DE112016004536T5 - Doppelseitiger schneideinsatz für hohen vorschub und damit ausgestattetes schneidwerkzeug - Google Patents

Doppelseitiger schneideinsatz für hohen vorschub und damit ausgestattetes schneidwerkzeug Download PDF

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Young Nam Choi
Jae Yeong Mun
Sun Yong Ahn
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Abstract

Doppelseitiger Schneideinsatz für hohen Vorschub, umfassend: zwei Hauptoberflächen, die in entgegengesetzte Richtungen gewandt sind; zwei kürzere Seitenflächen, die zwischen den beiden Hauptoberflächen verbinden und welche in entgegengesetzte Richtungen gewandt sind; zwei längere Seitenflächen, welche zwischen den beiden Hauptoberflächen und zwischen den beiden kürzeren Seitenflächen verbinden, welche in entgegengesetzte Richtungen gewandt sind und deren Breite größer als diejenige der kürzeren Seitenflächen ist; und ein Befestigungsloch, das sich durch die beiden längeren Seitenflächen erstreckt, so dass ein Schneidwerkzeug-Befestigungsbolzen darin eingesetzt wird, wobei der doppelseitige Schneideinsatz für hohen Vorschub eine kürzere Schneidkante umfasst, die auf einem Begrenzungsteil zwischen jeder der Hauptoberflächen und jeder der kürzeren Seitenflächen vorgesehen ist, eine längere Schneidkante, die auf einem Begrenzungsteil zwischen jeder der Hauptoberflächen und jeder der längeren Seitenflächen vorgesehen ist, und eine Eckschneidkante, die zwischen der kürzeren Schneidkante und der längeren Schneidkante verbindet, und die kürzere Schneidkante eine gekrümmte Form aufweist, die nach außen konvex ist, wenn selbige aus einer Richtung der Hauptoberflächen betrachtet wird.

Description

  • HINTERGRUND
  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf einen doppelseitigen Schneideinsatz für hohen Vorschub und ein damit ausgestattetes Schneidwerkzeug.
  • Technischer Hintergrund
  • Allgemein wird eine Wendeschneidplatte bzw. ein Schneideinsatz an einem an einer Werkzeugmaschine montierten Zerspanungs- bzw. Schneidwerkzeug befestigt und zum Zerspanen bzw. Schneiden eines aus Eisen, nicht eisenhaltigem Metall, nichtmetallischem Material und so weiter bestehenden Werkstücks verwendet.
  • 7 ist eine perspektivische Ansicht eines herkömmlichen tangentialen Schneideinsatzes, und 8 ist eine perspektivische Ansicht eines anderen, herkömmlichen doppelseitigen Schneideinsatzes.
  • Ein Beispiel des herkömmlichen tangentialen Schneideinsatzes 10 ist in EP 02214857 A1 offenbart, welcher, wie in 7 gezeigt, eine obere Oberfläche 12, eine untere Oberfläche 14, zwei Seitenflächen 24, die zwischen der oberen Oberfläche und der unteren Oberfläche verbinden, eine vordere Oberfläche 20, die zwischen den beiden Seitenflächen verbindet, eine Hauptschneidkante 32, die zwischen der vorderen Oberfläche 20 und der oberen Oberfläche 12 ausgebildet ist, eine Nebenschneidkante 34, die zwischen der vorderen Oberfläche 20 und der Seitenfläche 24 ausgebildet ist, ein Befestigungsloch 18, in das ein (nicht dargestellter) sich durch die obere Oberfläche 12 und die untere Oberfläche 14 erstreckender Schneidwerkzeug-Befestigungsbolzen eingesetzt wird, umfasst. In diesem Beispiel weist die Hauptschneidkante 32, wenn sie aus der Richtung der oberen Oberfläche 12 betrachtet wird, im Wesentlichen eine „V“-Form auf, in der zwei geneigte gerade Linien in der Mitte verbunden sind, und weist die Nebenschneidkante 34, wenn aus der Richtung der Seitenfläche 24 betrachtet wird, eine geradlinige Form auf. Eine Eckschneidkante 36 ist zwischen der Hauptschneidkante 32 und der Nebenschneidkante 34 platziert.
