CN112536304A - 污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构及实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构及实施方法，污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有支撑横板，支撑横板的一端固定连接固定套圈，固定套圈内活动连接有导流管，导流管的下端套接有内部套筒和外部套筒。本发明提出的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构及实施方法，外部套筒的下端等距离的铰接有扩张板，百褶罩和扩张板向下垂直设置，能够减小除尘罩的面积，不占用空间，方便铸造出炉的高温产品投放到污水浸池内，通过驱动电机带动导流管旋转，不需要人工操作，方便控制。

Description

污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构及实施方法

技术领域

本发明涉及除尘罩技术领域，特别涉及污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构及实施方法。

背景技术

铸造生产工艺中，需要对铸造出炉的高温产品进行浸水冷却，冷却过程中会有大量烟气排出，影响工作人员视线，因此在实际生产过程中，都需要设计一款集尘罩扣合在污水浸池上，对烟雾进行排气。

中国专利CN208527635U公开了一种油热处理油浸池用旋转式环保除尘罩结构，包括:支撑肋板和过滤座；所述底座为实心长方体结构，其顶面垂直安装有一根支撑管，且在支撑管的管壁上自上向下点焊套装有两个转环；并且此进气管的左端通过除尘罩连接座安装有一处除尘罩；盖腔底侧通过支撑肋板连接在中间一处过滤座，且通过此过滤座可对上升的烟气进行过滤，以减少油烟中飞絮状灰尘进入集尘罩出尘口内壁堵塞的机率，清理时，只需要将过滤座上面的盘絮物处理即可，并上升烟气中的絮状灰尘进行阻挡，结构罩体结构更加合理,装置的旋转时，所利用的辅助性结构为滚轮与滚环结构，代替现有的一些轴承式旋转结构，对标准件要求较低，便于生产制造。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中除尘罩的面积过大，只能通过旋转收缩，使用时，需要人工拉动旋转，不方便使用，且除尘罩整体面积过大，占用较大空间，人工拉动旋转时，也需要耗费较多人力，当铸造出炉的高温产品落进污水浸池时，烟雾瞬间上升，在一边工作的人员很难将除尘罩对准吸尘位置，除尘效果不能保证。

发明内容

本发明的目的在于提供污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构及实施方法，百褶罩和扩张板向下垂直设置，能够减小除尘罩的面积，不占用空间，方便铸造出炉的高温产品投放到污水浸池内，通过驱动电机带动导流管旋转，不需要人工操作，方便控制，且利用导向柱的限制外部套筒不能发生旋转，导流管选装带动内部套筒和外部套筒整体下移，吸尘罩更贴近污水浸池的水面，吸尘效果更好，利用内部套筒推送扩张板同时带动百褶罩撑开，形成除尘罩本体，使用容易，另外在导流管内设置有螺旋叶片和粘黏网，受螺旋叶片的影响，呈螺旋状上升，在离心作用下，烟中飞絮状灰尘甩到导流管的内壁上，被粘黏网黏住，去除大部分的飞絮状灰尘，能够防止堵塞吸尘管道，方便集尘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有支撑横板，支撑横板的一端固定连接固定套圈，固定套圈内活动连接有导流管，导流管的下端套接有内部套筒和外部套筒，固定套圈的两侧对称连接有限位套环，固定套圈一侧的支撑横板下表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿支撑横板，并连接有第一齿轮，支撑柱的一侧设置有吸尘管道，吸尘管道的下端设置有吸尘风机，吸尘管道上端的一侧固定连接有弧形密封件。

优选的，所述导流管靠近上端的侧壁上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，导流管的外壁上开设有第一弧形槽和第二弧形槽，导流管上端的一侧开设有进气圆孔，导流管的内部设置有粘黏网，导流管的上端卡合连接有导流结构。

优选的，所述第一弧形槽和第二弧形槽的一侧分别连接有第一斜滑槽和第二斜滑槽，第一弧形槽置于第二弧形槽的上方，且第一斜滑槽置于第二斜滑槽的上方，且第二斜滑槽的长度大于第一斜滑槽长度，第一弧形槽与外部套筒活动连接，第二弧形槽与内部套筒活动连接。

优选的，所述粘黏网的上端固定连接固定圈边，固定圈边与导流管的上端贴合。

优选的，所述导流结构的上端连接有安装把手，导流结构的下端固定连接有密封环，密封环与导流管的上端卡合连接，导流结构的下端固定连接有中心直杆，中心直杆的外壁上连接有螺旋叶片，中心直杆和螺旋叶片均位于粘黏网内。

