CN110131938B

CN110131938B - 散热装置

Info

Publication number: CN110131938B
Application number: CN201810131981.1A
Authority: CN
Inventors: 林星晨; 邱英哲
Original assignee: Asustek Computer Inc
Current assignee: Asustek Computer Inc
Priority date: 2018-02-09
Filing date: 2018-02-09
Publication date: 2021-04-23
Anticipated expiration: 2038-02-09
Also published as: US10982685B2; US20190249685A1; CN110131938A

Abstract

本发明公开了一种散热装置，其包含壳体、衔接件以及风扇模块。壳体包含相对的第一盖体以及第二盖体。第二盖体具有开口。衔接件于壳体内与第一盖体及第二盖体的其中之一连接。风扇模块可移动地与衔接件衔接，并被配置成基于衔接件相对于壳体在第一位置与第二位置之间移动。当风扇模块移动至第一位置时位于壳体内。

Description

散热装置

技术领域

本发明是有关于一种散热装置，特别是有关于一种包含风扇模块的散热装置。

背景技术

一般的系统会于系统的外壳内设置风扇，并且风扇与外壳之间会设置有气流通道，使得气流可以通过气流通道而进入或离开风扇，并进行热交换来达成散热的效果。

在系统外壳的内部空间有限的情况下，为保留一定的气流通道，即会使得风扇可设置的尺寸空间受到限制。如此，将使得系统需要增加风扇的尺寸来提升散热效率时，风扇与外壳之间的气流通道缩小，并造成气流流动的阻力增加，而导致系统整体散热能力下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风扇模块可基于壳体内的衔接件而相对壳体在第一位置与第二位置之间移动，进而达到改变风扇模块与壳体之间的气流通道大小的散热装置。

为实现上述目的本发明提供一种散热装置，其包含壳体、衔接件以及风扇模块。壳体包含相对的第一盖体以及第二盖体。第二盖体具有开口。衔接件于壳体内与第一盖体及第二盖体其中之一连接。风扇模块可移动地与衔接件衔接，并被配置成基于衔接件相对壳体在第一位置与第二位置之间移动。当风扇模块移动至第一位置时仍位于壳体内。

综上所述，在本发明的散热装置中，风扇模块可基于壳体内的衔接件而相对壳体移动于第一位置与第二位置之间，进而达到改变风扇模块与壳体之间的气流通道大小的目的。当移动至第一位置时，风扇模块位于壳体内。在实际应用时，本发明的散热装置可使风扇模块在移动至第一位置时不开启，而在移动至第二位置时再开启。因此，当风扇模块位于第一位置时，本发明的散热装置并不需要留任何的气流信道给风扇模块，从而可采用尺寸较大的风扇模块完全填满气流信道；并且当风扇模块位于第二位置时，尺寸较大的风扇模块并不会受到壳体的限制，进而可维持其上述有的散热能力。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1A所示为本发明一实施方式的散热装置的剖面图，其中风扇模块位于第一位置。

图1B所示为图1A中散热装置的另一剖面图，其中风扇模块位于第二位置。

图2所示为本发明另一实施方式的散热装置的局部剖面图，其中风扇模块位于第二位置。

图3所示为本发明另一实施方式的散热装置的局部剖面图，其中风扇模块位于第二位置。

图4所示为本发明另一实施方式的散热装置的局部剖面图，其中风扇模块位于第二位置。

图5所示为本发明另一实施方式的散热装置的局部剖面图，其中风扇模块位于第二位置。

图6A所示为本发明一实施方式的散热装置的剖面图，其中风扇模块位于第一位置。

图6B所示为图6A中散热装置的另一剖面图，其中风扇模块位于第二位置。

图7所示为本发明另一实施方式的散热装置的局部剖面图，其中风扇模块位于第二位置。

图8所示为本发明另一实施方式的散热装置的局部剖面图，其中风扇模块位于第二位置。

图9所示为本发明另一实施方式的散热装置的局部剖面图，其中风扇模块位于第二位置。

图10所示为本发明另一实施方式的散热装置的局部剖面图，其中风扇模块位于第二位置。

具体实施方式

以下将以附图公开本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些已知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式所示。

