DE112015005845T5 - Dünnschalter - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung offenbart einen Dünnschalter, umfassend einen Druckgriff, einen Sockel und einen Oberdeckel. In dem durch den Sockel und den Oberdeckel erzeugten Raum sind ein ringförmiges Federblech, eine Feder, ein fester Anschluss, ein Federdraht usw. vorgesehen. Innerhalb des Oberdeckels ist ein Federdraht unterhalb des ringförmigen Federblechs vorgesehen, wobei ein Ende des Federdrahts an dem Sockel befestigt ist, ein anderes Ende an der Seitenwand des Druckgriffs befindlich ist, und an der damit korrespondierenden Seitenwand des Druckgriffs eine Führungsschräge vorgesehen ist. Beim Herunterdrücken des Druckgriffs wird der Federfuß des ringförmigen Federblechs zur Abwärtsbewegung mitgenommen und gelangt in Kontakt mit dem festen Anschluss, um die Durchschaltung des Schalters zu ermöglichen; gleichzeitig wird auch der Federdraht unter der Mitnahme des Vorsprungs abwärts bewegt, und der Federdraht weicht vom Druckgriff ab und federt aufwärts, wenn er bis um eine bestimmte Strecke nach unten gedrückt wird, und schägt dann das Federblech an, um ein Geräusch zu erzeugen. Der erfindungsgemäße Dünnschalter nutzt den Innenraum des Schalters voll aus. Durch das Hinzufügen des Federdrahts im Schalter kann der Schalter ein gutes Berührungsgefühl und eine gute akustische Wahrnehmbarkeit während des Pressprozesses haben, wenn der Schalter möglichst klein ist. Diese Erfindung ist besonders geeignet für Kleinschalter, beispielsweise Tastaturschalter; gleichzeitig hat der Schalter einen Doppelkontakt, was eine höhere Kontaktsicherheit bereitstellt.

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet des Schalters.
  • Stand der Technik
  • Für viele Betätigungen bestehender Anlagen ist es erforderlich, dass ein Dünnschalter als Eingabemittel verwendet wird. Ein guter oder ein schlechter Dünnschalter beeinflusst die Kundenerfahrung des Eingabegeräts. Hierbei müssen ein gutes Gefühl und eine lange Lebensdauer gewährleistet werden. Da der Innenraum des Schalters begrenzt ist, wird zurzeit das Metallblech als bewegliches Kontaktblech für den Dünnschalter verwendet. Allerdings hat das Metallblech eine relativ niedrige Elastizität, was das Tastgefühl und die Lebensdauer beeinträchtigt.
  • Aufgabe der Erfindung
  • In Hinblick darauf ist es die Aufgabe der Erfindung, einen einfach strukturierten, leicht herstellbaren Dünnschalter zu schaffen.
  • Um das obige Problem zu lösen, werden in der vorliegenden Anmeldung folgende technische Lösungen verwendet: Dünnschalter mit einem Druckgriff, einem Sockel, einem Oberdeckel, einem ringförmigen Federblech und einer Feder, wobei in dem mittleren Bereich des Sockels eine Führungssäule vorgesehen ist, die Feder auf die Führungssäule aufgesetzt ist, der Druckgriff an der mit der Feder verbundenen Führungssäule angebracht ist, das ringförmige Federblech mit dem Außenteil des Druckgriffs verbunden ist und eine Seite an dem Sockel befestigt ist; wobei an dem Sockel entsprechend dem ringförmigen Federblech ein fester Anschluss unterhalb eines Federfußes angeordnet ist; wobei der Oberdeckel an dem Sockel angeschnappt ist, um das ringförmige Federblech zu überdecken; wobei der mittlere Bereich des Oberdeckels eine Durchgangsbohrung ist und der Oberteil des Druckgriffs zum Anpressen aus der Durchgangsbohrung herausragt; wobei innerhalb des Oberdeckels ein Federdraht unterhalb des ringförmigen Federblechs vorgesehen ist, wobei ein Ende des Federdrahts an dem Sockel befestigt ist, ein anderes Ende an der Seitenwand des Druckgriffs befindlich ist, und an der damit korrespondierenden Seitenwand des Druckgriffs ein Vorsprung und eine Führungsschräge vorgesehen sind; wobei beim Herunterdrücken des Druckgriffs der Federfuß des ringförmigen Federblechs zur Abwärtsbewegung mitgenommen wird und in Kontakt mit dem festen Anschluss gelangt, um die Durchschaltung des Schalters zu ermöglichen; wobei gleichzeitig unter der Mitnahme des Vorsprungs der Federdraht ebenfalls abwärts bewegt wird, und der Federdraht vom Druckgriff abweicht und entlang der Führungsschräge aufwärts federt, wenn er um eine bestimmte Strecke nach unten gedrückt wird, und dann an das Federblech anschlägt, um ein Geräusch zu erzeugen.