CN107225133A - 一种连铸火切机除尘罩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连铸火切机除尘罩装置,它包括除尘罩体、除尘管、管道支架、电动阀门、气流导向装置、驱动装置和固定底座。所述除尘罩体通过锥销安装在火切机支架上方;所述除尘管前端通过螺栓与除尘罩体连接,除尘管末端安装有电动阀门,所述电动阀门与车间主除尘管道相连;所述除尘罩体内部还设置有气流导向装置,气流导向装置通过连杆机构与驱动装置的杆端相连;所述驱动装置通过固定底座设置在除尘罩体的外部。本发明装置工作时驱动装置伸出杆端,带动连杆机构逆时针运动,使导流板以旋转中心逆时针转动,反之相反,同时驱动装置的动作与火切机切割动作连锁,能有效的排出火切机烟尘。
Description
技术领域
本发明涉及连铸行业,尤其涉及一种连铸火切机除尘罩装置。
背景技术
随着环境保护的要求不断提高,冶金环保要求也随之提高,一旦车间环保不达标,就必须停业整改。因此凡是产生大量烟尘的设备必须使用配套的环保除尘装置。在连铸工艺车间里,产生烟尘的设备较少,主要是高温蒸发的水蒸气,对环境影响较小,但连铸坯出来后需要按规定长度火焰切割,钢坯切割时会产生一定的烟尘,在高温高压的气流作用下,烟尘会弥漫部分车间,造成局部环保不能达标。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种连铸火切机除尘罩装置,使用方便,能有效解决连铸火切机产生的烟尘。
本发明一种连铸火切机除尘罩装置,它包括除尘罩体、除尘管、管道支架3、电动阀门、锥销和气流导向装置;
所述的除尘罩体通过锥销安装在火切机支架上方;所述的除尘管前端通过螺栓与除尘罩体连接,除尘管末端安装有电动阀门,所述的电动阀门与车间主除尘管道相连;所述的管道支架底部和除尘罩体连接,顶部与除尘管连接;所述的除尘罩体内部还设置有气流导向装置;所述的气流导向装置通过连杆机构与驱动装置的杆端相连;所述的驱动装置通过固定底座设置在除尘罩体的外部,驱动装置可围绕固定底座的安装中心摆动;所述的驱动装置的杆端是伸缩结构。
进一步地,所述的气流导向装置包括导流板、连杆机构和导流板支座,所述的导流板有2块,各通过轴连接安装在两侧的导流板支座上;所述的连杆机构一端与导流板的转动轴轴端相连,另一端与驱动装置的杆端连接;所述的驱动装置伸出杆端,带动连杆机构逆时针运动,使导流板以旋转中心逆时针转动,反之驱动装置缩回杆端,带动连杆机构顺时针运动,使导流板以旋转中心顺时针转动。
进一步地,所述的驱动装置为伺服电动缸。
进一步地,所述的锥销底部与火切机支架焊接相连。
进一步地,所述的导流板为梯形。
进一步地,所述的导流板支座共有4个,2个一组设置在导流板的两侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)本发明针对性强,主要是针对连铸火切机切割时产生的烟尘进行除尘的发明装置;2)本发明采用锥销来固定、定位除尘罩体,方便后期除尘罩体的吊运以及火切机的后期吊运维修;3)本发明采用的导流板可以旋转,且根据火切机运动轨迹来调整导流板的除尘风口角度,除尘效果好;4)本发明采用驱动装置与火切机动作上时间同步,时刻保证将导流板旋转到最恰位置进行除尘,除尘效果好;5)本发明采用的电动阀门可以数字显示开度,可根据实际的烟尘量来调节除尘风量的大小,以满足除尘效果:6)本发明采用连杆机构设计,可以保证两块导流板的同步运行,且机构简单可靠。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的左视图;
图3是本发明的I部放大图;
图4是本发明的气流导向装置示意图;
图中:1-除尘罩体、2-除尘管、3-管道支架、4-电动阀门、5-锥销、6-导流板、7-连杆机构、8-驱动装置、9-固定底座、10-导流板支座、11-火切机支架、12-主除尘管道、13-火切机、14-旋转中心、15-切割起点。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步地描述。
实施例1
如图1-图4所示,本发明一种连铸火切机除尘罩装置,它包括除尘罩体1、除尘管2、管道支架3、电动阀门4、锥销5、气流导向装置、驱动装置8和固定底座9。
