu, Staub u. dgl. durch Gebläseluftströme abzuführen. Dazu werden entweder Blasluftströme oder Saugluftströme angewandt. Die Gebläse werden bisher als Trommelgebläse mit axialem Lufteintritt und tangentialem Luftaustritt ausgebildet. Sofern die Verunreinigungen aus dem Gut mit Hilfe von Saugluftströmen abgeführt werden, war es demnach erforderlich, relativ lange Saugkanäle mit eingeordneten Luftleiteinrichtungen anzuwenden, um unter Zugrundelegung der axialen Luftzuführung den Saugluftstrom über die gesamte, in der Regel recht breite zu erfassende Fläche etwa gleichmäßig zu verteilen. Dies bedingt einen großen Raumbedarf und überdies beachtliche Strömungswiderstände, die den Wirkungsgrad der Gebläseanordnung herabzusetzen.

Wenn die Verunreinigungen des Gutes durch eine Druckluftströmung erfaßt werden sollen, war es bisher meist notwendig, im Gebläse der axialen Luftzuführung Leiteinrichtungen oder dem Luftaustritt bereichsweise Drosseleinrichtungen zuzuordnen, um insbesondere bei langgestreckten Gebläserotoren einen über die Breite etwa gleichmäßigen Druckluftstrom zu erhalten.

Für Drescheinrichtungen ist außerdem eine Luftschleuse zur Abführung des gereinigten Gutes aus einer einen bestimmten Luftdruckzustand erfordernden Reinigungskammer bekannt, die einen einem Gehäuse dicht eingelagerten drehbaren Zylinder mit über den Umfang verteilten Kammern umfaßt, der nach Art einer Drehtür arbeitet und das Gut in einer Richtung transportiert, während in der Gegenrichtung Luft gefördert wird.

Ferner ist eine einem Dreschwerk nachgeschaltete Fördereinrichtung mit einem trommeiförmigen Rotor bekannt, der in einem sich dem Dreschwerk unmittelbar anschließenden Gehäuse arbeitet, das eingangs- und ausgangsseitig Längsschlitze aufweist. Das das Dreschwerk verlassende Gut gelangt durch den Einlaßschlitz in das Gehäuse der Fördereinrichtung, um von dem darin arbeitenden Rotor durch den Auslaßschlitz über einen schräg ansteigenden Kanal zu einem Auslaß gefördert zu werden, unter dessen Mündung das Gut Blasluftströmen ausgesetzt wird, die von axial ansaugenden und tangential liefernden Trommelgebläsen ausgehen.

Reinigungsgebläse für die eingangs umschriebenen Zwecke wurden also bisher stets als Trommelgebläse mit axialer Luftzuführung und tangentialem Luftaus-Reinigungsgebläse in Dreschmaschinen,
insbesondere in Mähdreschern

Anmelder:

Dipl.-Ing. Helmut Claas,
Harsewinkel (Westf.), Kattenpatt 4

Dipl.-Ing. Helmut Claas, Harsewinkel (Westf.),
ist als Erfinder genannt worden

tritt erstellt und bedurften besonderer Luftleitmittel, um die auf das Gut einwirkenden Luftströmungen über die Breite des zu erfassenden Bereiches ausreichend gleichmäßig zu halten, da eine brauchbare Reinigungswirkung die Einhaltung bestimmter Luftgeschwindigkeiten voraussetzt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Reinigungsgebläse in Dreschmaschinen, insbesondere in Mähdreschern, zu schaffen, die einfach aufgebaut sind, sich raumsparend anordnen lassen und mit besonders hohem Wirkungsgrad arbeiten. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß die einem tangential ansaugenden und tangential blasenden Rotor zugeordneten Ansaug- und Blasöffnungen in dem den Rotor umhüllenden Gehäuse mit der Breite des Rotors übereinstimmende Längen aufweisen. Die erfindungsgemäßen, nach dem Querstromprinzip arbeitenden Reinigungsgebläse erbringen entscheidende Vorteile insofern, als bei der Verwendung eines Saugluftstromes zum Abführen der Verunreinigungen dieser den Absaugebereich in der gesamten Breite ohne Anwendung von Leiteinrichtungen unmittelbar gleichmäßig erfassen kann, so daß das Gebläse sich der der Saugluftströmung auszusetzenden Fläche unmittelbar nebenordnen läßt. Bei der Verwendung eines Druckluftstromes zum Abführen von Verunreinigungen ist auch bei einem langgestreckten Rotor gewährleistet, daß die Luftgeschwindigkeiten in allen Längenbereichen des Reinigungsgebläses weitgehend gleich sind, ohne besondere Leitmittel bzw. Drosseleinrichtungen zu erfordern. Dabei ergibt sich stets ein guter Wirkungsgrad des Reinigungsgebläses. Außerdem läßt sich der Durchmesser des Gebläserotors in jedem Fall selbst bei großer Länge auf ein Mindestmaß bringen, so daß auch in dieser Hinsicht gegenüber vorbekann-

