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Gebiet der Erfindung
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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Kühlen von gegossenen Anodenplatten, wie es in dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 definiert ist.
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Die Erfindung bezieht sich auch auf einen Kühltank zum Kühlen gegossener Anodenplatten, wie er in dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 7 definiert ist.
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Bei der Elektroraffination von Metallen, wie bei der Elektroraffination von Kupferkathodenplatten und gegossenen Anodenplatten, wird ein Gussstück aus einem Anodenmetall, beispielsweise Anodenkupfer, abwechselnd in einen Elektrolysetank eingetaucht, um beinahe reines Metall, beispielsweise Kupfer mit einer Reinheit von 99,99 %, an der Oberfläche der Kathodenplatten zu gewinnen. Zur Herstellung solcher gegossener Anodenplatten wird geschmolzenes Anodenmetall in einem Anodenofen hergestellt und das geschmolzene Anodenmetall wird aus dem Anodenofen in Anodenformen geschüttet, die auf einem Gusstisch einer Anodengießvorrichtung angeordnet sind. Aus den Anodenformen auf dem Gusstisch der Anodengießvorrichtung werden die gegossenen Anodenplatten in einen Kühltank überführt, um die gegossenen Anodenplatten mit Hilfe von Kühlflüssigkeit, die in einem Kühlraum des Kühltanks enthalten ist, zu kühlen, und um in dem Kühlraum des Kühltanks Gruppen von gegossenen Anodenplatten zu bilden, die anschließend zur Weiterbearbeitung der gegossenen Anodenplatten der Gruppe von gegossenen Anodenplatten aus dem Kühlraum des Kühltanks entfernt werden.
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Die Veröffentlichung
WO 02/062684 zeigt eine Anordnung zur Förderung einer Anodenplatte von einer Position zu einer anderen, wobei diese Anordnung Greifelemente aufweist, die an einem Förderer vorgesehen sind, um ein plattenähnliches Teil zu greifen. An der Greifelementverbindung sind Elemente angebracht, um jeglichen möglichen Positionsfehler der Anode, die transportiert werden soll, wenigstens teilweise zu korrigieren.
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Ein Problem ist der Transport der Gruppen von gegossenen Anodenplatten aus dem Kühltank. Da das Gewicht der Gruppe von gegossenen Anodenplatten mehrere tausend Kilogramm, beispielsweise etwa 5000 kg betragen kann, wäre es wünschenswert, wenn eine Gruppe gegossener Anodenplatten aus dem Kühlraum des Kühltanks mit Hilfe einer Hebevorrichtung in eine solche Position angehoben werden könnte, von welcher es einfach wäre, die Gruppe von gegossenen Anodenplatten beispielsweise mit Hilfe eines Gabelstaplers anzuheben.
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Aufgabe der Erfindung
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Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und einen Kühltank zum Kühlen von gegossenen Anodenplatten vorzuschlagen, welche das oben identifizierte Problem lösen.
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Kurze Beschreibung der Erfindung
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Das Verfahren zum Kühlen gegossener Anodenplatten wird gekennzeichnet durch die Definitionen gemäß dem unabhängigen Anspruch 1.
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Bevorzugte Ausführungsformen des Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 6 definiert.
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Der Kühltank zum Kühlen gegossener Anodenplatten wird dementsprechend gekennzeichnet durch die Definitionen des unabhängigen Anspruchs 7.
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Bevorzugte Ausführungsformen des Kühltanks sind in den Unteransprüchen 8 bis 12 definiert.