请参照图1A以及图1B。图1A所示为本发明一实施方式的散热装置100的剖面图，其中风扇模块130位于第一位置。图1B所示为图1A中散热装置100的另一剖面图，其中风扇模块130位于第二位置。在一些实施方式中，风扇模块130为离心式风扇(centrifugal fan)或轴流式风扇(axial fan)，但本发明并不以此为限。以下将详细说明散热装置100所包含的元件的结构、功能以及各元件之间的连接与动作关系。

如图1A与图1B所示，在本实施方式中，散热装置100包含壳体110、衔接件120以及风扇模块130。壳体110包含相对的第一盖体111以及第二盖体112。第二盖体112具有开口112a。衔接件120于壳体110内与第二盖体112连接。风扇模块130可移动地与衔接件120衔接，并被配置成基于衔接件120相对壳体110移动于第一位置(如图1A所示)与第二位置(如图1B所示)之间。当风扇模块130移动至第一位置时仍位于壳体110内。

在一些实施方式中，如图1A与图1B所示，散热装置100还包含外盖170。外盖170被配置成可选择性地盖合或离开第二盖体112。因此，在实际应用中，当外盖170盖合第二盖体112时，可将开口112a封闭，并同时推抵风扇模块130移动至第一位置。当外盖170离开第二盖体112时，可容许风扇模块130移动至的第二位置。

在本实施方式的散热装置100中，风扇模块130可基于壳体110内的衔接件120而相对壳体110移动于第一位置与第二位置之间，进而达到改变风扇模块130与壳体110之间的气流通道(亦即，第一盖体111及外盖170分别与风扇模块130之间的气流信道)大小的目的。在一实施例中，散热装置100可使风扇模块130在移动至第一位置时不运转，而在移动至第二位置时再运转。因此，当风扇模块130位于第一位置时，散热装置100并不需要留任何的气流信道给风扇模块130(亦即，风扇模块130在第一位置时可紧贴第一盖体111)，从而可采用尺寸较大的风扇模块130完全填满气流信道；并且当风扇模块130位于第二位置时，尺寸较大的风扇模块130并不会受到壳体110的限制。

如图1A与图1B所示，风扇模块130包含框体131。框体131具有延伸部131a。延伸部131a上设有穿孔131a1。衔接件120包含连接部121以及本体部122。连接部121与第二盖体112可拆卸地连接。本体部122与连接部121连接，并可滑动地与穿孔131a1衔接。散热装置100还包含第一挡止件140。第一挡止件140连接衔接件120。延伸部131a限位于第二盖体112与第一挡止件140之间。

在一实施方式中，衔接件120与第一挡止件140可以是一体成型的限位螺丝，且连接部121具有外螺纹而可与第二盖体112螺合，但本发明并不以此为限。在其他实施方式中，衔接件120可与第二盖体112可以是一体成型，且第一挡止件140为可拆卸地连接衔接件120的扣环。

在本实施方式中，散热装置100还包含推抵件150。推抵件150设置于壳体110内，在一实施例中，是设置于延伸部131a与第一挡止件140之间，并被配置成推抵延伸部131a而使风扇模块130朝向第二位置移动。借此，当外盖170离开第二盖体112时，推抵件150会立即将风扇模块130推抵至第二位置。

在本实施方式中，推抵件150为塔型弹簧。借此，在风扇模块130移动至第一位置时(图1A所示)，推抵件150可较扁平地压缩于延伸部131a与第一挡止件140之间，因此可占用较少的空间，进而可减少对风扇模块130相对于壳体110的移动行程的影响。

