CN202280632U - 散热风扇及其扇框 - Google Patents

Abstract

一种散热风扇，包含一扇框、一驱动单元及一扇轮。该扇框包含一第一扇框组件及一第二扇框组件，该第一扇框组件及该第二扇框组件之间设置一调整组件，该第一扇框组件具有一基板，该基板设有一侧墙部，该侧墙部形成一入风口及一出风口，该第二扇框组件设有对位该入风口的一通孔，该调整组件包含至少一连接件及至少一定位件，该连接件连接该第一扇框组件及该第二扇框组件，用以供该第二扇框组件能够沿轴向方向相对该第一扇框组件往复移动，该定位件用以定位该第二扇框组件的轴向高度；该驱动单元设置于该扇框的第一扇框组件；该扇轮能够被该驱动单元驱动旋转地结合于该扇框内部。借此，利用该调整组件的设计，即可调整该扇框的轴向高度。

Description

散热风扇及其扇框

技术领域

本实用新型关于一种散热风扇及其扇框，尤其是一种可调整轴向高度的扇框，以及具有该扇框的散热风扇。 

背景技术

请参照图1所示，为中国台湾新型M326663号《具有导流效果的鼓风扇》专利案所揭示的一种现有散热风扇9，该散热风扇9包含一底座91、一扇叶轮92及一上盖93。该底座91设有一涡旋突座911及一枢轴912；该扇叶轮92可旋转地结合该枢轴912；该上盖93结合于该底座91的涡旋突座911。借此，当该扇叶轮92旋转时，可自该上盖93的入风口931吸入外部空气，再经由该底座91及上盖93所共同构成的出风管送出。 

上述现有散热风扇9主要应用于各式电子产品，而目前市面上常见的各式电子产品普遍具有能够装设各种电子元件的外壳，该现有散热风扇9装设于该外壳内部，用以对电子产品内部的电子元件运作过程中可能产生的各种热源进行散热，确保该电子产品能够正常运作，并兼可提升电子产品的使用寿命。只是目前市面上常见的电子产品的结构设计相当多元化，也有多数电子产品已逐渐朝向微型化方向研发设计(如手机或笔记型计算机等)；因此，不同型式的电子产品外壳的轴向高度也不相同。 

然而，由于现有散热风扇9的底座91与上盖93在组装完成后，构成一扇框结构，该扇框结构的底座91与上盖93为固定不动的状态，并无法进一步调整改变该散热风扇9的轴向高度；因此，假设现有散热风扇9的轴向高度小于电子产品外壳的轴向高度时，该散热风扇9即无法顺利装设于该电子产品的外壳内部，或者，当现有散热风扇9的轴向高 度过大时，也会占据电子产品的外壳内部过多的空间；故必须更换轴向高度更小散热风扇，方适用于该电子产品；整体而言，无法调整轴向高度的散热风扇9的组装使用便利性不佳，而应用于不同型式的电子产品外壳时，皆必须配合更换符合该电子产品的外壳规格的扇框结构，造成制造及组装成本的提高，故有加以改善的必要。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的提供一种散热风扇，该散热风扇能够能够配合不同规格的电子产品，用以调整改变该散热风扇的整体轴向高度，进而提升组装便利性。 

本实用新型次一目的提供一种散热风扇的扇框，该散热风扇的扇框能够装设于各种不同轴向高度的电子产品的外壳内部，以有效降低制造及组装成本。 

为达到前述创作目的，本实用新型所运用的技术手段包含有： 

一种散热风扇，包含一扇框、一驱动单元及一扇轮。该扇框包含一第一扇框组件及一第二扇框组件，该第一扇框组件及该第二扇框组件的间设置一调整组件，该第一扇框组件具有一基板，该基板设有一侧墙部，该侧墙部形成一入风口及一出风口，该第二扇框组件设有对位该入风口的一通孔，该调整组件包含至少一连接件及至少一定位件，该连接件连接该第一扇框组件及该第二扇框组件，用以供该第二扇框组件能够沿轴向方向相对该第一扇框组件往复移动，该定位件用以定位该第二扇框组件的轴向高度；该驱动单元设置于该扇框的第一扇框组件；该扇轮能够被该驱动单元驱动旋转地结合于该扇框内部。 