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Das Verfahren und der Kühltank umfasst die Verwendung einer Hebevorrichtung mit einer Aufnahmevorrichtung zum Halten einer Gruppe von gegossenen Anodenplatten. Das Fördermittel des Kühltanks ist dazu ausgestaltet, die gegossenen Anodenplatten so zu fördern, dass an dem Transportende des Kühlraumes des Kühltanks 1 eine gegossene Anodenplattengruppe oberhalb wenigstens eines Teils der Aufnahmevorrichtung, welche zu einer Aufnahmeposition der Drehbewegung bewegt wurde, gebildet wird. Die Aufnahmevorrichtung wird durch eine Armanordnung beweglich gehalten, um die Aufnahmevorrichtung in einer Drehbewegung relativ zu dem Kühlraum des Kühltanks zwischen einer Aufnahmeposition und einer erhöhten Position zu halten und abzustützen. Das Hebemittel umfasst ein Drehmittel zum Bewegen der Aufnahmevorrichtung in der Drehbewegung zwischen der Aufnahmeposition und der angehobenen Position.
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Liste der Figuren
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Nachfolgend wird die Erfindung im Detail mit Bezug auf die Figuren beschrieben, in welchen
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1 einen teilweise transparenten Zustand eines Kühltanks gemäß einer Ausführungsform in einem Zustand zeigt, in welchem die Aufnahmevorrichtung in eine Aufnahmeposition bewegt wurde,
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2 einen teilweise transparenten Zustand des Kühltanks, der in 1 gezeigt ist, in einem Zustand zeigt, in welchem die Aufnahmevorrichtung zu einer angehobenen Position bewegt wurde,
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3 den Kühltank, der in 1 gezeigt ist, von oben zeigt,
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4 den Kühltank, der in 1 gezeigt ist, in einem Schnitt entlang der Linie A-A in 1 zeigt,
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5 den Kühltank, der in 1 gezeigt ist, in einem Schnitt entlang der Linie B-B in 3 zeigt, und
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6 den Kühltank, der in 1 gezeigt ist, in einem Schnitt entlang der Linie C-C in 3 zeigt.
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Detaillierte Beschreibung der Erfindung
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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und auf einen Kühltank zum Kühlen gegossener Anodenplatten 3. Die gegossenen Anodenplatten 3 können zur Elektroraffination eines Metalls, beispielsweise Kupfer, das in den gegossenen Anodenplatten enthalten ist, gegossen sein.
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Zunächst werden das Verfahren und einige bevorzugte Ausführungsformen und Varianten des Verfahrens im Detail beschrieben.
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Das Verfahren umfasst einen ersten Bereitstellungsschritt zur Bereitstellung eines Kühltanks 1 mit einem Kühlraum 2 zur Aufnahme von Kühlfluid (in den Zeichnungen nicht dargestellt) zum Kühlen gegossener Anodenplatten 3.
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Der Kühlraum 2 kann ein offenes Oberteil haben (nicht mit einem Bezugszeichen versehen).
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Der Kühlraum 2 des Kühltanks 1 definiert ein Aufnahmeende 4, das dazu ausgestaltet ist, gegossene Anodenplatten 3 aufzunehmen, und ein Übergabeende 5, an welchem gegossene Anodenplattengruppen 6, d. h. Gruppen von gegossenen Anodenplatten 3, aus dem Kühlraum 2 des Kühltanks 1 übergeben werden.
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Der Kühltank 1 umfasst Fördermittel 7 in dem Kühlraum 2 des Kühltanks 1 zur Förderung gegossener Anodenplatten 3 von dem Aufnahmeende 4 des Kühltanks 1 zu dem Übergabeende 5 des Kühltanks 1 und zur Ausbildung von gegossenen Anodenplattengruppen 6 an dem Übergabeende 5 des Kühltanks 1.
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Der Kühlraum 2 des Kühltanks 1 ist wenigstens teilweise mit Kühlflüssigkeit gefüllt, so dass die Kühlflüssigkeit eine Flüssigkeitsoberfläche hat.
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Das Verfahren umfasst einen Eintauchschritt, um an dem Aufnahmeende 4 des Kühlraumes 2 des Kühltanks 1 gegossene Anodenplatten 3 in Kühlflüssigkeit, die in dem Kühlraum 2 des Kühltanks 1 enthalten ist, einzutauchen.
