CN110159590B - 风扇 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种风扇，包含第一壳体、第二壳体以及复位机构。第一壳体包含第一侧墙，第一侧墙具有第一导引部。第二壳体包含第二侧墙，第二侧墙具有第二导引部。第一导引部与第二导引部可滑动地衔接，并被配置以使第一壳体与第二壳体相向或反向移动。复位机构连接第一壳体，并被配置以推抵第二壳体远离第一壳体移动。本发明的风扇具有可变化容积。

Description

风扇

技术领域

本发明是有关于一种风扇，特别是关于一种风扇外壳。

背景技术

一般的风扇具有固尺寸的外壳，若需要调整风量时，通常会通过调整转子的转速来调整所需要的风量，或是加大风扇尺寸。然而，在便携设备中，轻薄是必要的设计考虑，因此在风扇的选用时，就只能选用薄型风扇。然而，薄型风扇的性能受限于风扇的尺寸，因此在需要增加风量时，只能以提高风扇转速的方式来提供更大的风量需求，但是提高转速会使噪音大幅增加。若选用更大尺寸的风扇，虽然可以改善性能不足的问题，但会使产品的尺寸增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有可变化容积的风扇。

本发明提出一种风扇包含第一壳体、第二壳体以及复位机构。第一壳体包含第一侧墙，第一侧墙具有第一导引部。第二壳体包含第二侧墙，第二侧墙具有第二导引部。第一导引部与第二导引部可滑动地衔接，并被配置以使第一壳体与第二壳体相向或反向移动。复位机构连接第一壳体，并被配置以推抵第二壳体远离第一壳体移动。

综上所述，本发明所提出的风扇，具有可变化的容积大小，可设置于多种不同尺寸的系统壳体之中。此外，本发明中复位机构的设计仅占据少量外部体积，且具有多种段位设计得以符合各种实务需求。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1A所示为依据本发明第一实施方式的风扇外壳处于展开状态时的立体图。

图1B所示为图1A中的风扇外壳处于收合状态时的立体图。

图2A所示为图1A中的风扇外壳的复位机构的侧视图。

图2B所示为图1B中的风扇外壳的复位机构的侧视图。

图3A所示为依据本发明第二实施方式的风扇外壳处于展开状态时复位机构的侧视图。

图3B所示为图3A中的风扇外壳处于收合状态时复位机构的侧视图。

图4A所示为本发明一实施方式的风扇外壳处于收合状态时复位机构的侧视图。

图4B所示为图4A中的复位机构的抵靠部脱离第二凸块时的侧视图。

图4C所示为图4A中的风扇外壳处于展开状态时复位机构的侧视图。

图5A所示为本发明一实施方式的风扇外壳处于收合状态时复位机构的侧视图。

图5B所示为5A图中的复位机构的抵靠部脱离第二凸块时的侧视图。

图5C所示为图5A中的风扇外壳处于展开状态时复位机构的侧视图。

图6A所示为依据本发明一实施方式的风扇外壳处于展开状态时复位机构的侧视图。

图6B所示为图6A中的风扇外壳处于收合状态时复位机构的侧视图。

图7A所示为依据本发明一实施方式的风扇外壳处于展开状态时复位机构的侧视图。

图7B所示为图7A中的风扇外壳处于收合状态时复位机构的侧视图。

具体实施方式

以下将以附图公开本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。

请参照图1A以及图1B。图1A所示为依据本发明一实施方式的风扇100的外壳处于展开状态时的立体图。图1B所示为图1A中的风扇100的外壳处于收合状态时的立体图。

如图1A以及图1B所示，本发明提出一种风扇100，其包含第一壳体110、第二壳体120以及复位机构130。第一壳体110包含第一板体111、第一侧墙112以及第三凸块113，其中第一侧墙112具有第一导引部112a。第二壳体120包含第二板体121、第二侧墙122、第一凸块123以及第二凸块124，其中第二侧墙122具有第二导引部122a。第一导引部112a以及第二导引部122a可滑动地衔接，并被配置以使第一壳体110与第二壳体120沿着第一方向A1相向或反向移动。复位机构130连接第一壳体110，并包含推抵部131、挡止部132以及抵靠部133。复位机构130通过推抵部131将第二壳体120推离第一壳体110，并通过挡止部132避免第一壳体110完全自第二壳体120脱离。

