CN101621911A - 电子设备 - Google Patents
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Abstract
一种电子设备,包含一壳体及一风量调节装置,壳体界定有一容置空间,及一使容置空间与外部相连通的进风口,风量调节装置包括一用以遮蔽进风口的板件,及一致动机构,致动机构可随着容置空间内的温度变化而驱使板件运动以控制进风口开启,通过风量调节装置的配置,可增加容置空间内的进风量,以有效增加散热风扇散热的效率,并降低系统内部因散热不佳而造成死机的情形,此外,通过构造简单的风量调节装置设计,即可有效增加散热效率,而不需采用价格较高且构造复杂的散热组件,借此能有效地降低制造成本。
Description
技术领域
本发明有关一种电子设备,特别是指一种电子设备的风量调节装置。
背景技术
由于目前台式电脑或服务器等电子设备的功能越来越强大,且体积在设计时趋向轻薄化,因此,在有限的空间限制下散热组件的体积也会随之缩小,进而影响散热的效率,导致系统内部因散热不佳而造成死机的情形。故目前市面上有多种散热方式来解决前述问题所产生的影响,如提高散热组件的风扇转速、采用厚度薄且面积大的风扇或采用水冷系统及热导管等方式。
但前述的散热方式仍存在有以下所述的缺点:
1.对于提高风扇转速而言,风扇虽然随着系统温度上升而提高转速以增加进风量,但电子设备的壳体所开设的进风孔数量及进风孔所构成的进风面积是固定的,因此,并无法很有效地增加进风量,且风扇在高转速运转下容易产生噪音及震动,对系统造成不良的影响。
2.对于采用厚度薄且面积大的风扇而言,电子设备的壳体需配合该风扇开设大型的进风孔,如此便会影响电子设备的整体美观,且灰尘易通过进风孔而累积于壳体内部。
3.对于采用水冷系统及热导管的方式而言,两者目前皆属于价格较高的散热模式,会造成电子设备的制造成本提高。
另外,目前的笔记本电脑为了提高散热效率,通常在笔记本电脑的机壳底面或侧边开设有大面积的进风孔,以增加进风量,然而,此种方式易造成灰尘或杂物经由进风孔进入机壳内部并累积于机壳内。
发明内容
本发明的目的,在于提供一种电子设备,通过构造简单的风量调节装置配置,能有效增加电子设备的容置空间内的进风量,以增加散热效率并降低制造成本。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术手段来实现的,依据本发明所揭露的电子设备,包含一壳体及一风量调节装置。壳体界定有一容置空间,及一使容置空间与外部相连通的进风口,风量调节装置包括一用以遮蔽进风口的板件,及一致动机构,致动机构可随着容置空间内的温度变化而驱使板件运动以控制进风口开启。
本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术手段进一步实现。
前述的电子设备,风量调节装置还包括一用以控制致动机构作动而驱使板件运动的控制元件。
前述的电子设备,风量调节装置还包括一温度检测元件、一键盘控制器,及一电性连接于温度检测元件、键盘控制器与控制元件之间的温控电路,温度检测元件用以检测容置空间内的温度,并可随温度的变化而依序传输不同的检测值至温控电路,温控电路可依序将所述不同的检测值传输至键盘控制器上并接收键盘控制器所回传的对应设定值,温控电路可依所述对应设定值产生对应的电压以控制控制元件作动。
前述的电子设备,控制元件依照所述对应的电压产生对应的控制指令控制致动机构作动,使致动机构可随着容置空间内的温度不同而控制板件运动的行程,以调整进风口开启或关闭的大小。
前述的电子设备,所述对应的电压其中之一达到控制元件所预设的一默认值时,控制元件产生一控制指令控制致动机构作动,以将进风口开启。
前述的电子设备,板件可运动地安装于壳体上,致动机构具有一与控制元件电性连接的马达、至少一可受马达驱动而转动的齿轮,及一与齿轮相啮合并用以带动板件运动的齿条。
前述的电子设备,壳体包括一界定出进风口的侧板,及一设置于侧板内侧的支撑座,支撑座具有一长形滑槽,致动机构还具有二互呈交叉状且相枢接的连杆,各连杆的一端设有一枢接于板件内侧的枢接部,而另一端设有一卡接于长形滑槽内的卡接部,齿条与二连杆中的一连杆的卡接部相接合并可驱使卡接部于长形滑槽内滑移。