请参照图2，所示为本发明另一实施方式的散热装置100的局部剖面图，其中风扇模块130位于第二位置。如图2所示，本实施方式是将衔接件120、第一挡止件140与推抵件150等元件整合在风扇模块130的框体131上而成为一个组合件。本实施方式的散热装置100还包含第二挡止件160。第二挡止件160连接衔接件120。延伸部131a进一步限位于第一挡止件140与第二挡止件160之间。

在本实施方式中，衔接件120与第一挡止件140可以是一体成型的限位螺丝，而第二挡止件160为可拆卸地连接衔接件120的扣环。

请参照图3，其所示为本发明另一实施方式的散热装置100的局部剖面图，其中风扇模块130位于第二位置。如图3所示，本实施方式相较于图2所示的实施方式的差异处，在在本实施方式的第二挡止件160还被配置成将位于壳体110内的内部元件180固定于第二挡止件160与第二盖体112之间。也就是说，第二挡止件160与第二盖体112之间分隔一定间距，借以将欲固定的内部元件180夹持于第二挡止件160与第二盖体112之间。

在本实施方式中，相较于图2实施例所示的衔接件120的差异在于，本实施方式的衔接件120’的径向上，本体部122’与连接部121’分别具有第一宽度W1以及第二宽度W2，并且第一宽度W1大于第二宽度W2。第二挡止件160抵接在本体部122’邻近连接部121’的端面上。借此，当内部元件180夹持于第二挡止件160与第二盖体112之间时，具有较大宽度的体部122’可提供加强固定的效果。

请参照图4，其所示为本发明另一实施方式的散热装置100的局部剖面图，其中风扇模块130位于第二位置。本实施方式相较于图2所示的实施方式的差异处，包括本实施方式的第二挡止件160’同样被配置成将位于壳体110内的内部元件180固定于第二挡止件160’与第二盖体112之间，且本实施方式的衔接件120与第二挡止件160’可以是一体成型的限位螺丝，且第一挡止件140’为可拆卸地连接衔接件120的扣环。由于衔接件120与第二挡止件160’可以是一体成型，因此第二挡止件160’本身即可提供足够的固定效果给内部元件180。定

请参照图5，其所示为本发明另一实施方式的散热装置100的局部剖面图，其中风扇模块130位于第二位置。本实施方式相较于图1B所示的实施方式的差异处，在在本实施方式将推抵件150’设置于第一盖体111与框体131之间。借此，推抵件150’同样可达到推抵风扇模块130朝向第二位置移动的目的。

请参照图6A以及图6B。图6A所示为本发明一实施方式的散热装置200的剖面图，其中风扇模块130位于第一位置。图6B所示为图6A中散热装置200的另一剖面图，其中风扇模块130位于第二位置。在本实施方式中，散热装置200包含壳体210、衔接件120、风扇模块130、第一挡止件140、推抵件150、第二挡止件160以及外盖170，其中衔接件120、风扇模块130、第一挡止件140、推抵件150、第二挡止件160以及外盖170皆与图1A所示的实施方式相同，因此可参照前述相关说明。如前所述，当风扇模块130移动至第一位置时位于壳体210内。当风扇模块130移动至第二位置时由开口212a部分地突出于壳体210外。本实施方式相较于图1A所示的实施方式的差异处，在在本实施方式的衔接件120于壳体210内与第一盖体211连接而非第二盖体212，且延伸部131a限位于第一盖体211与第一挡止件140之间。

请参照图7，其所示为本发明另一实施方式的散热装置200的局部剖面图，其中风扇模块130位于第二位置。相较于图6A、图6B所示的实施方式，本实施方式的散热装置200利用第二挡止件160将衔接件120、第一挡止件140与推抵件150等元件整合在风扇模块130的框体131上而成为一个组合件。这些元件之间的连接关系可参照前述有关第2图所示的实施方式的说明。