  • Ein anderes Beispiel des herkömmlichen doppelseitigen Schneideinsatzes 10 ist in EP 01711296 A1 offenbart, welcher, wie in 8 gezeigt, zwei kürzere Seitenflächen 12 umfasst, die in entgegengesetzte Richtungen zueinander gewandt sind, zwei Hauptseitenflächen 18 und zwei Nebenseitenflächen 16, die zwischen den beiden Endflächen verbinden, vier Hauptschneidkanten 34, die jede der Endflächen 12 und jede der Hauptseitenflächen 18 verbinden, vier Nebenschneidkanten 36, die jede der Endflächen 12 und jede der Nebenseitenflächen 16 verbinden, ein Befestigungsloch 22, in das ein (nicht dargestellter) sich durch die beiden Hauptseitenflächen erstreckender Schneidwerkzeug-Befestigungsbolzen eingesetzt wird, umfasst. In diesem Beispiel weist die Hauptschneidkante 34 eine Form einer geraden Linie auf, die zu einer Seite geneigt ist, wenn sie aus der Richtung der Hauptseitenfläche 18 betrachtet wird, und die Nebenschneidkante 36 weist eine Form einer geraden Linie auf, die zu einer Seite geneigt ist, wenn sie aus der Richtung der Nebenseitenfläche 16 betrachtet wird, und eine Eckschneidkante 40 ist zwischen der Hauptschneidkante 34 und der Nebenschneidkante 36 platziert.
  • Die herkömmlichen Technologien wie jene, die oben beschrieben wurden, weisen jedoch einen Nachteil auf, dass, da die Hauptschneidkante und die Nebenschneidkante eine geradlinige Form haben, die Kantenfestigkeit verringert ist und sie aufgrund einer erheblichen Kontaktbelastung mit dem Werkstück nicht für ein Zerspanen bzw. Schneiden mit hohem Vorschub verwendet werden können.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
  • Technisches Problem
  • Die technische Aufgabe der vorliegenden Offenbarung besteht darin, einen doppelseitigen Schneideinsatz für hohen Vorschub und ein mit selbigem ausgestattetes Schneidwerkzeug vorzusehen, wobei die Kantenfestigkeit erhöht und auch die Schneidbelastung so reduzieren werden kann, dass selbiger für ein Schneiden mit hohem Vorschub geeignet ist.
  • Technische Lösung
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird ein doppelseitiger Schneideinsatz für hohen Vorschub vorgesehen, welcher umfassen kann: zwei Hauptoberflächen, die in entgegengesetzte Richtungen gewandt sind, zwei kürzere Seitenflächen, welche zwischen den beiden Hauptoberflächen verbinden und welche in entgegengesetzte Richtungen gewandt sind, zwei längere Seitenflächen, welche zwischen den beiden Hauptoberflächen und zwischen den beiden kürzeren Seitenflächen verbinden, welche in entgegengesetzte Richtungen gewandt sind und deren Breite größer als diejenige der kürzeren Seitenflächen ist, und ein Befestigungsloch, das sich durch die beiden längeren Seitenflächen so erstreckt, dass ein Schneidwerkzeug-Befestigungsbolzen darin eingesetzt wird, wobei der doppelseitige Schneideinsatz für hohen Vorschub eine kürzere Schneidkante umfassen kann, die an einem Begrenzungsteil zwischen jeder der Hauptoberflächen und jeder der kürzeren Seitenflächen vorgesehen ist, eine längere Schneidkante, die an einem Begrenzungsteil zwischen jeder der Hauptoberflächen und jeder der längeren Seitenflächen vorgesehen ist, und eine Eckschneidkante, die zwischen der kürzeren Schneidkante und der längeren Schneidkante verbindet, und die kürzere Schneidkante eine gekrümmte Form hat, die nach außen konvex ist, wenn selbige aus einer Richtung der Hauptoberflächen betrachtet wird.
  • Die kürzere Schneidkante kann eine gekrümmte Form aufweisen, die nach außen konvex ist, wenn sie aus der Richtung der kürzeren Seitenfläche betrachtet wird.
  • Die längere Schneidkante kann erste und zweite konkave Abschnitte, die einwärts vertieft bzw. zurückgesetzt sind, wenn sie aus der Richtung der längeren Seitenfläche betrachtet werden, und einen geradlinigen Abschnitt umfassen, der die ersten und zweiten konkaven Abschnitte verbindet.
  • Wenn er aus der Richtung der längeren Seitenfläche betrachtet werden, kann jeder der ersten und zweiten konkaven Abschnitte von der Eckschneidkante aus beginnen und in dem geradlinigen Abschnitt enden.
  • Die Eckschneidkante kann, wenn sie aus der Richtung der längeren Seitenfläche betrachtet wird, mit der kürzeren Schneidkante durchgehend von den ersten und zweiten konkaven Abschnitten in einer konkaven Form verbunden sein.
  • Die Eckschneidkante kann mit dem gleichen Krümmungsradius wie die ersten und zweiten konkaven Abschnitte gekrümmt sein.
  • Die längere Schneidkante kann bezüglich einer Mitte des geradlinigen Abschnitts eine symmetrische Form aufweisen.
  • Der geradlinige Abschnitt kann bezüglich der ersten und zweiten konkaven Abschnitte nach außen vorstehen.
  • Die kürzere Seitenfläche kann erste und zweite Kantenfreiflächen, die jeder der Hauptoberflächen benachbart sind, und eine zentrale Freifläche umfassen, die die ersten und zweiten Kantenfreiflächen verbindet. Jede der ersten und zweiten Kantenfreiflächen kann den stumpfen Winkel bezüglich der Hauptoberfläche bilden.