前述的电子设备,壳体包括一界定出进风口的侧板,及一设置于侧板内侧的支撑座,致动机构还具有二互呈平行的连杆,各连杆的一端设有一枢接于板件内侧的第一枢接部,而另一端设有一枢接于支撑座的第二枢接部,二连杆中的一连杆具有一长形导孔,齿条具有一卡接于长形导孔内并可沿长形导孔滑移的连接部。
前述的电子设备,壳体包括一界定出进风口的侧板,及一设置于侧板内侧的支撑座,支撑座具有一螺孔,致动机构还具有一可受马达驱动而转动的主动齿轮、一与主动齿轮相啮合的从动齿轮,及一设置于板件内侧且螺接于螺孔的螺接件,从动齿轮具有一供螺接件螺接的螺接孔。
前述的电子设备,壳体包括一界定出进风口的侧板,板件枢接于侧板上,致动机构还具有一设置于板件内侧的安装件,及一由安装件所界定的长形导槽,齿条具有一卡接于长形导槽内并可沿长形导槽滑移的连接部。
前述的电子设备,板件枢接于壳体上并具有一第一卡钩,致动机构具有一与第一卡钩卡掣的第二卡钩,及至少一用以提供板件朝进风口外侧弹开的弹力的第一弹簧。
前述的电子设备,致动机构还具有一与控制元件电性连接并可驱使第二卡钩与第一卡钩分离的致动开关。
前述的电子设备,板件枢接于壳体上并具有一第一卡钩,致动机构具有一安装于壳体并与第一卡钩卡掣的第二卡钩,及至少一用以提供板件朝进风口外侧弹开的弹力的第一弹簧,第二卡钩可供按压以使其与第一卡钩分离。
前述的电子设备,致动机构还具有一安装于壳体上的安装座,及一设置于安装座内的第二弹簧,安装座包括一供第二卡钩及第二弹簧穿设的穿孔,第二卡钩包括一用以卡掣于第一卡钩的卡掣部,及一位于卡掣部相反端的按压部,第二弹簧为一用以提供第二卡钩复位弹力的压缩弹簧。
前述的电子设备,壳体包括一界定出进风口的侧板,及一设置于侧板内侧的支撑座,支撑座具有一长形滑槽,致动机构还具有二互呈交叉状且相枢接的连杆,及二第一弹簧,各连杆的一端设有一枢接于板件内侧的枢接部,而另一端设有一卡接于长形滑槽内并可沿长形滑槽滑移的卡接部,各第一弹簧为一设置于二连杆之间的扭力弹簧。
前述的电子设备,壳体包括一界定出进风口的侧板,及一设置于侧板内侧的支撑座,致动机构还具有二互呈平行的连杆,及二第一弹簧,各连杆的一端设有一枢接于板件内侧的第一枢接部,而另一端设有一枢接于支撑座的第二枢接部,各第一弹簧为一设置于各连杆与支撑座之间的扭力弹簧。
前述的电子设备,壳体包括一界定出进风口的侧板,板件枢接于侧板上,致动机构还具有一设置于侧板内侧的定位件,第一弹簧为一设置于板件与定位件之间的扭力弹簧。
前述的电子设备,壳体包括一界定出进风口的底板,板件具有一长形导孔,致动机构具有一与控制元件电性连接的马达、一可受马达驱动而转动的齿轮,及一与齿轮相啮合的齿条,齿条具有一穿设于长形导孔内并可沿长形导孔滑移以控制板件转动的连接部。
前述的电子设备,壳体包括一界定出进风口的底板,板件具有一长形导孔,致动机构具有一安装于壳体并与板件相接合的操作杆,操作杆具有一穿设于长形导孔内并可沿长形导孔滑移以控制板件转动的连接部。
本发明的电子设备,通过风量调节装置的配置,可增加容置空间内的进风量,以有效增加散热风扇散热的效率,并降低系统内部因散热不佳而造成死机的情形。此外,通过构造简单的风量调节装置设计,即可有效增加散热效率,而不需采用价格较高且构造复杂的散热组件,借此能有效地降低制造成本。
附图说明
图1是本发明电子设备的第一较佳实施例的立体图;
图2是本发明电子设备的第一较佳实施例的局部剖视示意图;
图3是本发明电子设备的第一较佳实施例的风量调节装置的控制流程图;
图4是一类似于图2的局部剖视示意图,说明板件在第一开启位置;
图5是一类似于图2的局部剖视示意图,说明板件在第二开启位置;
图6是本发明电子设备的第二较佳实施例的局部剖视示意图;
图7是一类似于图6的局部剖视示意图,说明第二卡钩与第一卡钩分离;
图8是一类似于图6的局部剖视示意图,说明板件在开启位置;
图9是本发明电子设备的第三较佳实施例的局部剖视示意图;
图10是一类似于图9的局部剖视示意图,说明第二卡钩与第一卡钩分离;
图11是一类似于图9的局部剖视示意图,说明板件在开启位置;
图12是本发明电子设备的第四较佳实施例的局部剖视示意图;
图13是一类似于图12的局部剖视示意图,说明板件在第一开启位置;
图14是一类似于图12的局部剖视示意图,说明板件在第二开启位置;
图15是本发明电子设备的第五较佳实施例的局部剖视示意图;
图16是一类似于图15的局部剖视示意图,说明第二卡钩与第一卡钩分离;
图17是一类似于图15的局部剖视示意图,说明板件在开启位置;
