CN2757218Y - 计算机系统导风装置 - Google Patents

Abstract

一种应用于计算机系统中的导风装置。包括一马达动力装置；一受马达驱动的传动装置以及多数个与传动装置连接并可受其带动从而周期性往复摆动的气流导向板。该传动装置包括一与马达同轴转动的偏心凸轮及一与偏心凸轮边缘始终保持接触并可沿一直线往复移动的滑板，而气流导向板即与该滑板连接，该滑板的往复移动可引起安装其上的气流导向板周期性摆动。该计算机系统导风装置可安装在系统风扇出风的一侧，气流导向板在一定的角度范围内周期性的往复摆动可使气流周期性的改变方向，直接吹向计算机系统中各发热电子元件，且可带走弥落在死区内的灰尘。

Description

计算机系统导风装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种计算机系统导风装置，特别是指一种自动地周期性改变气流方向的导风装置。

【背景技术】

随着计算机产业的快速发展，散热的问题变得越来越突出，作为计算机系统中的核心组件，中央处理器上使用的散热器体积也越来越大，同时除中央处理器以外需要进行散热的电子组件越来越多，包括南桥芯片，北桥芯片，显卡芯片等；另一方面，计算机朝向小型化发展乃是普遍的发展趋势，随着计算机的体积越来越小，其内部可用空间也在不断的被压缩，在中央处理器上安装了体积较大的散热器后，在其它发热芯片上安装散热器将变得困难，同时也影响整体气流的有序流动，因此，除中央处理器外大部分发热芯片只能依靠系统风扇(一般安装于计算机机箱后板靠向内侧)提供之气流带走热量，经过电子组件的气流速度越快，则单位时间内带走的热量越多，对其散热的效果越好。

请参阅图1，是现有技术中计算机系统内气流路径示意图。由于系统风扇100因机箱200的设计位置固定，因此，其气流直接经过的地方仅是正对风扇100的方向的一窄条区域，而位于该区域外的发热芯片产生的热量只能靠气流向出风口流动时顺带而出，其散热效果不佳，更加值得注意的是，机箱200内远离系统风扇100的边角处由于没有强制气流直接到达，而向出风口201流动的气流就近而行，有很少一部气流到达，且流速很慢，从而形成死区(图中D区域)，安装在该区域的电子组件的热量不能有效的散发，同时随着时间的延长，也会有大量的灰尘弥落于此。有些计算机系统中为加强CPU的散热，在CPU的风扇与出风口间连接一导风管，此时，死区效应将更加突出。因此，如能设计一种能够自动调整计算机系统内气流的方向使其能够直接到达各发热的元件及各边角处的装置将对计算机整体性能的发挥以及消除弥尘等问题起到明显的积板效果。

【发明内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于计算机系统中可自动对强制气流进行换向的装置。

为解决上述技术问题本实用新型是通过下列技术方案实现的：

本实用新型计算机系统导风装置，包括一马达动力装置；一受马达驱动的传动装置以及多数个与传动装置连接而并可受其带动从而周期往复摆动的气流导向板。

本实用新型计算机系统导风装置可安装在系统风扇进风的一侧，传动装置在马达的驱动下带动气流导向板在一定的角度范围内周期性的往复摆动，从而使气流周期性的改变方向，直接吹向计算机系统中各发热电子组件，且可带走弥落在死区内的灰尘。

上述传动装置包括一与马达同轴转动的偏心凸轮及一与偏心凸轮边缘始终保持接触并可沿一直线往复移动的滑板，而气流导向板即与该滑板连接，该滑板的往复移动可引起安装其上的气流导向板周期性摆动。由于采用旋转的偏心凸轮，且一滑板在某一滑槽内始终与其接触，从而将马达的旋转转化为滑板的周期性往复移动，进而达成气流导向板的周期性摆动。从而风扇吹出之气流在导向板的导向作用下周期性改变方向而直吹向计算机系统的不同位置。