复位机构130用以调整第一壳体110以及第二壳体120的相对距离，风扇100的整体体积亦会随之改变。在一实施例中，图1A所示的风扇100的外壳处于展开状态，而图1B所示的风扇100的外壳处于收合状态。因此，图1A以及图1B所示的风扇100具有可弹性调整的容积。因此，风扇100可以设置于多种具有不同尺寸规格的系统壳体之中。

如图1A所示，风扇100的外壳在展开状态时，第一侧墙112的第一导引部112a与第二侧墙122的第二导引部122a部分地互相抵靠。而如图1B所示，风扇100的外壳在收合状态时，第一侧墙112的第一导引部112a与第二侧墙122的第二导引部122a整体互相抵靠。第一壳体110与第二壳体120的距离改变时，第一侧墙112以及第二侧墙122都会通过第一导引部112a以及第二导引部122a彼此抵接，藉以避免气流经由第一导引部112a与第二导引部122a之间的间隙径向(亦即，垂直于第一方向A1的方向)溢流出风扇100。

请参照图2A以及图2B。图2A所示为图1A中的风扇100的复位机构130的侧视图；而图2B所示为图1B中的风扇100的复位机构130的侧视图。如图2A以及图2B所示，风扇100的复位机构130为扭簧，其除了推抵部131、挡止部132与抵靠部133之外，还包含连接部134。推抵部131与抵靠部133为杆型结构，连接部134为弹性结构，而推抵部131与抵靠部133经由连接部134连接。挡止部132连接至抵靠部133远离第一壳体110的一端。在本实施方式中，连接部134为环形结构，其轴心方向垂直于第一方向A1。在本实施方式中，连接部134仅叠绕一圈，因此当其平贴设置于第一壳体110的第一侧墙112时，并不会由第一侧墙112侧向突出过多距离。借此，即可有效缩减风扇100整体在系统壳体内所占据的侧向空间。

如图2A所示，环形的连接部134套设于第三凸块113。推抵部131由连接部134延伸至设置于第二壳体120的第一凸块123。由于连接部134为弹性结构，其会施加力矩于推抵部131，使推抵部131推抵第一凸块123，并进一步将第二壳体120相对第一壳体110抬升，致使第一壳体110与第二壳体120相对展开。而如图2B所示，在对第二壳体120沿着第一方向A1施加朝向第一壳体110的外力F，且上述外力F大于连接部134所提供的力量时，推抵部131会往第一壳体110的方向位移，使得第一壳体110与第二壳体120的相对距离缩小。

如图2A以及图2B所示，推抵部131在远离连接部134的一端还包含卡勾部135。另外，本实施方式中的第一凸块123实质上呈L字型。卡勾部135相对推抵部131朝向第二壳体120弯折。在第一壳体110与第二壳体120发生相对位移的过程中，卡勾部135会卡入第一凸块123与第二侧墙122之间，因此可防止推抵部131离开第一凸块123而无法达到推抵第一凸块123的功能。

如图2A以及图2B所示，抵靠部133的一部分实际上平行于第一方向A1。由于连接部134为弹性结构，其会施加力矩于抵靠部133，使抵靠部133沿着垂直于第一方向A1的第二方向A2推抵设置于第二壳体120上的第二凸块124。因此在第一壳体110与第二壳体120发生相对位移的过程中，第二凸块124与抵靠部133可滑动地互相抵靠。另外，本实施方式中的第二凸块124实质上呈L字型。当第一壳体110与第二壳体120发生相对位移时，抵靠部133会卡入第二凸块124与第二侧墙122之间，因此可防止挡止部132离开第二凸块124的动作路径而无法达到限制第二凸块124的功能。

如图2A以及图2B所示，复位机构130的挡止部132相对于抵靠部133弯折。在本实施方式中，挡止部132沿着第二方向A2延伸。如图2A所示，在未有外力F施加于第二壳体120的情形下，推抵部131将第二壳体120相对第一壳体110抬升，直到第二凸块124抵靠至挡止部132为止。通过挡止部132的设置，即可将第一壳体110与第二壳体120的相对距离限制在一定的范围内，能够避免第一壳体110完全自第二壳体120脱离。在一些实施方式中，安装于系统壳体内的风扇100可通过外部组件(例如，系统壳体的上盖)限制第二壳体120相对于第一壳体110的移动距离，在此情形下复位机构130可不须设置有挡止部132。