图18是本发明电子设备的第六较佳实施例的局部剖视示意图;
图19是一类似于图18的局部剖视示意图,说明第二卡钩与第一卡钩分离;
图20是一类似于图18的局部剖视示意图,说明板件在开启位置;
图21是本发明电子设备的第七较佳实施例的局部剖视示意图;
图22是一类似于图21的局部剖视示意图,说明板件在第一开启位置;
图23是一类似于图21的局部剖视示意图,说明板件在第二开启位置;
图24是本发明电子设备的第八较佳实施例的局部剖视示意图;
图25是一类似于图24的局部剖视示意图,说明板件在第一开启位置;
图26是一类似于图24的局部剖视示意图,说明板件在第二开启位置;
图27是本发明电子设备的第九较佳实施例的局部剖视示意图;
图28是一类似于图27的局部剖视示意图,说明第二卡钩与第一卡钩分离;
图29是一类似于图27的局部剖视示意图,说明板件在开启位置;
图30是本发明电子设备的第十较佳实施例的局部剖视示意图;
图31是一类似于图30的局部剖视示意图,说明第二卡钩与第一卡钩分离;
图32是一类似于图30的局部剖视示意图,说明板件在开启位置;
图33是本发明电子设备的第十一较佳实施例的局部剖视示意图;
图34是一类似于图33的局部剖视示意图,说明板件在开启位置;
图35是本发明电子设备的第十二较佳实施例的局部剖视示意图;及
图36是一类似于图35的局部剖视示意图,说明板件在开启位置。
具体实施方式
有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图的十二个较佳实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解,然而附图与内容所提的温度设定只是提供参考与说明之用,并非用来对本发明加以限制。
在本发明被详细描述之前,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。
如图1所示,是本发明电子设备的第一较佳实施例,该电子设备100包含一壳体10,及一风量调节装置20,壳体10界定有一容置空间11,及一使容置空间11与外部相连通的进风口12,风量调节装置20用以控制进风口12的开启,借此,以增加容置空间11内的进风量。在本实施例中,电子设备100是以电脑主机或服务器为例作说明,当然,电子设备100也可为投影机或其它工作时会产生大量热量而需要有良好散热机制的电子装置。
如图1及图2所示,壳体10包括一界定出进风口12的侧板13,及一设置于侧板13内侧并与侧板13相连接的支撑座14,风量调节装置20包括一用以遮蔽进风口12的板件2,及一用以驱使板件2运动以控制进风口12开启面积的致动机构3。支撑座14具有一延伸方向与板件2平行的长形滑槽141,致动机构3具有二互呈交叉状且交叉处枢接在一起的连杆31,各连杆31一端设有一枢接于板件2内侧的枢接部311,而另一端设有一卡接于长形滑槽141内的卡接部312,两连杆31的卡接部312可沿着长形滑槽141朝相向或相反方向滑移,以带动板件2相对于侧板13移动。致动机构3还具有一设置于容置空间11内的马达32、一可受马达32驱动而转动的齿轮33,及一与齿轮33相啮合的齿条34,齿条34的延伸方向与长形滑槽141的延伸方向相同,齿条34如图2所示地位于长形滑槽141的右侧端并与一连杆31的卡接部312相接合,其中,齿条34是与该卡接部312相枢接,随着齿轮33带动齿条34移动的行程不同,齿条34带动卡接部312在长形滑槽141内移动的行程也会随之改变,借此,可控制两连杆31之间的转动角度并改变板件2的运动行程,以调整进风口12开启的大小。
如图2及图3所示,图3为风量调节装置20的控制流程图,风量调节装置20还包括一与致动机构3的马达32电性连接的控制元件5、一温度检测元件6、一键盘控制器(KBC)7,及一电性连接于温度检测元件6、键盘控制器7与控制元件5之间的温控电路8。温度检测元件6用以检测容置空间11内特定部位(如特定位置或特定电子元件)的温度,在本实施例中,是以检测中央处理器(CPU)(图未示)的温度为例作说明,而控制元件5为一用以驱使马达32作动的驱动电路。温度检测元件6随着中央处理器在工作时所产生的温度变化,会对应地产生不同的温度检测值,温度检测元件6会依序将各温度检测值传输至温控电路8,温控电路8会依序将不同的温度检测值传输至键盘控制器7上,接着键盘控制器7会回传对应设定值至温控电路8,使温控电路8可依所述对应设定值产生对应的电压,并将对应的电压同时传输至一散热风扇9以及控制元件5上,借此,散热风扇9可随着中央处理器的温度不同而产生不同的转速,以对中央处理器散热。而控制元件5依对应的电压会产生对应的控制指令控制致动机构3的马达32作动,使得马达32及齿轮33可依控制指令的不同而带动齿条34移动不同的行程,以调整进风口12开启的大小。
