EA031257B1 - Охладительный бак и способ охлаждения литых анодных пластин - Google Patents
Охладительный бак и способ охлаждения литых анодных пластин Download PDFInfo
- Publication number
- EA031257B1 EA031257B1 EA201690945A EA201690945A EA031257B1 EA 031257 B1 EA031257 B1 EA 031257B1 EA 201690945 A EA201690945 A EA 201690945A EA 201690945 A EA201690945 A EA 201690945A EA 031257 B1 EA031257 B1 EA 031257B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- cooling
- anode plates
- cooling tank
- cast anode
- tank
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
- B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
- B22D25/04—Casting metal electric battery plates or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D30/00—Cooling castings, not restricted to casting processes covered by a single main group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к способу и охладительному баку (1) для охлаждения литых анодных пластин (3). Охладительный бак (1) содержит подъемное средство (8), обеспечивающее подъем набора (6) литых анодных пластин из охлаждающего пространства (2) указанного бака (1) на разгрузочном конце (5) этого пространства (2) в положение разгрузки. Подъемное средство (8) содержит опорную раму (9), поддерживающую набор (6) литых анодных пластин. Охладительный бак (1) содержит рычажное устройство (10), поддерживающее опорную раму (9), выполненную с возможностью перемещения путем поворотного движения относительно охлаждающего пространства (2) охладительного бака (1) между положением загрузки и поднятым положением, а также поворотное средство (22), обеспечивающее перемещение опорной рамы (9) путем поворота между положением загрузки и поднятым положением.
Description
Настоящее изобретение относится к способу и охладительному баку (1) для охлаждения литых анодных пластин (3). Охладительный бак (1) содержит подъемное средство (8), обеспечивающее подъем набора (6) литых анодных пластин из охлаждающего пространства (2) указанного бака (1) на разгрузочном конце (5) этого пространства (2) в положение разгрузки. Подъемное средство (8) содержит опорную раму (9), поддерживающую набор (6) литых анодных пластин. Охладительный бак (1) содержит рычажное устройство (10), поддерживающее опорную раму (9), выполненную с возможностью перемещения путем поворотного движения относительно охлаждающего пространства (2) охладительного бака (1) между положением загрузки и поднятым положением, а также поворотное средство (22), обеспечивающее перемещение опорной рамы (9) путем поворота между положением загрузки и поднятым положением.
031257 Bl
031257 В1
Область техники
Настоящее изобретение относится к способу охлаждения литых анодных пластин, который описан в ограничительной части независимого п. 1 формулы изобретения.
Кроме того, настоящее изобретение относится к охладительному баку для охлаждения литых анодных пластин, который описан в ограничительной части независимого п.7 формулы изобретения.
В процессе электролитической очистки металлов, например при очистке медных катодных пластин и литых анодных пластин, отливку, выполненную из анодного металла, такого как анодная медь, периодически погружают в электролит в электролитическом баке для сбора на поверхностях указанных катодных пластин практически чистого металла, такого как медь чистотой 99,9%. Для изготовления указанных литых анодных пластин в анодных печах получают расплавленный анодный металл, который выливают из указанной печи в формы для отливки анодов, расположенные на литейном столе соответствующего устройства. Из указанных форм для отливки анодов, расположенных на столе соответствующего устройства, литые анодные пластины перемещают в охладительный бак для их охлаждения с помощью охлаждающей жидкости, содержащейся в охлаждающем пространстве указанного бака для дальнейшего комплектования в указанном пространстве наборов из указанных пластин, которые впоследствии из него вынимают для их последующей обработки в составе указанного набора.
В международном патентном документе WO 02/062684 описано устройство для перемещения анодной пластины из одного местоположения в другое, причем указанное устройство содержит захватные элементы, прикрепленные к конвейеру для захвата предметов плоской формы. К месту присоединения указанного захватного элемента прикреплены элементы, предназначенные, по меньшей мере, для частичного устранения любой возможной погрешности при перемещении анода.
Проблему составляет перенос наборов литых анодных пластин из указанного охладительного бака. Поскольку вес набора литых анодных пластин может составлять несколько тысяч килограммов, например приблизительно 5000 кг, желательно обеспечить возможность подъема указанного набора из охлаждающего пространства указанного бака посредством подъемного устройства для перемещения в такое местоположение, из которого указанный набор легко поднять, например, с помощью вилочного автопогрузчика.