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Das Verfahren umfasst einen Förderschritt zum Fördern oder Transportieren von gegossenen Anodenplatten 3 von dem Aufnahmeende 4 des Kühlraumes 2 des Kühltanks 1 in der Kühlflüssigkeit zu dem Übergabeende 5 des Kühlraums 2 des Kühltanks 1, um an dem Übergabeende 5 des Kühlraums 2 des Kühltanks 1 gegossene Anodenplattengruppen 6 zu bilden.
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Das Verfahren umfasst einen Hebeschritt, um eine gegossene Anodenplattengruppe 6 an dem Übergabeende 5 des Kühlraums 2 des Kühltanks 1 mit Hilfe von Hebemitteln 8 aus dem Kühlraum 2 des Kühltanks 1 in eine Übergabeposi tion anzuheben, die wenigstens teilweise oberhalb der Flüssigkeitsoberfläche der Kühlflüssigkeit liegt.
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Das Verfahren umfasst einen zweiten Bereitstellungsschritt zum Bereitstellen eines Hebemittels 8, welches eine Aufnahmevorrichtung 9 zum Abstützen oder Tragen einer gegossenen Anodenplattengruppe 6 aufweist. Die Hebeanordnung umfasst eine Armanordnung 10 zum Tragen oder Abstützen der Aufnahmevorrichtung 9, die in einer Drehbewegung relativ zu dem Kühlraum 2 des Kühltanks 1 zwischen einer Aufnahmeposition und einer angehobenen Position bewegbar ist. Die Hebemittel 8 umfassen ein Drehmittel 22 zum Bewegen der Aufnahmevorrichtung 9 in der Drehbewegung zwischen der Aufnahmeposition und der angehobenen Position.
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Der Förderschritt des Verfahrens umfasst das Fördern der gegossenen Anodenplatten zu dem Übergabeende 5 des Kühlraums 2 des Kühltanks 1 oberhalb wenigstens eines Teils der Aufnahmevorrichtung 9, das in die Aufnahmeposition der Drehbewegung bewegt wurde, um eine gegossene Anodenplattengruppe 6 zu bilden.
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Der Hebeschritt des Verfahrens umfasst das Bewegen der Aufnahmevorrichtung 9 mit Hilfe der Armanordnung 10 aus der Aufnahmeposition in die angehobene Position, um die gegossene Anodenplattengruppe 6 zu der Übergabeposition anzuheben.
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Von dieser Übergabeposition kann die gegossene Anodenplattengruppe 6 mit einem Gabelstapler (in den Zeichnungen nicht dargestellt) von der Aufnahmevorrichtung 9 des Hebemittels 8 zum Transport zur Weiterverarbeitung der gegossenen Anodenplatten 3 abgehoben werden.
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Der Förderschritt des Verfahrens kann das Komprimieren der gegossenen Anodenplattengruppe 6 mit Hilfe des Fördermittels 7 umfassen.
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Der Förderschritt des Verfahrens kann das Komprimieren oder Zusammenpressen der gegossenen Anodenplattengruppe 6 mit Hilfe der gegossenen Anodenplatten 3, die mit Hilfe des Fördermittels 7 gefördert werden, umfassen, wenn die gegossene Anodenplattengruppe 6 an dem Übergabeende 5 des Kühlraums 2 des Kühltanks 1 ausgebildet wird.
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Der Förderschritt des Verfahrens kann das Fördern der gegossenen Anodenplatten 3 in dem Förderschritt umfassen, um an dem Übergabeende 5 des Kühlraums 2 des Kühltanks 1 eine gegossene Anodenplattengruppe 6 oberhalb der Aufnahmevorrichtung 9 zu bilden, die in die Aufnahmeposition bewegt wurde, in einer solchen Weise, dass die gegossene Anodenplattengruppe 6 oberhalb der Aufnahmevorrichtung 9 liegt und auf der Aufnahmevorrichtung 9 getragen wird.
