CN202730157U - 高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,涉及冶金行业炼铁厂高炉出铁场的除尘领域,它包括位于风口平台外沿、出铁口上方的除尘罩,除尘罩上口与除尘管道相连,下口与风口平台平齐;还包括电动卷扬装置和机翼式导流板,所述电动卷扬装置通过钢丝绳与除尘罩连接,除尘罩为喇叭口形状,其正前方为翻板式活动结构;机翼式导流板位于风口平台伸出的两根挑梁上、除尘罩向下延伸之处,沿风口平台斜向安装,机翼式导流板与风口平台、除尘罩形成一个整体。本实用新型能有效捕集烟气,改善出铁场环境,制作、检修方便,安全牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业炼铁厂高炉出铁场的除尘领域,特别是涉及一种高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置。
背景技术
高炉出铁场出铁时,铁口产尘量约占出铁场总污染物的30%,是高炉出铁场的主要产尘源,目前的除尘方案主要是在铁口上方设置顶吸罩,顶吸罩与除尘管道相连,由于高度较高,烟气受横向气流干扰,不能被顶吸罩有效捕集,造成出铁场烟气弥漫,严重污染炉前工人操作环境。
高炉出铁场含尘烟气主要成分为氧化铁、三氧化二铁等,含尘浓度高达3g/m3,而出铁口烟尘捕集最为重要,直接关系到整个高炉出铁场的除尘效果,出铁口烟尘捕集的困难性在于不能影响高炉出铁,主要有:通常在高炉出铁口两侧(或单侧)设有开口机、泥炮机、揭盖机等炼铁工艺机械设备,这些设备占去了出铁口前大部分使用空间,在不影响开、堵铁口操作和清理铁沟(指用挖掘机扒渣)的条件下,出铁口烟尘捕集罩的布置要受到空间的限制。目前投产的绝大部分高炉风口平台的设计只考虑工艺需求,而未考虑除尘的需要,烟尘捕集罩只能在距离铁口较远的区域布置,而出铁时由铁口喷射出的高温高压烟气会瞬间冲出烟尘捕集区,极易造成烟尘失控现象的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,能有效捕集烟气,改善出铁场环境,制作、检修方便,安全牢靠。
本实用新型提供的高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,它包括位于风口平台外沿、出铁口上方的除尘罩,除尘罩上口与除尘管道相连,下口与风口平台平齐;它还包括电动卷扬装置和机翼式导流板,所述电动卷扬装置通过钢丝绳与除尘罩连接,除尘罩为喇叭口形状,其正前方为翻板式活动结构;机翼式导流板位于风口平台伸出的两根挑梁上、除尘罩向下延伸之处,沿风口平台斜向安装,机翼式导流板与风口平台、除尘罩形成一个整体。
在上述技术方案中,所述除尘罩背板焊接在风口平台上表面的外边沿。
在上述技术方案中,所述除尘罩上口与除尘管道入口焊接在一起。
在上述技术方案中,所述机翼式导流板与所述两根挑梁中的宽面挑梁通过活动铰链连接。
在上述技术方案中,所述除尘罩正前方设置有活动式翻板,翻板上焊有吊耳,钢丝绳穿过吊耳采用绳扣锁住,绕过定滑轮与电动卷扬装置相连,电动卷扬装置的现场操作箱内分别设有上限位部件和下限位部件;除尘罩上方、除尘管道正前方水平设置有两根角钢,作为活动翻板的物理限位,以防止钢丝绳将活动翻板拉过其极限位置。
在上述技术方案中,所述翻板上固定有一端与除尘罩顶部相连的保险链条。
在上述技术方案中,所述机翼式导流板为四边形板。
在上述技术方案中,所述机翼式导流板为梯形板。
在上述技术方案中,所述除尘罩与机翼式导流板之间的空隙通过补料板焊接在一起,补料板为三角板。
在上述技术方案中,所述风口平台上焊接有用于支撑除尘管道的管道支架,管道支架为三角架结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
(1)除尘罩与机翼式导流板结合,出铁口出铁时,能最大限度的捕集含尘烟气,改善炉前操作工的工作环境,同时使出铁场环保要求达标,防止污染环境,达到节能、减排的目的。
(2)不影响炉前工操作,不影响开堵铁口作业。
(3)采用活动式连接,结构简单,制作方便,检修、维护工作量小。
(4)结构整体性强,安全牢靠,不易损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图中:1-风口平台,2-除尘罩,3-除尘管道,4-电动卷扬装置,5-机翼式导流板,6-保险链条,7-钢丝绳,8-吊耳。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,包括位于风口平台1外沿、出铁口上方的除尘罩2、电动卷扬装置4和机翼式导流板5,除尘罩2上口与除尘管道3入口焊接在一起,下口与风口平台1平齐,风口平台1上焊接有用于支撑除尘管道3的管道支架,管道支架为三角架结构。电动卷扬装置4通过钢丝绳7与除尘罩2连接,除尘罩2的活动翻板通过电动卷扬装置4可上下活动,方便挖掘机进出清理铁渣。
除尘罩2为喇叭口形状,其正前方为翻板式活动结构。除尘罩2正前方设置有活动式翻板,翻板上焊有吊耳8,钢丝绳7穿过吊耳8采用绳扣锁住,绕过定滑轮与电动卷扬装置4相连,翻板上固定有一端与除尘罩2顶部相连的保险链条6,以防止意外情况下翻板落下对设备或者人员造成伤害。活动翻板还上焊接有一块矩形钢板“搭子”,防止活动板下落时掉下去,起到阻挡的作用。
