CN113867493B - 一种服务器导风罩及其可调风门机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可调风门机构，包括位于风道罩壳两侧的侧板、可翻转地连接于各侧板的内壁之间的进风导板，进风导板的迎风面倾斜朝向风道罩壳的进风口，迎风面的朝向倾角随进风导板的翻转而变化，且进风导板的底端高度等于或小于风道罩壳内的散热器的高度。如此，由于进风导板的迎风面朝向风道罩壳的进风口且与进风方向呈一定倾角，因此进风口处的上部分冷风流入风道罩壳后能够顺着进风导板的迎风面倾斜向下流动至散热器内，在散热器的高度变化而需要调整导风角度时，只需翻转进风导板，使得迎风面的朝向倾角改变即可，能够方便地实现导风角度的调节，实现导风罩对不同高度散热器的通用性。本发明还公开一种服务器导风罩，其有益效果如上所述。

Description

一种服务器导风罩及其可调风门机构

技术领域

本发明涉及服务器技术领域，特别涉及一种可调风门机构。本发明还涉及一种服务器导风罩。

背景技术

对于互联网企业而言，面对数量众多的服务器，要求服务器的低功耗、高散热，对节约企业开支成本显得尤为重要。对服务器制造企业来说，服务器拥有良好的散热性能，可以成功规避CPU、GPU等高耗能部件由于温度高、散热差而引起节点宕机的致命缺陷，提升了产品的系统稳定性、环境适应性和用户满意度。对于目前使用最多的1U服务器来说，导风罩和风扇的使用，很大程度上满足了服务器良好散热的需求。

在大数据时代，大量的IT设备会集中放置在数据中心。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。每种IT设备都是有各种硬件板卡组成，如计算模块、存储模块、机箱、风扇模块等等。

目前，为通过空气对流的方式对服务器的电子元器件进行散热，一般在服务器的CPU、内存等关键部件上方加盖一块导风罩，如图1所示。导风罩上包括多个风道罩壳，各个风道罩壳一般为矩形框架结构，分别用于笼罩不同的CPU散热器，在风道罩壳的前方为进风口，在风道罩壳的后方为出风口。

在现有技术中，服务器机箱中通常根据所配置的服务器组件的功耗不同而选择搭配不同高度的散热器。一般的，随散热器高度增加，换热面积增加，散热效果会越好，比如2U服务器的CPU散热器的高度大约是1U服务器的CPU散热器的高度的两倍。为适应不同功耗的服务器组件的通风散热需求，服务器机箱中经常需要同时安装多块不同规格的导风罩，部分导风罩的导风角度较小而部分导风罩的导风角度较大，如此导致不同的导风罩不能实现通用，在装配时容易出现混淆、装错的情况，并且导风罩的更换操作比较麻烦。

因此，如何方便地实现导风角度的调节，实现导风罩对不同高度散热器的通用性，是本领域技术人员面临的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可调风门机构，能够方便地实现导风角度的调节，实现导风罩对不同高度散热器的通用性。本发明的另一目的是提供一种服务器导风罩。

为解决上述技术问题，本发明提供一种可调风门机构，包括位于风道罩壳两侧的侧板、可翻转地连接于各所述侧板的内壁之间的进风导板，所述进风导板的迎风面倾斜朝向所述风道罩壳的进风口，所述迎风面的朝向倾角随所述进风导板的翻转而变化，且所述进风导板的底端高度等于或小于所述风道罩壳内的散热器的高度。

优选地，各所述侧板的侧壁上均开设有连接孔，所述进风导板的顶端两侧均设置有用于与对应的所述连接孔转动连接的转动件。

优选地，所述进风导板的底端抵接于所述散热器的顶端表面。

优选地，还包括一端与所述进风导板的底端转动连接、另一端可滑动地设置于各所述侧板中的进风牵引板。

优选地，各所述侧板上均开设有沿水平方向延伸的长滑孔，且所述进风牵引板的顶端可滑动地设置于所述长滑孔内。

优选地，所述进风导板与所述进风牵引板之间连接有使两者相对转动至复位的复位弹簧。

优选地，所述长滑孔的一侧开设有若干个沿其长度方向排列、用于通过锁紧件将所述进风牵引板的顶端固定在目标位置处的锁固孔。

优选地，还包括可翻转地连接于各所述侧板的内壁之间的出风导板，所述出风导板的出风面倾斜朝向所述风道罩壳的出风口，所述出风面的朝向倾角随所述出风导板的翻转而变化，且所述出风导板的底端抵接于所述散热器的顶端表面。