Цель изобретения
Целью настоящего изобретения является создание охладительного бака и способа охлаждения литых анодных пластин, благодаря которым может быть обеспечено решение вышеуказанной проблемы.
Краткое описание изобретения
Способ охлаждения литых анодных пластин описан в независимом п. 1 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты выполнения заявленного способа описаны в зависимых пп.2-6 формулы изобретения.
Охладительный бак для охлаждения литых анодных пластин, соответственно, описан в независимом п.7 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты выполнения указанного охладительного бака описаны в зависимых пп.8-12 формулы изобретения.
Осуществление указанного способа и выполнение указанного охладительного бака предполагает использование подъемного средства, содержащего опорную раму, поддерживающую набор литых анодных пластин. Транспортирующее средство указанного охладительного бака предназначено для перемещения набора литых анодных пластин для формирования на разгрузочном конце охлаждающего пространства указанного бака 1 набора из указанных пластин, расположенного по меньшей мере над частью указанной опорной рамы, перемещенной в положение загрузки путем поворота. Указанная опорная рама выполнена с возможностью перемещения с опорой на рычажное устройство, поддерживающее указанную опорную раму при ее перемещении путем поворота относительно указанного пространства охладительного бака между положением загрузки и поднятым положением. Указанное подъемное средство содержит поворотное средство, предназначенное для перемещения указанной опорной рамы путем поворота между положением загрузки и поднятым положением.
Перечень чертежей
Далее настоящее изобретение описано более подробно со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 частично изображает внутреннюю часть охладительного бака в соответствии с вариантом выполнения в положении, при котором указанная опорная рама перемещена в положение загрузки;
фиг. 2 частично изображает охладительный бак, показанный на фиг. 1, в состоянии, при котором указанная опорная рама перемещена в поднятое положение;
фиг. 3 изображает вид сверху охладительного бака, показанного на фиг. 1;
фиг. 4 изображает разрез по линии A-A, показанной на фиг. 1, охладительного бака, показанного на фиг. 1;
фиг. 5 изображает разрез по линии B-B, показанной на фиг. 3, охладительного бака, показанного на фиг. 1;
фиг. 6 изображает разрез по линии C-C, показанной на фиг. 3, охладительного бака, показанного на фиг. 1.
- 1 031257
Подробное описание изобретения
Настоящее изобретение относится к способу и охладительному баку для охлаждения литых анодных пластин 3. Литые анодные пластины 3 могут быть отлиты для электролитической очистки металла, такого как медь, входящего в состав литых анодных пластин.
Вначале приведено более подробное описание заявленного способа и некоторых его предпочтительных вариантов выполнения и версий.
Указанный способ включает первый подготовительный этап обеспечения наличия охладительного бака 1, имеющего охлаждающее пространство 2, предназначенное для приема текучей среды (не показана на чертежах), предназначенной для охлаждения литых анодных пластин 3.
Пространство 2 может иметь открытую верхнюю часть (не обозначена на чертежах).
Пространство 2 в охладительном баке 1 имеет загрузочный конец 4, предназначенный для приема литых анодных пластин 3, и разгрузочный конец 5, на котором из указанного пространства подают наборы 6 литых анодных пластин, т.е. наборы, состоящие из литых анодных пластин 3.
Охладительный бак 1 содержит транспортирующее средство 7, расположенное в его охлаждающем пространстве 2 и предназначенное для перемещения литых анодных пластин 3 от загрузочного конца 4 охладительного бака 1 к разгрузочному концу 5 бака 1 для формирования у разгрузочного конца 5 наборов 6 литых анодных пластин.
Пространство 2 бака 1, по меньшей мере частично, заполнено охлаждающей жидкостью, образующей поверхность.
Указанный способ включает этап погружения, на котором литые анодные пластины 3 на загрузочном конце 4 пространства 2 бака 1 погружают в охлаждающую жидкость, содержащуюся в этом пространстве 2.
Указанный способ включает этап перемещения, на котором литые анодные пластины 3 перемещают от загрузочного конца 4 пространства 2 бака 1 по направлению к разгрузочному концу 5 указанного пространства, обеспечивая формирование наборов 6 литых анодных пластин на разгрузочном конце 5 пространства 2 бака 1.
Указанный способ включает этап подъема, на котором с помощью подъемного средства 8 набор 6 литых анодных пластин поднимают из пространства 2 бака 1 на его разгрузочном конце 5 для перемещения в положение разгрузки, располагая при этом указанный набор, по меньшей мере частично, над поверхностью указанной охлаждающей жидкости.