除尘罩体1通过锥销5安装在火切机支架11上方。除尘管2前端通过螺栓与除尘罩体1连接,除尘管2末端安装有电动阀门4,电动阀门4与车间主除尘管道12相连,电动阀门4用于关闭和调节除尘风量,阀门开度由手操器控制并数字显示,并与主除尘系统连锁。管道支架3底部和除尘罩体1连接,顶部与除尘管2连接,可防止除尘管2晃动。除尘罩体1内部还设置有气流导向装置,用于调节除尘罩内部气流方向,以达到最佳除尘效果。气流导向装置通过连杆机构7与驱动装置8的杆端相连。驱动装置8通过固定底座9设置在除尘罩体1的外部,驱动装置8可围绕固定底座9的安装中心摆动。
气流导向装置包括导流板6、连杆机构7和导流板支座10。导流板6有2块,各通过轴连接安装在两侧的导流板支座10上。连杆机构7一端与导流板6的转动轴轴端相连,另一端与驱动装置8的杆端连接;所述的驱动装置8伸出杆端,带动连杆机构7逆时针运动,使导流板6以旋转中心14逆时针转动,反之驱动装置8缩回杆端,带动连杆机构7顺时针运动,使导流板6以旋转中心14顺时针转动。驱动装置8的动作与火切机13切割动作连锁,而且动作时间一致,方向相同。
驱动装置8为伺服电动缸,锥销5底部与火切机支架11焊接相连,起到固定和定位除尘罩体1作用,同时方便后期吊运除尘罩体;导流板6为梯形,这种形状可以有效的集中风量;导流板支座10共有4个,2个一组设置在导流板的两侧。
实施例2
在实际使用时,发明一种连铸火切机除尘罩装置的工作状态如下:
将装置安装在火切机支架11上,通过锥销5定位并固定,驱动装置8动作与火切机13切割动作连锁同步,未工作之前,驱动装置8的杆端处于缩回状态。
首先将电动阀门4工作打开,除尘罩体1接入车间主除尘管道12,除尘工作开始,根据实际情况操作手操器调节电动阀门4的开度值。当连铸坯到达火切机13左侧切割起点15时,火切机13切割工作开始,此时电动伺服缸8同步开始工作,随着火切机13的移动,电动伺服缸8的杆端也是同步缓慢伸出,推动连杆机构7,使导流板6以旋转中心14逆时针慢慢转动,在导流板6的导向作用下使得除尘罩内部的最大除尘风量口始终对着火切机13切割处,让产生的烟尘最大限度的吸走。随着火切机切割结束,驱动装置8伸出动作结束,导流板6停止转动。而当火切机13开始返回,驱动装置8的杆端同步缩回,导流板6以旋转中心14顺时针转动回到原始状态,缩回时间和火切机13时间同步。
Claims (6)
1.一种连铸火切机除尘罩装置,其特征在于:包括除尘罩体(1)、除尘管(2)、管道支架(3)、电动阀门(4)、锥销(5)、气流导向装置、驱动装置(8)和固定底座(9);
所述的除尘罩体(1)通过锥销(5)安装在火切机支架(11)上方;所述的除尘管(2)前端通过螺栓与除尘罩体(1)连接,除尘管(2)末端安装有电动阀门(4),所述的电动阀门(4)与车间主除尘管道(12)相连;所述的管道支架(3)底部和除尘罩体(1)连接,顶部与除尘管(2)连接;所述的除尘罩体(1)内部还设置有气流导向装置;所述的气流导向装置通过连杆机构(7)与驱动装置(8)的杆端相连;所述的驱动装置(8)通过固定底座(9)设置在除尘罩体(1)的外部,驱动装置(8)可围绕固定底座(9)的安装中心摆动;所述的驱动装置(8)的杆端是伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的一种连铸火切机除尘罩装置,其特征在于:所述的气流导向装置包括导流板(6)、连杆机构(7)和导流板支座(10),所述的导流板(6)有2块,各通过轴连接安装在两侧的导流板支座(10)上;所述的连杆机构(7)一端与导流板(6)的转动轴轴端相连,另一端与驱动装置(8)的杆端连接。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种连铸火切机除尘罩装置,其特征在于:所述的驱动装置(8)为伺服电动缸。
4.根据权利要求1所述的一种连铸火切机除尘罩装置,其特征在于:所述的锥销(5)底部与火切机支架(11)焊接相连。
5.根据权利要求2所述的一种连铸火切机除尘罩装置,其特征在于:所述的导流板(6)为梯形。
6.根据权利要求2所述的一种连铸火切机除尘罩装置,其特征在于:所述的导流板支座(10)共有4个,2个一组设置在导流板(6)的两侧。
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