或者，基于相同技术概念下，本实用新型种散热风扇的扇框包含一第一扇框组件、一第二扇框组件及一调整组件。该第一扇框组件具有一基板，该基板周缘设有一侧墙部，该侧墙部形成一入风口及一出风口； 该第二扇框组件能够活动地结合于该第一扇框组件的侧墙部，该第二扇框组件设有一通孔，该通孔对位该第一扇框组件的入风口；该调整组件包含至少一连接件及至少一定位件，该连接件连接该第一扇框组件及该第二扇框组件，用以供该第二扇框组件能够沿轴向方向相对该第一扇框组件往复移动，该定位件用以定位该第二扇框组件的轴向高度。 

所述第一扇框组件的侧墙部设有数个螺孔，该第二扇框组件设有对位各该螺孔的数个穿孔，该调整组件的连接件为数个螺接件，该调整组件的定位件为数个弹性元件，各该螺接件穿伸该第二扇框组件的穿孔且螺接于该第一扇框组件的螺孔，该弹性元件套设于该螺杆且位于该第一扇框组件的侧墙部及该第二扇框组件之间。 

所述各该螺接件分别具有螺接于该第一扇框组件的螺孔的一螺杆，该螺杆一端设有用以旋转该螺接件的一旋动部。 

所述各该弹性元件分别具有一中心孔，该螺接件的螺杆穿伸该第二扇框组件的穿孔。 

所述调整组件的连接件为数个滑槽及数个弹性片，各该滑槽分别设置于该第一扇框组件的侧墙部的外周壁，各该弹性片分别形成于该第二扇框组件且分别可活动地对应结合各该滑槽，该调整组件的定位件为数个第一卡凸部及数个第二卡凸部，各该第一卡凸部及各该第二卡凸部分别设置于该滑槽及该弹性片，各该第二卡凸部分别卡接于各该第一卡凸部之间。 

所述第二扇框组件的周缘设有一挡墙，该挡墙设置数个线沟，每二个线沟为一组，该二线沟之间即分别形成各该弹性片。 

所述扇框的侧墙部的外周壁设置数个导引沟槽，该第二扇框组件的周缘设有一挡墙，该挡墙的内周壁设置数个导引凸部，各该导引凸部分别对位容置于各该导引沟槽。 

所述各该导引沟槽朝向该第二扇框组件的一端分别设有一挡止部，该各该导引凸部设有能够与该挡止部形成挡止作用的卡钩。 

所述挡墙贴合该第一扇框组件的侧墙部的外周壁。 

所述扇框的基板设有数个导风孔。 

所述第一扇框组件与该第二扇框组件之间的接缝处设置一气密元件。 

所述扇框为轴流式扇框、鼓风式扇框或水平对流式扇框。 

本实用新型的有益效果在于，本实用新型借助设置于该第一扇框组件及该第二扇框组件之间的调整组件结构设计，用以调降或调高该第二扇框组件的轴向高度位置，借此，可调整改变该扇框的轴向高度，以供该扇框能够装设于各种不同轴向高度的电子产品的外壳内部，进而达到降低制造及组装成本等诸多功效，该散热风扇更可应用于各种不同规格的电子产品，以便配合对应调整改变该散热风扇的整体轴向高度，进而达到提升组装便利性的功效。 

附图说明

图1：现有散热风扇的立体分解图。 

图2：本实用新型散热风扇的立体分解图。 

图3：本实用新型散热风扇的扇框第一种实施方式的立体分解图。 

图4：本实用新型散热风扇的扇框第一种实施方式的俯视示意图。 

图5：本实用新型散热风扇的扇框第一种实施方式于调降轴向高度的动作示意图。 

图6：本实用新型散热风扇的扇框第一种实施方式于调高轴向高度的动作示意图。 

图7：本实用新型散热风扇的扇框第一种实施方式于调降或调高轴向高度过程中的动作示意图。(以导引沟槽及导引沟槽为例) 

图8：本实用新型散热风扇的扇框第一种实施方式于调降或调高轴向高度过程中的动作示意图。(以卡钩及挡止部为例) 