优选地，还包括一端与所述出风导板的底端转动连接、另一端可滑动地设置于所述长滑孔内的出风牵引板。

本发明还提供一种服务器导风罩，包括风道罩壳和设置于所述风道罩壳内的可调风门机构，其中，所述可调风门机构具体为上述任一项所述的可调风门机构。

本发明所提供的可调风门机构，主要包括侧板和进风导板。其中，侧板位于服务器导风罩的风道罩壳的两侧位置，同时由于散热器安装在风道罩壳内，因此侧板也位于散热器的两侧位置。进风导板连接在两侧侧板的内壁之间，并且可在侧板上进行翻转运动。同时，进风导板的迎风面倾斜朝向风道罩壳的进风口，即进风导板的所在平面与进风方向具有一定倾角，而当进风导板进行翻转运动时，迎风面的朝向倾角跟随其翻转运动而同步变化。并且，进风导板的底端高度等于或小于散热器的高度。如此，由于进风导板的迎风面朝向风道罩壳的进风口且与进风方向呈一定倾角，因此进风口处的上部分冷风流入风道罩壳后能够顺着进风导板的迎风面倾斜向下流动(下部分冷风直接水平通过散热器)，再加上进风导板的底端高度等于或小于散热器的高度，因此冷风最终顺着迎风面倾斜向下流动至散热器内，保证散热器内具有充足的冷风流量，避免冷风逸散或受阻。同时，在散热器的高度变化而需要调整导风角度时，只需翻转进风导板，使得迎风面的朝向倾角随之改变即可。相比于现有技术，无需拆换新规格的导风罩，能够方便地实现导风角度的调节，实现导风罩对不同高度散热器的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的一种导风罩的结构示意图。

图2为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2中所示结构适用于较高散热器的状态示意图。

图5为图4的俯视图。

其中，图1—图5中：

散热器—a；

风道罩壳—1，侧板—2，进风导板—3，转动件—4，进风牵引板—5，复位弹簧—6，出风导板—7，出风牵引板—8；

连接孔—21，长滑孔—22，锁固孔—23，迎风面—31，出风面—71。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图2、图3，图2为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图，图3为图2的俯视图。

在本发明所提供的一种具体实施方式中，可调风门机构主要包括侧板2和进风导板3。

其中，侧板2位于服务器导风罩的风道罩壳1的两侧位置，同时由于散热器a安装在风道罩壳1内，因此侧板2也位于散热器a的两侧位置。

进风导板3连接在两侧侧板2的内壁之间，并且可在侧板2上进行翻转运动。同时，进风导板3的迎风面31倾斜朝向风道罩壳1的进风口，即进风导板3的所在平面与进风方向具有一定倾角，而当进风导板3进行翻转运动时，迎风面31的朝向倾角跟随其翻转运动而同步变化。并且，进风导板3的底端高度等于或小于散热器a的高度。

如此，由于进风导板3的迎风面31朝向风道罩壳1的进风口且与进风方向呈一定倾角，因此进风口处的上部分冷风流入风道罩壳1后能够顺着进风导板3的迎风面31倾斜向下流动(下部分冷风直接水平通过散热器a)，再加上进风导板3的底端高度等于或小于散热器a的高度，因此冷风最终顺着迎风面31倾斜向下流动至散热器a内，保证散热器a内具有充足的冷风流量，避免冷风逸散或受阻。同时，在散热器a的高度变化而需要调整导风角度时，只需翻转进风导板3，使得迎风面31的朝向倾角随之改变即可。相比于现有技术，无需拆换新规格的导风罩，能够方便地实现导风角度的调节，实现导风罩对不同高度散热器a的通用性。