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Der zweite Bereitstellungsschritt des Verfahrens kann das Bereitstellen eines Hebemittels 8 mit einer Armanordnung 10 umfassen, welche wenigstens ein Armelement aufweist, das an dem Kühltank 1 an einem ersten Drehpunkt 13 drehbar gehalten wird und das an der Aufnahmevorrichtung 9 an einem zweiten Rotationspunkt 14 drehbar gehalten wird.
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Bei einer Ausführungsform des Verfahrens kann der zweite Bereitstellungsschritt des Verfahrens wie in den Figuren gezeigt das Bereitstellen eines Hebemittels 8 mit einer Armanordnung 10 umfassen, die zwei Paare von Armelementen aufweist, welche ein oberes Paar von oberen Armelementen 11 zum beweglichen Halten der Aufnahmevorrichtung 9 an dem Kühltank 1 bilden und die ein unteres Paar von unteren Armelementen 12 zum beweglichen Halten der Aufnahmevorrichtung 9 an dem Kühltank 1 bilden, wobei jedes der oberen Armelemente 11 und jedes der unteren Armelemente 12 an einem ersten Rotationspunkt 13 drehbar an der Aufnahmevorrichtung 9 gehalten wird und an einem zweiten Rotationspunkt 14 drehbar an der Aufnahmevorrichtung 9 des Kühltanks 1 gehalten wird. Bei diesen Ausführungsformen umfasst der zweite Bereitstellungsschritt des Verfahrens vorzugsweise, aber nicht notwendigerweise das Bereitstellen eines Hebemittels 8, welches ein Drehmittel 22 aufweist, das dazu ausgestaltet ist, wenigstens eines der oberen Armelemente 11 um einen zweiten Rotationspunkt 14 zu drehen und/oder wenigstens eines der unteren Armelemente 12 um einen zweiten Rotationspunkt 14 zu drehen, um die Aufnahmevorrichtung 9 bei dieser Drehbewegung zwischen der Aufnahmeposition und der angehobenen Position zu bewegen. Bei diesen Ausführungsformen des Verfahrens umfasst der Hebeschritt vorzugsweise, aber nicht notwendigerweise das Drehen wenigstens eines der oberen Armelemente 11 um den zweiten Rotationspunkt 14 und/oder das Drehen wenigstens eines der unteren Armelemente 12 um den zweiten Rotationspunkt 14, um die Aufnahmevorrichtung 9 in dieser Drehbewegung zwischen der Aufnahmeposition und der angehobenen Position zu bewegen.
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Bei einer Ausführungsform des Verfahrens umfasst der Kühltank 1, der in dem ersten Bereitstellungsschritt bereitgestellt wird, ein vorderes Wandelement 18 an dem Aufnahmeende 4 und ein hinteres Wandelement 19 an dem Übergabeende 5 sowie Seitenwandelemente 20 zwischen dem vorderen Wandelement 18 und dem hinteren Wandelement 19 und ein Bodenwandelement 21. Bei dieser Ausführungsform des Verfahrens begrenzen das vordere Wandelement 18, das hintere Wandelement 19, die Seitenwandelemente 20 und das Bodenwandelement 21 den Kühlraum 2 des Kühltanks 1. Bei dieser Ausführungsform des Verfahrens umfasst der Hebeschritt das Bewegen der Aufnahmevorrichtung 9, das durch die Armanordnung 10 gehalten wird, von der Aufnahmeposition zu der angehobenen Position in einer solchen Drehbewegung, dass sich die Aufnahmevorrichtung 9 sowohl aufwärts von dem Bodenwandelement 21 des Kühltanks 1 als auch in einer Richtung zu dem hinteren Wandelement 19 des Kühltanks 1 bewegt, wenn sich die Aufnahmevorrichtung 9 in der Drehbewegung von der Aufnahmeposition zu der angehobenen Position bewegt.