Указанный способ включает второй подготовительный этап обеспечения наличия подъемного средства 8, содержащего опорную раму 9, предназначенную для поддерживания набора 6 литых анодных пластин. Указанное подъемное средство содержит рычажное устройство 10, удерживающее опорную раму 9, выполненную с возможностью перемещения путем поворота относительно охлаждающего пространства 2 в баке 1 между положением загрузки и поднятым положением. Подъемное средство 8 содержит поворотное средство 22, обеспечивающее перемещение опорной рамы 9 путем поворота между положением загрузки и поднятым положением.
На этапе перемещения в соответствии с указанным способом перемещают литые анодные пластины 3 к разгрузочному концу 5 пространства 2 бака 1 для формирования набора 6 пластин по меньшей мере над частью опорной рамы 9, которая была перемещена в положение загрузки путем поворота.
На этапе подъема в соответствии с указанным способом перемещают опорную раму 9 посредством рычажного устройства 10 из положения загрузки в поднятое положение для подъема набора 6 пластин в положение разгрузки.
Из указанного положения разгрузки набор 6 литых анодных пластин может быть поднят из опорной рамы 9 подъемного средства 8 посредством вилочного подъемника (не показан на чертежах) для перемещения к месту дальнейшей обработки литых анодных пластин 3.
На этапе перемещения в соответствии с указанным способом могут сжимать набор 6 литых анодных пластин посредством транспортирующего средства 7.
На этапе перемещения в соответствии с указанным способом могут сжимать набор 6 путем перемещения литых анодных пластин 3 с помощью транспортирующего средства 7 при формировании указанного набора 6 на разгрузочном конце 5 пространства 2 бака 1.
На этапе перемещения в соответствии с указанным способом могут перемещать литые анодные пластины 3 для формирования на разгрузочном конце 5 пространства 2 охладительного бака 1 набора 6 литых анодных пластин, расположенных над опорной рамой 9, перемещенной в положение загрузки так, что указанный набор 6 расположен над опорной рамой 9 и опирается на нее.
На втором подготовительном этапе указанного способа могут обеспечить наличие подъемного средства 8, содержащего рычажное устройство 10, содержащее по меньшей мере один рычажный элемент, который с возможностью поворота опирается на охладительный бак 1 в первой точке 13 поворота и на опорную раму 9 во второй точке 14 поворота.
Согласно одному из вариантов осуществления заявленного способа его второй подготовительный этап может включать, как показано на чертежах, обеспечение наличия подъемного средства 8, содержащего рычажное устройство 10, имеющее две пары рычажных элементов, образующих верхнюю пару,
- 2 031257 состоящую из верхних рычажных элементов 11, удерживающих опорную раму 9 на охладительном баке 1 с возможностью перемещения, и нижнюю пару, состоящую из нижних рычажных элементов 12, удерживающих опорную раму 9 на охладительном баке 1 с возможностью перемещения, причем каждый из верхних рычажных элементов 11 и каждый из нижних рычажных элементов 12 в первой точке 13 вращения с возможностью поворота закреплен на опорной раме 9, а во второй точке 14 вращения с возможностью поворота закреплен на охладительном баке 1. В данных вариантах заявленного способа второй подготовительный этап предпочтительно, но необязательно, включает обеспечение наличия подъемного средства 8, содержащего поворотное средство 22, выполненное с возможностью поворота по меньшей мере одного из верхних рычажных элементов 11 вокруг второй точки 14 поворота и/или поворота по меньшей мере одного из нижних рычажных элементов 12 вокруг второй точки 14 поворота, обеспечивая при этом перемещение опорной рамы 9 в ходе указанного поворотного движения между положением загрузки и поднятым положением, при этом в данных вариантах способа этап подъема предпочтительно, но необязательно, включает поворот по меньшей мере одного из верхних рычажных элементов 11 вокруг второй точки 14 поворота и/или поворот по меньшей мере одного из нижних рычажных элементов 12 вокруг второй точки 14 поворота, обеспечивая перемещение опорной рамы 9 в ходе указанного поворотного движения между положением загрузки и поднятым положением.