优选的，所述内部套筒和外部套筒的中心位置上均开设有中心圆孔，中心圆孔与导流管套接，外部套筒的中心圆孔的内壁上连接有第一凸起，第一凸起与第一弧形槽活动连接，外部套筒上端的两侧对称连接有导向柱，导向柱与限位套环活动连接，外部套筒的下端等距离的铰接有扩张板，扩张板之间的外部套筒上通过连接柱套接有百褶罩，百褶罩的两侧分别与扩张板的两侧对应连接。

优选的，所述扩张板上端的内壁上连接有推送弧形柱，推送弧形柱上套接有推送短杆，推送短杆的一端与内部套筒的下端套接。

优选的，所述内部套筒的下端等距离的连接有延伸杆，延伸杆的下端固定连接有套接环，套接环与推送短杆的一端套接。

优选的，所述内部套筒的内壁上连接有第二凸起，第二凸起与第二弧形槽活动连接。

本发明要解决的另一技术问题是提供污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构的实施方法，包括如下步骤：

S1：将支撑底座设置在污水浸池的一侧，支撑横板朝向污水浸池，导流管置于污水浸池的上方；

S2：当污水浸池内投放铸造出炉的高温产品后，驱动电机工作，带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，实现导流管转动，进气圆孔旋转至与吸尘管道位置对应，导流管带动第一弧形槽和第二弧形槽同时旋转；

S3：在导向柱的限制下外部套筒不能发生旋转，第一弧形槽和第二弧形槽移动位置后，第一凸起和第二凸起移动至第一斜滑槽和第二斜滑槽内，且在第一斜滑槽和第二斜滑槽的推送下，内部套筒和外部套筒发生下移；

S4：内部套筒下移位置更低，带动推送短杆将扩张板推送撑开，扩张板同时带动百褶罩撑开，形成除尘罩本体，吸尘风机工作，通过导流管吸尘；

S5：烟雾在导流管内流动时，受螺旋叶片的影响，呈螺旋状上升，在离心作用下，烟中飞絮状灰尘甩到导流管的内壁上，被粘黏网黏住，去除大部分的飞絮状灰尘；

S6：当不使用的，驱动电机反向旋转，带动进气圆孔旋转至与吸尘管道位置相反的一侧，内部套筒和外部套筒复位，通过进气圆孔观察粘黏网是否需要清洗或者更换，更换粘黏网通过安装把手将导流结构整体拔出，将粘黏网拆卸进行清理或者更换即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构及实施方法，外部套筒的下端等距离的铰接有扩张板，扩张板之间的外部套筒上通过连接柱套接有百褶罩，百褶罩的两侧分别与扩张板的两侧对应连接，百褶罩和扩张板向下垂直设置，能够减小除尘罩的面积，不占用空间，方便铸造出炉的高温产品投放到污水浸池内，通过驱动电机带动导流管旋转，不需要人工操作，方便控制；

2、本发明提出的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构及实施方法，外部套筒上端的两侧对称连接有导向柱，导向柱与限位套环活动连接，利用导向柱的限制外部套筒不能发生旋转，导流管选装带动内部套筒和外部套筒整体下移，吸尘罩更贴近污水浸池的水面，吸尘效果更好；

3、本发明提出的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构及实施方法，第一斜滑槽置于第二斜滑槽的上方，且第二斜滑槽的长度大于第一斜滑槽长度，内部套筒下移位置更低，内部套筒推送扩张板同时带动百褶罩撑开，形成除尘罩本体，使用容易；

4、本发明提出的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构及实施方法，在导流管内设置有螺旋叶片和粘黏网，受螺旋叶片的影响，呈螺旋状上升，在离心作用下，烟中飞絮状灰尘甩到导流管的内壁上，被粘黏网黏住，去除大部分的飞絮状灰尘，能够防止堵塞吸尘管道，方便集尘。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的支撑底座结构图；