  • Die zentrale Freifläche kann die rechten Winkel bezüglich der Hauptoberfläche bilden und kann eine im Allgemeinen planare Form haben.
  • Jede der ersten und zweiten Kantenfreiflächen kann eine Form aufweisen, die von der Mitte in Richtung jeder der längeren Seitenflächen in der Breite allmählich zunimmt.
  • Jede der Hauptoberflächen kann horizontal symmetrisch, vertikal symmetrisch und um 180 Grad rotationssymmetrisch bezüglich deren Mitte sein, jede der kürzeren Seitenflächen kann horizontal symmetrisch, vertikal symmetrisch und um 180 Grad rotationssymmetrisch bezüglich deren Mitte sein, und jede der längeren Seitenflächen kann horizontal symmetrisch, vertikal symmetrisch und um 180 Grad rotationssymmetrisch bezüglich deren Mitte sein.
  • Die Mitte der kürzeren Schneidkante kann, wenn sie aus der Richtung der Hauptoberfläche betrachtet wird, mehr als der andere Teil vorstehen.
  • Die Mitte der kürzeren Schneidkante, wenn sie aus der Richtung der kürzeren Seitenfläche betrachtet wird, mehr als der andere Teil vorstehen.
  • Indessen ist ein Schneidwerkzeug gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ein Typ eines Schneidwerkzeugs, das mit einem doppelseitigen Schneideinsatz für hohen Vorschub gemäß der Ausführungsform der oben beschriebenen vorliegenden Offenbarung ausgestattet ist, welches eine erste Plattenfläche umfassen kann, auf der die Hauptoberfläche platziert ist, eine zweite Plattenfläche, auf der die kürzere Seitenfläche platziert ist, eine dritte Plattenfläche, auf der die längere Seitenfläche platziert ist, und die dritte Plattenfläche kann in einer Richtung weg von der Mitte des Schneidwerkzeugs in Richtung der Unterseite des Schneidwerkzeugs geneigt sein.
  • Vorteilhafte Effekte
  • Wie oben beschrieben wurde, weisen der doppelseitige Schneideinsatz für hohen Vorschub und das mit selbigem ausgestattete Schneidwerkzeug gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung die folgenden Effekte auf.
  • Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ist eine technische Ausführung vorgesehen, welche eine kürzere Schneidkante, eine längere Schneidkante und eine Eckschneidkante umfasst, worin die kürzere Schneidkante eine gekrümmte Form aufweist, die nach außen konvex ist, wenn sie aus der Richtung der Hauptoberfläche betrachtet wird. Da diese gekrümmte Form die Kantenfestigkeit der kürzeren Schneidkante erhöhen und den Kontaktwiderstand mit dem Werkstück reduzieren und dementsprechend die Kontaktbelastung reduzieren kann, kann die technische Ausführung zum Zerspanen bzw. Schneiden mit hohem Vorschub optimiert werden.
  • Figurenliste
  • Die obigen und andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Offenbarung werden für den Fachmann auf dem Gebiet ersichtlicher werden, indem beispielhafte Ausführungsformen davon unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen im Detail beschrieben werden, in welchen:
    • 1 eine perspektivische Ansicht ist, die einen doppelseitigen Schneideinsatz für hohen Vorschub gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt;
    • 2 eine Ansicht des doppelseitigen Schneideinsatzes für hohen Vorschub von 1 ist, betrachtet aus der Richtung der Hauptoberfläche;
    • 3 eine Seitenansicht des doppelseitigen Schneideinsatzes mit einem hohem Vorschub von 1 ist, betrachtet aus der Richtung der kürzeren Seitenfläche;
    • 4 eine Ansicht des doppelseitigen Schneideinsatzes für hohen Vorschub von 1 ist, betrachtet aus der Richtung der längeren Seitenfläche;
    • 5 eine Ansicht des doppelseitigen Schneideinsatzes für hohen Vorschub von 3 ist, geschnitten entlang der Linie V-V;
    • 6 eine perspektivische Ansicht ist, die ein Schneidwerkzeug schematisch zeigt, das mit dem doppelseitigen Schneideinsatz für hohen Vorschub von 1 ausgestattet ist;
    • 7 eine perspektivische Ansicht ist, die einen herkömmlichen tangentialen Schneideinsatz zeigt; und
    • 8 eine perspektivische Ansicht ist, die einen anderen herkömmlichen doppelseitigen Schneideinsatz zeigt.
  • BESTER MODUS
  • Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen im Detail beschrieben, die für den Fachmann auf dem Gebiet, zu dem die vorliegende Offenbarung gehört, ohne weiteres ersichtlich sein werden. Die hierin vorgeschlagene Beschreibung ist jedoch nur ein bevorzugtes Beispiel allein zu Veranschaulichungszwecken, das den Umfang der Offenbarung nicht beschränken soll, und somit sollte es sich verstehen, dass andere Äquivalente und Modifikationen daran ausgeführt werden können, ohne vom Umfang der Offenbarung abzuweichen.