Согласно одному из вариантов осуществления заявленного способа охладительный бак 1, наличие которого обеспечено на первом подготовительном этапе, содержит переднюю стенку 18, выполненную на загрузочном конце 4, заднюю стенку 19, выполненную на разгрузочном конце 5, а также боковые стенки 20, расположенные между указанными стенками 18 и 19, и нижнюю стенку 21. Согласно данному варианту осуществления способа передняя 18, задняя 19, боковые 20 и нижняя 21 стенки ограничивают охлаждающее пространство 2 бака 1. В данном варианте способа этап подъема включает перемещение опорной рамы 9, которая опирается на рычажное устройство 10, из положения загрузки в поднятое положение путем поворота, обеспечивая при этом перемещение рамы 9 вверх относительно нижней стенки 21 бака 1 и по направлению к задней стенке 19 бака 1.
Согласно варианту способа охладительный бак 1, наличие которого обеспечено на первом подготовительном этапе, как правило, имеет форму куба, так что указанный бак содержит, по существу, параллельные переднюю стенку 18 и заднюю стенку 19, по существу, параллельные боковые стенки 20, а также нижнюю стенку 21 и открытую верхнюю часть. Согласно данному варианту способа передняя стенка 18, задняя стенка 19, боковые стенки 20 и нижняя стенка 21 ограничивают охлаждающее пространство 2 бака 1. В данном варианте способа этап подъема включает перемещение опорной рамы 9, которая опирается на рычажное устройство 10, из положения загрузки в поднятое положение в ходе поворотного движения, при этом рама 9 перемещается как вверх относительно нижней стенки 21 бака 1, так и в направлении задней стенки 19 бака.
Загрузочный конец 4 пространства 2 бака 1 может быть выполнен с возможностью приема литых анодных пластин 3 из устройства для отливки анода, например, при переносе от литейного стола указанного устройства к загрузочному концу 4 посредством передаточного устройства. Пример передаточного устройства представлен в патенте США № 3938672.
Далее бак 1 и некоторые предпочтительные варианты его выполнения, а также виды описаны более подробно.
Бак 1 имеет охлаждающее пространство 2, предназначенное для приема текучей среды для охлаждения литых анодных пластин 3.
Пространство 2 может иметь открытую верхнюю часть.
Пространство 2 имеет загрузочный конец 4, предназначенный для приема литых анодных пластин 3, и разгрузочный конец 5, на котором набор 6 литых анодных пластин выгружают из указанного пространства бака 1.
В пространстве 2 бака 1 выполнено транспортирующее средство 7, обеспечивающее перемещение литых анодных пластин 3 от загрузочного конца 4 к разгрузочному концу 5 указанного бака и формирование на данном конце 5 наборов 6 литых анодных пластин.
Бак 1 содержит подъемное средство 8, предназначенное для подъема набора 6 литых анодных пластин, сформированного на разгрузочном конце 5 пространства 2 бака 1, из разгрузочного конца 5 к положению разгрузки, в котором набор 6, по меньшей мере частично, расположен над поверхностью охлаждающей жидкости, содержащейся в пространстве 2 бака 1.
Подъемное средство 8 содержит опорную раму 9, предназначенную для поддерживания набора 6 литых анодных пластин.
Транспортирующее средство 7 бака 1 выполнено с возможностью перемещения литых анодных пластин 3 для формирования набора 6 литых анодных пластин на разгрузочном конце 5 пространства 2 бака 1 и по меньшей мере над частью опорной рамы 9, которая была перемещена в положение загрузки в ходе поворотного движения.
Опорная рама 9 с возможностью перемещения опирается на рычажное устройство 10, поддерживающее указанную раму при ее повороте относительно пространства 2 бака 1 между положением загрузки и поднятым положением.
- 3 031257
Подъемное средство 8 содержит поворотное средство 22, обеспечивающее перемещение опорной рамы 9 при повороте между положением загрузки и поднятым положением.
Из положения разгрузки набор 6 литых анодных пластин может быть поднят из опорной рамы 9 подъемного средства 8 при помощи вилочного подъемника (не показан на чертежах) для транспортировки к месту проведения дальнейшей обработки литых анодных пластин 3.
Транспортирующее средство 7 бака 1 может быть выполнено с возможностью сжатия набора 6 литых анодных пластин.
Транспортирующее средство 7 бака 1 может быть выполнено с возможностью сжатия набора 6 литых анодных пластин в результате их перемещения с помощью средства 7 в процессе формирования набора 6.