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Bei einer Ausführungsform des Verfahrens hat der Kühltank 1, der in dem ersten Bereitstellungsschritt bereitgestellt wird, im Wesentlichen eine Quaderform, so dass der Kühltank 1 ein vorderes Wandelement 18 und ein hinteres Wandelement 19 aufweist, die im Wesentlichen parallel liegen, und so dass der Kühltank 1 Seitenwandelemente 20, die im Wesentlichen parallel liegen, und so dass der Kühltank 1 ein Bodenwandelement 21 und eine offene Oberseite aufweist. Bei dieser Ausführungsform des Verfahrens begrenzen das vordere Wandelement 18, das hintere Wandelement 19, die Seitenwandelemente 20 und das Bodenwandelement 21 den Kühlraum 2 des Kühltanks 1. Bei dieser Ausführungsform des Verfahrens umfasst der Hebeschritt das Bewegen der Aufnahmevorrichtung 9, welches durch die Armanordnung 10 gehalten wird, von der Aufnahmeposition zu der angehobenen Position in einer solchen Drehbewegung, dass sich die Aufnahmevorrichtung 9 sowohl aufwärts von dem Bodenwandelement 21 des Kühltanks 1 nach oben bewegt, als auch in einer Richtung zu dem hinteren Wandelement 19 des Kühltanks 1, wenn sich die Aufnahmevorrichtung 9 in der Drehbewegung von der Aufnahmeposition zu der angehobenen Position bewegt.
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Das Aufnahmeende
4 des Kühlraums
2 des Kühltanks
1 kann dazu ausgestaltet sein, gegossene Anodenplatten
3 von der Anodengussvorrichtung zu empfangen, wenn sie beispielsweise mit Hilfe einer Transportvorrichtung von einem Gusstisch einer Anodengussvorrichtung zu dem Aufnahmeende
4 des Kühlraums
2 des Kühltanks
1 transferiert werden. Ein Beispiel einer solchen Transportvorrichtung ist in der Veröffentlichung
US 3,938,672 gegeben.
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Als nächstes werden der Kühltank 1 und einige bevorzugte Ausführungsformen und Varianten des Kühltanks 1 im Detail beschrieben.
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Der Kühltank 1 umfasst einen Kühlraum 2 zur Aufnahme von Kühlfluid zum Kühlen gegossener Anodenplatten 3.
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Der Kühlraum 2 kann eine offene Oberseite haben.
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Der Kühlraum 2 definiert ein Aufnahmeende 4, das dazu ausgestaltet ist, gegossene Anodenplatten 3 aufzunehmen, und ein Übergabeende 5, an welchem gegossene Anodenplattengruppen 6 aus dem Kühlraum 2 des Kühltanks 1 übergeben werden.
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Der Kühltank 1 umfasst Fördermittel 7 in dem Kühlraum 2 des Kühltanks 1 zum Fördern gegossener Anodenplatten 3 von dem Aufnahmeende 4 des Kühltanks 1 zu dem Übergabeende 5 des Kühltanks 1 und um an dem Übergabeende 5 des Kühltanks 1 gegossene Anodenplattengruppen 6 zu bilden.
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Der Kühltank 1 umfasst Hebemittel 8 zum Anheben einer gegossenen Anodenplattengruppe 6, die an dem Übergabeende 5 des Kühlraums 2 des Kühltanks 1 gebildet sind, von dem Übergabeende 5 des Kühlraums 2 des Kühltanks 1 in eine Übergabeposition, in welcher die gegossene Anodenplattengruppe 6 wenigstens teilweise oberhalb einer Flüssigkeitsoberfläche einer Kühlflüssigkeit, die in dem Kühlraum 2 des Kühltanks 1 enthalten ist, angeordnet ist.