现进一步说明如下:当温度检测元件6检测中央处理器的温度例如为摄氏50度时,键盘控制器7会回传给温控电路8一对应的设定值,使温控电路8产生例如3.5V的电压控制散热风扇9的转速,并同时控制控制元件5作动,此时,控制元件5是控制马达32不转动,使得板件2在一遮蔽进风口12的遮蔽位置(如图2所示),通过壳体10上其它部位的进风孔(图未示)配置,使得散热风扇9可将壳体10外部的空气抽送至容置空间11内,以对中央处理器散热。如图3、图4及图5所示,当温度检测元件6检测中央处理器的温度上升至例如摄氏60度时,键盘控制器7会回传给温控电路8一对应的设定值,使温控电路8产生例如4V的电压驱使散热风扇9的转速加快,并同时控制控制元件5作动,控制元件5产生一控制指令使得马达32带动齿条34朝箭头I所示的方向推动一连杆31的卡接部312移动,由于另一连杆31的枢接部311与板件2枢接而卡接部312限位于长形滑槽141内,且两连杆31之间互相枢接在一起,因此齿条34推动一卡接部312移动时会促使两连杆31推动板件2朝箭头II所示的方向移动至图4所示的第一开启位置,借此将进风口12开启以增加进风的面积,使得中央处理器的温度上升时,容置空间11内的进风量能同时增加。接着,当温度检测元件6检测中央处理器的温度上升至例如摄氏70度时,键盘控制器7会回传给温控电路8一对应的设定值,使温控电路8产生例如4.5V的电压驱使散热风扇9的转速再加快,并同时控制控制元件5作动,控制元件5产生一控制指令使得马达32再度带动齿条34朝箭头I所示的方向推动连杆31的卡接部312移动,促使两连杆31再推动板件2朝箭头II所示的方向由第一开启位置移动至图5所示的第二开启位置,借此再增加进风的面积。
由于散热风扇9转速增加时,进风面积也会随着板件2开启的位置不同而逐渐加大,借此,可有效增加散热风扇9散热的效率,以降低系统内部因散热不佳而造成死机的情形。此外,本实施例通过构造简单的风量调节装置20设计,即可有效增加散热效率,而不需采用价格较高且构造复杂的散热组件,借此能有效地降低制造成本。再者,风量调节装置20的板件2未启动前是与壳体10的侧板13切齐,因此不会影响电子设备100的整体外观。
值得一提的是,虽然本实施例是以中央处理器的温度逐渐上升来说明,但中央处理器在实际工作时,其温度会时高时低地变化,因此,马达32会带动齿条34朝箭头I所示方向向左移动,或朝相反于箭头I所示方向向右移动,借此,可随着中央处理器的工作温度不同而控制进风口12开启的大小。另外,为了方便说明,在本实施例中,只以温度检测元件6检测中央处理器的温度例如为50度、60度及70度三个检测值,以及温控电路8产生三个对应的电压值为例来说明,当然在实际应用时,温度检测元件6也可检测更高或更低的温度,所欲检测的检测值及其对应的电压值可视需求作不同的设定,且板件2的移动行程可作更多段的改变,并不以本实施例所揭露的为限。
如图6、图7及图8所示,是本发明电子设备的第二较佳实施例,其板件2与支撑座14之间的接合方式与第一较佳实施例类似,但致动机构3的设计及作动方式有所不同。
板件2的内侧面设有一第一卡钩21,致动机构3具有一与控制元件5电性连接的致动开关35、一枢设于致动开关35上并用以与第一卡钩21卡掣的第二卡钩36,及二第一弹簧37,各第一弹簧37为一扭力弹簧且其两弹臂371分别与两连杆31抵接,用以提供板件2朝进风口12外侧弹开的弹力。在本实施例中,控制元件5为一控制器,当控制元件5判断温控电路8(图3)所产生对应的电压值中有一电压值与其设定内的一默认值相同时,控制元件5会产生一控制指令控制致动开关35开启,使得致动开关35驱使第二卡钩36枢转而与第一卡钩21分离,此时,通过第一弹簧37的弹力作用驱使两连杆31转动,使得板件2可由图6所示的遮蔽位置被连杆31带动至图8所示的开启位置。需说明的是,控制元件5的默认值可设定例如为3.5V、4V、4.5V或其它的数值,可视需求作不同的设定。