Транспортирующее средство 7 бака 1 может быть предназначено для перемещения литых анодных пластин 3 на указанном этапе перемещения для формирования на разгрузочном конце 5 пространства 2 бака 1 набора 6 литых анодных пластин, расположенного над опорной рамой 9, перемещенной в положение загрузки, в котором указанный набор 6 располагают над опорной рамой 9 и размещают в ней.
Рычажное устройство 10 подъемного средства 8 может содержать по меньшей мере один рычажный элемент, который с возможностью поворота закреплен на баке 1 в первой точке 13 поворота и, соответственно, на опорной раме 9 во второй точке 14 поворота.
Согласно одному из вариантов выполнения бака 1 рычажное устройство 10 подъемного средства 8 содержит две пары рычажных элементов, образующих верхнюю пару верхних рычажных элементов 11 и нижнюю пару нижних рычажных элементов 12, обеспечивающих подвижную опору для рамы 9 в баке 1. В данном варианте выполнения бака 1 каждый из указанных верхних рычажных элементов 11 и указанных нижних рычажных элементов 12 с возможностью поворота закреплен на раме 9 в первой точке 13 поворота и, соответственно, на баке 1 во второй точке 14 поворота. В данном варианте выполнения бака 1 может быть выполнено поворотное средство 22, предназначенное для обеспечения поворота по меньшей мере одного из указанных верхних элементов 11 вокруг второй точки 14 поворота и/или поворота по меньшей мере одного из указанных нижних элементов 12 вокруг второй точки 14 поворота для обеспечения перемещения рамы 9 путем указанного поворота между положением загрузки и поднятым положением.
Бак 1 согласно одному из вариантов выполнения содержит переднюю стенку 18, выполненную на загрузочном конце 4, заднюю стенку 19, выполненную на разгрузочном конце 5, а также боковые стенки 20, выполненные между указанными стенками 18 и 19, и нижнюю стенку 21. В данном варианте выполнения бака 1 передняя стенка 18, задняя стенка 19, боковые стенки 20 и нижние стенки 21 ограничивают пространство 2 бака 1. В данном варианте выполнения бака 1 поворотное средство 22 предназначено для обеспечения перемещения рамы 9, которая поддерживается посредством рычажного устройства 10, из положения загрузки в поднятое положение путем поворота, обеспечивая при этом перемещение рамы 9 вверх от нижней стенки 21 бака 1 в направлении задней стенки 19 указанного бака при перемещении опорной рамы 9 из положения загрузки в поднятое положение.
Бак 1 согласно одному из вариантов выполнения, как правило, имеет форму куба, при этом бак 1 имеет, по существу, параллельные друг другу переднюю стенку 18 и заднюю стенку 19, по существу, параллельные боковые стенки 20, а также нижнюю стенку 21 и открытую верхнюю часть. Согласно данному варианту выполнения бака 1 его передняя стенка 18, задняя стенка 19, боковые стенки 20 и нижняя стенка 21 ограничивают пространство 2 в баке 1. В данном варианте выполнения бака 1 поворотные средства 22 предназначены для обеспечения перемещения рамы 9, которая поддерживается посредством рычажного устройства 10, из положения загрузки в поднятое положение путем поворота, при котором рама 9 перемещается и в направлении вверх относительно нижней стенки 21 бака 1, и в направлении его задней стенки 19 вовремя ее перемещения из положения загрузки в поднятое положение.
Загрузочный конец 4 пространства 2 бака 1 выполнен с возможностью приема литых анодных пластин 3 из устройства для отливки анода, например, при перемещении с литейного стола указанного устройства к загрузочному концу 4 пространства 2 бака 1 посредством передаточного устройства. Пример передаточного устройства представлен в патенте США № 3938672.
Для специалиста в данной области техники очевидно, что по мере развития технологий основная идея изобретения может быть осуществлена различными способами. Таким образом, настоящее изобретение и его варианты выполнения не ограничены вышеописанными примерами, которые могут быть изменены в рамках объема правовой охраны, определенного формулой изобретения.
