CN106783322B - 一种具有良好平衡性的按键开关 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有良好平衡性的按键开关,包括基座、及盖合于基座上的盖子,还包括分别设置于基座上的导芯、扭簧、导通组件与导芯滑块,基座上端中心位置处向上凸设有导向柱,导向柱中心向下开设有导向孔,在基座上端且位于导向柱相对的两侧边分别设有两块挡板,使基座上形成围绕挡板与导向柱而设置的环形容置槽;导芯下端开设有环形插槽,环形插槽中部向下凸设有插柱,插柱插入基座的导向孔中,使导向柱插入环形插槽中,导向柱与插柱外侧套设有弹簧;环形容置槽中设有主要由第一平衡杆与第二平衡杆交叉形成的平衡杆组件,在第一平衡杆与第二平衡杆相对的两交叉处分别通过定位滑块来限位。本发明按键开关,按压平衡性与按压稳定性显著提高。
Description
技术领域
本发明涉及按键开关,尤其涉及一种具有良好平衡性的按键开关。
背景技术
电子设备的很多操作需要使用到按键开关作为输入手段,按键开关的好坏决定了输入设备的体验,这就需要按键开关具有良好的手感和声感。现有采用金属片作为动触片的薄型按键开关,因为开关内部空间的限制,始终无法像大按键开关一样具有按压手感。同时,由于内部结构设计的不合理,按压稳定性差,导致使用不顺畅,影响正常使用;且常会出现按压卡涩感,影响按压手感。
发明内容
针对上述不足,本发明的目的在于提供一种具有良好平衡性的按键开关,结构设计合理,按压平衡性与按压稳定性显著提高,消除按压卡涩感,增强按压手感。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种具有良好平衡性的按键开关,包括一基座、及盖合于基座上的盖子,该盖子上开设有一开口,其特征在于,还包括分别设置于基座上的导芯、扭簧、导通组件与导芯滑块,其中,所述基座上端中心位置处向上凸设有一导向柱,该导向柱中心向下开设有一导向孔,该基座上一端设置有供导通组件插入的导通组件插槽,另一端设置有供扭簧插入的扭簧插槽,在该基座上端且位于导向柱相对的两侧边分别设置有两块挡板,该两块挡板之间具有缝隙,使该基座上形成围绕挡板与导向柱而设置的环形容置槽;所述导芯滑块位于导芯侧边,所述导芯下端开设有一环形插槽,该环形插槽中部向下凸设有一插柱,该插柱插入基座的导向孔中,同时使基座的导向柱插入环形插槽中,该导向柱与插柱外侧套设有一弹簧;所述环形容置槽中设置有一平衡杆组件,该平衡杆组件主要由分体式的第一平衡杆与第二平衡杆交叉形成,该第一平衡杆与第二平衡杆均卡设于导芯下端,且在该第一平衡杆与第二平衡杆相对的两交叉处分别通过一定位滑块来限位,该定位滑块悬浮设置于环形容置槽中,且位于同一侧的两块挡板之间的缝隙中;在该导芯上下移动的过程中,该第一平衡杆与第二平衡杆在定位滑块的限位作用下上下摆动,保持按压平衡。
作为本发明的进一步改进,所述定位滑块侧边开设有供第一平衡杆与第二平衡杆卡入的限位槽,该限位槽具有一开口,该开口上部与下部分别向内弯折形成凸起。
作为本发明的进一步改进,所述限位槽呈圆弧状。
作为本发明的进一步改进,所述凸起端面具有一角度。
作为本发明的进一步改进,在所述定位滑块的侧壁上且位于导芯侧边设置有一凸筋。
作为本发明的进一步改进,将所述导芯下端面开设一挖槽,使该导芯下端面形成若干导芯凸角。
作为本发明的进一步改进,在所述基座上且位于导向柱外侧,开设有供导芯凸角伸入的若干让位槽,或供导芯凸角穿过的若干让位孔。
作为本发明的进一步改进,所述导芯的插柱上端开设有一安装孔,该安装孔中安装有LED灯。
