CN109026787B - 风扇及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种风扇及其控制方法，该风扇包括本体，分设于所述本体两侧的格栅组件，设置于所述格栅组件内部的叶片，以及可驱动所述叶片转动的动力组件，所述格栅组件包括多个可在外力作用下发生折弯的格栅片，以及可驱动所述格栅片发生折弯的驱动件；该风扇的控制方法基于上述风扇。该风扇的进出风都可以调整且实现更简易，占用空间更小。
Description
技术领域
本发明属于电器领域，尤其涉及一种电扇。
背景技术
目前市场上大多数风扇的进出风格栅的进风角度都是固定不可调节的，但是进出风格栅的进出风角度对风扇的出风量影响较大。一般当进出风格栅与进出风面垂直时，电机在同等转速下出风量小且送风距离近；当进出风格栅与进出风面成一定角度时，电机在同等转速下出风量更大且送风距离远。
中国发明专利CN 107178511A中公开了一种多角度出风的落地扇，该落地扇包括有风扇本体，在所述风扇本体上端同轴处设有驱动电机，在驱动电机下端连接有扇叶，所述扇叶伸入风扇本体内，在风扇本体上端设有进风口，所述风扇本体外周上均布有多个出风口，在所述风扇本体内设有能调节出风口出风角度的多角度控制装置。
上述现有专利中落地扇出风角度的实现方式为通过侧面增加叶片调整角度实现周边出风，其只能控制出风角度的调整，对进风角度无法调节，不具有普遍适应性。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种风扇及其控制方法，该风扇的进出风都可以调整且实现更简易，占用空间更小。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种风扇，包括本体，分设于所述本体两侧的格栅组件，设置于所述格栅组件内部的叶片，以及可驱动所述叶片转动的动力组件，所述格栅组件包括多个可在外力作用下发生折弯的格栅片，以及可驱动所述格栅片发生折弯的驱动件。
作为本发明的进一步优化，所述格栅组件进一步包括可安装所述格栅片的格栅支架，所述格栅片的一端设置有可安装于所述格栅支架上的转动轴，另一端设置有可在所述驱动件驱动下滑动的滑动轴，所述格栅支架对应于所述转动轴设置有转动槽，对应于所述滑动轴设置有滑动槽；格栅片在驱动力的作用下，一端在滑动槽内滑动，另一端在转动槽内转动，以使格栅片发生折弯。
作为本发明的进一步优化，所述驱动件安装于所述格栅组件中部，所述驱动件包括可在所述格栅支架上转动的驱动板，以及安装于所述驱动板上的多个驱动杆，每个所述驱动杆设置于相邻所述格栅片之间。
作为本发明的进一步优化，所述格栅组件包括设置于进风方向上的进风格栅，以及设置于出风方向上的出风格栅。
作为本发明的进一步优化，所述动力组件包括电机以及连接于所述叶片的中轴，所述中轴为所述电机的输出轴。
一种风扇的控制方法，基于上述任一种实施例所述风扇，包括以下步骤：转动驱动件，调节格栅组件的相邻格栅片的弧度和间距，以根据需求调节出风量与送风距离。
作为本发明的进一步优化，进一步包括如下步骤：调节进出风格栅组件，使相邻格栅片之间的弧度和间距最大时，驱动组件在同等转速下出风量更大且送风距离远。
作为本发明的进一步优化，进一步包括如下步骤：调节进出风格栅组件，使相邻格栅片弧度和间距最小时，电机在同等转速下出风量小且送风距离近。
作为本发明的进一步优化，进一步包括如下步骤：调节进出风格栅组件，并调节至进出风格栅片闭合时，关闭风扇实现封闭，减少灰尘的环境影响。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
本发明的风扇及其控制方法，通过设置可调节弯曲角度的格栅片，使得格栅片之间的排布疏密和开闭可控制的变化，进而调整进出风口大小和区域，实现了风扇的进出风都可以调整且实现更简易，占用空间更小。
附图说明
图1为本发明风扇的立体图；
图2为本发明风扇的分解图；
图3为本发明进风组件的示意图；
图4为本发明格栅的示意图；
图5为本发明风扇的打开状态示意图。
具体实施方式
以下，结合附图对本发明的具体实施方式进行进一步的描述。
如图1-图5所示，本发明提供了一种风扇，该种风扇包括本体300，分设于所述本体300两侧的格栅组件100，200，设置于所述格栅组件内部的叶片400，以及可驱动所述叶片400转动的动力组件(图中未标号)，此处动力组件与现有技术中的动力组件相近，均为设置于所述本体300中间并连接所述叶片以驱动叶片转动的动力结构，在此不细述。本发明所述格栅组件100，200包括多个可在外力作用下发生折弯的格栅片2011(以进风格栅为例示意)，以及可驱动所述格栅片发生折弯的驱动件103，203(其中，进风格栅为203，出风格栅为103)。