图3为本发明的导流管安装结构图；

图4为本发明的导流管拆分结构图；

图5为本发明的粘黏网结构图；

图6为本发明的导流结构结构图；

图7为本发明的外部套筒结构图；

图8为本发明的外部套筒工作状态图；

图9为本发明的扩张板结构图；

图10为本发明的内部套筒结构图。

图中：1、支撑底座；11、支撑柱；12、支撑横板；13、固定套圈；131、限位套环；14、驱动电机；141、第一齿轮；15、吸尘管道；151、弧形密封件；16、吸尘风机；2、导流管；21、第二齿轮；22、第一弧形槽；221、第一斜滑槽；23、第二弧形槽；231、第二斜滑槽；24、进气圆孔；25、粘黏网；251、固定圈边；26、导流结构；261、安装把手；262、密封环；263、中心直杆；264、螺旋叶片；3、内部套筒；31、延伸杆；32、套接环；33、第二凸起；4、外部套筒；41、中心圆孔；411、第一凸起；42、导向柱；43、扩张板；431、推送弧形柱；432、推送短杆；44、连接柱；45、百褶罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面固定连接有支撑柱11，支撑柱11的上表面固定连接有支撑横板12，支撑横板12的一端固定连接固定套圈13，固定套圈13内活动连接有导流管2，导流管2的下端套接有内部套筒3和外部套筒4，固定套圈13的两侧对称连接有限位套环131，固定套圈13一侧的支撑横板12下表面安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端贯穿支撑横板12，并连接有第一齿轮141，支撑柱11的一侧设置有吸尘管道15，吸尘管道15的下端设置有吸尘风机16，吸尘管道15上端的一侧固定连接有弧形密封件151。

请参阅图3-图5，导流管2靠近上端的侧壁上固定连接有第二齿轮21，第二齿轮21与第一齿轮141啮合，导流管2的外壁上开设有第一弧形槽22和第二弧形槽23，第一弧形槽22和第二弧形槽23的一侧分别连接有第一斜滑槽221和第二斜滑槽231，第一弧形槽22置于第二弧形槽23的上方，且第一斜滑槽221置于第二斜滑槽231的上方，且第二斜滑槽231的长度大于第一斜滑槽221长度，第一弧形槽22与外部套筒4活动连接，第二弧形槽23与内部套筒3活动连接，第一弧形槽22和第二弧形槽23跟随导流管2旋转时，外部套筒4和内部套筒3同时在第一弧形槽22和第二弧形槽23上移动位置，同时在导向柱42的限制下，外部套筒4只能上下移动，内部套筒3与外部套筒4的下端连接，内部套筒3与外部套筒4同步移动，但是第二斜滑槽231的长度大于第一斜滑槽221长度，在外部套筒4位置固定后，内部套筒3仍能够旋转向下移动距离，使得内部套筒3推送扩张板43撑开，导流管2上端的一侧开设有进气圆孔24，导流管2的内部设置有粘黏网25，粘黏网25的上端固定连接固定圈边251，固定圈边251与导流管2的上端贴合，固定圈边251在导流结构26的压制下，固定在导流管2的上端，导流管2的上端卡合连接有导流结构26。

请参阅图6，导流结构26的上端连接有安装把手261，安装把手261用于旋转固定导流结构26，导流结构26的下端固定连接有密封环262，密封环262与导流管2的上端卡合连接，密封环262同时压紧粘黏网25的上端，固定粘黏网25的上端，导流结构26的下端固定连接有中心直杆263，中心直杆263的外壁上连接有螺旋叶片264，中心直杆263和螺旋叶片264均位于粘黏网25内，螺旋叶片264起到到导流作用，在螺旋叶片264的作用下，烟雾呈螺旋状上升，在离心作用下，烟雾中絮状的烟尘被甩到粘黏网25上，去除大部分的灰尘，避免大颗粒的灰尘将吸尘管道15堵塞。

请参阅图7-图9，内部套筒3和外部套筒4的中心位置上均开设有中心圆孔41，中心圆孔41与导流管2套接，外部套筒4的中心圆孔41的内壁上连接有第一凸起411，第一凸起411与第一弧形槽22活动连接，外部套筒4上端的两侧对称连接有导向柱42，导向柱42与限位套环131活动连接，导向柱42限制外部套筒4的活动位置，使得外部套筒4只能上下移动，外部套筒4的下端等距离的铰接有扩张板43，扩张板43之间的外部套筒4上通过连接柱44套接有百褶罩45，百褶罩45的两侧分别与扩张板43的两侧对应连接，在不使用时，百褶罩45和扩张板43向下垂直设置，能够减小除尘罩的面积，方便铸造出炉的高温产品投放到污水浸池内，扩张板43上端的内壁上连接有推送弧形柱431，推送弧形柱431上套接有推送短杆432，推送短杆432的一端与内部套筒3的下端套接，通过内部套筒3旋转向下移动，能够带动百褶罩45和扩张板43撑开，增加除尘罩的面积。