除尘罩2背板焊接在风口平台1上表面的外边沿。机翼式导流板5位于风口平台1伸出的两根挑梁上、除尘罩2向下延伸之处,沿风口平台1斜向安装,机翼式导流板5与两根挑梁中的宽面挑梁通过活动铰链连接,机翼式导流板5与风口平台1、除尘罩2形成一个整体。
机翼式导流板5为四边形板,可以一侧机翼式导流板5为梯形板,另一侧机翼式导流板5为不规则四边形板,根据现场的实际情况来安排。除尘罩2与机翼式导流板5之间的空隙通过补料板焊接在一起,补料板为三角板。除尘罩2一侧连接梯形板,另一侧连接不规则四边形板后,两侧板与除尘罩2之间的空隙,采用三角形补料板,实际安装步骤为:安好梯形板之后,实际测量三角补料板区域大小,现场制作安装。
参见图2所示,本实用新型实施例的工作原理如下:
出铁场除尘系统启动后,开口机打开出铁口,出铁时产生高温烟气,烟气扩散过程中,经两侧机翼式导流板5的阻挡,沿斜向通道上升至除尘罩2,除尘罩2收集烟气经除尘管道3进入除尘器。出铁过程中若遇上铁渣堵塞铁沟,操作现场控制箱,开启电动卷扬装置4,电机启动,卷动钢丝绳7,经滑轮,钢丝绳7拉起除尘罩2正前方活动翻板,方便挖掘机进去清理铁渣,清理完毕,操作控制箱,活动翻板归位。电动卷扬装置4的现场操作箱内分别设有上限位部件和下限位部件,另外在除尘罩2上方、除尘管道3正前方水平设置有两根角钢,作为活动翻板的物理限位,可防止钢丝绳7将活动翻板拉过其极限位置。需要检修时,两侧机翼式导流板5可向上旋转翻起,方便更换开口机或者泥炮机。正常工作时,从出铁口冒出的烟尘绝大部分直接进入除尘罩2,经与之相连的除尘管道3进入除尘器,机翼式导流板5的倾斜面结构既保证适应烟尘的气流方向,同时又不影响地面人员的通过及相关机械的使用。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型包含这些改动和变型在内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,它包括位于风口平台(1)外沿、出铁口上方的除尘罩(2),除尘罩(2)上口与除尘管道(3)相连,下口与风口平台(1)平齐;其特征在于:它还包括电动卷扬装置(4)和机翼式导流板(5),所述电动卷扬装置(4)通过钢丝绳(7)与除尘罩(2)连接,除尘罩(2)为喇叭口形状,其正前方为翻板式活动结构;机翼式导流板(5)位于风口平台(1)伸出的两根挑梁上、除尘罩(2)向下延伸之处,沿风口平台(1)斜向安装,机翼式导流板(5)与风口平台(1)、除尘罩(2)形成一个整体。
2.如权利要求1所述的高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,其特征在于:所述除尘罩(2)背板焊接在风口平台(1)上表面的外边沿。
3.如权利要求1所述的高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,其特征在于:所述除尘罩(2)上口与除尘管道(3)入口焊接在一起。
4.如权利要求1所述的高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,其特征在于:所述机翼式导流板(5)与所述两根挑梁中的宽面挑梁通过活动铰链连接。
5.如权利要求1所述的高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,其特征在于:所述除尘罩(2)正前方设置有活动式翻板,翻板上焊有吊耳(8),钢丝绳(7)穿过吊耳(8)采用绳扣锁住,绕过定滑轮与电动卷扬装置(4)相连,电动卷扬装置(4)的现场操作箱内分别设有上限位部件和下限位部件;除尘罩(2)上方、除尘管道(3)正前方水平设置有两根角钢,作为活动翻板的物理限位,以防止钢丝绳(7)将活动翻板拉过其极限位置。
6.如权利要求5所述的高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,其特征在于:所述翻板上固定有一端与除尘罩(2)顶部相连的保险链条(6)。
7.如权利要求1所述的高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,其特征在于:所述机翼式导流板(5)为四边形板。
8.如权利要求7所述的高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,其特征在于:所述机翼式导流板(5)为梯形板。
9.如权利要求8所述的高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,其特征在于:所述除尘罩(2)与机翼式导流板(5)之间的空隙通过补料板焊接在一起,补料板为三角板。
10.如权利要求1至9中任一项所述的高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置,其特征在于:所述风口平台(1)上焊接有用于支撑除尘管道(3)的管道支架,管道支架为三角架结构。
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CN 201220290226 CN202730157U (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置 |
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