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, dass das ringförmige Federblech einen mit dem Außenteil des Druckgriffs verbundenen ringförmigen Montageabschnitt und zwei am Außenumfang mit dem ringförmigen Montageabschnitt versehene Federfüße sowie einen ersten Anschlussmontageabschnitt umfasst, wobei der erste Abschlussmontageabschnitt von einer dem Federfuß gegenüberliegenden Seite des ringförmigen Montageabschnitts über den Sockel herausragt, um sich mit einer externen Leitung zu verbinden.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, dass der feste Anschluss einen zweiten Anschlussmontageabschnitt sowie einen mit dem Federfuß des ringförmigen Federblechs korrespondierenden Kontaktabschnitt umfasst, wobei der zweite Anschlussmontageabschnitt über den Sockel herausragt, um sich mit einer externen Leitung zu verbinden.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, dass an dem ringförmigen Kontaktabschnitt an den Kontaktstellen zweier Federfüße jeweils ein Kontakt vorgesehen ist.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, dass an dem Sockel eine Federdraht-Montagesäule vorgesehen ist, wobei ein Ende des Federdrahts vertikal innerhalb der Federdraht-Montagesäule angebracht ist und sich ein anderes Ende aus der Seitenwand der Federdraht-Montagesäule in Querrichtung bis zum Seitenrand des Druckgriffs herauserstreckt, wobei das sich in Querrichtung erstreckende Ende einen nach unten weisenden Bogenabschnitt zum Bereitstellen einer elastischen Kraft und einen Querbiegungsabschnitt zum Pressen und Anschlagen aufweist.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, dass an dem Sockel um die Führungssäule ein Druckgriff-Hubschlitz entsprechend der Form des Druckgriffs vorgesehen ist.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, dass an dem Sockel eine Ringfederblech-Montagesäule vorgesehen ist, an dem ringförmigen Montageabschnitt entsprechend dem ersten Anschlussmontageabschnitt eine Montagebohrung eingebracht ist, durch welche der ringförmige Montageabschnitt an der Ringfederblech-Montagesäule befestigt ist, wobei der erste Anschlussmontageabschnitt an der Seitenwand der Ringfederblech-Montagesäule anliegend nach unten über den Sockel herausragt.
  • Die vorliegende Erfindung beansprucht ferner einen Tastaturschalter, umfassend eine Montageplatte sowie einen Druckdeckel, wobei an der Montageplatte eine Scherenfuß-Balancier-Stützeinrichtung vorgesehen ist, worin ein Dünnschalter angeordnet ist; wobei der Druckdeckel oberhalb der Scherenfuß-Balancier-Stützeinrichtung angebracht ist, und der Dünnschalter der oben genannte ist.
  • Bevorzugt ist es vorgesehen, dass die Scherenfuß-Balancier-Stützeinrichtung mit dem Druckdeckel in Rastverbindung steht.
  • Gegenüber dem Stand der Technik nutzt der erfindungsgemäße Dünnschalter den Innenraum des Schalters voll aus. Durch das Hinzufügen des Federdrahts im Schalter kann der Schalter ein gutes Berührungsgefühl und eine gute akustische Wahrnehmbarkeit während des Pressprozesses haben, wenn der Schalter möglichst klein ist. Gleichzeitig hat der Schalter einen Doppelkontakt, was eine höhere Kontaktsicherheit bereitstellt.
  • Der Dünnschalter hat die Vorteile einer einfachen Struktur, einer langen Lebensdauer und einer guten Anwendungsperspektive. Zum Beispiel wird er in einem vorhandenen Tastaturschalter verwendet und wirkt mit der Scherenfußstruktur zusammen, um den Bedarf an einem dünnen und leichten Tastaturschalter zu erfüllen, und hat auch ein gutes Handgefühl und eine gute akustische Wahrnehmbarkeit.
  • Kurzebeschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine schematische auseinandergezogene Ansicht der Struktur eines Dünnschalters gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
  • 2 ist eine schematische Ansicht einer vollständig zusammengebauten Struktur des Dünnschalters gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
  • 3 ist eine schematische Ansicht einer halb zusammengebauten Struktur des Dünnschalters gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
  • 4 ist eine schematische Ansicht einer halb zusammengebauten Struktur des Dünnschalters aus einer anderen Perspektive gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
  • 5 ist eine Strukturansicht, die das Zusammenwirken eines Druckgriffs des Dünnschalters mit einem Federdraht zeigt;
  • 6 ist eine schematische auseinandergezogene Ansicht der Struktur eines Tastaturschalters gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 7 ist eine andere schematische auseinandergezogene Ansicht der Struktur des Tastaturschalters gemäß der vorliegenden Erfindung ist;
  • 8 ist eine schematische Ansicht einer Tastaturschalter-Kombinationsstruktur gemäß der vorliegenden Erfindung; und
  • 9 ist eine schematische Ansicht, die eine Druckdeckelstruktur eines Tastaturschalters gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
  • Im Nachfolgenden wird die vorliegende Erfindung anhand von beiliegenden Zeichnungen und Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Wie 1 bis 5 zeigen, umfasst der erfindungsgemäße Dünnschalter einen Druckgriff 1, einen Sockel 2 und einen Oberdeckel 3. In dem durch den Sockel 2 und den Oberdeckel 3 erzeugten Raum sind ein ringförmiges Federblech 4, eine Feder 5, ein fester Anschluss 6, ein Federdraht 7 usw. vorgesehen. Hierbei ist in dem mittleren Bereich des Sockels 2 eine Führungssäule 21 vorgesehen, und ein Druckgriff-Hubschlitz 23 ist um die Führungssäule 21 entsprechend der Form des Druckgriffs 1 vorgesehen. Die Feder 5 ist auf die Führungssäule 21 aufgesetzt, und unterhalb des Druckgriffs 1 ist entsprechend mit der Führungssäule eine Führungsstange vorgesehen, über die der Druckgriff 1 in der mit der Feder 5 verbundenen Führungssäule 21 angebracht ist.
  • Das ringförmige Federblech 4 umfasst einen mit dem Außenteil des Druckgriffs verbundenen ringförmigen Montageabschnitt 41 und zwei am Außenumfang mit dem ringförmigen Montageabschnitt 41 vorgesehene Federfüße 43 sowie einen ersten Anschlussmontageabschnitt 42, wobei der erste Abschlussmontageabschnitt 42 von einer dem Federfuß gegenüberliegenden Seite des ringförmigen Montageabschnitts 41 über den Sockel herausragt, um sich mit einer externen Leitung zu verbinden. An dem Sockel 2 ist eine Ringfederblech-Montagesäule 24 vorgesehen, und an dem ringförmigen Montageabschnitt 41 ist entsprechend dem ersten Anschlussmontageabschnitt 42 eine Montagebohrung eingebracht, durch welche der ringförmige Montageabschnitt an der Ringfederblech-Montagesäule 24 befestigt ist. An dem Sockel 2 ist entsprechend dem ringförmigen Federblech 4 ein fester Anschluss 6 unterhalb eines Federfußes angeordnet, wobei der feste Anschluss 6 einen zweiten Anschlussmontageabschnitt 61 sowie einen mit dem Federfuß des ringförmigen Federblechs 4 korrespondierenden Kontaktabschnitt 62 umfasst, wobei der zweite Anschlussmontageabschnitt 61 über den Sockel herausragt, um sich mit einer externen Leitung zu verbinden. An dem ringförmigen Kontaktabschnitt 62 entsprechend den Kontaktstellen zweier Federfüße jeweils ein Kontakt 621 vorgesehen.
  • An dem Sockel ist eine Federdraht-Montagesäule vorgesehen, wobei ein Ende des Federdrahts 7 vertikal innerhalb der Federdraht-Montagesäule 22 angebracht ist und sich ein anderes Ende aus der Seitenwand der Federdraht-Montagesäule 22 in Querrichtung bis zum Seitenrand des Druckgriffs herauserstreckt, wobei das sich in Querrichtung erstreckende Ende einen nach unten weisenden Bogenabschnitt zum Bereitstellen einer elastischen Kraft und einen Querbiegungsabschnitt zum Pressen und Anschlagen aufweist. Der Oberdeckel 3 ist an dem Sockel angeschnappt, um das ringförmige Federblech 4 zu überdecken. Der mittlere Bereich des Oberdeckels 3 ist eine Durchgangsbohrung, und der Oberteil des Druckgriffs 1 ragt zum Anpressen aus der Durchgangsbohrung heraus. Innerhalb des Oberdeckels 3 ist ein Federdraht 7 unterhalb des ringförmigen Federblechs vorgesehen, wobei ein Ende des Federdrahts an dem Sockel befestigt ist, ein anderes Ende an der Seitenwand des Druckgriffs 1 befindlich ist, und an der damit korrespondierenden Seitenwand des Druckgriffs 1 ein Vorsprung 12, eine Führungsschräge 11 und eine Führungsvertikalebene 13 vorgesehen sind. Beim Herunterdrücken des Druckgriffs 1 wird der Federfuß des ringförmigen Federblechs 4 zur Abwärtsbewegung mitgenommen und gelangt in Kontakt mit dem festen Anschluss 6, um die Durchschaltung des Schalters zu ermöglichen; gleichzeitig wird unter der Mitnahme des Vorsprungs 12 der Federdraht 7 ebenfalls abwärts bewegt, und der Federdraht 7 weicht vom Druckgriff ab und federt entlang der Führungsschräge 11 aufwärts, wenn er um eine bestimmte Strecke nach unten gedrückt wird, und schlägt dann nacheinander entlang der Führungsschräge 11, der Führungsvertikalebene 13 an das Federblech an, um ein Geräusch zu erzeugen.