图9：本实用新型散热风扇的扇框第二种实施方式的立体分解图。 

图10：本实用新型散热风扇的扇框第二种实施方式于调降轴向高度的动作示意图。 

图11：本实用新型散热风扇的扇框第二种实施方式于调高轴向高度的动作示意图。 

图12：本实用新型散热风扇的扇框为轴流式扇框型式时的立体分解图。 

图13：本实用新型散热风扇的扇框为轴流式扇框型式时的组合剖视图。 

【主要元件符号说明】 

1、1’扇框 

11第一扇框组件 

111基板          111a枢接部 

111b导风孔       112侧墙部 

112a螺孔         112b导引沟槽 

112c挡止部       113入风口 

114出风口 

12第二扇框组件 

121通孔          122穿孔 

123挡墙          123a导引凸部 

123b卡钩         124线沟 

13调整组件 

131螺接件        131a螺杆 

131b旋动部        132弹性元件 

132a中心孔        133滑槽 

133a第一卡凸部    134弹性片 

134a第二卡凸部    14气密元件 

2驱动单元 

3扇轮 

〔现有技术〕 

9散热风扇 

91底座            911涡旋突座 

912枢轴           92扇叶轮 

93上盖            931入风口 

具体实施方式

为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下： 

请参照图2所示，本实用新型散热风扇至少包含一扇框1、一驱动单元2及一扇轮3。该驱动单元2设置于该扇框1内部，该扇轮3可旋转地结合该扇框1，以供该驱动单元2驱动该扇轮3旋转作动。 

该扇框1可为鼓风式扇框、轴流式扇框或水平对流式扇框，如图所示的实施例以鼓风式扇框为例提出说明。该扇框1包含一第一扇框组件11及一第二扇框组件12，该第一扇框组件11及该第二扇框组件12之间设置一调整组件13，其中： 

该第一扇框组件11可为鼓风式扇框型态的底座设计，该第一扇框组件11具有一基板111，该基板111周缘设有一侧墙部112，该侧墙部112形成一入风口113及一出风口114；又，该基板111另设有一枢接部111a，该枢接部111a可为各种能够供该扇轮3枢接结合的结构设计；本实施例 中，该枢接部111a为一轴管，该轴管内较佳设置一轴承；另外，该基板111设有数个导风孔111b，用以增加该扇框1的入风量。 

该第二扇框组件12可为鼓风式扇框型态的上盖设计，该第二扇框组件12可活动地结合于该第一扇框组件11的侧墙部112，该第二扇框组件12设有一通孔121，该通孔121对位连通该第一扇框组件11的入风口113。 

该调整组件13包含至少一连接件及至少一定位件(详参后续说明)。该连接件连接该第一扇框组件11及该第二扇框组件12，用以供该第二扇框组件12能够沿轴向方向相对该第一扇框组件11往复移动；该定位件则用以定位该第二扇框组件12的轴向高度。换言之，借助前揭的技术概念，本实用新型所属技术领域中具有通常知识者可以理解，本实用新型散热风扇的扇框1的调整组件13涵盖各种能够控制该第一扇框组件11或该第二扇框组件12轴向移动，并兼可定位该第一扇框组件11或该第二扇框组件12的轴向高度的相关结构设计。更详言之，本实用新型的调整组件13大致可区分为以下数种实施方式。 

请参照图3、4及5所示，为本实用新型散热风扇的扇框的第一种实施方式。该第一扇框组件11的侧墙部112设有数个螺孔112a，各该螺孔112a朝向该第二扇框组件12；该第二扇框组件12设有数个穿孔122，各该穿孔122与各该螺孔112a相互对位；该调整组件13的连接件为数个螺接件131，各该螺接件131可为如螺丝等具有螺接功能的构件，本实施例中，各该螺接件131分别具有一螺杆131a，该螺杆131a一端设有一旋动部131b；又，该调整组件13的定位件为对应该螺接件131数量的数个弹性元件132，各该弹性元件132可为弹簧等具有弹性缓冲功能的构件，本实施例中，各该弹性元件132分别具有一中心孔132a；借此，本实用新型的扇框1于组装时，该螺接件131的螺杆131a穿伸该第二扇框组件12的穿孔122及该弹性元件132的中心孔132a，使该弹性元件132套设 于该螺杆131a且位于该第一扇框组件11的侧墙部112及该第二扇框组件12之间后，再利用该旋动部131b旋转该螺接件131，令该螺杆131a螺接于该第一扇框组件11的螺孔112a。 

