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Stanze mit hydraulisch bewegtem Stanzglied Die Erfindung betrifft
eine Stanze mit hydraulisch bewegtem Stanzglied, bei der zur Steuerung der Einleitung
des Stanzhubes und seiner Beendigung ein einziges Ventil dient, welches in geöffneter
Stellung das von der Druckpumpe zufließende Druckmittel aus dem Betätigungszylinder
des Stanzgliedes abfließen läßt, in geschlossener Stellung dagegen das Abfließen
des Druckmittels verhindert und dadurch den zur Bewegung des Stanzgliedes nötigen
Druck im Zylinder entstehen läßt und welches zur Einleitung des Stanzhubes durch
einen Bedienungshebel entgegen einer Feder, die das Ventil offenzuhalten sucht,
geschlossen, zur Beendigung des Stanzhubes dagegen durch Anstoßen eines Teiles des
Ventils an einen Teil des Hubkolbens aufgedrückt wird.
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Bei solchen Maschinen ist, wenn keine besonderen Vorkehrungen getroffen
sind, die richtige Bedienung des Ventils noch von der Aufmerksamkeit der Bedienungsperson
abhängig. Das Ventil muß nämlich während des ganzen Arbeitshubes des Stanzgliedes
mittels des zu seiner Betätigung vorgesehenen Handhebels entgegen der Wirkung einer
Feder, die das Ventil offenzuhalten sucht, geschlossen gehalten, am Schluß des Hubes
jedoch, wenn es von dem vom Druckmittel beeinflußten Kolben geöffnet worden ist,
völlig freigegeben werden. Bleibt das Ventil in diesem Augenblick durch den Druck
des weiterhin von Hand niedergedrückten Handhebels oder auf sonstige Weise belastet,
so schließt es sich nach nur kurzem Rückhub des Stanzgliedes sofort immer wieder
und verhindert dadurch den endgültigen Rückhub des Stanzgliedes. Dies ergibt aber
eine unnötige Mehrbelastung des Motors, die vermieden werden muß, damit man mit
einem möglichst schwachen und damit billigen Motor auskommt.
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Es ist bei hydraulischen Stanzpressen an sich bekannt, durch Zwischenschaltung
einer Ausweichklinkenvorrichtung zwischen den Handhebel und das Ventil die Freigabe
des Ventils in dem gewünschten Augenblick auch dann sicherzustellen, wenn der Bedienungsmann
den Handhebel noch niedergedrückt hält. Bei anderweitigen Pressen kennt man auch
schon die Einschaltung von Ausweichklinken zwischen die beiden Teile einer geteilten
Einrückstange.
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Gegenstand der Erfindung ist daher nicht überhaupt die Anwendung einer
Ausweichklinkeneinrichtung in Verbindung mit dem Steuerventil bei einer Maschine
der vorstehend gekennzeichneten Art, sondern nur eine besondere konstruktive Ausbildung
des Steuerventils und einer mit ihm verbundenen Ausweichklinkeneinrichtung. Ihr
Vorteil liegt darin, daß bei ihr das Ventil mit der Ausweichklinke eine Einheit
bildet, die nur aus sehr wenig Teilen besteht und praktisch nicht mehr Platz beansprucht
als das Steuerventil nach dem Hauptpatent selbst. Der Einbau dieser Einheit in eine
Maschine nach dem Hauptpatent an Stelle des dort vorgesehenen Ventils erfordert
daher auch nur eine geringe Nacharbeit an dem das Ventil aufnehmenden Zylinder.
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Erfindungsgemäß besteht die Einheit aus einem durch eine Feder in
geöffnete Stellung gedrückten kolbenschieberartigen Ventilkörper, einem in dessen
Oberteil schwenkbar gelagerten, durch eine Feder in seine Mittelstellung gedrückten
und in dieser Mittelstellung mit der Oberfläche seines im wesentlichen senkrecht
über seinem Drehpunkt liegenden Kopfes als Angriffspunkt für den Bedienungshebel
dienenden Ausweichhebel ünd einem den Ventilkörper abdichtend gleitfähig durchsetzenden
Auslösestift, der bei seinem Anstoßen gegen einen Teil des Hubkolbens den Ausweichhebel
aus seiner Mittelstellung und dadurch außer Eingriff mit dem Bedienungshebel bringt,
so daß der Ventilkörper unter der Wirkung der Öffnungsfeder in die geöffnete Stellung
springt, in welcher der Bedienungshebel, solange er niedergedrückt ist, ein Zurückkehren
des Ausweichhebels in seine. Mittelstellung verhindert.
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Die Erfindung ist vor allem für hydraulische Stanzen bestimmt, bei
denen die Druckölpumpe, wie an sich bekannt und wie auch beim Hauptpatent vorausgesetzt,
mit einem Schwungrad ausgerüstet ist und bei denen für die Stanzarbeit vor allem
die Energie
dieses Schwungrades ausgenutzt wird. Insbesondere ist
die Erfindung auch geeignet für Schwenkarmstanzen gemäß dem Hauptpatent, bei denen
für die Ausführung der Stanzbewegung und zum Abbremsen der Schwenkbewegung des Stanzarmes
ein zusammenhängendes pruckraumsystem verwendet wird, derart, daß durch die Betätigung
des den Stanzhub steuernden Ventils auch die Mittel zum Abbremsen der Schwenkbewegung
des Stanzarmes der Einwirkung des Pumpendruckes ausgesetzt oder von ihm entlastet
werden.
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In der Zeichnung ist in gegenüber dem Hauptpatent vergrößerten Teildarstellungen
ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes teils im Längsschnitt, teils
in Ansicht in verschiedenen Betriebsstellungen veranschaulicht, und zwar zeigt Abb.
1 das neue Steuerventil in Ruhestellung, Abb. 2 dasselbe in eingeschalteter Stellung
zu Beginn des Stanzhubes, Abb.3 dasselbe wieder in Ruhestellung zurückgesprungen,
jedoch mit noch nicht freigegebenem Bedienungshebel od. dgl.
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In den Abbildungen sind für diejenigen Teile, die mit denjenigen des
Hauptpatentes übereinstimmen, gleiche Bezugszeichen verwendet. Es sind dies die
Kolbenstange 7 mit Längsbohrung 7 a und zwei Querbohrungen 7 b und 7 c, der Kolben
8 zwischen den beiden Querbohrungen, die Drucksäule 11, die oben den nicht dargestellten
Druckfuß trägt, der Zylinder 13 auf und in dem oberen Drucksäulenende mit dem Druckraum
13 a, einer Bohrung 13 b, einem Zylinderraum 1.3 c und Auslaufbohrungen
13 d, wobei zwischen dem Zylinder 13 und der Säule 11 der Ringspalt 13 e für den
Druckmittelrücklauf zum Ölsumpf der nicht gezeigten Pumpe gebildet ist. 14 ist ein
Bremsflansch, 17 eine Dichtung, 18 ein Stützring der Dichtung, 20 der Winkelhebel,
welcher als Bedienungsorgan mit seinem Ende mit dem Steuerventil zu dessen Betätigung
zusammenwirkt und über nicht angedeutete Zwischenhebel mit dem Handauslösehebel
verbunden ist sowie unter Wirkung einer Rückholfeder steht. 25 ist eine Schraubenfeder,
auf der die Drucksäule 11, der Zylinder 13, Druckfuß und die mit diesen auf
und ab beweglichen Teile ruhen.
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Das neue Steuerventil 30 wird vermittels einer Druckfeder 31
in der höchsten Stellung gehalten. Diese Druckfeder stützt sich auf einer Scheibe
32 ab, die mit mehreren z. B. im Kreis angeordneten Löchern für den Durchlauf der
Flüssigkeit versehen ist und auf einem Sprengring 33 od. dgl. aufliegt. In einer
senkrechten Bohrung des Steuerventils 30 ist ein Auslösestift 34 geführt, der an
seinem Kopf mit größerem Durchmesser oben abgeschrägt ist. In einer Querbohrung
des Steuerventils 30 befindet sich ein Stift 36, auf dem ein Auslösehebel 35 angeordnet
ist. Durch eine Druckfeder 37 wird dieser Auslösehebel in seiner senkrechten Lage
gehalten, wobei sich seine untere Schrägfläche gegen die Schrägfläche des Auslösestiftes
34 legt.
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Die Wirkungsweise ist folgende: Bei der: Betätigung des Bedienungshebels
drückt der Winkelhebel 20 auf den Auslösehebel35 (Abb. 1) und verschiebt dann das
Steuerventil 30 in seine unterste Stellung (Abb. 2), um die Bohrung 13 b zu verschließen.
Damit wird der Leerlauf der Druckflüssigkeit unterbrochen, sie fließt in die Öffnung
7 c in den Druckraum unterhalb des Kolbens 8, worauf der Zylinder 13 nach abwärts
bewegt wird. Wenn dann der Kolben 8 und der Auslösestift 34 aufeinandertreffen,
drückt die obere Schrägfläche des letzteren an die untere Schräge des Auslösehebes
35 und bewegt diesen so weit in eine Schräglage, daß er mit seinem oberen Ende außerhalb
des Bereiches des Hebels 20 kommt. In dieser Stellung ist die Druckfeder 31 dann
sofort in der Lage, den Ventilkörper bzw. Steuerbolzen 30 wieder in seine oberste
Stellung zu drücken, auch dann, wenn der Hebel 20 von der Bedienungsperson nicht
freigegeben wurde (Abb. 3).