Claims (9)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Охладительный бак (1) для охлаждения литых анодных пластин (3), содержащий охлаждающее пространство (2), предназначенное для размещения охлаждающей текучей среды для охлаждения литых анодных пластин (3), причем указанное пространство (2) имеет загрузочный конец (4), предназначенный для размещения литых анодных пластин (3), и разгрузочный конец (5), на котором наборы (6) литых анодных пластин выгружают из указанного пространства (2) охладительного бака (1), транспортирую- 4 031257 щее средство (7), расположенное в указанном пространстве (2) охладительного бака (1) и предназначенное для перемещения литых анодных пластин (3) от загрузочного конца (4) охладительного бака (1) по направлению к его разгрузочному концу (5) для формирования на данном конце (5) наборов (6) литых анодных пластин, и подъемное средство (8), предназначенное для подъема набора (6) литых анодных пластин на разгрузочном конце (5) охлаждающего пространства (2) охладительного бака (1) из указанного пространства (2) в положение разгрузки, по меньшей мере частично, над уровнем поверхности охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что подъемное средство (8) содержит опорную раму (9) для поддержки набора (6) литых анодных пластин, при этом бак (1) содержит рычажное устройство (10) для поддержания опорной рамы (9) с возможностью перемещения в ходе поворотного движения относительно указанного пространства (2) охладительного бака (1) между положением загрузки и поднятым положением, причем транспортирующее средство (7) охладительного бака (1) выполнено с возможностью перемещения литых анодных пластин (3) для формирования набора (6) литых анодных пластин на разгрузочном конце (5) охлаждающего пространства (2) охладительного бака (1) по меньшей мере над частью опорной рамы (9), которая была перемещена в положение загрузки в ходе поворотного движения, при этом бак (1) также содержит поворотное средство (22) для перемещения опорной рамы (9) путем поворота между положением загрузки и поднятым положением.
- 2. Охладительный бак (1) по п.1, отличающийся тем, что транспортирующее средство (7) выполнено с возможностью перемещения литых анодных пластин (3) с обеспечением формирования набора (6) литых анодных пластин на разгрузочном конце (5) охлаждающего пространства (2) охладительного бака (1) над опорной рамой (9), которая была перемещена в положение загрузки, с обеспечением поднятия указанного набора (6) над опорной рамой (9) с опорой на нее.
- 3. Охладительный бак (1) по п.1 или 2, отличающийся тем, что рычажное устройство (10) содержит по меньшей мере один рычажный элемент, который с возможностью поворота закреплен на охладительном баке (1) во второй точке (14) вращения и с возможностью поворота закреплен на опорной раме (9) в первой точке (13) вращения.
- 4. Охладительный бак (1) по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что рычажное устройство (10) содержит две пары рычажных элементов, образующих верхнюю пару верхних рычажных элементов (11) и нижнюю пару нижних рычажных элементов (12), поддерживающих опорную раму (9) на охладительном баке (1) с возможностью перемещения, причем каждый из верхних рычажных элементов (11) и нижних рычажных элементов (12) в первой точке (13) вращения с возможностью поворота закреплен на опорной раме (9), а во второй точке (14) вращения с возможностью поворота закреплен на охладительном баке (1).
- 5. Охладительный бак (1) по п.4, отличающийся тем, что поворотное средство (22) выполнено с возможностью поворота по меньшей мере одного из верхних рычажных элементов (11) вокруг второй точки (14) поворота и/или поворота по меньшей мере одного из нижних рычажных элементов (12) вокруг второй точки (14) поворота с обеспечением перемещения опорной рамы (9) путем указанного поворотного движения между положением загрузки и поднятым положением.
- 6. Охладительный бак (1) по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что опорная рама (9) содержит горизонтальную плиту, на которую должен опираться набор (6) литых анодных пластин, и вертикальную опору для удерживания литых анодных пластин (3) указанного набора в вертикальном положении.
- 7. Способ охлаждения литых анодных пластин (3) в охладительном баке (1) по любому из пп.1-6, включающий этап погружения, на котором литые анодные пластины (3) на загрузочном конце (4) охлаждающего пространства (2) охладительного бака (1) погружают в охлаждающую жидкость, содержащуюся в указанном пространстве (2) охладительного бака (1), этап перемещения, на котором с помощью транспортирующего средства (7) литые анодные пластины (3) перемещают от загрузочного конца (4) охлаждающего пространства (2) охладительного бака (1) в указанной охлаждающей жидкости по направлению к разгрузочному концу (5) указанного пространства (2) охладительного бака (1) для формирования на указанном конце (5) указанного пространства (2) охладительного бака (1) наборов (6) литых анодных пластин, и этап подъема, на котором при помощи подъемного средства (8) набор (6) литых анодных пластин поднимают на разгрузочном конце (5) охлаждающего пространства (2) охладительного бака (1) для перемещения из указанного пространства (2) охладительного бака (1) в положение разгрузки, по меньшей мере частично, над поверхностью указанной охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что на указанном этапе перемещения перемещают литые анодные пластины (3) к разгрузочному концу (5) указанного пространства (2) охладительного бака (1) для формирования набора (6) литых анодных пластин по меньшей мере над частью опорной рамы (9), установленной путем поворота в положение загрузки, при этом на указанном этапе подъема устанавливают опорную раму (9) посредством рычажного устройства (10) путем поворота из положения загрузки в поднятое положение для обеспечения подъема набора (6) литых анодных пластин в положение разгрузки.