  • Die vorliegende Erfindung wird anhand des Beispiels eines Dünnschalters beschrieben. In der Praxis ist die Schaltstruktur, die in der vorliegenden Erfindung beschrieben ist, nicht auf die Verwendung eines Dünnschalters beschränkt und kann auf jedes Schaltfeld erweitert werden.
  • 6 bis 9 stellen ein Ausführungsbeispiel dar, in dem der erfindungsgemäße Dünnschalter auf einen Tastaturschalter angewandt wird. In diesem Ausführungsbeispiel umfasst die Tastatur eine Montageplatte A sowie einen Druckdeckel B, wobei mit der Montageplatte A eine Scherenfuß-Balancier-Stützeinrichtung C in Rastverbindung steht, und an der Montageplatte A vier L-förmige Widerhaken A1, A2 vorgesehen sind, die jeweils mit einer Hakensäule C1 und einer Hakenbohrung C2, die unterhalb der Scherenfuß-Balancier-Stützeinrichtung C befindlich sind, korrespondieren. Innerhalb der Scherenfuß-Balancier-Stützeinrichtung ist ein Dünnschalter D angeordnet, der an der Montageplatte A angeschweißt ist. Der Druckdeckel B ist über einen Bügel B1 an zwei Oberträgern der Scherenfuß-Balancier-Stützeinrichtung angebracht.
  • Beim Gebrauch wird der Druckdeckel B gedrückt. Durch indirektes Drücken des Druckgriffs des Dünnschalters wird die Durchschaltung des Schalters realisiert. Gleichzeitig wird auch der Scherenfuß gedrückt; wenn die Fremdkraft entfernt wird, wird die Feder 5 zurückgestellt, so dass der Druckgriff nach oben federt und gleichzeitig den Druckdeckel anhebt und der Scherenfuß ebenfalls herauffedert und eine Stützfunktion für den Druckdeckel übernimmt. Die Struktur des Scherenfußes, wie bei der Konfiguration eines üblichen Tastenschalters aus dem Stand der Technik, funktioniert als eine symmetrische Tastenkappe, so dass beim Drücken einer beliebigen Ecke der Tastenkappe ein gleichmäßiges Herunterdrücken ermöglicht wird. Bei der Anwendung des Tastaturschalters darf die Montageplatte A nicht als Teil des Schalters verwendet werden, sondern muss eine feste Eisenplatte der Tastatur sein.
  • Die obigen Ausführungsbeispiele sind lediglich bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, die spezifischer und detaillierter beschrieben sind, sollen aber nicht als den Umfang der vorliegenden Erfindung einschränkend ausgelegt werden. Es ist anzumerken, dass einige Modifikationen und Verbesserungen vom Fachmann vorgenommen werden können, ohne vom Geist der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Diese naheliegenden alternativen Formen fallen allesamt in den Umfang der vorliegenden Erfindung.