如图9、图10及图11所示,是本发明电子设备的第三较佳实施例,其板件2与支撑座14之间的接合方式与第二较佳实施相同,但致动机构3的设计及作动方式有所不同。
致动机构3具有一安装于壳体10上的安装座38及一第二弹簧39,安装座38具有一供第二卡钩360及第二弹簧39穿设的穿孔381,安装座38并具有一将穿孔381分隔成一第一孔部382与一第二孔部383的隔板384,第二卡钩360具有一外露出第一孔部382外并用以与第一卡钩21卡掣的卡掣部361,及一位于卡掣部361相反端且外露出第二孔部383外的按压部362,第二弹簧39为一设置于第二孔部383内且抵接于隔板384与按压部362之间的压缩弹簧,用以提供第二卡钩360复位弹力。
使用者通过按压第二卡钩360的按压部362使卡掣部361与第一卡钩21分离,此时,第一弹簧37的弹力作用驱使两连杆31转动,使得板件2可由图9所示的遮蔽位置被连杆31带动至图11所示的开启位置。在本实施例中,致动机构3是提供使用者自行操控的机制,使用者可视需求来决定是否要将板件2开启。
如图12所示,是本发明电子设备的第四较佳实施例,其控制元件5控制马达32的方式与第一较佳实施例相同,但板件2与支撑座14之间的接合方式与第一较佳实施例有所不同。
致动机构3具有二互呈平行的连杆40,各连杆40的延伸方向与板件2的延伸方向不同并与板件2之间夹一角度,各连杆40的一端设有一枢接于板件2内侧的第一枢接部401,而另一端设有一枢接于支撑座14上的第二枢接部402,其中位于靠齿条34侧的连杆40还设有一沿杆件方向延伸的长形导孔403,齿条34具有一卡接于长形导孔403内并可沿长形导孔403滑移的连接部341。当温度检测元件6(图3)检测中央处理器的温度为摄氏50度时,控制元件5是控制马达32不转动,使得板件2是在一遮蔽进风口12的遮蔽位置(如图12所示),此时齿条34的连接部341抵于长形导孔403近顶端处。当温度检测元件6检测中央处理器的温度上升至60度时,控制元件5控制马达32如图13所示地带动齿条34朝箭头III所示的方向移动,齿条34会带动连杆40枢转使得板件2可朝箭头IV所示的方向转动至第一开启位置(如图13所示),此时齿条34的连接部341位于长形导孔403的中段处。当温度检测元件6检测中央处理器的温度上升至摄氏70度时,控制元件5控制马达32如图14所示那样再带动齿条34朝箭头III所示的方向移动,齿条34会带动连杆40枢转使得板件2再朝箭头IV所示的方向由第一开启位置转动至第二开启位置(如图14所示),此时齿条34的连接部341位于长形导孔403近底端处。
如图15、图16及图17所示,是本发明电子设备的第五较佳实施例,其控制元件5控制致动机构3的致动开关35的方式与第二较佳实施例相同,而板件2与支撑座14之间的接合方式与第四较佳实施例类似,不同之处在于致动机构3的两第一弹簧37的设置位置。各第一弹簧37的两弹臂371分别抵接于连杆40及支撑座14,借此,当第二卡钩36与第一卡钩21分离时,第一弹簧37的弹力作用驱使两连杆40转动,使得板件2可由图15所示的遮蔽位置被连杆40带动至图17所示的开启位置。
如图18、图19及图20所示,是本发明电子设备的第六较佳实施例,其致动机构3的第二卡钩360的操作方式与第三较佳实施例相同,而板件2与支撑座14之间的接合方式与第五较佳实施例相同,当使用者按压第二卡钩360的按压部362使卡掣部361与第一卡钩21分离时,第一弹簧37的弹力作用驱使两连杆40转动,使得板件2可由图18所示的遮蔽位置被连杆40带动至图20所示的开启位置。
如图21所示,是本发明电子设备的第七较佳实施例,其控制元件5控制马达32的方式与第一较佳实施例相同,但致动机构3的设计及作动方式有所不同。
支撑座14具有一螺孔142,致动机构3具有一可受马达32驱动而转动的主动齿轮41、一与主动齿轮41相啮合的从动齿轮42,及一设置于板件2内侧的螺接件43,从动齿轮42设有一与螺孔142位置相对应的螺接孔421,螺接件43同时螺接于支撑座14的螺孔142及从动齿轮42的螺接孔421。当温度检测元件6(图3)检测中央处理器的温度为50度时,控制元件5是控制马达32不转动,使得板件2是在一遮蔽进风口12的遮蔽位置(如图21所示)。当温度检测元件6检测中央处理器的温度上升至60度时,控制元件5控制马达32带动主动齿轮41转动,主动齿轮41连动从动齿轮42转动,此时,螺接件43因从动齿轮42的带动而朝箭头V所示的方向向上旋转,并将板件2带动到第一开启位置(如图22所示)。当温度检测元件6检测中央处理器的温度上升至摄氏70度时,控制元件5控制马达32再度带动主动齿轮41转动,主动齿轮41连动从动齿轮42转动,此时,螺接件43因从动齿轮42的带动而再朝箭头V所示的方向向上旋转,并将板件2由第一开启位置带动到第二开启位置(如图23所示)。