- 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что на указанном этапе перемещения перемещают литые анодные пластины (3) для формирования набора (6) литых анодных пластин (1) на разгрузочном конце (5) охлаждающего пространства (2) охладительного бака над опорной рамой (9), перемещенной в положение загрузки, таким образом, что указанный набор (6) расположен по меньшей мере над частью опор- 5 031257 ной рамы и опирается по меньшей мере на часть указанной опорной рамы (9).
- 9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что способ осуществляют с использованием охладительного бака по п.5 или 6 и на указанном этапе подъема поворачивают по меньшей мере один из верхних рычажных элементов (11) вокруг второй точки (14) поворота и/или по меньшей мере один из нижних рычажных элементов (12) вокруг второй точки (14) поворота для перемещения опорной рамы (9) путем указанного поворота между положением загрузки и поднятым положением.Фиг. 1Фиг. 2Фиг. 3- 6 031257Фиг. 4Фиг. 5Фиг. 6
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20136216A FI126290B (en) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | PROCEDURE AND REFRIGERATOR FOR COOLING CAST ANODES |
| PCT/FI2014/050941 WO2015082769A1 (en) | 2013-12-04 | 2014-12-02 | Method and cooling tank for cooling cast anode plates |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201690945A1 EA201690945A1 (ru) | 2016-11-30 |
| EA031257B1 true EA031257B1 (ru) | 2018-12-28 |
Family
ID=52292944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201690945A EA031257B1 (ru) | 2013-12-04 | 2014-12-02 | Охладительный бак и способ охлаждения литых анодных пластин |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6231687B2 (ru) |
| CN (1) | CN105829582B (ru) |
| AP (1) | AP2016009241A0 (ru) |
| CL (1) | CL2016001309A1 (ru) |
| DE (1) | DE112014005566B4 (ru) |
| EA (1) | EA031257B1 (ru) |
| FI (1) | FI126290B (ru) |
| PE (1) | PE20160738A1 (ru) |
| WO (1) | WO2015082769A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113042711B (zh) * | 2021-03-11 | 2022-05-17 | 长兴金润科技有限公司 | 一种具有防止铸焊模具变形的冷却机构 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1960002A (en) * | 1930-12-27 | 1934-05-22 | Us Metals Refining Company | Apparatus for handling cast plates |
| US3410387A (en) * | 1965-12-17 | 1968-11-12 | C J Wennbergs Mek Verkst Ab | Apparatus for the handling of start sheets for electrolytic refinement of copper |
| JP2010058127A (ja) * | 2008-09-01 | 2010-03-18 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 鋳造アノードの取り出し装置及び鋳造アノードの取り出し方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI51324C (fi) * | 1973-09-21 | 1976-12-10 | Outokumpu Oy | Laite levymäisen tuotteen siirtämiseksi asemalta toiselle. |
| JPS61172158U (ru) * | 1985-04-15 | 1986-10-25 | ||
| US4807689A (en) * | 1987-02-10 | 1989-02-28 | Magma Copper Co. | Rotary take-off system and method of operating same |
| FI110506B (fi) | 2000-12-20 | 2003-02-14 | Outokumpu Oy | Laitteisto levymäisen tuotteen siirtämiseksi asemalta toiselle |
| US20090099688A1 (en) * | 2005-11-10 | 2009-04-16 | Hugo Salamanca | Integral robot system and method for the dislodging process and/or anode handling from casting wheels |
| FI120931B (fi) * | 2008-02-29 | 2010-05-14 | Outotec Oyj | Menetelmä anodien valamiseksi ja anodivalulaitteisto |
| CN202201991U (zh) * | 2011-06-15 | 2012-04-25 | 金川集团有限公司 | 一种带冷却系统的阴极板 |