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ten Ausführungen beachtliche Raumeinsparungen möglich sind, die sich insbesondere bei Mähdreschern günstig auswirken. Ferner entfällt die Gefahr, daß die Gebläseleistung durch sich ablagernde Staubteilchen allmählich geschmälert wird.

Die Erfindung läßt sich mannigfaltig verwirklichen, wobei es sich insbesondere bei Anordnungen, die die aus dem Gut abzusondernden Verunreinigungen durch den Saugluftstrom erfassen, empfiehlt, das Gebläse eingangsseitig der von dem Saugluftstrom zu erfassenden Fläche, wie Plansieb, Sortiertrommel od. dgl., unmittelbar benachbart anzuordnen. Es ist jedoch bedarfsweise auch möglich, hier einen größeren Abstand vorzusehen, denn auch dann ist die Intensität des Luftstromes ohne besondere Leitmittel über die gesamte zu erfassende Breite gleich.

Entsprechend der jeweils vorliegenden Aufgabe können die in dem Gehäuse angeordneten Ansaug- und Blasöffnungen verschiedenartig über den Umfang verteilt werden. Eine besonders raumsparende An-Ordnung ergibt sich, indem das einem an etwa radial stehenden Armen Schaufeln tragenden Rotor zugeordnete Gehäuse nebeneinanderliegende, durch eine Wand getrennte Zu- und Abströmkanäle aufweist. Es ist ferner möglich, dem nach Art eines Querstromgebläses arbeitenden Reinigungsgebläse innerhalb des etwa trommeiförmigen Gebläserotors einen Leitapparat einzuordnen, um den Wirkungsgrad weiterhin zu verbessern. Solche Anordnungen lassen sich z. B. verwenden, um den Saug- bzw. Druckluftstrom wahlweise unterschiedlich zu richten, indem der Leitapparat verstellbar ausgebildet wird. Fallweise kann es dabei zweckmäßig sein, den Leitapparat einer solchen Anordnung betriebsmäßig schwingend anzutreiben, um in regelmäßiger Folge nacheinander unterschiedliche Bereiche der dem Luftstrom auszusetzenden Fläche zu erfassen.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt Es zeigt

Fig. 1 einen selbstfahrenden Mähdrescher in schaubildlicher Ansicht,

Fig. 2 die Sortiereinrichtung mit zugeordnetem Reinigungsgebläse schaubildlich in größerem Maßstabe, wobei Teile der Anordnung weggebrochen sind, Fig. 3 einen Schnitt ΙΙΙ-ΙΠ nach Fig. 2.

Der dem Ausführungsbeispiel zugrunde liegende selbstfahrende Mähdrescher weist vor einem Fahrerstand 10 einen Schneidwerktisch 11 auf, über dem eine Walze 12 rotiert, die im mittleren Bereich mit gesteuerten Fingern 13 und in den Seitenbereichen mit schneckenförmig verlaufenden Blechen 14 besetzt ist. Das geschnittene Gut wird durch die Trommel 12 zu einem endlosen Transportband 15 geführt, das es dem Dreschwerk zuleitet. Das erdroschene Gut wird durch einen in einem Schacht 16 arbeitenden Elevator angehoben und entweder unmittelbar oder unter Vermittlung eines längsfördernden Entgranners 17 zu einer in einem Gehäuse 18 arbeitenden Förderschnecke geleitet, die es zu einem in einem Gehäuse 19 untergebrachten Sortierzylinder transportiert. Dem in dem Gehäuse 19 angeordneten Sortierzylinder ist ein in einem Gehäuse 20 untergebrachtes Querstromgebläse zugeordnet.