请参阅图10，内部套筒3的下端等距离的连接有延伸杆31，延伸杆31的下端固定连接有套接环32，套接环32与推送短杆432的一端套接，内部套筒3的内壁上连接有第二凸起33，第二凸起33与第二弧形槽23活动连接，第二凸起33在第二弧形槽23内活动，限制内部套筒3的活动位置。

为了更好的展现污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构的实施流程，本实施例现提出污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：将支撑底座1设置在污水浸池的一侧，支撑横板12朝向污水浸池，导流管2置于污水浸池的上方，在不使用时，百褶罩45和扩张板43向下垂直设置，能够减小除尘罩的面积，不占用空间，方便铸造出炉的高温产品投放到污水浸池内；

步骤二：当污水浸池内投放铸造出炉的高温产品后，驱动电机14工作，带动第一齿轮141旋转，第一齿轮141带动第二齿轮21旋转，实现导流管2转动，进气圆孔24旋转至与吸尘管道15位置对应，导流管2带动第一弧形槽22和第二弧形槽23同时旋转，采用驱动电机14带动导流管2旋转，不需要人工操作，方便控制；

步骤三：在导向柱42的限制下外部套筒4不能发生旋转，第一弧形槽22和第二弧形槽23移动位置后，第一凸起411和第二凸起33移动至第一斜滑槽221和第二斜滑槽231内，且在第一斜滑槽221和第二斜滑槽231的推送下，内部套筒3和外部套筒4发生下移，内部套筒3和外部套筒4整体下移后，更贴近污水浸池的水面，吸尘效果更好；

步骤四：第一斜滑槽221置于第二斜滑槽231的上方，且第二斜滑槽231的长度大于第一斜滑槽221长度，内部套筒3下移位置更低，带动推送短杆432将扩张板43推送撑开，扩张板43同时带动百褶罩45撑开，形成除尘罩本体，吸尘风机16工作，通过导流管2吸尘；

步骤五：烟雾在导流管2内流动时，受螺旋叶片264的影响，呈螺旋状上升，在离心作用下，烟中飞絮状灰尘甩到导流管2的内壁上，被粘黏网25黏住，去除大部分的飞絮状灰尘，能够防止堵塞吸尘管道15；

步骤六：当不使用的，驱动电机14反向旋转，带动进气圆孔24旋转至与吸尘管道15位置相反的一侧，内部套筒3和外部套筒4复位，吸尘管道15被导流管2封堵，能够防止导流管2内进入杂质，再次防止导流管2堵塞，通过进气圆孔24观察粘黏网25是否需要清洗或者更换，更换粘黏网25通过安装把手261将导流结构26整体拔出，将粘黏网25拆卸进行清理或者更换即可。

综上所述：本污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构及实施方法，百褶罩45和扩张板43向下垂直设置，能够减小除尘罩的面积，不占用空间，方便铸造出炉的高温产品投放到污水浸池内，通过驱动电机14带动导流管2旋转，不需要人工操作，方便控制，且利用导向柱42的限制外部套筒4不能发生旋转，导流管2选装带动内部套筒3和外部套筒4整体下移，吸尘罩更贴近污水浸池的水面，吸尘效果更好，利用内部套筒3推送扩张板43同时带动百褶罩45撑开，形成除尘罩本体，使用容易，另外在导流管2内设置有螺旋叶片264和粘黏网25，受螺旋叶片264的影响，呈螺旋状上升，在离心作用下，烟中飞絮状灰尘甩到导流管2的内壁上，被粘黏网25黏住，去除大部分的飞絮状灰尘，能够防止堵塞吸尘管道15，方便集尘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上表面固定连接有支撑柱（11），支撑柱（11）的上表面固定连接有支撑横板（12），支撑横板（12）的一端固定连接固定套圈（13），固定套圈（13）内活动连接有导流管（2），导流管（2）的下端套接有内部套筒（3）和外部套筒（4），固定套圈（13）的两侧对称连接有限位套环（131），固定套圈（13）一侧的支撑横板（12）下表面安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出端贯穿支撑横板（12），并连接有第一齿轮（141），支撑柱（11）的一侧设置有吸尘管道（15），吸尘管道（15）的下端设置有吸尘风机（16），吸尘管道（15）上端的一侧固定连接有弧形密封件（151）。

2.如权利要求1所述的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构，其特征在于：所述导流管（2）靠近上端的侧壁上固定连接有第二齿轮（21），第二齿轮（21）与第一齿轮（141）啮合，导流管（2）的外壁上开设有第一弧形槽（22）和第二弧形槽（23），导流管（2）上端的一侧开设有进气圆孔（24），导流管（2）的内部设置有粘黏网（25），导流管（2）的上端卡合连接有导流结构（26）。