  • 1 ist eine perspektivische Ansicht, die einen doppelseitigen Schneideinsatz für hohen Vorschub gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung schematisch zeigt, und 2 ist eine Ansicht des doppelseitigen Schneideinsatzes für hohen Vorschub von 1, betrachtet aus der Richtung der Hauptoberfläche.
  • 3 ist eine Ansicht des doppelseitigen Schneideinsatzes für hohen Vorschub von 1, betrachtet aus der Richtung der kürzeren Seitenfläche, 4 ist eine Ansicht des doppelseitigen Schneideinsatzes für hohen Vorschub von 1, betrachtet aus der Richtung der längeren Seitenfläche, und 5 ist eine Ansicht des doppelseitigen Schneideinsatzes für hohen Vorschub von 3, geschnitten entlang der Linie V-V.
  • Wie in 1 bis 5 dargestellt ist, umfasst ein doppelseitiger Schneideinsatz 100 für hohen Vorschub gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zwei Hauptoberflächen (obere und untere Oberflächen) 110, zwei kürzere Seitenflächen 120, zwei längere Seitenflächen (Nebenseitenflächen) 130, ein Befestigungsloch 140, eine kürzere Schneidkante (Hauptschneidkante) 150, eine längere Schneidkante (äußere Hauptschneidkante) 160 und eine Eckschneidkante 170. Im Folgenden wird unter fortgesetztem Verweis auf 1 bis 5 jede der Komponenten im Detail beschrieben.
  • Wie in 1 bis 4 dargestellt ist, weisen die beiden Hauptoberflächen 110 in entgegengesetzte Richtungen, verbinden die beiden kürzeren Seitenflächen 120 zwischen den beiden Hauptoberflächen 110 und sind in entgegengesetzte Richtungen gewandt, und die beiden längeren Seitenflächen 130 verbinden zwischen den beiden Hauptoberflächen 110 und zwischen den zweiten kürzeren Seitenflächen 120, sind in entgegengesetzte Richtungen gewandt und weisen eine größere Breite als die kürzere Seitenfläche 120 auf. Außerdem erstreckt sich, wie in 1 und 4 dargestellt ist, ein Befestigungsloch 140 durch die beiden längeren Seitenflächen 130, so dass der Schneidwerkzeug-Befestigungsbolzen 10 (siehe 6) darin eingesetzt wird.
  • Ferner kann jede der Hauptoberflächen 110 horizontal symmetrisch, vertikal symmetrisch und um 180 Grad rotationssymmetrisch bezüglich deren Mitte A2 sein, wie in 2 dargestellt ist. Ferner kann jede der kürzeren Seitenflächen 120 horizontal symmetrisch, vertikal symmetrisch und um 180 Grad rotationssymmetrisch bezüglich deren Mitte A3 sein, wie in 3 dargestellt ist. Jede der längeren Seitenflächen 130 kann ebenfalls horizontal symmetrisch, vertikal symmetrisch und um 180 Grad rotationssymmetrisch bezüglich deren Mitte A4 sein, wie in 4 dargestellt ist. Daher kann der Schneideinsatz nicht nur an einem Rechtstyp- bzw. rechtshändigen Schneidwerkzeug 200 (siehe 6) angebracht werden, das ein Zerspanen durchführt, während es rechts gedreht wird, sondern auch an einen (nicht dargestellten) Linkstyp- bzw. linkshändigen Schneidwerkzeug, das ein Zerspanen durchführt, während es links gedreht wird, und mit dem doppelseitigen Schneideinsatz 100 für hohen Vorschub gemäß der vorliegenden Offenbarung ist es möglich, jeden beliebigen Schneidwerkzeugtyp, der acht Ecken abwechselnd nutzt, zu verwenden.
  • Wie in 1 bis 4 dargestellt ist, ist eine kürzere Schneidkante (Hauptschneidkante) 150 auf einem Begrenzungsteil zwischen jeder der Hauptoberflächen 110 und jeder der kürzeren Seitenflächen 120 vorgesehen, um das damit in Kontakt stehende Werkstück im Wesentlichen zu schneiden, ist die längere Schneidkante 160 auf einem Begrenzungsteil zwischen jeder der Hauptoberflächen 110 und jeder der längeren Seitenflächen 130 vorgesehen, um das damit in Kontakt stehende Werkstück im Wesentlichen zu schneiden, und die Eckschneidkante 170 verbindet zwischen jeder der kürzeren Schneidkanten 150 und jeder der längeren Schneidkanten 160, um das damit in Kontakt stehende Werkstück im Wesentlichen zu schneiden. Der doppelseitige Schneideinsatz 100 für hohen Vorschub gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, die oben beschrieben wurde, umfasst vier kürzere Schneidkanten 150, vier längere Schneidkanten 160 und acht Eckschneidkanten 170.