Wie insbesondere die Fig. 2 und 3 zeigen, ist der Sortierzylinder 21 gleichachsig mit dem Gehäuse 18 der Förderschnecke 22 angeordnet. Die Förderschnecke 22 und der Rotor 23 der Sortiertrommel werden gemeinsam durch eine Welle 24 mit verhältnismäßig geringer Winkelgeschwindigkeit angetrieben. Zum Aussondern von Spreu und sonstigen Verunreinigungen im Bereich des Sortierzylinders 21 ist oberhalb desselben und gegenüber ihm geringfügig seitlich versetzt in unmittelbarer Nähe ein Querstromgebläse angebracht, dessen Saugluftstrom die Verunreinigungen an sich reißt und mitnimmt. Der mit den Verunreinigungen beladene Luftstrom wird gemäß Fig. 1 durch einen hier aufgebrochen dargestellten Kanal 25 im Bereich des Dreschwerkes in die Maschine zurückgeführt. Zwischen dem Arbeitsraum 26 des Sortierzylinders 21 und dem Arbeitsraum 27 des Querstromgebläses ist ein sich über den wesentlichen Teil der Länge des Sortierzylinders erstreckender schlitzartiger Durchgang 28 angeordnet. In dem Arbeitsraum 27 rotiert eine schnell umlaufende Welle 29, die an etwa radial stehenden Armen 30 Schaufeln bildende Leisten 31 trägt. Durch eine Zwischenwand 32 ist der Arbeitsraum 26 des Sortierzylinders gegen den Staubluftkanal 25 abgegrenzt. Die Länge des Durchlasses 28 entspricht derjenigen des Rotors 30, 31. Dessen Längsachse liegt übrigens vorzugsweise gleichachsig mit derjenigen des längsfördernden Entgranners, der in dem Gehäuse 17 untergebracht ist.

Der Rotor 30, 31 des Querstromgebläses kann in unmittelbarer Nähe des Arbeitsraumes 26 angeordnet sein, da auf Grund der vorgesehenen Ausgestaltung des Gebläses in allen Längenbereichen des Durchlasses 28, der den Einlaßschlitz bildet, ohne weiteres gleiche Luftgeschwindigkeiten anfallen. Daher ergibt sich eine sehr einfache und gedrängte Bauart. Auf Grund der günstigen Leitungsführung arbeitet das Querstromgebläse überdies mit gutem Wirkungsgrad, so daß schon eine geringe Antriebsenergie ausreicht.

Die dargestellte Ausführung ist nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung. Diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. Das Querstromgebläse könnte von der Darstellung abweichend ausgestaltet sein, d. h. einen trommeiförmigen Rotor aufweisen, der einen Leitapparat umfaßt. Das Querstromgebläse könnte sinngemäß auch über einer anderen Reinigungseinrichtung, wie einem Plansieb od. dgl., angeordnet sein. Die Sortiereinrichtung könnte von der Darstellung abweichend ausgebildet sein. Es wäre also z. B. möglich, statt oder neben deren Rotor 23 den siebartigen Zylinder 21 anzutreiben.

Claims (5)

Patentansprüche :

1. Reinigungsgebläse in Dreschmaschinen, insbesondere in Mähdreschern, dadurch gekennzeichnet, daß die einem tangential ansaugenden und tangential blasenden Rotor (29 bis 31) zugeordneten Ansaug- und Blasöffnungen (28, 25) in dem den Rotor (29 bis 31) umhüllenden Gehäuse (20) mit der Breite des Rotors (29 bis 31) übereinstimmende Längen aufweisen.

2. Reinigungsgebläse nach Anspruch 1, das die aus dem Gut abzusondernden Verunreinigungen durch den Saugluftstrom erfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse (27 bis 31) eingangsseitig der von dem Saugluftstrom zu erfassenden Fläche, wie Plansieb, Sortiertrommel od. dgl., unmittelbar benachbart angeordnet ist.

3. Reinigungsgebläse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das einem an etwa

radial stehenden Armen (30) Schaufeln (31) tragenden Rotor (29 bis 31) zugeordnete Gehäuse (20) nebeneinanderliegende, durch eine Wand (32) getrennte Zu- und Abströmkanäle aufweist.

4. Reinigungsgebläse nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß ein innerhalb des Rotors angeordneter Leitapparat verstellbar angeordnet ist.

5. Reinigungsgebläse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitapparat betriebsmäßig schwingend antreibbar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschrift Nr. 815 569;
deutsche Auslegeschriften Nr. 1 069 418, 1077 368; Patentschrift Nr. 17 995 des Amtes für Erfindungsund Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands;

USA.-Patentschriften Nr. 1980 405, 2587137;
Friedrich B alass a: »Die Dreschmaschinen«, ίο München und Berlin, 1912, S. 137, Abb. 226; S. 166, Abb. 240; S. 169, Abb. 246.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen