JP2002327988A

JP2002327988A - 誘導加熱溶解炉

Info

Publication number: JP2002327988A
Application number: JP2001130749A
Authority: JP
Inventors: Yoshito Nakajima; 賢人中嶋; Atsushi Okuno; 敦奥野; Masanori Tsuda; 正徳津田; Yasuhiro Nakai; 泰弘中井
Original assignee: Shinko Electric Co Ltd
Current assignee: Shinko Electric Co Ltd
Priority date: 2001-04-27
Filing date: 2001-04-27
Publication date: 2002-11-15
Anticipated expiration: 2021-04-27
Also published as: JP5078197B2

Abstract

(57)【要約】【課題】大重量の被溶解金属２０であっても、大型化
することなく低コストで簡単且つ短時間でルツボ１から
取り出す。【解決手段】複数の導電性セグメント８を円周方向に
相互に絶縁して配列することにより底面側から上面側に
かけて開口径を拡大させるように形成された側面壁と、
開閉可能な底面壁とを有したルツボ１と、側面壁の外周
側に配置され、ルツボ１に収容された被溶解金属２０を
誘導加熱する誘導加熱コイル１１と、ルツボ１内の被溶
解金属２０を底面側から押し上げる押上機構４６とを有
した構成にされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、誘導加熱により金
属を溶解する誘導加熱溶解炉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、誘導加熱溶解炉は、互いに電気的
に絶縁された縦割り状の導電性セグメントを円周方向に
配列することにより形成された容器状のルツボと、ルツ
ボの周囲に配置された誘導加熱コイルと、これらルツボ
やコイルを収容し、所定の真空度等の溶解雰囲気を形成
可能な真空タンクと、ルツボを傾動させるルツボ傾動機
構とを備えている。

【０００３】上記のように構成された誘導加熱溶解炉に
より所望の金属を製造する場合には、先ず、ルツボに被
溶解金属を投入した後、真空タンク内を減圧し、所望の
溶解雰囲気とする。そして、誘導加熱コイルに交流電力
を供給することにより被溶解金属を誘導加熱して溶解
し、所定時間が経過して所望の純度や成分となったとき
に、通常は鋳型に出湯される。しかしながら、適当な鋳
型材がない等の理由で鋳造ができない場合や溶解中にト
ラブルが発生した場合等は、被溶解金属をルツボ内で凝
固させている。この場合、凝固した被溶解金属が充分に
冷えた後、真空タンクの扉を開け、ルツボを９０℃以上
に傾動し、ルツボから被溶解金属を滑り出させていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、被溶解金属を一度の処理（１バッチ）で
多量に得ようとすると、被溶解金属およびルツボが大重
量化するため、ルツボを傾動した際に、これらの重量に
耐える必要があるが、溶解効率等の理由からルツボの強
度を大きくすることは難しく、大型化には限界があっ
た。さらに重量物である被溶解金属の取り出し作業をル
ツボから滑り出させて行うため、被溶解金属を破損させ
ないように受け止めることが必要になると共に、重量物
が動くため、受け損なって落下させたり手が挟まれる等
の事故が起こる危険性があり、取り扱いが困難化すると
いう問題もある。

【０００５】そこで、大重量の被溶解金属を取り出す場
合には、ルツボに収容された被溶解金属の上面に穴部を
形成する共に、この穴部に懸吊部材を取り付け、懸吊部
材を上昇させることによって、被溶解金属をルツボから
引き上げる方法が採用されることがある。ところが、こ
の方法では、被溶解金属に穴部を形成する作業と、穴部
に懸吊部材を取り付ける作業とが必要となって作業性が
悪く、取り出しに長時間を要するという問題がある。

【０００６】従って、本発明は、大重量の被溶解金属で
あっても、簡単且つ短時間で安全にルツボから取り出す
ことができる誘導加熱溶解炉を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明の誘導加熱溶解炉は、複数の導電性
セグメントを円周方向に相互に絶縁して配列することに
より底面側から上面側にかけて開口径を拡大させるよう
に形成された側面壁と、開閉可能な底面壁とを有したル
ツボと、前記側面壁の外周側に配置され、前記ルツボに
収容された被溶解金属を誘導加熱する誘導加熱コイル
と、前記ルツボ内の被溶解金属を底面側から押し上げる
押上機構とを有することを特徴としている。