  • Im Folgenden wird wieder unter Bezugnahme auf 1 bis 4 die kürzere Schneidkante 150 detaillierter beschrieben.
  • Die kürzere Schneidkante 150 weist eine gekrümmte Form auf, die nach außen konvex ist, wenn sie aus der Richtung der Hauptoberfläche 110 betrachtet wird, wie in 2 dargestellt ist. Daher kann eine konvex gekrümmte Form eine erhöhte Kantenfestigkeit der kürzeren Schneidkante 150 ermöglichen, während sie auch den Kontaktwiderstand mit dem Werkstück reduziert und somit die Schneidbelastung reduziert, und dementsprechend kann der doppelseitige Schneideinsatz 100 für hohen Vorschub gemäß der vorliegenden Offenbarung, der die kürzere Schneidkante in der oben beschriebenen Form aufweist, letztendlich für ein Schneiden mit hohem Vorschub genutzt werden. Außerdem kann, wie in 2 dargestellt ist, die Mitte der kürzeren Schneidkante 150, wenn sie aus der Richtung der Hauptoberfläche 110 betrachtet wird, mehr als der andere Teil vorstehen und weist eine horizontal symmetrische Struktur um den vorstehenden Teil derart auf, dass der Schneideinsatz für sowohl das (nicht dargestellte) linkshändige Schneidwerkzeug als auch das rechtshändige Schneidwerkzeug 200 (siehe 6) genutzt werden kann.
  • Außerdem kann die kürzere Schneidkante 150 eine gekrümmte Form aufweisen, die nach außen konvex ist, selbst wenn sie aus der Richtung der kürzeren Seitenfläche 120 betrachtet wird, wie in 3 dargestellt ist. Folglich bilden die kürzeren Schneidkanten 150 einen stumpfen Winkel bezüglich der längeren Schneidkante 160, wenn sie aus der Richtung der Hauptoberfläche 110 wie in 2 gezeigt betrachtet werden, und bilden einen stumpfen Winkel bezüglich der längeren Seitenfläche 130, wenn sie aus der Richtung der kürzeren Seitenfläche 120 wie in 3 gezeigt betrachtet werden, so dass die kürzere Schneidkante 150 eine im Wesentlichen helixartige Schneidkantenstruktur aufweisen kann, und dies kann die Kantenfestigkeit der kürzeren Schneidkante 150 weiter erhöhen und die Schneidbelastung der kürzeren Schneidkante 150 weiter verringern.
  • Überdies kann, wie in 3 dargestellt ist, die Mitte der kürzeren Schneidkante 150, wenn sie aus der Richtung der kürzeren Seitenfläche 120 betrachtet wird, mehr als der andere Teil vorstehen, und die kürzere Schneidkante 150 kann eine horizontal symmetrische Struktur um den vorstehenden Teil aufweisen, so dass der Schneideinsatz für sowohl ein (nicht dargestelltes) linkshändiges Schneidwerkzeug als auch ein rechtshändiges Schneidwerkzeug 200 (siehe 6) genutzt werden kann.
  • Im Folgenden wird wieder unter Bezugnahme auf 1 bis 4 die längere Schneidkante 160 detaillierter beschrieben.
  • Wie in 1 und 4 gezeigt ist, kann die längere Schneidkante 160 einen ersten konkaven Abschnitt (eine erste äußere Hauptschneidkante) 161 und einen zweiten konkaven Abschnitt (eine dritte äußere Hauptschneidkante) 162, welche nach innen konkav ausgebildet sind, wenn sie aus der Richtung der längeren Seitenfläche 130 betrachtet werden, und einen geraden Abschnitt (eine zweite Hauptschneidkante) 163 umfassen, die zwischen den ersten und zweiten konkaven Abschnitten 161 und 162 verbindet. Folglich kann die Kantenfestigkeit der längeren Schneidkante 160 durch die ersten und zweiten konkaven Abschnitte 161 und 162 verbessert werden, und die Schneidbelastung der längeren Schneidkante 160 kann durch die ersten und zweiten konkaven Abschnitte 161 und 162 reduziert werden, was eine Verringerung des Schneidwiderstands mit dem Werkstück während eines Taschenschneidens zum Bearbeiten von Rillen und so weiter zur Folge hat. Obgleich nicht dargestellt, ist es, wenn der Schneideinsatz 100 gemäß der vorliegenden Offenbarung an einem Schneidwerkzeug (siehe 200 in 6) montiert ist, da der Schneideinsatz 100 gemäß der vorliegenden Offenbarung durch den ersten oder zweiten konkaven Abschnitt 161 oder 162 in einer positiv geneigten Form bezüglich der Achse (siehe C1 in 6) des Schneidwerkzeugs (siehe 200 in 6) realisiert werden kann, ferner möglich, die Eingriffe mit der Seitenwand des Werkstücks während des Stufenschneidens zu verhindern und auch den Schneidwiderstand zu reduzieren, wenn der Schneideinsatz das Werkstück berührt.