如图24所示,是本发明电子设备的第八较佳实施例,其控制元件5控制马达32的方式与第一较佳实施例相同,但板件2与侧板13之间的接合方式有所不同。
板件2的一端枢接于侧板13上,且板件2内侧面近枢接处设有一安装件44,安装件44界定有一长形导槽441,齿条34配置时其延伸方向与板件2的延伸方向垂直,齿条34的连接部341卡接于长形导槽441内并可沿长形导槽441滑移。当温度检测元件6(图3)检测中央处理器的温度为摄氏50度时,控制元件5控制马达32不转动,使得板件2是在一遮蔽进风口12的遮蔽位置(如图24所示),此时,连接部341邻近于长形导槽441右侧端。当温度检测元件6检测中央处理器的温度上升至摄氏60度时,控制元件5控制马达32带动齿条34向上移动,连接部341沿长形导槽441滑移并推动板件2,使板件2以其与侧板13的枢接处为轴心朝箭头IV所示的方向转动至第一开启位置(如图25所示),此时,连接部341位于长形导槽441中段处。当温度检测元件6检测中央处理器的温度上升至摄氏70度时,控制元件5控制马达32再度带动齿条34向上移动,连接部341沿长形导槽441滑移并推动板件2,使板件2以其与侧板13的枢接处为轴心再朝箭头IV所示的方向由第一开启位置转动至第二开启位置(如图26所示),此时,连接部341邻近于长形导槽441左侧端。
如图27、图28及图29所示,是本发明电子设备的第九较佳实施例,其控制元件5控制致动机构3的致动开关35的方式与第二较佳实施例相同,而板件2与侧板13之间的接合方式与第八较佳实施例类似,不同之处在于致动机构3的第一弹簧37的设置位置。
侧板13内侧设有一定位件131,定位件131邻近于板件2与侧板13的枢接处,第一弹簧37的两弹臂371分别抵接于板件2内侧与定位件131,借此,当第二卡钩36与第一卡钩21分离时,第一弹簧37的弹力作用驱使板件2由图27所示的遮蔽位置朝箭头IV转动到图29所示的开启位置。
如图30、图31及图32所示,是本发明电子设备的第十较佳实施例,其致动机构3的第二卡钩360的操作方式与第三较佳实施例相同,而板件2与侧板13之间的接合方式与第九较佳实施例相同。当使用者按压第二卡钩360的按压部362使卡掣部361与第一卡钩21分离时,第一弹簧37的弹力作用驱使板件2由图30所示的遮蔽位置朝箭头IV转动到图32所示的开启位置。
如图33所示,是本发明电子设备的第十一较佳实施例,电子设备110为一笔记本电脑,其结构设计及操作方式与第一较佳实施例有所不同。
壳体10’具有一底板15,底板15具有三个彼此相间隔的进风口12,风量调节装置20包括三分别用以遮蔽进风口12的板件2’,各板件2’具有一长形导孔22,齿条34’具有一本体342,及三分别由本体342倾斜朝下凸伸的支臂343,各支臂343末端设有一穿设于长形导孔22内并可沿长形导孔22滑移的连接部344。当温控电路8(图3)所产生对应的电压值中有一电压值与控制元件5内的一默认值相同时,控制元件5会产生一控制指令控制马达32带动齿条34’朝箭头III所示方向向右移动,使连接部344由长形导孔22内的左侧端逐渐移动至右侧端,当连接部344移动至长形导孔22内的右侧端时,各板件2’因自身重量的关系由图33所示的遮蔽位置朝箭头VI转动到图34所示的开启位置。需说明的是,进风口12及板件2’的设计数量并不以本实施例所揭露的为限,可视实际需求作数量上的调整。
如图35所示,是本发明电子设备的第十二较佳实施例,其结构设计大致与第十一较佳实施例相同,但致动机构3的操作方式与第十一较佳实施例有所不同。
致动机构3具有一安装于壳体10’的操作杆45,操作杆45具有一本体451,及三分别由本体451倾斜朝下凸伸的支臂452,本体451设有一外露出壳体10’的操作部453,各支臂452末端设有一穿设于长形导孔22内并可沿长形导孔22滑移的连接部454。当使用者将操作部453朝箭头III所示方向向右拉动时,连接部454会由长形导孔22内的左侧端逐渐移动至右侧端,当连接部454移动至长形导孔22内的右侧端时,各板件2’因自身重量的关系由图35所示的遮蔽位置朝箭头VI转动到图36所示的开启位置。