图3A至图7B公开本发明的风扇中复位机构的其他实施例。后续实施例中有关风扇的第一壳体与第二壳体的部分，可参考上文中针对图1A与图1B所做的说明。

请参照图3A以及图3B。图3A所示为一实施方式的风扇100的外壳处于展开状态时复位机构230的侧视图；而图3B所示为图3A中的风扇100的外壳处于收合状态时复位机构230的侧视图。本实施方式与图2A中所描绘的实施方式的差异在于：本实施方式中复位机构230的抵靠部233上进一步具有第一卡合结构233a，而设置于第二壳体120上的第二凸块124进一步具有卡凸结构124a，其中第一卡合结构233a被配置以卡合卡凸结构124a。在本实施方式中，第一卡合结构233a为杆型抵靠部233中段所凹下的一个槽状结构，而卡凸结构124a为由第二凸块124朝向抵靠部233延伸出的凸出结构，且卡凸结构124a的外型与第一卡合结构233a匹配。

如图3A所示，在展开状态时，挡止部132会限制住第二凸块124，使第二壳体120无法完全脱离第一壳体110。而如图3B所示，在使用外力F压下第二壳体120，直至卡凸结构124a对齐第一卡合结构233a时，卡凸结构124a会卡入第一卡合结构233a中。彼此卡合的卡凸结构124a与第一卡合结构233a会限制住第二壳体120，使第二壳体120无法自由在第一方向A1上移动。当风扇100处于图3B中的状态时，若欲改变第一壳体110与第二壳体120的相对位置，可以沿着第二方向A2相对卡凸结构124a反向推动挡止部132，使第一卡合结构233a脱离卡凸结构124a，第二壳体120即可自由沿着第一方向A1移动。通过以上设计，可将第二壳体120相对第一壳体110固定在多个位置，例如由挡止部132所定义的第一位置，或由第一卡合结构233a所定义的第二位置。

在一些实施方式中，抵靠部233上设计有多个第一卡合结构233a。当第二凸块124上的卡凸结构124a卡合于不同的第一卡合结构233a时，第二壳体120与第一壳体110之间的相对距离也会随之改变。在一实施例中，当抵靠部233上设置有两个第一卡合结构233a时，第二壳体120可以相对第一壳体110被固定于挡止部132所定义的第一位置、第一个第一卡合结构233a所定义的第二位置，或由第二个第一卡合结构233a所定义的第三位置。

请参照图4A、图4B以及图4C。图4A所示为本发明一实施方式的风扇100的外壳处于收合状态时复位机构330的侧视图；图4B所示为图4A中的复位机构330的抵靠部233脱离第二凸块124时的侧视图；而图4C所示为图4A中的风扇100处于展开状态时复位机构330的侧视图。本实施方式与图3A及图3B中所描绘的实施方式的差异在于：本实施方式中复位机构330进一步包含延伸部336。如图4C所示，在本实施方式中，延伸部336由挡止部132的末端继续沿着第二方向A2延伸，并被配置以抵靠外部构件900。

如图4A所示，外部构件900包含相连的推动部910以及拉升部920。在风扇100的外壳处于收合状态时，延伸部336抵靠至拉升部920，而推动部910朝向推抵部131延伸且部分地位于延伸部336与第一壳体110之间。如图4B所示，当欲使第二壳体120抬升时，可使用外力F沿着第一方向A1拉动拉升部920，此时推动部910会推动延伸部336，并带动抵靠部233使第一卡合结构233a脱离卡凸结构124a。如图4C所示，第一卡合结构233a脱离卡凸结构124a后，推抵部131可将第二壳体120沿着第一方向A1抬升，直到第二凸块124抵靠至挡止部132。通过在挡止部132后额外延伸出延伸部336，并且可以利用外部构件900推动延伸部336，而不需如图3A所示的实施方式中由手动方式推动挡止部132。

接下来请参照图5A、图5B以及图5C。图5A所示为本发明一实施方式的风扇外壳100处于收合状态时复位机构430的侧视图；图5B所示为图5A中的复位机构430的抵靠部233脱离第二凸块124时的侧视图；而图5C所示为图5A中的风扇100的外壳处于展开状态时复位机构430的侧视图。本实施方式与图4A、图4B以及图4C中所描绘的实施方式的差异在于：本实施方式中复位机构430的延伸部436进一步相对挡止部132弯折，且延伸部436还具有第二卡合结构436a。