  • Wie in 1 und 4 dargestellt ist, kann ferner jeder der ersten und zweiten konkaven Abschnitte 161 und 162 von der Eckschneidkante 170 aus beginnen und in dem geradlinigen Abschnitt 163 enden, wenn sie aus der Richtung der längeren Seitenfläche 130 betrachtet werden. Außerdem kann, wie in 4 dargestellt ist, die längere Schneidkante 160 eine vertikal symmetrische Form bezüglich der Mitte des geradlinigen Abschnitts aufweisen, so dass der Schneideinsatz für sowohl ein (nicht dargestelltes) linkshändiges Schneidwerkzeug als auch ein rechtshändiges Schneidwerkzeug 200 (siehe 6) genutzt werden kann.
  • Der gerade Abschnitt 163 kann außerdem bezüglich der ersten und zweiten konkaven Abschnitte 161 und 162 relativ nach außen vorstehen, wie in 1 und 4 dargestellt ist. Dementsprechend wird, da die längere Seitenfläche 130 in dem Maße wie der vorstehende geradlinige Abschnitt 163 breiter wird, wenn der Schneideinsatz an dem Schneidwerkzeug 200 (siehe 6) befestigt wird, die Kontaktfläche mit der dritten Plattenfläche 203 (siehe 6) des Schneidwerkzeugs 200 (siehe 6) vergrößert, was somit die Befestigungsstabilität bezüglich des Schneidwerkzeugs 200 (siehe 6) erhöht. Insbesondere steht, wie in 1 und 4 dargestellt ist, der gerade Abschnitt 163 des Schneideinsatzes 100 gemäß der vorliegenden Offenbarung bezüglich der ersten und zweiten konkaven Abschnitte 161 und 162 so nach außen vor, dass die Kontaktfläche in dem Maße wie der vorstehende Abschnitt vergrößert wird, was folglich eine erhöhte Befestigungsstabilität bezüglich des Schneidwerkzeugs (200 in 6) zur Folge hat. Gemäß der herkömmlichen Technologie ist jedoch, wie in 7 dargestellt ist, die Hauptschneidkante 32 des Schneideinsatzes 10 in einer annähernden „V“-Form konkav ausgebildet, wenn sie aus der Richtung der oberen Oberfläche 12 betrachtet wird, so dass die Kontaktfläche in dem Maße wie der Betrag der konkav ausgebildeten Tiefe reduziert ist und daher die Befestigungsstabilität bezüglich des Schneidwerkzeugs verglichen mit der vorliegenden Offenbarung verschlechtert ist.
  • Im Folgenden wird wieder Bezug nehmend auf 1 bis 4 die Eckschneidkante 170 detaillierter beschrieben.
  • Wie in 1 und 4 dargestellt ist, kann die Eckschneidkante 170, wenn sie aus der Richtung der langen Seitenfläche 130 betrachtet wird, mit der kürzeren Schneidkante 150 durchgehend von den konkaven Abschnitten 161 und 162 der längeren Schneidkante 160 in einer konkaven Form verbunden sein. Folglich kann die Kantenfestigkeit der Eckschneidkante 170 durch die Eckschneidkante 170 in der konkaven Form verbessert werden, und die Schneidbelastung der Eckschneidkante 170 kann durch die Eckschneidkante 170 der konkaven Form reduziert werden, was einen reduzierten Schneidwiderstand bezüglich des Werkstücks während eines Taschenschneidens zum Schneiden von Rillen und so weiter zur Folge hat.
  • Wie in 4 dargestellt ist, kann insbesondere die Eckschneidkante 170 mit dem gleichen Krümmungsradius wie die konkaven Abschnitte 161 und 162 der längeren Schneidkante 160, die oben beschrieben wurden, gekrümmt sein. Daher kann eine Abmessungsgestaltung für die Eckschneidkante 170 erleichtert werden.
  • Wieder auf 1, 3 und 5 Bezug nehmend wird im Folgenden die kürzere Seitenfläche 120 detaillierter beschrieben.
  • Wie in 1, 3 und 5 dargestellt ist, kann die kürzere Seitenfläche (Hauptseitenfläche) 120 erste und zweite Kantenfreiflächen 121 und 122 (primäre Freifläche), die den jeweiligen Hauptoberflächen 110 benachbart sind, und eine zentrale Freifläche (sekundäre Freifläche) 123 umfassen, die die ersten und zweiten Kantenfreiflächen 121 und 122 verbindet. Wie in 5 dargestellt ist, kann außerdem jede der ersten und zweiten Kantenfreiflächen 121 und 122 einen stumpfen Winkel θ1 bezüglich der Hauptoberfläche 110 bilden. Da die ersten und zweiten Kantenfreiflächen 121 und 122, die der kürzeren Schneidkante 150 benachbart sind, einen stumpfen Winkel θ1 bezüglich der Hauptoberfläche 110 bilden, wird ein Ausmaß des Körpers der kürzeren Schneidkante 150 vergrößert, wodurch die Festigkeit der kürzeren Schneidkante 150 erhöht wird.