Claims (9)

  1. Dünnschalter mit einem Druckgriff (1), einem Sockel (2), einem Oberdeckel (3), einem ringförmigen Federblech (4) und einer Feder (5), wobei in dem mittleren Bereich des Sockels (2) eine Führungssäule (21) vorgesehen ist, die Feder (5) auf die Führungssäule (21) aufgesetzt ist, der Druckgriff (1) an der mit der Feder (5) verbundenen Führungssäule (21) angebracht ist, das ringförmige Federblech (4) mit dem Außenteil des Druckgriffs (1) verbunden ist und eine Seite an dem Sockel befestigt ist; dass an dem Sockel (2) entsprechend dem ringförmigen Federblech (4) ein fester Anschluss (6) unterhalb eines Federfußes angeordnet ist; wobei der Oberdeckel (3) an dem Sockel angeschnappt ist, um das ringförmige Federblech zu überdecken; wobei der mittlere Bereich des Oberdeckels (3) eine Durchgangsbohrung ist und der Oberteil des Druckgriffs (1) zum Anpressen aus der Durchgangsbohrung herausragt, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Oberdeckels (3) ein Federdraht (7) unterhalb des ringförmigen Federblechs vorgesehen ist, wobei ein Ende des Federdrahts an dem Sockel befestigt ist, ein anderes Ende an der Seitenwand des Druckgriffs (1) befindlich ist, und an der damit korrespondierenden Seitenwand des Druckgriffs (1) ein Vorsprung (12) und eine Führungsschräge (11) vorgesehen sind; dass beim Herunterdrücken des Druckgriffs (1) der Federfuß des ringförmigen Federblechs (4) zur Abwärtsbewegung mitgenommen wird und mit dem festen Anschluss (6) in Kontakt gelangt, um die Durchschaltung des Schalters zu ermöglichen; und dass gleichzeitig unter der Mitnahme des Vorsprungs (12) auch der Federdraht (7) abwärts bewegt wird, und der Federdraht (7) vom Druckgriff abweicht und entlang der Führungsschräge (11) aufwärts federt, wenn er um eine bestimmte Strecke nach unten gedrückt wird, und dann an das Federblech anschlägt, um ein Geräusch zu erzeugen.
  2. Dünnschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ringförmige Federblech (4) einen mit dem Außenteil des Druckgriffs verbundenen ringförmigen Montageabschnitt (41) und zwei am Außenumfang mit dem ringförmigen Montageabschnitt (41) versehene Federfüße sowie einen ersten Anschlussmontageabschnitt (42) umfasst, wobei der erste Abschlussmontageabschnitt (42) von einer dem Federfuß gegenüberliegenden Seite des ringförmigen Montageabschnitts (41) über den Sockel herausragt, um sich mit einer externen Leitung zu verbinden.
  3. Dünnschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der feste Anschluss (6) einen zweiten Anschlussmontageabschnitt (61) sowie einen mit dem Federfuß des ringförmigen Federblechs (4) korrespondierenden Kontaktabschnitt (62) umfasst, wobei der zweite Anschlussmontageabschnitt (61) über den Sockel herausragt, um sich mit einer externen Leitung zu verbinden.
  4. Dünnschalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ringförmigen Kontaktabschnitt (62) entsprechend den Kontaktstellen zweier Federfüße jeweils ein Kontakt vorgesehen ist.
  5. Dünnschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Sockel eine Federdraht-Montagesäule (22) vorgesehen ist, wobei ein Ende des Federdrahts (7) vertikal innerhalb der Federdraht-Montagesäule (22) angebracht ist und sich ein anderes Ende aus der Seitenwand der Federdraht-Montagesäule (22) in Querrichtung bis zum Seitenrand des Druckgriffs herauserstreckt, wobei das sich in Querrichtung erstreckende Ende einen nach unten weisenden Bogenabschnitt zum Bereitstellen einer elastischen Kraft und einen Querbiegungsabschnitt zum Pressen und Anschlagen aufweist.
  6. Dünnschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Sockel (2) um die Führungssäule (21) entsprechend der Form des Druckgriffs ein Druckgriff-Hubschlitz (23) vorgesehen ist.
  7. Dünnschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Sockel (2) eine Ringfederblech-Montagesäule (24) vorgesehen ist und an dem ringförmigen Montageabschnitt (41) entsprechend dem ersten Anschlussmontageabschnitt (42) eine Montagebohrung eingebracht ist, durch welche der ringförmige Montageabschnitt auf der Ringfederblech-Montagesäule (24) befestigt ist, wobei der erste Anschlussmontageabschnitt (42) an der Seitenwand der Ringfederblech-Montagesäule (24) anliegend nach unten über den Sockel herausragt.
  8. Tastaturschalter, umfassend eine Montageplatte (A) sowie einen Druckdeckel (B), wobei an der Montageplatte (A) eine Scherenfuß-Balancier-Stützeinrichtung vorgesehen ist, worin ein Dünnschalter angeordnet ist; wobei der Druckdeckel (B) oberhalb der Scherenfuß-Balancier-Stützeinrichtung angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dünnschalter ein Dünnschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ist.
  9. Tastaturschalter gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Scherenfuß-Balancier-Stützeinrichtung mit dem Druckdeckel (B) in Rastverbindung steht.
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