如图5A所示，在本实施方式中，延伸部436由挡止部132往第二方向A2延伸，接着沿着第一方向A1朝第一壳体110延伸，形成一个L型的弯折结构。第二卡合结构436a位于延伸部436沿着第一方向A1延伸的部分上。在本实施方式中，第二卡合结构436a为延伸部436沿着第一方向A1延伸的部分中段所凹下的一个槽状结构。外部构件900的推动部910为卡凸结构，在风扇100的外壳处于收合状态时，推动部910卡合于第二卡合结构436a中。

如图5B所示，当欲使第二壳体120抬升时，可使用外力F沿着第一方向A1拉动拉升部920，此时推动部910会推动延伸部436的第二卡合结构436a，并带动抵靠部233使第一卡合结构233a脱离卡凸结构124a。如图5C所示，第一卡合结构233a脱离卡凸结构124a后，推抵部131可将第二壳体120沿着第一方向A1抬升，直到第二凸块124抵靠至挡止部132。通过在挡止部132后额外延伸出延伸部436，并且可以利用外部构件900推动延伸部436，而不需如图3A所示的实施方式中由手动方式推动挡止部132。

图6A所示为依据本发明一实施方式的风扇100的外壳处于展开状态时复位机构530的侧视图；而图6B所示为图6A中风扇100的外壳处于收合状态时复位机构530的侧视图。本实施方式与图2A及图2B中所描绘的实施方式的差异在于：本实施方式中复位机构530为弹片，且复位机构530的连接部534嵌合于第三凸块513。本实施方式中的弹片可由塑料、金属或其他具有弹性的材料制成。

接下来请参照图7A与图7B。图7A所示为依据本发明一实施方式的风扇100的外壳处于展开状态时复位机构630的侧视图；而图7B所示为图7A中的风扇100的外壳处于收合状态时复位机构630的侧视图。本实施方式与图6A及图6B中所描绘的实施方式的差异在于：本实施方式中复位机构630的连接部634直接设置于第一壳体110的第一侧墙112上。本实施方式中的复位机构630可由塑料、金属或其他具有弹性的材料一体成形所制成。

虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求书所界定的为准。

Claims (5)

1.一种风扇，其特征是，包含：

第一壳体，包含第一侧墙，所述第一侧墙具有第一导引部；

第二壳体，包含第二侧墙，所述第二侧墙具有第二导引部，其中所述第一导引部与所述第二导引部能滑动地衔接，并被配置以使所述第一壳体与所述第二壳体以相向或反向移动；以及

复位机构，连接所述第一壳体，并被配置以推抵所述第二壳体远离所述第一壳体移动；

其中，所述第二壳体包含第一凸块与第二凸块，所述第一凸块设置于所述第二侧墙，所述第二凸块设置于所述第二侧墙，且所述复位机构包含推抵部和挡止部，所述挡止部连接所述推抵部，所述推抵部被配置以推抵所述第一凸块，所述挡止部位于所述第二凸块远离所述第一壳体的一侧，并被配置以供所述第二凸块抵靠；

其中，所述复位机构还包含抵靠部，所述抵靠部连接于所述推抵部与所述挡止部之间，并被配置以抵靠所述第二凸块；

其中，所述复位机构还包含延伸部，所述挡止部连接于所述抵靠部与所述延伸部之间，其中所述延伸部相对所述挡止部弯折，并具有第二卡合结构；

其中，所述复位机构还包含连接部，所述连接部连接于所述推抵部与所述抵靠部之间，且所述连接部连接至所述第一壳体。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征是，所述第一凸块为L字型，所述推抵部延伸至所述第一凸块以及所述第二侧墙之间。

3.根据权利要求1所述的风扇，其特征是，所述第二壳体沿着第一壳体滑动的方向为第一方向，所述抵靠部被配置以沿着垂直于所述第一方向的第二方向抵靠所述第二凸块，其中所述抵靠部具有第一卡合结构，所述第一卡合结构被配置以卡合所述第二凸块。

4.根据权利要求1所述的风扇，其特征是，所述第一壳体包含第三凸块，所述第三凸块设置于所述第一侧墙，所述连接部呈环状且套设于所述第三凸块。

5.根据权利要求1所述的风扇，其特征是，所述第一壳体包含第三凸块，所述第三凸块设置于所述第一侧墙，所述连接部嵌合于所述第三凸块。

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