  • Die zentrale Freifläche 123 kann ferner die rechten Winkel bezüglich der Hauptoberfläche 110 ausbilden und eine im Allgemeinen planare Form aufweisen. Wenn der Schneideinsatz an dem Schneidwerkzeug 200 (siehe 6) befestigt wird, wird dementsprechend die Kontaktfläche mit der dritten Plattenfläche 203 (siehe 6) des Schneidwerkzeugs 200 (siehe 6) vergrößert, wodurch die Befestigungsstabilität bezüglich des Schneidwerkzeugs 200 erhöht wird (siehe 6).
  • Außerdem kann jede der ersten und zweiten Kantenfreiflächen 121 und 122 eine Form aufweisen, die von deren Mitte aus in Richtung jeder der längeren Seitenflächen 130 in der Breite allmählich zunimmt, wie in 3 dargestellt ist.
  • Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf 6 ein Schneidwerkzeug 200 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung im Detail beschrieben.
  • 6 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Schneidwerkzeug schematisch darstellt, das mit dem doppelseitigen Schneideinsatz für hohen Vorschub von 1 ausgestattet ist.
  • Das Schneidwerkzeug 200 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ist ein Typ eines Schneidwerkzeugs, das mit einem doppelseitigen Schneideinsatz 100 für hohen Vorschub gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, die oben beschrieben wurde, ausgestattet ist, und es umfasst eine erste Plattenfläche 201, eine zweite Plattenfläche 202 und eine dritte Plattenfläche 203, welche in dem Taschenteil vorgesehen sind.
  • Die erste Plattenfläche 201 liegt dort, wo die Hauptoberfläche 110 des doppelseitigen Schneideinsatzes 100 für hohen Vorschub gemäß der oben beschriebenen vorliegenden Offenbarung platziert wird, die zweite Plattenfläche 202 liegt dort, wo die kürzere Seitenfläche 120 des doppelseitigen Schneideinsatzes 100 für hohen Vorschub gemäß der oben beschriebenen vorliegenden Offenbarung platziert wird, und die dritte Plattenfläche 203 liegt dort, wo die längere Seitenfläche 130 des oben beschriebenen doppelseitigen Schneideinsatzes 100 für hohen Vorschub gemäß der oben beschriebenen vorliegenden Offenbarung platziert wird.
  • Insbesondere kann die dritte Plattenfläche 203 unter einem zweiten Winkel θ2 in einer Richtung weg von der Mitte C1 des Schneidwerkzeugs 200 in Richtung der Unterseite 204 des Schneidwerkzeugs 200 geneigt sein. Wenn ein doppelseitiger Schneideinsatz 100 für hohen Vorschub gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung auf der dritten Plattenfläche des Schneidwerkzeugs der vorliegenden Offenbarung montiert wird, wird ein Hinterschliff in dem Maße des zweiten Winkels θ2 gebildet, wodurch der Eingriff mit dem Werkstück während des Taschenschneidens reduziert wird.
  • Die vorliegende Offenbarung wurde im Detail beschrieben; jedoch sollte es sich verstehen, dass die detaillierte Beschreibung und spezifischen Beispiele, obgleich sie bevorzugte Ausführungsformen der Offenbarung zeigen, nur zur Veranschaulichung angegeben sind, da dem Fachmann auf dem Gebiet aus dieser detaillierten Beschreibung verschiedene Änderungen und Modifikationen innerhalb des Umfangs der Offenbarung ersichtlich werden.
  • Gewerbliche Anwendbarkeit
  • Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf einen doppelseitigen Schneideinsatz für hohen Vorschub und ein Schneidwerkzeug, das mit selbigem ausgestattet ist, welche verwendet werden können, um ein Werkstück zu zerspanen, und ist somit gewerblich anwendbar.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • EP 02214857 A1 [0004]
    • EP 01711296 A1 [0005]

Claims (15)

  1. Doppelseitiger Schneideinsatz für hohen Vorschub, umfassend: zwei Hauptoberflächen, die in entgegengesetzte Richtungen gewandt sind; zwei kürzere Seitenflächen, welche zwischen den beiden Hauptoberflächen verbinden und welche in entgegengesetzte Richtungen gewandt sind; zwei längere Seitenflächen, welche zwischen den beiden Hauptoberflächen und zwischen den beiden kürzeren Seitenflächen verbinden, welche in entgegengesetzte Richtungen gewandt sind und deren Breite größer als diejenige der kürzeren Seitenflächen ist; und ein Befestigungsloch, das sich durch die beiden längeren Seitenflächen erstreckt, so dass ein Schneidwerkzeug-Befestigungsbolzen darin eingesetzt wird, wobei der doppelseitige Schneideinsatz für hohen Vorschub umfasst: eine kürzere Schneidkante, die an einem Begrenzungsteil zwischen jeder der Hauptoberflächen und jeder der kürzeren Seitenflächen vorgesehen ist, eine längere Schneidkante, die an einem Begrenzungsteil zwischen jeder der Hauptoberflächen und jeder der längeren Seitenflächen vorgesehen ist, und eine Eckschneidkante, die zwischen der kürzeren Schneidkante und der längeren Schneidkante verbindet, und wobei die kürzere Schneidkante eine gekrümmte Form aufweist, die nach außen konvex ist, wenn sie aus der Richtung der Hauptoberfläche betrachtet wird.
  2. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 1, wobei die kürzere Schneidkante eine gekrümmte Form aufweist, die nach außen konvex ist, wenn sie aus einer Richtung der kürzeren Seitenfläche betrachtet wird.
  3. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 1, wobei die längere Schneidkante, wenn sie aus einer Richtung der längeren Seitenfläche betrachtet wird, erste und zweite konkave Abschnitte, die nach innen konkav ausgebildet sind, und einen geradlinigen Abschnitt umfasst, der die ersten und zweiten konkaven Abschnitte verbindet.
  4. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 3, wobei jeder der ersten und zweiten konkaven Abschnitte von der Eckschneidkante aus beginnt und am geradlinigen Abschnitt endet, wenn sie aus der Richtung der längeren Seitenfläche betrachtet werden.
  5. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 4, wobei die Eckschneidkante, wenn sie aus der Richtung der längeren Seitenfläche betrachtet wird, mit der kürzeren Schneidkante durchgehend von den ersten und zweiten konkaven Abschnitten in einer konkaven Form verbunden ist.
  6. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 5, wobei die Eckschneidkante mit dem gleichen Krümmungsradius wie die ersten und zweiten konkaven Abschnitte gekrümmt ist.
  7. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 4, wobei die längere Schneidkante eine symmetrische Form bezüglich einer Mitte des geradlinigen Abschnitts aufweist.
  8. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 4, wobei der geradlinige Abschnitt bezüglich der ersten und zweiten konkaven Abschnitte nach außen vorsteht.
  9. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 1, wobei die kürzere Seitenfläche umfasst: erste und zweite Kantenfreiflächen, die jeder der Hauptoberflächen benachbart sind; und eine zentrale Freifläche, die die ersten und zweiten Kantenfreiflächen verbindet, wobei jede der ersten und zweiten Kantenfreiflächen einen stumpfen Winkel bezüglich der Hauptoberfläche bildet.
  10. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 9, wobei die zentrale Freifläche die rechten Winkel bezüglich der Hauptoberfläche bildet und eine im Allgemeinen planare Form aufweist.
  11. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 10, wobei jede der ersten und zweiten Kantenfreiflächen eine Form aufweist, die von einer Mitte aus in Richtung jeder der längeren Seitenflächen in der Breite allmählich zunimmt.
  12. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 1, wobei jede der Hauptoberflächen horizontal symmetrisch, vertikal symmetrisch und um 180 Grad rotationssymmetrisch bezüglich deren Mitte ist, wobei jede der kürzeren Seitenflächen horizontal symmetrisch, vertikal symmetrisch und um 180 Grad rotationssymmetrisch bezüglich deren Mitte ist, und wobei jede der längeren Seitenflächen horizontal symmetrisch, vertikal symmetrisch und um 180 Grad rotationssymmetrisch bezüglich deren Mitte ist.
  13. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 1, wobei eine Mitte der kürzeren Schneidkante, wenn sie aus einer Richtung der Hauptoberfläche betrachtet wird, mehr als der andere Teil vorsteht.
  14. Doppelseitiger Schneideinsatz nach Anspruch 2, wobei eine Mitte der kürzeren Schneidkante, wenn sie aus der Richtung der kürzeren Seitenfläche betrachtet wird, mehr als der andere Teil vorsteht.
  15. Schneidwerkzeug, das mit dem doppelseitigen Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 14 ausgestattet ist, wobei das Schneidwerkzeug umfasst: eine erste Plattenfläche, auf der die Hauptoberfläche platziert ist; eine zweite Plattenfläche, auf der die kürzere Seitenfläche platziert ist; und eine dritte Plattenfläche, auf der die längere Seitenfläche platziert ist, wobei die dritte Plattenfläche in einer Richtung weg von der Mitte des Schneidwerkzeugs in Richtung einer Unterseite des Schneidwerkzeugs geneigt ist.
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