【０００８】上記の構成によれば、被溶解金属が大重量
となっても、押上機構で被溶解金属のみを押し上げてル
ツボから取り外すことができるため、従来のようにルツ
ボを傾動させて取り出す場合よりも、ルツボ側壁の強度
が小さくて済む。この結果、ルツボ側壁を薄くできるた
め、溶解効率を向上させることが可能になる。さらに、
被溶解金属は押し上げられた位置で静止しているため、
滑り出てくる被溶解金属を受け損なって落下させたり、
受け止め時の衝撃で被溶解金属が破損する等の危険をお
かすことなく安全に取り扱うことが可能となり、簡単か
つ短時間で被溶解金属をルツボから取り出すことができ
る。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載の誘導
加熱溶解炉であって、前記ルツボの側面壁は、複数の傾
斜角度および曲面の組み合わせからなることを特徴とし
ている。

【００１０】上記の構成によれば、被溶解金属を最も取
り出し易い状態にルツボを形成することができる共に、
ルツボの底面壁に磁束を効果的に集合させることによっ
て、スカルの発生量を最小限に抑制することができる。

【００１１】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載の誘導加熱溶解炉であって、前記押上機構で押し上げ
られた被溶解金属を保持する搬送機構を有することを特
徴としている。

【００１２】上記の構成によれば、被溶解金属が人手で
搬送できない程度に大重量化しても、搬送機構により容
易かつ安全に搬送することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１ないし
図４に基づいて以下に説明する。本実施の形態に係る誘
導加熱溶解炉は、図１に示すように、被溶解金属２０を
収容するルツボ１を有している。ルツボ１は、純銅の熱
伝導率（３８９Ｗ／ｍ・ｋ）よりも小さな熱伝導率（３
２２Ｗ／ｍ・ｋ）のクロム銅により形成されており、ル
ツボ１の機械的強度を高めていると共に、被溶解金属２
０の単位時間当たりの抜熱量を純銅の場合よりも低減し
ている。尚、ルツボ１は、純銅の他、純銅の熱伝導率よ
りも小さな熱伝導率のジルコニウム銅やベリリウム銅、
クロムジルコニウム銅、テルル銅等の金属材料を用いる
ことができる。また、被溶解金属２０としては、純銅や
銅合金の他、金や銀、アルミニウム、これら各金属の合
金等の大きな熱伝導率を有した金属を挙げることができ
ると共に、鉄やコバルト、チタン、ニッケル、ジルコニ
ウム、ハフニウム、クロム、ニオブ、タンタル、モリブ
デン、ウラン、希土類金属、トリウム、これらの合金等
を挙げることができる。

【００１４】上記のルツボ１は、ルツボ１の底面壁を構
成するように形成された円盤状の底部材２と、ルツボ１
の側面壁を構成するように、底部材２の円周方向に沿っ
て配設された複数の導電性セグメント８とを有してい
る。導電性セグメント８は、図４に示すように、鉛直方
向に立設された側壁部９と、側壁部９の下端部から外周
方向に曲折され、フランジ部材４上にボルト６により締
結される取付部１０とを有している。側壁部９の被溶解
金属２０側に位置する内側面は、下部側の側壁鉛直面９
ａと上部側の側壁傾斜面９ｂとで構成されている。側壁
鉛直面９ａは、底部材２の側面に摺動自在に当接するよ
うに形成されている。一方、側壁傾斜面９ｂは、側壁鉛
直面９ａから上端にかけて厚みが薄くなるように傾斜さ
れている。これにより、導電性セグメント８は、底部材
２の側面に沿って円周方向に配置されたときに、底部材
２から上端面にかけて径を拡大した逆円錐形状の側面壁
を有したルツボ１を形成するようになっている。

【００１５】上記の導電性セグメント８は、隣接するセ
グメント８・８同士が互いに電気的に絶縁状態にされて
いる。また、各導電性セグメント８における幅方向の中
心部には、上端部を残して縦方向にスリット８ａが形成
されている。スリット８ａは、導電性セグメント８を縦
方向に二分割しており、導電性セグメント８の側壁部９
と取付部１０とは、スリット８ａを介して互いに電気的
に絶縁状態にされている。尚、導電性セグメント８は、
所定の強度を維持できる範囲内で側壁部９の横断面積を
減少させるようにスリット８ａの幅が内側から外側にか
けて階段状に拡大されていても良く、この場合には、側
壁部９の誘導加熱による損失を減少させることができ
る。

【００１６】また、各導電性セグメント８の内部には、
図３に示すように、冷却水路８ｂと連通路８ｃとが形成
されている。冷却水路８ｂは、スリット８ａで二分割さ
れた一方の側壁部９と他方の側壁部９とにそれぞれ形成
されている。また、連通路８ｃは、導電性セグメント８
の上端部に形成されており、両側壁部９・９における冷
却水路８ｂ・８ｂの上端部同士を連通している。また、
各冷却水路８ｂの下端は、フランジ部材４の冷却水路４
ｂおよび架台７の冷却水路７ａに連通されている。これ
らの冷却水路８ｂ・４ｂ・７ａは、冷却水を流通させる
ことによって、導電性セグメント８を含むルツボ１の全
体を所定の温度（被溶解金属２０との反応温度）以下に
冷却している。