作为本发明的进一步改进,所述第一平衡杆与第二平衡杆均呈U状,且该第一平衡杆的开口端与第二平衡杆的开口端相互交叉设置;所述第一平衡杆包括第一横置杆、及分别连接于第一横置杆两端的第一纵置杆,该第一纵置杆端部设置有向外弯折的第一弯钩;所述第二平衡杆包括第二横置杆、及分别连接于第二横置杆两端的第二纵置杆,该第二纵置杆端部设置有向内弯折的第二弯钩;该第一横置杆位于导芯一侧下端,该第二横置杆位于导芯另一侧下端。
作为本发明的进一步改进,所述导通组件包括静片与动片。
本发明的有益效果为:
(1)内置分体式的第一平衡杆与第二平衡杆,在两交叉处定位滑块的限位作用下,使第一平衡杆与第二平衡杆上下摆动并达到按压平衡,按压平衡性与按压稳定性显著提高;
(2)通过导芯凸角与让位槽或让位孔的配合设计,让位槽或让位孔作为基座的避位,为导芯凸角提供让位空间,使导芯与基座之间相互滑动前的配合长度加长,导芯按压不会产生卡涩感;同时,降低了按键开关的高度,使按键开关整体厚度更薄;
(3)通过扭簧的设置,增强按压手感,发出按压声音。
上述是发明技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为实施例一的装配图;
图2为实施例一基座的结构示意图;
图3为实施例一的剖面图;
图4为实施例一平衡杆组件的结构示意图;
图5为实施例一定位滑块的结构示意图;
图6为本发明处于自由状态的外部结构示意图;
图7为本发明处于自由状态的一剖面图;
图8为本发明处于自由状态的另一剖面图;
图9为本发明处于下压状态的外部结构示意图;
图10为本发明处于下压状态的一剖面图;
图11为本发明处于下压状态的另一剖面图;
图12为实施例二定位滑块的结构示意图;
图13为实施例三导芯底部的结构示意图;
图14为实施例三基座底部的一结构示意图;
图15为实施例三基座底部的另一结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本发明的具体实施方式详细说明。
实施例一:
请参照图1至图11,本实施例提供一种具有良好平衡性的按键开关,包括一基座1、及盖合于基座1上的盖子2,该盖子2上开设有一开口21,还包括分别设置于基座1上的导芯3、扭簧4、导通组件5与导芯滑块6,其中,所述基座1上端中心位置处向上凸设有一导向柱11,该导向柱11中心向下开设有一导向孔12,该基座1上一端设置有供导通组件5插入的导通组件插槽14,另一端设置有供扭簧4插入的扭簧插槽15,在该基座1上端且位于导向柱11相对的两侧边分别设置有两块挡板17,该两块挡板17之间具有缝隙171,使该基座1上形成围绕挡板17与导向柱11而设置的环形容置槽13;所述导芯滑块6位于导芯3侧边,所述导芯3下端开设有一环形插槽31,该环形插槽31中部向下凸设有一插柱32,该插柱32插入基座1的导向孔12中,同时使基座1的导向柱11插入环形插槽31中,该导向柱11与插柱32外侧套设有一弹簧7;所述环形容置槽13中设置有一平衡杆组件8,该平衡杆组件8主要由分体式的第一平衡杆81与第二平衡杆82交叉形成,该第一平衡杆81与第二平衡杆82均卡设于导芯3下端,且在该第一平衡杆81与第二平衡杆82相对的两交叉处分别通过一定位滑块9来限位,该定位滑块9悬浮设置于环形容置槽13中,且位于同一侧的两块挡板17之间的缝隙171中;在该导芯3上下移动的过程中,该第一平衡杆81与第二平衡杆82在定位滑块9的限位作用下上下摆动,且该定位滑块9只能纵向移动,而不能横向移动,保持按压平衡。
在本实施例中,如图5所示,所述定位滑块9侧边开设有供第一平衡杆81与第二平衡杆82卡入的限位槽91,该限位槽91具有一开口911,该开口911上部与下部分别向内弯折形成凸起912,且该凸起912端面具有一角度9121,该角度9121是根据按键开关的高度来设定的。同时,所述限位槽91呈圆弧状。
同时,如图1所示,在所述定位滑块9的侧壁上且位于导芯3侧边设置有一凸筋92,凸筋92的作用是减小定位滑块9与导芯3的接触面积,从而减小定位滑块9与导芯3外壁之间的摩擦力。
如图2所示,所述插柱32上端开设有一安装孔321,该安装孔321中安装有LED灯10,实现中间发光功能。
如图4所示,所述第一平衡杆81与第二平衡杆82均呈U状,且该第一平衡杆81的开口端与第二平衡杆82的开口端相互交叉设置。同时,所述第一平衡杆81包括第一横置杆811、及分别连接于第一横置杆811两端的第一纵置杆812,该第一纵置杆812端部设置有向外弯折的第一弯钩813;所述第二平衡杆82包括第二横置杆821、及分别连接于第二横置杆821两端的第二纵置杆822,该第二纵置杆822端部设置有向内弯折的第二弯钩823;该第一横置杆811位于导芯3一侧下端,该第二横置杆821位于导芯3另一侧下端。本实施例内置分体式的第一平衡杆81与第二平衡杆82,通过两交叉处的定位滑块9在基座1的环形容置槽13内上下滑动,使第一平衡杆81与第二平衡杆82在两定位滑块9间上下左右滑动联接达到按压平衡。
在本实施例中,所述导通组件5包括静片51与动片52。
实施例二:
如图12所示,本实施例与实施例一的主要区别在于:本实施例的定位滑块9'侧边也开设有供第一平衡杆81与第二平衡杆82卡入的呈圆弧状的限位槽91',该限位槽91'具有开口911',该开口911'上部与下部分别向内弯折形成凸起912'。然而,本实施例的凸起912'端面未设置有角度,且本实施例的定位滑块9'的厚度比实施例一的定位滑块9厚度薄。
实施例三:
如图7、图10、图13、图14与图15所示,本实施例与实施例一的主要区别在于:将所述导芯3下端面开设一挖槽,使该导芯3下端面形成若干导芯凸角33。同时,通过两种方式为导芯凸角33提供让位空间,其中一种方式为:在所述基座1上且位于导向柱11外侧开设有供导芯凸角33伸入的若干让位槽16,且该让位槽16的深度正好等于导芯凸角33的高度;另一种方式为:在所述基座1上且位于导向柱11外侧开设有供导芯凸角33穿过的若干让位孔16'。
在本实施例中,所述让位槽16、让位孔16'的数量均与导芯凸角33的数量相同,在本实施例中,导芯凸角33的数量为4个,但导芯凸角33也可以设置为2个或更多个,可根据具体需要而设定。
同时,所述导芯凸角33的高度可以根据具体需要而设定,在本实施例中,优选的,所述导芯凸角33的高度为0.4mm。通过导芯凸角33与让位槽16或让位孔16'的配合设计,让位槽16或让位孔16'作为基座1的避位,使导芯3与基座1之间相互滑动前的配合长度加长,导芯3按压不会产生卡涩感。同时,降低了按键开关的高度,使按键开关整体厚度更薄。
本发明的工作原理为:
如图9至图11所示,当向下按压导芯3时,使导芯3的插柱32插入基座1的导向孔12中,导芯3下端的导芯凸角33插入基座1的让位槽16或让位孔16'中,同时使基座1的导向柱11插入导芯3的环形插槽31中,并压缩弹簧7,触使导通组件5的静片51与动片52相接触,实现按键开关的导通功能;与此同时,导芯3下端分别对第一平衡杆81的第一横置杆811与第二平衡杆82的第二横置杆821施加向下的作用力,并在定位滑块9的限位作用下,第一平衡杆81与第二平衡杆82上下摆动,保持按压平衡。
如图6至图8所示,当按压导芯3的作用力消失时,在弹簧7的弹性恢复力作用下,导芯3向上复位,上端穿出盖子2的开口21,恢复到原来的位置,与此同时,导通组件5的静片51与动片52相分离,实现按键开关的断开功能。
本发明的重点主要在于:
(1)内置分体式的第一平衡杆与第二平衡杆,在两交叉处定位滑块的限位作用下,使第一平衡杆与第二平衡杆上下摆动并达到按压平衡,按压平衡性与按压稳定性显著提高;
(2)通过导芯凸角与让位槽或让位孔的配合设计,让位槽或让位孔作为基座的避位,为导芯凸角提供让位空间,使导芯与基座之间相互滑动前的配合长度加长,导芯按压不会产生卡涩感;同时,降低了按键开关的高度,使按键开关整体厚度更薄;
(3)通过扭簧的设置,增强按压手感,发出按压声音。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他结构,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有良好平衡性的按键开关,包括一基座、及盖合于基座上的盖子,该盖子上开设有一开口,其特征在于,还包括分别设置于基座上的导芯、扭簧、导通组件与导芯滑块,其中,所述基座上端中心位置处向上凸设有一导向柱,该导向柱中心向下开设有一导向孔,该基座上一端设置有供导通组件插入的导通组件插槽,另一端设置有供扭簧插入的扭簧插槽,在该基座上端且位于导向柱相对的两侧边分别设置有两块挡板,该两块挡板之间具有缝隙,使该基座上形成围绕挡板与导向柱而设置的环形容置槽;所述导芯滑块位于导芯侧边,所述导芯下端开设有一环形插槽,该环形插槽中部向下凸设有一插柱,该插柱插入基座的导向孔中,同时使基座的导向柱插入环形插槽中,该导向柱与插柱外侧套设有一弹簧;所述环形容置槽中设置有一平衡杆组件,该平衡杆组件主要由分体式的第一平衡杆与第二平衡杆交叉形成,该第一平衡杆与第二平衡杆均卡设于导芯下端,且在该第一平衡杆与第二平衡杆相对的两交叉处分别通过一定位滑块来限位,该定位滑块悬浮设置于环形容置槽中,且位于同一侧的两块挡板之间的缝隙中,该定位滑块侧边开设有供第一平衡杆与第二平衡杆卡入的限位槽;在该导芯上下移动的过程中,该第一平衡杆与第二平衡杆在定位滑块的限位作用下上下摆动,保持按压平衡。
2.根据权利要求1所述的具有良好平衡性的按键开关,其特征在于,所述限位槽具有一开口,该开口上部与下部分别向内弯折形成凸起。
3.根据权利要求2所述的具有良好平衡性的按键开关,其特征在于,所述限位槽呈圆弧状。
4.根据权利要求3所述的具有良好平衡性的按键开关,其特征在于,所述凸起端面具有一角度。
5.根据权利要求1-4中任一所述的具有良好平衡性的按键开关,其特征在于,在所述定位滑块的侧壁上且位于导芯侧边设置有一凸筋。
6.根据权利要求1所述的具有良好平衡性的按键开关,其特征在于,将所述导芯下端面开设一挖槽,使该导芯下端面形成若干导芯凸角。
7.根据权利要求6所述的具有良好平衡性的按键开关,其特征在于,在所述基座上且位于导向柱外侧,开设有供导芯凸角伸入的若干让位槽,或供导芯凸角穿过的若干让位孔。
8.根据权利要求1所述的具有良好平衡性的按键开关,其特征在于,所述导芯的插柱上端开设有一安装孔,该安装孔中安装有LED灯。
9.根据权利要求1所述的具有良好平衡性的按键开关,其特征在于,所述第一平衡杆与第二平衡杆均呈U状,且该第一平衡杆的开口端与第二平衡杆的开口端相互交叉设置;所述第一平衡杆包括第一横置杆、及分别连接于第一横置杆两端的第一纵置杆,该第一纵置杆端部设置有向外弯折的第一弯钩;所述第二平衡杆包括第二横置杆、及分别连接于第二横置杆两端的第二纵置杆,该第二纵置杆端部设置有向内弯折的第二弯钩;该第一横置杆位于导芯一侧下端,该第二横置杆位于导芯另一侧下端。
10.根据权利要求1所述的具有良好平衡性的按键开关,其特征在于,所述导通组件包括静片与动片。
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