需要说明的是，如图2中所示，多个格栅片组合形成格栅体101，201，而上述中，通过驱动件对格栅片的驱动，因格栅片本身其具有弯曲性，在外力作用下，相邻格栅片之间的间隔以及弧度等均发生了变化，从而使其出风风量发生改变，进而实现根据人体需要而自行调节的出风量，更灵活，操作简易。
结合图2，进一步说明上述结构，需要说明的是，本次说明以进风格栅作为示意，出风格栅与进风格栅结构相近，在此不赘述。所述格栅组件进一步包括可安装所述格栅片2011的格栅支架2021，所述格栅片2011的一端设置有可安装于所述格栅支架上的转动轴2012，另一端设置有可在所述驱动件驱动下滑动的滑动轴2013，所述格栅支架102，202对应于所述转动轴2012设置有转动槽2022，对应于所述滑动轴设置有滑动槽2023；格栅片2011在驱动力的作用下，一端在滑动槽2023内滑动，另一端在转动槽2022内转动，以使格栅片发生折弯。另外，上述中，所述格栅支架、安装于所述格栅支架上的滑动槽与转动槽共同形成格栅安装架102，202。
所述驱动件103，203安装于所述格栅组件中部，所述驱动件包括可在所述格栅支架上转动的驱动板2031，以及安装于所述驱动板2031上的多个驱动杆2032，每个所述驱动杆2032设置于相邻所述滑动槽2023之间。
上述中，风扇由格栅支架作为主体，格栅组件上通过转动轴安装在转动槽中固定旋转运动，并且对应的滑动轴安装在滑动槽中在限制区域内滑动，驱动驱动板相对于格栅支架做圆周运动，其中驱动杆插入相邻格栅体之间，运动时驱动格栅体。
进一步说明，本发明的风扇中，所述格栅组件包括设置于进风方向上的进风格栅200，以及设置于出风方向上的出风格栅100。
另外，上述中，动力组件的一种实施例为动力组件包括电机，以及连接于所述叶片的中轴，所述中轴为所述电机的输出轴。此处，电机可为步进电机。
另外，本发明还提供了一种风扇的控制方法，该控制方法为基于上述任一种实施例所述风扇，包括以下步骤：转动驱动件，调节格栅组件的相邻格栅片的弧度和间距，以根据需求调节出风量与送风距离。
如图5所示，为风扇打开的示意图。进一步包括如下步骤：调节进出风格栅组件，使相邻格栅片之间的弧度和间距最大时，驱动组件在同等转速下出风量更大且送风距离远。
进一步包括如下步骤：调节进出风格栅组件，使相邻格栅片弧度和间距最小时，电机在同等转速下出风量小且送风距离近。
进一步包括如下步骤：调节进出风格栅组件，并调节至进出风格栅片完全闭合时，关闭风扇实现封闭，减少灰尘的环境影响。
同时，本发明中风扇的控制方法，当调节进出风格栅在最大和最小之间时，可实现因人而需的无极调节，更灵活方便。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种风扇，包括本体，分设于所述本体两侧的格栅组件，设置于所述格栅组件内部的叶片，以及可驱动所述叶片转动的动力组件，其特征在于：所述格栅组件包括多个可在外力作用下发生折弯的格栅片，以及可驱动所述格栅片发生折弯的驱动件，还包括可安装所述格栅片的格栅支架，所述格栅片的一端设置有可安装于所述格栅支架上的转动轴，另一端设置有可在所述驱动件驱动下滑动的滑动轴，所述格栅支架对应于所述转动轴设置有转动槽，对应于所述滑动轴设置有滑动槽；格栅片在驱动力的作用下，一端在滑动槽内滑动，另一端在转动槽内转动，以使格栅片发生折弯。
2.根据权利要求1所述风扇，其特征在于：所述驱动件安装于所述格栅组件中部，所述驱动件包括可在所述格栅支架上转动的驱动板，以及安装于所述驱动板上的多个驱动杆，每个所述驱动杆设置于相邻所述格栅片之间。
3.根据权利要求1或2中任一项所述风扇，其特征在于：所述格栅组件包括设置于进风方向上的进风格栅，以及设置于出风方向上的出风格栅。
4.根据权利要求1所述风扇，其特征在于：所述动力组件包括电机以及连接于所述叶片的中轴，所述中轴为所述电机的输出轴。
5.一种风扇的控制方法，基于权利要求1或4中任一项所述风扇，其特征在于：包括以下步骤：转动驱动件，调节格栅组件的相邻格栅片的弧度和间距，以根据需求调节出风量与送风距离。
6.根据权利要求5所述风扇的控制方法，其特征在于：进一步包括如下步骤：调节进出风格栅组件，使相邻格栅片之间的弧度和间距最大时，驱动组件在同等转速下出风量更大且送风距离远。
7.根据权利要求5或6所述风扇的控制方法，其特征在于：进一步包括如下步骤：调节进出风格栅组件，使相邻格栅片弧度和间距最小时，电机在同等转速下出风量小且送风距离近。
8.根据权利要求5或6所述风扇的控制方法，其特征在于：进一步包括如下步骤：调节进出风格栅组件，并调节至进出风格栅片闭合时，关闭风扇实现封闭，减少灰尘的环境影响。
9.根据权利要求7所述风扇的控制方法，其特征在于：进一步包括如下步骤：调节进出风格栅组件，并调节至进出风格栅片闭合时，关闭风扇实现封闭，减少灰尘的环境影响。
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