| CN202934109U (zh) * | 2012-12-10 | 2013-05-15 | 重庆华浩冶炼有限公司 | 一种电解铜阳极板冷却箱 |
-
2013
- 2013-12-04 FI FI20136216A patent/FI126290B/en active IP Right Grant
-
2014
- 2014-12-02 EA EA201690945A patent/EA031257B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-12-02 DE DE112014005566.2T patent/DE112014005566B4/de active Active
- 2014-12-02 JP JP2016535717A patent/JP6231687B2/ja active Active
- 2014-12-02 AP AP2016009241A patent/AP2016009241A0/en unknown
- 2014-12-02 WO PCT/FI2014/050941 patent/WO2015082769A1/en active Application Filing
- 2014-12-02 PE PE2016000702A patent/PE20160738A1/es unknown
- 2014-12-02 CN CN201480068204.7A patent/CN105829582B/zh active Active
-
2016
- 2016-05-30 CL CL2016001309A patent/CL2016001309A1/es unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1960002A (en) * | 1930-12-27 | 1934-05-22 | Us Metals Refining Company | Apparatus for handling cast plates |
| US3410387A (en) * | 1965-12-17 | 1968-11-12 | C J Wennbergs Mek Verkst Ab | Apparatus for the handling of start sheets for electrolytic refinement of copper |
| JP2010058127A (ja) * | 2008-09-01 | 2010-03-18 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 鋳造アノードの取り出し装置及び鋳造アノードの取り出し方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CL2016001309A1 (es) | 2016-12-02 |
| FI126290B (en) | 2016-09-15 |
| JP6231687B2 (ja) | 2017-11-15 |
| JP2016540646A (ja) | 2016-12-28 |
| AP2016009241A0 (ru) | 2016-06-30 |
| EA201690945A1 (ru) | 2016-11-30 |
| FI20136216A (fi) | 2015-06-05 |
| DE112014005566T5 (de) | 2016-08-25 |
| WO2015082769A1 (en) | 2015-06-11 |
| PE20160738A1 (es) | 2016-08-11 |
| CN105829582B (zh) | 2018-03-27 |
| DE112014005566B4 (de) | 2021-01-07 |
| CN105829582A (zh) | 2016-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4678792B2 (ja) | 自動注湯方法 | |
| US20120043706A1 (en) | Carriage to transport a ladle and to transfer molten metal into equipment for pouring and transportation line for transporting molten metal | |
| FR2490248A1 (fr) | Mecanisme d'accrochage et de transport de plaques, notamment d'objets traites par electrodeposition | |
| EP2841627B1 (en) | Transfer apparatus | |
| EA031257B1 (ru) | Охладительный бак и способ охлаждения литых анодных пластин | |
| JP2010172955A (ja) | 造型・鋳造ライン設備 | |
| CN205169507U (zh) | 一种用于熔模铸造脱蜡后的型壳的转送装置 | |
| WO2016174313A1 (fr) | Dispositif de manutention d'un équipement d'une cellule d'électrolyse | |
| JP4712008B2 (ja) | 電極板搬送装置のフック構造 | |
| JP5164750B2 (ja) | 鋳造アノードの取り出し装置及び鋳造アノードの取り出し方法 | |
| JP5320515B1 (ja) | 真空槽交換装置 | |
| CN210286000U (zh) | 一种松节油原料卸料装置 | |
| JP2012166878A (ja) | 構造物の吊装置および構造物のハンドリング方法 | |
| JP5452408B2 (ja) | 比重測定装置および比重測定方法 | |
| JP2002327988A (ja) | 誘導加熱溶解炉 | |
| WO2016128634A1 (fr) | Unité pour l'exploitation d'une installation de production d'aluminium | |
| CN209757211U (zh) | 一种凸轮轴盖的物流转运车 | |
| JP6414028B2 (ja) | 副原料装入装置および副原料装入方法 | |
| FI86694C (fi) | Gjutmaskin | |
| CN210945745U (zh) | 一种易于调节的镀锡挂梁装置 | |
| CN214557363U (zh) | 一种便于移动的冶金铸造设备 | |
| CN216302681U (zh) | 一种可均匀下料的仓储装置 | |
| FI124687B (en) | Method and hydraulic substrate for installation of electrolytic cell tanks for electrolytic enrichment or electrification of metals on support structures in a tank hall and use of the hydraulic substrate in the process | |
| JP2009539722A (ja) | 改良された昇降フレーム | |
| CN211161892U (zh) | 一种阳极板生产浇筑设备浇筑液承接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG TJ TM |