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Das Hebemittel 8 umfasst eine Aufnahmevorrichtung 9 zum Tragen und Stützen einer gegossenen Anodenplattengruppe 6.
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Das Fördermittel 7 des Kühltanks 1 ist dazu ausgestaltet, die gegossenen Anodenplatten 3 so zu fördern, dass an dem Übergabeende 5 des Kühlraums 2 des Kühltanks 1 eine gegossene Anodenplattengruppe 6 oberhalb wenigstens eines Teils der Aufnahmevorrichtung 9, welche in die Aufnahmeposition der Drehbewegung bewegt wurde, gebildet wird.
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Die Aufnahmevorrichtung 9 wird durch eine Armanordnung 10 zum Tragen der Aufnahmevorrichtung 9 drehbar gehalten, die in einer Drehbewegung relativ zu dem Kühlraum 2 des Kühltanks 1 zwischen einer Aufnahmeposition und einer angehobenen Position bewegbar ist.
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Das Hebemittel 8 umfasst ein Drehmittel 22 zum Bewegen der Aufnahmevorrichtung 9 in der Drehbewegung zwischen der Aufnahmeposition und der angehobenen Position.
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Aus der Übergabeposition kann die gegossene Anodenplattengruppe 6 mit einem Gabelstapler (in den Zeichnungen nicht dargestellt) von der Aufnahmevorrichtung 9 der Hebemittel 8 zum Transport zur Weiterverarbeitung der gegossenen Anodenplatten 3 angehoben werden.
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Das Fördermittel 7 des Kühltanks 1 kann dazu ausgestaltet sein, die gegossene Anodenplattengruppe 6 zusammenzupressen (zu komprimieren).
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Das Fördermittel 7 des Kühltanks 1 kann dazu ausgestaltet sein, die gegossene Anodenplattengruppe 6 mit Hilfe der gegossenen Anodenplatten 3, welche mittels der Fördermittel 7 während der Ausbildung der gegossenen Anodenplattengruppe 6 gefördert werden, zusammenzupressen.
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Das Fördermittel 7 des Kühltanks 1 kann dazu ausgestaltet sein, die gegossenen Anodenplatten 3 in dem Förderschritt so zu fördern, dass sie an dem Übergabeende 5 des Kühlraums 2 des Kühltanks 1 eine gegossene Anodenplattengruppe 6 oberhalb der Aufnahmevorrichtung 9 bilden, die in die Aufnahmeposition bewegt wurde, derart, dass die gegossene Anodenplattengruppe 6 oberhalb der Aufnahmevorrichtung 9 angeordnet ist und durch die Aufnahmevorrichtung 9 getragen wird.
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Die Armanordnung 10 des Hebemittels 8 kann wenigstens ein Armelement aufweisen, das an dem Kühltank 1 an einem ersten Rotationspunkt 13 drehbar gehalten wird und das an der Aufnahmevorrichtung 9 an einem zweiten Rotationspunkt 14 drehbar gehalten wird.
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Bei einer Ausführungsform des Kühltanks 1 umfasst die Armanordnung 10 des Hebemittels 8 zwei Paare von Armelementen, die ein oberes Paar von oberen Armelementen 11 und ein unteres Paar von unteren Armelementen 12 bilden, um die Aufnahmevorrichtung 9 an dem Kühltank 1 bewegbar zu tragen. Bei dieser Ausführungsform des Kühltanks 1 sind die oberen Armelemente 11 und die unteren Armelemente 2 jeweils an der Aufnahmevorrichtung 9 an einem ersten Rotationspunkt 13 drehbar gehalten und an dem Kühltank 1 an einem zweiten Rotationspunkt 14 drehbar gehalten. Bei dieser Ausführungsform des Kühltanks 1 kann das Drehmittel 22 dazu ausgestaltet sein, wenigstens eines der oberen Armelemente 11 um den zweiten Rotationspunkt 14 zu drehen und/oder wenigstens eines der unteren Armelemente 12 um den zweiten Rotationspunkt 14 zu drehen, um die Aufnahmevorrichtung 9 in der Drehbewegung zwischen der Aufnahmeposition und der angehobenen Position zu bewegen.