请参照图8，其所示为本发明另一实施方式的散热装置200的局部剖面图，其中风扇模块130位于第二位置。如图8所示，本实施方式相较于图7所示的实施方式的差异处，在在本实施方式的第二挡止件160还被配置成将位于壳体210内的内部元件180固定于第二挡止件160与第一盖体211之间。也就是说，第二挡止件160与第一盖体211之间分隔一定间距，借以将欲固定的内部元件180夹持于第二挡止件160与第一盖体211之间。

在本实施方式中的衔接件120’的径向上，本体部122’与连接部121’分别具有第一宽度W1以及第二宽度W2，并且第一宽度W1大于第二宽度W2。第二挡止件160抵接在本体部122’邻近连接部121’的端面上。借此，当内部元件180夹持于第二挡止件160与第一盖体211之间时，具有较大宽度的本体部122’可提供加强固定的效果。

请参照图9，其所示为本发明另一实施方式的散热装置200的局部剖面图，其中风扇模块130位于第二位置。本实施方式相较于图6A、图6B所示的实施方式的差异处，除了在在本实施方式的第二挡止件160’同样被配置成将位于壳体210内的内部元件180固定于第二挡止件160’与第一盖体211之间，还在在本实施方式的衔接件120与第二挡止件160’可以是一体成型的限位螺丝，且第一挡止件140’为可拆卸地连接衔接件120的扣环。

请参照图10，其所示为本发明另一实施方式的散热装置200的局部剖面图，其中风扇模块130位于第二位置。本实施方式相较于图6B所示的实施方式的差异处，在在本实施方式将推抵件150’设置于第一盖体211与框体131之间，使推抵件150’可推抵风扇模块130朝向第二位置移动。

虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求书所界定的为准。

Claims

1.一种散热装置，其特征是，包含：

壳体，包含相对的第一盖体以及第二盖体，所述第二盖体具有开口；

衔接件，在所述壳体内与所述第一盖体及所述第二盖体的其中之一连接；

风扇模块，能够移动地与所述衔接件衔接，且相对于所述壳体在第一位置与第二位置之间移动；以及

第一挡止件，连接所述衔接件；

其中所述风扇模块还包含框体，所述框体具有延伸部以及位于所述延伸部的穿孔，所述衔接件能够滑动地与所述穿孔衔接，且所述延伸部限位于所述第一盖体与所述第一挡止件之间，或限位于所述第二盖体与所述第一挡止件之间，当所述风扇模块移动至所述第一位置时，所述风扇模块仍位于所述壳体内。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征是，还包含：

推抵件，设置于所述延伸部与所述第一挡止件之间，并被配置成推抵所述延伸部而使所述风扇模块朝向所述第二位置移动，其中所述衔接件与所述第二盖体连接。

3.根据权利要求1所述的散热装置，其特征是，还包含：

第二挡止件，连接所述衔接件，其中所述延伸部进一步限位于所述第一挡止件与所述第二挡止件之间。

4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征是，还包含：

推抵件，设置于所述延伸部与所述第二挡止件之间，并被配置成推抵所述延伸部而使所述风扇模块朝向所述第二位置移动，其中所述衔接件与所述第一盖体连接。

5.根据权利要求3所述的散热装置，其特征是，其中所述第二挡止件与所述第一盖体或所述第二盖体之间分隔有间距。

6.根据权利要求1所述的散热装置，其特征是，其中所述衔接件包含：

连接部，能拆卸地连接所述第一盖体或所述第二盖体；以及

本体部，与所述连接部连接，并能够滑动地与所述穿孔衔接。

7.根据权利要求6所述的散热装置，其特征是，其中所述本体部与所述第一盖体或与所述第二盖体之间具有间距。

8.根据权利要求1所述的散热装置，其特征是，还包含推抵件，所述推抵件设置于所述壳体内，并被配置成推抵所述风扇模块朝向所述第二位置移动。

9.根据权利要求8所述的散热装置，其特征是，所述推抵件设置于所述第一盖体与所述框体之间。