本实用新型第一种实施方式的扇框1欲调降轴向高度时，如图5所示，借助直接手动或利用工具旋转该旋动部131b，使该螺接件131以一第一方向旋转(例如顺时针方向)，此时，该螺接件131的螺杆131a可以沿着轴向方式往下移动(即朝向第一扇框组件11的方向)，且该旋动部131b更可配合同步压抵该第二扇框组件12沿该螺杆131a的轴向方向向下移动，以便调降该第二扇框组件12的轴向高度位置，此时，该弹性元件132被压缩变形且用以弹性顶抵该第二扇框组件12，以便将该第二扇框组件12定位于该预定轴向高度。或者，当该扇框1欲调高轴向高度时，如图6所示，同样借助旋转该旋动部131b，使该螺接件131以一第二方向旋转(例如逆时针方向)，此时，该螺接件131的螺杆131a可以沿着轴向方式往上移动(即朝向第一扇框组件11的相反方向)，并利用该弹性元件132的弹性顶抵作用，使该第二扇框组件12沿该螺杆131a的轴向方向向上移动，以便调高该第二扇框组件12的轴向高度位置，而该弹性元件132同样用以弹性顶抵该第二扇框组件12，以便将该第二扇框组件12定位于该预定轴向高度。整体而言，本实施例的连接件(即螺接件131)连接该第一扇框组件11及该第二扇框组件12，用以供该第二扇框组件12能够沿轴向方向相对该第一扇框组件11往复移动；该定位件(即弹性元件132)则用以定位该第二扇框组件12的轴向高度。 

又，请参照图3及4所示，本实用新型第一种实施方式的扇框1的侧墙部112的外周壁较佳设置数个导引沟槽112b，各该导引沟槽112b朝向该第二扇框组件12的一端分别设有一挡止部112c；该第二扇框组件12的周缘设有一挡墙123，该挡墙123的内周壁较佳设置数个导引凸部 123a，各该导引凸部123a分别对位容置于各该导引沟槽112b，且该各该导引凸部123a皆设有卡钩123b；借此，如图7所示，当本实用新型借助该调整组件13调降或调高该第二扇框组件12的轴向高度的过程中，各该导引凸部123a同样可于各该导引沟槽112b轴向往复移动，用以确保该第二扇框组件12能够以非偏离垂直方向的方式轴向往复移动，并兼可利用该卡钩123b与该挡止部112c的挡止作用，以有效防止该第二扇框组件12脱离该第一扇框组件11(如图8所示)，进而提升操作使用的便利性；再者，该挡墙123也可贴合该第一扇框组件11的侧墙部112的外周壁，以避免该第一扇框组件11及该第二扇框组件12之间产生间隙，确保自该入风口113进入该扇框1的气流，仅能够经由该出风口114流出外界空间。 

请参照图9及10所示，为本实用新型散热风扇的扇框的第二种实施方式。该第二扇框组件12的周缘同样可设有一挡墙123；该调整组件13的连接件为数个滑槽133及数个弹性片134，该调整组件13的定位件为数个第一卡凸部133a及数个第二卡凸部134a，各该第一卡凸部133a及各该第二卡凸部134a分别设置于该滑槽133及该弹性片134；本实施例中，各该滑槽133分别设置于该第一扇框组件11的侧墙部112的外周壁，其中每一个滑槽133皆具有轴向排列的该数个第一卡凸部133a；该第二扇框组件12的挡墙123设置数个线沟124，每二个线沟124为一组，该二线沟124之间即分别形成各该弹性片134，其中每一个弹性片134皆具有轴向排列的该数个第二卡凸部134a，各该弹性片134分别可活动地对应结合各该滑槽133，使各该第二卡凸部134a能够分别卡接于各该第一卡凸部133a之间。 

本实用新型第二种实施方式的扇框1欲调整轴向高度时，如图10及11所示，可直接调降或调高该第二扇框组件12的轴向高度位置，迫使该 第二扇框组件12沿该滑槽133及该滑块134向上或向下移动，在该第二扇框组件12移动过程中，各该弹性片134也可向外或向内弹性变形，以供改变各该第二卡凸部134a与各该第一卡凸部133a的卡掣位置，当该第二扇框组件12调整至所需的轴向高度位置时，各该弹性片134可回复原状，使各该第二卡凸部134a重新分别卡接于各该第一卡凸部133a之间，进而将该第二扇框组件12定位于该预定轴向高度。整体而言，本实施例的连接件(即滑槽133及弹性片134的可活动结合结构)连接该第一扇框组件11及该第二扇框组件12，用以供该第二扇框组件12能够沿轴向方向相对该第一扇框组件11往复移动；该定位件(即第一卡凸部133a与第二卡凸部134a)则用以定位该第二扇框组件12的轴向高度。 