3.如权利要求2所述的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构，其特征在于：所述第一弧形槽（22）和第二弧形槽（23）的一侧分别连接有第一斜滑槽（221）和第二斜滑槽（231），第一弧形槽（22）置于第二弧形槽（23）的上方，且第一斜滑槽（221）置于第二斜滑槽（231）的上方，且第二斜滑槽（231）的长度大于第一斜滑槽（221）长度，第一弧形槽（22）与外部套筒（4）活动连接，第二弧形槽（23）与内部套筒（3）活动连接。

4.如权利要求2所述的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构，其特征在于：所述粘黏网（25）的上端固定连接固定圈边（251），固定圈边（251）与导流管（2）的上端贴合。

5.如权利要求2所述的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构，其特征在于：所述导流结构（26）的上端连接有安装把手（261），导流结构（26）的下端固定连接有密封环（262），密封环（262）与导流管（2）的上端卡合连接，导流结构（26）的下端固定连接有中心直杆（263），中心直杆（263）的外壁上连接有螺旋叶片（264），中心直杆（263）和螺旋叶片（264）均位于粘黏网（25）内。

6.如权利要求3所述的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构，其特征在于：所述内部套筒（3）和外部套筒（4）的中心位置上均开设有中心圆孔（41），中心圆孔（41）与导流管（2）套接，外部套筒（4）的中心圆孔（41）的内壁上连接有第一凸起（411），第一凸起（411）与第一弧形槽（22）活动连接，外部套筒（4）上端的两侧对称连接有导向柱（42），导向柱（42）与限位套环（131）活动连接，外部套筒（4）的下端等距离的铰接有扩张板（43），扩张板（43）之间的外部套筒（4）上通过连接柱（44）套接有百褶罩（45），百褶罩（45）的两侧分别与扩张板（43）的两侧对应连接。

7.如权利要求6所述的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构，其特征在于：所述扩张板（43）上端的内壁上连接有推送弧形柱（431），推送弧形柱（431）上套接有推送短杆（432），推送短杆（432）的一端与内部套筒（3）的下端套接。

8.如权利要求7所述的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构，其特征在于：所述内部套筒（3）的下端等距离的连接有延伸杆（31），延伸杆（31）的下端固定连接有套接环（32），套接环（32）与推送短杆（432）的一端套接。

9.如权利要求8所述的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构，其特征在于：所述内部套筒（3）的内壁上连接有第二凸起（33），第二凸起（33）与第二弧形槽（23）活动连接。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的污水浸池用可导流的旋转式环保除尘罩结构的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将支撑底座（1）设置在污水浸池的一侧，支撑横板（12）朝向污水浸池，导流管（2）置于污水浸池的上方；

S2：当污水浸池内投放铸造出炉的高温产品后，驱动电机（14）工作，带动第一齿轮（141）旋转，第一齿轮（141）带动第二齿轮（21）旋转，实现导流管（2）转动，进气圆孔（24）旋转至与吸尘管道（15）位置对应，导流管（2）带动第一弧形槽（22）和第二弧形槽（23）同时旋转；

S3：在导向柱（42）的限制下外部套筒（4）不能发生旋转，第一弧形槽（22）和第二弧形槽（23）移动位置后，第一凸起（411）和第二凸起（33）移动至第一斜滑槽（221）和第二斜滑槽（231）内，且在第一斜滑槽（221）和第二斜滑槽（231）的推送下，内部套筒（3）和外部套筒（4）发生下移；

S4：内部套筒（3）下移位置更低，带动推送短杆（432）将扩张板（43）推送撑开，扩张板（43）同时带动百褶罩（45）撑开，形成除尘罩本体，吸尘风机（16）工作，通过导流管（2）吸尘；

S5：烟雾在导流管（2）内流动时，受螺旋叶片（264）的影响，呈螺旋状上升，在离心作用下，烟中飞絮状灰尘甩到导流管（2）的内壁上，被粘黏网（25）黏住，去除大部分的飞絮状灰尘；

S6：当不使用的，驱动电机（14）反向旋转，带动进气圆孔（24）旋转至与吸尘管道（15）位置相反的一侧，内部套筒（3）和外部套筒（4）复位，通过进气圆孔（24）观察粘黏网（25）是否需要清洗或者更换，更换粘黏网（25）通过安装把手（261）将导流结构（26）整体拔出，将粘黏网（25）拆卸进行清理或者更换即可。

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