归纳上述,上述各实施例中,通过风量调节装置20的配置,可增加容置空间11内的进风量,以有效增加散热风扇9散热的效率,并降低系统内部因散热不佳而造成死机的情形。此外,通过构造简单的风量调节装置20设计,即可有效增加散热效率,而不需采用价格较高且构造复杂的散热组件,借此能有效地降低制造成本,故确实能达到本发明所诉求的目的。
但以上所述的,仅为本发明的较佳实施例,当不能以此限定本发明实施的范围,即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。另外本发明的任一实施例或申请专利范围不须达成本发明所揭露的全部目的或优点或特点。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本发明的权利范围。
Claims (22)
1.一种电子设备,包含:
一壳体,界定有一容置空间,及一使该容置空间与外部相连通的进风口;及
一风量调节装置,包括一用以遮蔽该进风口的板件,及一致动机构,该致动机构可随着该容置空间内的温度变化而驱使该板件运动以控制该进风口开启。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,该风量调节装置还包括一用以控制该致动机构作动而驱使该板件运动的控制元件。
3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,该风量调节装置还包括一温度检测元件、一键盘控制器,及一电性连接于该温度检测元件、该键盘控制器与该控制元件之间的温控电路,该温度检测元件用以检测该容置空间内的温度,并可随温度的变化而依序传输不同的检测值至该温控电路,该温控电路可依序将所述不同的检测值传输至该键盘控制器上并接收该键盘控制器所回传的对应设定值,该温控电路可依所述对应设定值产生对应的电压以控制该控制元件作动。
4.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于,该控制元件依照所述对应的电压产生对应的控制指令控制该致动机构作动,使该致动机构可随着该容置空间内的温度不同而控制该板件运动的行程,以调整该进风口开启或关闭的大小。
5.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于,所述对应的电压其中之一达到该控制元件所预设的一默认值时,该控制元件产生一控制指令控制该致动机构作动,以将该进风口开启。
6.根据权利要求4所述的电子设备,其特征在于,该板件可运动地安装于该壳体上,该致动机构具有一与该控制元件电性连接的马达、至少一可受该马达驱动而转动的齿轮,及一与该齿轮相啮合并用以带动该板件运动的齿条。
7.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于,该壳体包括一界定出该进风口的侧板,及一设置于该侧板内侧的支撑座,该支撑座具有一长形滑槽,该致动机构还具有二互呈交叉状且相枢接的连杆,各该连杆的一端设有一枢接于该板件内侧的枢接部,而另一端设有一卡接于该长形滑槽内的卡接部,该齿条与该二连杆中的一连杆的卡接部相接合并可驱使该卡接部于该长形滑槽内滑移。
8.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于,该壳体包括一界定出该进风口的侧板,及一设置于该侧板内侧的支撑座,该致动机构还具有二互呈平行的连杆,各该连杆的一端设有一枢接于该板件内侧的第一枢接部,而另一端设有一枢接于该支撑座的第二枢接部,该二连杆中的一连杆具有一长形导孔,该齿条具有一卡接于该长形导孔内并可沿该长形导孔滑移的连接部。
9.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于,该壳体包括一界定出该进风口的侧板,及一设置于该侧板内侧的支撑座,该支撑座具有一螺孔,该致动机构还具有一可受该马达驱动而转动的主动齿轮、一与该主动齿轮相啮合的从动齿轮,及一设置于该板件内侧且螺接于该螺孔的螺接件,该从动齿轮具有一供该螺接件螺接的螺接孔。