为便于进风导板3实现在侧板2上的翻转运动，本实施例中增设了连接孔21和转动件4。其中，连接孔21开设在两个侧板2的侧壁上，而转动件4设置在进风导板3的顶端的两侧位置，该转动件4主要用于插设在对应的连接孔21中，以实现转动副。如此设置，通过转动件4在连接孔21内的转动，即可方便地实现进风导板3在侧板2上的翻转运动。一般的，转动件4具体可采用转动销、转动轴等部件。

进一步的，考虑到进风导板3在进行翻转之后，还需要能够长时间地停留在当前翻转位置，以确保导风角度保持固定，针对此，在本实施例中，将进风导板3的底端抵接在散热器a的顶端表面上，即利用散热器a的顶端表面对进风导板3的底端进行支撑。如此设置，进风导板3即可在翻转后稳定地保持在目标导风角度位置。一般的，进风导板3的底端抵接在散热器a的朝向进风口的前端区域。

如图4、图5所示，图4为图2中所示结构适用于较高散热器a的状态示意图，图5为图4的俯视图。

在另一种实施例中，为保证进风导板3能够长时间地停留在当前翻转位置，进风导板3的底端也可以不与散热器a的顶端形成抵接，在本实施例中增设了进风牵引板5。具体的，该进风牵引板5的一端(底端)与进风导板3的底端形成转动连接，而进风牵引板5的另一端(顶端)可滑动地设置在各个侧板2中。如此设置，进风牵引板5的顶端即可在侧板2中进行滑动，以调节整个进风牵引板5在侧板2上的位置，进而牵动与其转动连接的进风导板3进行翻转运动。只要进风牵引板5的位置在侧板2上固定后，进风导板3在侧板2上的位置也随之固定。一般的，进风导板3的底端与进风牵引板5的底端之间可通过转动轴、转动销等部件实现转动连接。

当然，结合上述两种实施例，为保证进风导板3能够长时间地停留在当前翻转位置，也可以既将进风导板3的底端抵接在散热器a的顶部表面上(此时进风牵引板5的底端也抵接在散热器a的顶部表面上)，也可以同时利用进风牵引板5在侧板2上的固定将进风导板3的位置固定。

进一步的，为便于实现进风牵引板5的顶端在侧板2上的位置调节，本实施例中在各个侧板2上均开设了长滑孔22。具体的，该长滑孔22沿水平方向延伸，一般也沿侧板2或散热器a的长度方向延伸。同时，进风牵引板5的顶端设置在长滑孔22内，并可在长滑孔22内滑动。如此设置，通过进风牵引板5的顶端在长滑孔22内的滑动位置调节，即可方便地带动进风导板3进行翻转运动，进而实现导风角度调节。

更进一步的，为将进风牵引板5的顶端固定在长滑孔22内的某个滑动位置处，本实施例中增设了锁固孔23。具体的，该锁固孔23开设在侧板2上，并位于长滑孔22的其中一侧，比如下侧或上侧等。同时，锁固孔23设置有多个，并沿长滑孔22的长度方向排列。一般的，相邻两个锁固孔23之间保持预设间隙，比如1～2mm等。并且，各个锁固孔23均能够与插销等锁紧件配合，从而利用插销将长滑孔22内的进风牵引板5的顶端连接固定。如此设置，在需要固定进风牵引板5的顶端的调节位置时，只需将进风牵引板5的顶端滑动到长滑孔22中的目标位置处，然后通过锁紧件将进风牵引板5的顶端与对应位置处的锁固孔23相连即可。

此外，考虑到散热器a的高度变化之后，比如从较高散热器a调整为较低散热器a，此时进风导板3与进风牵引板5需要相对折叠翻转，缩小夹角，反之则需要扩大夹角，针对此，本实施例中增设了复位弹簧6。具体的，该复位弹簧6连接在进风导板3与进风牵引板5之间，一般沿水平方向延伸，主要用于在两者相对转动时产生弹性形变，以利用弹性力在散热器a的高度变化时拉动两者进行复位翻转。