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Bei einer Ausführungsform des Kühltanks 1 umfasst der Kühltank 1 ein vorderes Wandelement 18 an dem Aufnahmeende 4 und ein hinteres Wandelement 19 an dem Übergabeende 5 sowie Seitenwandelement 20 zwischen dem vorderen Wandelement 18 und dem hinteren Wandelement 19 und ein Bodenwandelement 21. Bei dieser Ausführungsform des Kühltanks 1 begrenzen das vordere Wandelement 18, das hintere Wandelement 19, die Seitenwandelemente 20 und das Bodenwandelement 21 den Kühlraum 2 des Kühltanks 1. Bei dieser Ausführungsform des Kühltanks 1 sind die Drehmittel 22 dazu ausgestaltet, die Aufnahmevorrichtung 9, welches von der Armanordnung 10 gehalten wird, aus der Aufnahmeposition zu der angehobenen Position in einer solchen Drehbewegung zu bewegen, dass sich die Aufnahmevorrichtung 9 sowohl von dem Bodenwandelement 21 des Kühltanks 1 weg nach oben als auch in einer Richtung zu dem hinteren Wandelement 19 des Kühltanks 1 bewegt, wenn sich die Aufnahmevorrichtung 9 von der Aufnahmeposition zu der angehobenen Position bewegt.
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Bei einer Ausführungsform des Kühltanks 1 hat der Kühltank 1 im Wesentlichen die Form eines Quaders, so dass der Kühltank 1 ein vorderes Wandelement 18 und ein hinteres Wandelement 19 aufweist, die im Wesentlichen parallel sind, und so dass der Kühltank 1 Seitenwandelemente 20 aufweist, die im Wesentlichen parallel sind, und so dass der Kühltank 1 ein Bodenwandelement 21 und eine offene Oberseite aufweist. Bei dieser Ausführungsform des Kühltanks 1 begrenzen das vordere Wandelement 18, das hintere Wandelement 19, die Seitenwandelemente 20 und das Bodenwandelement 21 den Kühlraum 2 des Kühltanks 1. Bei dieser Ausführungsform des Kühltanks 1 sind die Drehmittel 22 dazu ausgestaltet, die Aufnahmevorrichtung 9, welches durch die Armanordnung 10 gehalten wird, von der Aufnahmeposition zu der angehobenen Position in einer solchen Drehbewegung zu bewegen, dass sich die Aufnahmevorrichtung 9 sowohl von dem Bodenwandelement 21 des Kühltanks 1 weg nach oben bewegt als auch in einer Richtung zu einem hinteren Wandelement 19 des Kühltanks 1, wenn sich das Gerüstelement 9 von der Aufnahmeposition zu der angehobenen Position bewegt.
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Das Aufnahmeende
4 des Kühlraums
2 des Kühltanks
1 kann dazu ausgestaltet sein, gegossene Anodenplatten
3 von einer Anodengießvorrichtung aufzunehmen, wenn sie beispielsweise mit Hilfe einer Transportvorrichtung von einem Gusstisch einer Anodengießvorrichtung zu einem Aufnahmeende
4 des Kühlraums
2 des Kühltanks
1 transferiert werden. Ein Beispiel einer Transportvorrichtung ist in der Veröffentlichung
US 3,938,672 gegeben.
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Es ist für den Fachmann offensichtlich, dass mit dem Fortschritt der Technologie die Grundidee der Erfindung in verschiedenen Weisen umgesetzt werden kann. Die Erfindung und ihre Ausführungsformen sind daher nicht auf die oben beschriebenen Beispiele eingeschränkt, sondern können innerhalb des Rahmens der Ansprüche variieren.