10.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于,该壳体包括一界定出该进风口的侧板,该板件枢接于该侧板上,该致动机构还具有一设置于该板件内侧的安装件,及一由该安装件所界定的长形导槽,该齿条具有一卡接于该长形导槽内并可沿该长形导槽滑移的连接部。
11.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,该板件枢接于该壳体上并具有一第一卡钩,该致动机构具有一与该第一卡钩卡掣的第二卡钩,及至少一用以提供该板件朝该进风口外侧弹开的弹力的第一弹簧。
12.根据权利要求11所述的电子设备,其特征在于,该致动机构还具有一与该控制元件电性连接并可驱使该第二卡钩与该第一卡钩分离的致动开关。
13.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,该板件枢接于该壳体上并具有一第一卡钩,该致动机构具有一安装于该壳体并与该第一卡钩卡掣的第二卡钩,及至少一用以提供该板件朝该进风口外侧弹开的弹力的第一弹簧,该第二卡钩可供按压以使其与该第一卡钩分离。
14.根据权利要求13所述的电子设备,其特征在于,该致动机构还具有一安装于该壳体上的安装座,及一设置于该安装座内的第二弹簧,该安装座包括一供该第二卡钩及该第二弹簧穿设的穿孔,该第二卡钩包括一用以卡掣于该第一卡钩的卡掣部,及一位于该卡掣部相反端的按压部,该第二弹簧为一用以提供该第二卡钩复位弹力的压缩弹簧。
15.根据权利要求11所述的电子设备,其特征在于,该壳体包括一界定出该进风口的侧板,及一设置于该侧板内侧的支撑座,该支撑座具有一长形滑槽,该致动机构还具有二互呈交叉状且相枢接的连杆,及二第一弹簧,各该连杆的一端设有一枢接于该板件内侧的枢接部,而另一端设有一卡接于该长形滑槽内并可沿该长形滑槽滑移的卡接部,各该第一弹簧为一设置于该二连杆之间的扭力弹簧。
16.根据权利要求13所述的电子设备,其特征在于,该壳体包括一界定出该进风口的侧板,及一设置于该侧板内侧的支撑座,该支撑座具有一长形滑槽,该致动机构还具有二互呈交叉状且相枢接的连杆,及二第一弹簧,各该连杆的一端设有一枢接于该板件内侧的枢接部,而另一端设有一卡接于该长形滑槽内并可沿该长形滑槽滑移的卡接部,各该第一弹簧为一设置于该二连杆之间的扭力弹簧。
17.根据权利要求11所述的电子设备,其特征在于,该壳体包括一界定出该进风口的侧板,及一设置于该侧板内侧的支撑座,该致动机构还具有二互呈平行的连杆,及二第一弹簧,各该连杆的一端设有一枢接于该板件内侧的第一枢接部,而另一端设有一枢接于该支撑座的第二枢接部,各该第一弹簧为一设置于各该连杆与该支撑座之间的扭力弹簧。
18.根据权利要求13所述的电子设备,其特征在于,该壳体包括一界定出该进风口的侧板,及一设置于该侧板内侧的支撑座,该致动机构还具有二互呈平行的连杆,及二第一弹簧,各该连杆的一端设有一枢接于该板件内侧的第一枢接部,而另一端设有一枢接于该支撑座的第二枢接部,各该第一弹簧为一设置于各该连杆与该支撑座之间的扭力弹簧。
19.根据权利要求11所述的电子设备,其特征在于,该壳体包括一界定出该进风口的侧板,该板件枢接于该侧板上,该致动机构还具有一设置于该侧板内侧的定位件,该第一弹簧为一设置于该板件与该定位件之间的扭力弹簧。
20.根据权利要求13所述的电子设备,其特征在于,该壳体包括一界定出该进风口的侧板,该板件枢接于该侧板上,该致动机构还具有一设置于该侧板内侧的定位件,该第一弹簧为一设置于该板件与该定位件之间的扭力弹簧。
21.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,该壳体包括一界定出该进风口的底板,该板件具有一长形导孔,该致动机构具有一与该控制元件电性连接的马达、一可受该马达驱动而转动的齿轮,及一与该齿轮相啮合的齿条,该齿条具有一穿设于该长形导孔内并可沿该长形导孔滑移以控制该板件转动的连接部。
22.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,该壳体包括一界定出该进风口的底板,该板件具有一长形导孔,该致动机构具有一安装于该壳体并与该板件相接合的操作杆,该操作杆具有一穿设于该长形导孔内并可沿该长形导孔滑移以控制该板件转动的连接部。
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