另外，考虑到进风气流在进风导板3的引导下能够在风道罩壳1的进风口处形成坡度渐变式的流动，如此有助于气流有序流动，降低噪声，基于同样的考虑，为避免出风气流在风道罩壳1的出风口产生较大噪音和紊流，本实施例中增设了出风导板7。具体的，该出风导板7具体位于风道罩壳1的出风口区域，其顶端可翻转地连接在各个侧板2的内壁之间，与进风导板3的结构类似，并且，出风导板7的出风面71倾斜朝向风道罩壳1的出风口，同时，该出风面71的朝向倾角随着出风导板7的翻转而同步产生变化。如此设置，通过出风导板7的翻转运动，即可实现出风气流的导风角度调节，从而适应不同高度的散热器a。

同理，为保证出风导板7能够长时间地稳定在目标导风角度位置，在本实施例中，出风导板7的底端抵接在散热器a的顶端表面上，以通过散热器a的顶端表面支撑出风导板7的底端。

另外，为便于实现出风导板7的翻转运动，本实施例中增设了出风牵引板8。具体的，该出风牵引板8的结构与进风牵引板5的结构类似，其顶端可滑动地设置在长滑孔22内，其底端与出风导板7的底端转动连接，同样可通过出风牵引板8的顶端在长滑孔22内的位置调节带动出风导板7进行翻转运动，并利用锁紧件与锁固孔23的配合将出风牵引板8的顶端固定在长滑孔22内的目标位置处。此外，在出风导板7与出风牵引板8之间也可以连接复位弹簧6，以实现两者的复位翻转。

本实施例还提供一种服务器导风罩，主要包括风道罩壳1和设置在风道罩壳1内的可调风门机构，其中，该可调风门机构的具体内容与上述相关内容相同，此处不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种可调风门机构，其特征在于，包括位于风道罩壳（1）两侧的侧板（2）、可翻转地连接于各所述侧板（2）的内壁之间的进风导板（3），所述进风导板（3）的迎风面（31）倾斜朝向所述风道罩壳（1）的进风口，所述迎风面（31）的朝向倾角随所述进风导板（3）的翻转而变化，且所述进风导板（3）的底端高度等于或小于所述风道罩壳（1）内的散热器（a）的高度；

各所述侧板（2）的侧壁上均开设有连接孔（21），所述进风导板（3）的顶端两侧均设置有用于与对应的所述连接孔（21）转动连接的转动件（4）；

所述进风导板（3）的底端抵接于所述散热器（a）的顶端表面；

还包括一端与所述进风导板（3）的底端转动连接、另一端可滑动地设置于各所述侧板（2）中的进风牵引板（5）；

各所述侧板（2）上均开设有沿水平方向延伸的长滑孔（22），且所述进风牵引板（5）的顶端可滑动地设置于所述长滑孔（22）内，以通过所述进风牵引板（5）的顶端在所述长滑孔（22）内的滑动带动所述进风导板（3）进行翻转运动；

所述长滑孔（22）的一侧开设有若干个沿其长度方向排列、用于通过锁紧件将所述进风牵引板（5）的顶端固定在目标位置处的锁固孔（23）。

2.根据权利要求1所述的可调风门机构，其特征在于，所述进风导板（3）与所述进风牵引板（5）之间连接有使两者相对转动至复位的复位弹簧（6）。

3.根据权利要求1所述的可调风门机构，其特征在于，还包括可翻转地连接于各所述侧板（2）的内壁之间的出风导板（7），所述出风导板（7）的出风面（71）倾斜朝向所述风道罩壳（1）的出风口，所述出风面（71）的朝向倾角随所述出风导板（7）的翻转而变化，且所述出风导板（7）的底端抵接于所述散热器（a）的顶端表面。

4.根据权利要求3所述的可调风门机构，其特征在于，还包括一端与所述出风导板（7）的底端转动连接、另一端可滑动地设置于所述长滑孔（22）内的出风牵引板（8）。

5.一种服务器导风罩，包括风道罩壳（1）和设置于所述风道罩壳（1）内的可调风门机构，其特征在于，所述可调风门机构具体为权利要求1-4任一项所述的可调风门机构。