请再参照图2所示，本实用新型散热风扇的驱动单元2设置于该扇框1的第一扇框组件11，用以驱动该扇轮3旋转作动。其中该驱动单元2可为如线圈、硅钢片或电路板等用以驱动扇轮3旋转的必要构件，该驱动单元2的详细结构组成为本领域的技术人员可以理解，在此容不赘述。 

请再参照图2所示，本实用新型散热风扇的扇轮3能够旋转地结合于该扇框1的枢接部111a。其中该扇轮3可为具有叶片的轮毂、中心轴或永久磁铁等用以配合该驱动单元2的必要构件，该扇轮3的详细结构组成为本领域的技术人员可以理解，在此容不赘述。 

又，请参照图12及13所示，揭示该扇框1’为轴流式扇框，该第一扇框组件11可为轴流式扇框型态的下框体设计，该第二扇框组件12可为轴流式扇框型态的上框体设计，该第一扇框组件11及该第二扇框组件12之间同样设置该调整组件13；借此，也可借助该调整组件1调整改变该轴流式扇框1’的轴向高度(作动原理与前揭鼓风式扇框相同，为本领域技术人员可以理解，容不赘述)。再者，该第一扇框组件11与该第二扇框组件12之间的接缝处更可设置一气密元件14，以提升两者的气密效 果。 

借助上述本实用新型散热风扇及其扇框的结构设计，本实用新型可达到如下所述的诸多功效： 

本实用新型的散热风扇的扇框1借助设置于该第一扇框组件11及该第二扇框组件12之间的调整组件13结构设计，用以调降或调高该第二扇框组件12的轴向高度位置，借此，可调整改变该扇框1的轴向高度，以供该扇框1能够装设于各种不同轴向高度的电子产品的外壳内部，进而达到降低制造及组装成本等诸多功效。 

本实用新型的散热风扇包含能够调整改变轴向高度的扇框1，因此，该散热风扇更可应用于各种不同规格的电子产品，以便配合对应调整改变该散热风扇的整体轴向高度，进而达到提升组装便利性的功效。 

Claims (24)

1.一种散热风扇的扇框，其特征在于，包含：

一个第一扇框组件，具有一个基板，该基板周缘设有一个侧墙部，该侧墙部形成一个入风口及一个出风口；

一个第二扇框组件，能够活动地结合于该第一扇框组件的侧墙部，该第二扇框组件设有一个通孔，该通孔对位该第一扇框组件的入风口；及

一个调整组件，包含至少一个连接件及至少一个用以定位该第二扇框组件的轴向高度的定位件，该连接件连接该第一扇框组件及该第二扇框组件且使该第二扇框组件能够沿轴向方向相对该第一扇框组件往复移动。

2.如权利要求1所述的散热风扇的扇框，其特征在于，该第一扇框组件的侧墙部设有数个螺孔，该第二扇框组件设有对位各该螺孔的数个穿孔，该调整组件的连接件为数个螺接件，该调整组件的定位件为数个弹性元件，各该螺接件穿伸该第二扇框组件的穿孔且螺接于该第一扇框组件的螺孔，该弹性元件套设于该螺杆且位于该第一扇框组件的侧墙部及该第二扇框组件之间。

3.如权利要求2所述的散热风扇的扇框，其特征在于，各该螺接件分别具有螺接于该第一扇框组件的螺孔的一个螺杆，该螺杆一端设有用以旋转该螺接件的一旋动部。

4.如权利要求3所述的散热风扇的扇框，其特征在于，各该弹性元件分别具有一个中心孔，该螺接件的螺杆穿伸该第二扇框组件的穿孔。

5.如权利要求1所述的散热风扇的扇框，其特征在于，该调整组件的连接件为数个滑槽及数个弹性片，各该滑槽分别设置于该第一扇框组件的侧墙部的外周壁，各该弹性片分别形成于该第二扇框组件且分别可活动地对应结合各该滑槽，该调整组件的定位件为数个第一卡凸部及数个第二卡凸部，各该第一卡凸部及各该第二卡凸部分别设置于该滑槽及该弹性片，各该第二卡凸部分别卡接于各该第一卡凸部之间。

6.如权利要求5所述的散热风扇的扇框，其特征在于，该第二扇框组件的周缘设有一个挡墙，该挡墙设置数个线沟，每二个线沟为一组，该二个线沟之间即分别形成各该弹性片。

7.如权利要求1、2、3或4所述的散热风扇的扇框，其特征在于，该扇框的侧墙部的外周壁设置数个导引沟槽，该第二扇框组件的周缘设有一个挡墙，该挡墙的内周壁设置数个导引凸部，各该导引凸部分别对位容置于各该导引沟槽。