【附图说明】

图1是一现有技术中气流循行路径示意图。

图2是本实用新型计算机系统导风装置的立体图。

图3是本实用新型计算机系统导风装置的立体分解图。

图4是本实用新型计算机系统导风装置气流导向板的结构示意图。

图5是本实用新型计算机系统导风装置处于某一工作状态时去掉部分组件的俯视图及气流导向示意图。

图6是本实用新型计算机系统导风装置处于另一工作状态时去掉部分组件的俯视图及气流导向示意图。

图7是本实用新型计算机系统导风装置处于第三工作状态时去掉部分组件的俯视图及气流导向示意图。

图8是安装有本计算机系统导风装置的计算机系统气流循行方向示意图。

【具体实施方式】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型计算机系统导风装置用于安装于PC，server等计算机系统中，可将风扇提供的定向的强制气流周期性改变方向而可直接吹向计算机系统内不同方向。从而增进各电子组件的散热效果，也可消除弥落在计算机系统中的灰尘。

本实用新型计算机系统导风装置1包括一马达动力装置10；一受马达10驱动的传动装置20及多数个与传动装置20连接并可受其带动从而以预设的周期在一定角度范围内往复摆动的气流导向板90。

请参阅图2和图3，该马达10通常为一微型低速马达，要求具有高寿命、低噪音。

传动装置20包括一长条形托板30，其上表面靠向两长边位置形成两大致平行的凸条31，一与托板30形状尺寸大致相同而长宽较的盖板40安装在托板30上方并与托板30平行间隔一定距离，该盖板40具有一矩形开口41。上述马达10安装在盖板40上方靠向其一端。在托板30与盖板40之间安装有一与马达10同轴并受其驱动而可同步旋转的偏心凸轮50(该偏心凸轮50位于盖板400与托板30间且正对马达10下方)、一端部始终与凸轮50边缘保持接触并可在托板30与盖板40间相对凸轮50作直线往复运动的滑板60，该滑板60另一端延伸有一伸缩杆62，该伸缩杆62自由端可伸缩地穿设在设于托板30一端的穿孔中，该伸缩杆62上穿套有一弹簧70，该弹簧70一端固定或抵顶于托板30，另一端抵顶滑板60端部使滑板60始终与凸轮50相接触。为减小滑板60相对托板30的滑动阻力以利于滑板60在托板30上的滑动，在滑板60长边的两侧对称设有三对滚轴64，该滚轴64搭置在托板30上表面的两凸条31上，从而使滑板60悬空而减小与托板30直接接触的面积，为使滑板60始终与托板30平行相对，在滚轴64端部形成有一直径较大的头部641，该头部641与凸条31外侧缘接触。当然，托板30上的凸条31及滑板60上的滚轴64的设置也并非必要，滑板60直接在托板30表面滑动也可以，此时滑动之阻力较大。在滑板60上沿长度方向有大致沿一直线排列的若干个长槽孔66，该长槽孔66延伸方向与滑板60延伸方向垂直。

在上述盖板40上方固定有一支架80，该支架80呈直立方框形，具有上、下，左、右四个边框81、82、83、84。请结合参阅图4，上述气流导向板90为直立矩形板体，相互平行且数量与滑板60上长槽孔66数量相同，该气流导向板90上、下边缘中部分别向上及向下延伸一位于同一直线的枢轴91、92，上枢轴91枢接于支架80上边框81，下枢轴92枢接于支架80下边框82，从而每一气流导向板90可在支架80内绕一竖直的轴线转动。在气流导向板90下边缘靠向一端处另延伸一有摇杆93，该摇杆93端部伸入传动装置20的滑板60的长槽孔66内，从而在滑板60位置一定时，气流导向板90亦被以某一特定角度定位，为减小气流导向板90的摆动的阻力矩，每一气流导向板90无摇杆的一边较有摇杆的一边薄。