8.如权利要求7所述的散热风扇的扇框，其特征在于，各该导引沟槽朝向该第二扇框组件的一端分别设有一个挡止部，该各该导引凸部设有能够与该挡止部形成挡止作用的卡钩。

9.如权利要求7所述的散热风扇的扇框，其特征在于，该挡墙贴合该第一扇框组件的侧墙部的外周壁。

10.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的散热风扇的扇框，其特征在于，该基板设有数个导风孔。

11.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的散热风扇的扇框，其特征在于，该第一扇框组件与该第二扇框组件之间的接缝处设置一个气密元件。

12.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的散热风扇的扇框，其特征在于，该扇框为轴流式扇框、鼓风式扇框或水平对流式扇框。

13.一种散热风扇，其特征在于，包含：

一扇框，包含一第一扇框组件及一第二扇框组件，该第一扇框组件及该第二扇框组件之间设置一个调整组件，该第一扇框组件具有一个基板，该基板设有一个侧墙部，该侧墙部形成一个入风口及一个出风口，该第二扇框组件设有对位该入风口的一个通孔，该调整组件包含至少一个连接件及至少一个用以定位该第二扇框组件的轴向高度的定位件，该连接件连接该第一扇框组件及该第二扇框组件且使该第二扇框组件能够沿轴向方向相对该第一扇框组件往复移动；

一个驱动单元，设置于该扇框的第一扇框组件；及

一个扇轮，能被该驱动单元驱动旋转地结合于该扇框内部。

14.如权利要求13所述的散热风扇，其特征在于，该第一扇框组件的侧墙部设有数个螺孔，该第二扇框组件设有对位各该螺孔的数个穿孔，该调整组件的连接件为数个螺接件，该调整组件的定位件为数个弹性元件，各该螺接件穿伸该第二扇框组件的穿孔且螺接于该第一扇框组件的螺孔，该弹性元件套设于该螺杆且位于该第一扇框组件的侧墙部及该第二扇框组件之间。

15.如权利要求14所述的散热风扇，其特征在于，各该螺接件分别具有螺接于该第一扇框组件的螺孔的一个螺杆，该螺杆一端设有用以旋转该螺接件的一个旋动部。

16.如权利要求15所述的散热风扇，其特征在于，各该弹性元件分别具有一个中心孔，该螺接件的螺杆穿伸该第二扇框组件的穿孔。

17.如权利要求13所述的散热风扇，其特征在于，该调整组件的连接件为数个滑槽及数个弹性片，各该滑槽分别设置于该第一扇框组件的侧墙部的外周壁，各该弹性片分别形成于该第二扇框组件且分别可活动地对应结合各该滑槽，该调整组件的定位件为数个第一卡凸部及数个第二卡凸部，各该第一卡凸部及各该第二卡凸部分别设置于该滑槽及该弹性片，各该第二卡凸部分别卡接于各该第一卡凸部之间。

18.如权利要求17所述的散热风扇，其特征在于，该第二扇框组件的周缘设有一个挡墙，该挡墙设置数个线沟，每二个线沟为一组，该二个线沟之间即分别形成各该弹性片。

19.如权利要求13、14、15或16所述的散热风扇，其特征在于，该扇框的侧墙部的外周壁设置数个导引沟槽，该第二扇框组件的周缘设有一个挡墙，该挡墙的内周壁设置数个导引凸部，各该导引凸部分别对位容置于各该导引沟槽。

20.如权利要求19所述的散热风扇，其特征在于，各该导引沟槽朝向该第二扇框组件的一端分别设有一个挡止部，该各该导引凸部设有能够与该挡止部形成挡止作用的卡钩。

21.如权利要求19所述的散热风扇，其特征在于，该挡墙贴合该第一扇框组件的侧墙部的外周壁。

22.如权利要求13、14、15、16、17或18所述的散热风扇，其特征在于，该扇框的基板设有数个导风孔。

23.如权利要求13、14、15、16、17或18所述的散热风扇，其特征在于，该第一扇框组件与该第二扇框组件之间的接缝处设置一个气密元件。

24.如权利要求13、14、15、16、17或18所述的散热风扇，其特征在于，该扇框为轴流式扇框、鼓风式扇框或水平对流式扇框。

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