该计算机系统导风装置的功能实现如下：

当马达10旋转时，带动同轴的偏心凸轮50连续旋转，由于滑板60在弹簧70的抵顶作用下其一端始终与凸轮50接触，因此凸轮50的旋转引起滑板60相对凸轮50转轴的距离的周期性变化进而在托板30上沿直线往复滑动，由于气流导向板90下边缘的摇杆93伸设在滑板60的长槽孔66中，而其上、下枢轴91、92固定枢接支架80，托板30与支架80相对固定。因此，滑板60的往复滑动将带动气流导向板90在一定的弧度范围内沿上下枢轴91、92所在直线往复摆动，当气流穿过气流导向板90之间时，气流导向板90的周期性摆动则周期性的改变气流方向。

请参阅图5，是凸轮50旋转到某一位置时隐藏了支架80上边框81及左右边83、84框而看到的气流导向板90所处的摆角(图6、7也以同样的方式表示)，此时可将从该计算机系统导风装置一侧(风扇未示出)进入之气流直接导向另一侧而不改变方向，请结合参阅图8，其是安装有本实用新型计算机系统导风装置的计算机系统气流路径示意图，此时，风扇100提供的未改变方向而直接吹向图中的A区，进而对该区域的电子组件进行直接的强制气流冷却。请参图6，气流导向板90摆向第一极限位置，此时可将从该计算机系统导风装置一侧进入之气流改变方向而相对气流进入方向偏转一定角度，结合参阅图8，气流被导向B区。请参阅图7，气流导向板90处于第二极限位置，此时可将从该计算机系统导风装置一侧进入之气流改变方向而相对气流进入方向偏转另一定角度，结合参阅图8，气流被导向C区。

本实用新型计算机系统导风装置的马达10的连续旋转时，凸轮50也随之同步连续旋转，从而引起气流导向板90在第一极限位置与第二极限位置的角度范围内往复摆动，周期性地改变气流方向，可将系统风扇提供的强制气流直接吹达计算机系统内的各个区域。

Claims (11)

1.一种计算机系统导风装置，其特征在于：包括一动力装置，一受动力装置驱动的传动装置以及多数个连接在传动装置上受其带动而可周期往复摆动的气流导向板。

2.根据权利要求1所述的计算机系统导风装置，其特征在于：所述多数个气流导向板以一定的间隔相互平行排列。

3.根据权利要求2所述的计算机系统导风装置，其特征在于：所述动力装置为马达。

4.根据权利要求3所述的计算机系统导风装置，其特征在于：所述传动装置包括一受马达驱动而旋转的偏心凸轮、一端始终与凸轮边缘保持接触并可相对凸轮作直线往复运动的滑板。

5.根据权利要求4所述之计算机系统导风装置，其特征在于：所述滑板另一端与一弹簧抵顶。

6.根据权利要求5所述的计算机系统导风装置，其特征在于：所述滑板的另一端延伸一伸缩杆，该弹簧穿套其上。

7.根据权利要求4所述的计算机系统导风装置，其特征在于：所述传动装置还包括一托板，所述滑板在该托板上滑动。

8.根据权利要求7所述的计算机系统导风装置，其特征在于：所述滑板两侧设有多个滚轴，托板上与滑板相对表面上形成有两大致平行支撑滚轴的凸条。

9.根据权利要求8所述的计算机系统导风装置，其特征在于：所述传动装置还包括一以一定间隔安装在托板上方的盖板，凸轮与滑板位于托板与盖之间。

10.根据权利要求4-9中任一项所述的计算机系统导风装置，其特征在于：一支架安装在传动装置上，所述气流导向板一相对两端各延伸有一枢接支架的枢轴，该二枢轴位于同一直线上。

11.根据权利要求10所述的计算机系统导风装置，其特征在于：所述滑板上开设有数量与气流导向板数量对应的长槽孔，气流导向板上延伸有枢轴的其中一端另延伸有一伸入滑板的长槽孔内而在滑板往复摆动时枢轴可在滑板内滑动的摇杆。

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