【００１７】上記のように構成されたルツボ１の外周側
には、誘導加熱コイル１１が巻回されている。誘導加熱
コイル１１には、図示しない溶解用電源が接続されてい
る。溶解用電源は、交流電力を誘導加熱コイル１１に供
給してルツボ１の内壁面に沿った交番磁場を生成させ、
この交番磁場をルツボ１に収容された被溶解金属２０に
浸透させて誘導加熱する。

【００１８】また、ルツボ１は、環状のフランジ部材４
を介して架台７に支持されている。架台７は、ルツボ１
の下方に形成された凹形状の支持部７ｂを備えている。
支持部７ｂには、中間押上機構１２が着脱可能に設けら
れている。中間押上機構１２は、底部材２の底面に連結
された第１押上盤１３と、支持部７ｂと底部材２との間
に配置され、支持部７ｂに対して締結可能にされた第２
押上盤１４と、支持部７ｂの下方に配置された第３押上
盤１５と、これら第１〜第３押上盤１３〜１５の中心部
に鉛直方向に貫設された棒状部材１６とを有している。
第１〜第３押上盤１３〜１５は、中間押上機構１２がル
ツボ１内を昇降自在に移動できるように、底部材２より
も小さな径に設定されている。また、棒状部材１６およ
び第１押上盤１３には、図示しない冷却水路が形成され
ており、この冷却水路は、底部材２の図示しない冷却水
路に連通され、底部材２を冷却可能にしている。

【００１９】上記のルツボ１は、図１に示すように、真
空容器３２内に設けられている。真空容器３２は、ルツ
ボ１を収容する箱型形状の収容体３３と、収容体３３の
一方の側面壁を構成する蓋体３４とを備えている。収容
体３３の他方の側面壁には、排気穴３３ａが形成されて
いる。排気穴３３ａは、電磁バルブ３７ａおよび圧力調
整器３７ｂからなる圧力調整機構３７を介して真空ポン
プ３９に接続されている。さらに、排気穴３３ａには、
バルブ３７ｃを介して不活性ガスが導入可能にされてい
る。

【００２０】一方、収容体３３の一方の側面壁を構成す
る蓋体３４は、収容体３３に対して着脱可能にされてい
ると共に、図示しないパッキン等のシール部材を介して
収容体３３に圧接されることにより気密状態にされてい
る。蓋体３４の内壁面には、架台７の一端部が連結され
ている。また、蓋体３４と架台７とは、支持板４２によ
り架台７の水平度を維持するように補強されている。こ
れにより、ルツボ１は、真空容器３２内において蓋体３
４で片持ち支持された状態にされている。

【００２１】また、蓋体３４の外壁面には、蓋体３４を
鉛直方向に支持する立設支持部材４３が設けられてい
る。立設支持部材４３は、下端部が台車４４に連結され
ている。台車４４は、真空容器３２から外部方向に水平
配置されたレール４５上を走行可能にされており、図１
の真空容器３２に蓋体３４を密接させる処理位置と、図
２の真空容器３２から蓋体３４を切り離した被溶解金属
２０の取り出し位置とに移動される。

【００２２】また、立設支持部材４３および台車４４の
中心部には、台車４４が収容体３３から後退したとき
に、押上機構４６を通過させるように図示しない切欠部
が形成されている。押上機構４６は、図２に示すよう
に、油圧式や水圧式、空圧式、電動式等のシリンダ装置
からなっており、ロッド部材４６ａを鉛直方向に進退移
動可能になっている。そして、押上機構４６は、台車４
４が取り出し位置に位置決めされたときに、ルツボ１の
底部材２および中間押上機構１２の下方に位置するよう
に配置されており、ロッド部材４６ａを上昇させること
によって、図示二点鎖線で示すように中間押上機構１２
を介して底部材２を持ち上げて凝固した被溶解金属２０
を装着高さ位置に上昇させるようになっている。

【００２３】また、上記の装着高さ位置の上方には、搬
送機構４０が設けられている。搬送機構４０は、装着高
さ位置に上昇された被溶解金属２０の側面を保持するバ
ンド部材４７と、バンド部材４７を昇降させる昇降装置
４８と、昇降装置４８を水平方向に移動させるように配
置されたレール部材４９とを有している。そして、この
ように構成された搬送機構４０は、装着高さ位置に上昇
された被溶解金属２０をバンド部材４７で保持しながら
上昇させることにより被溶解金属２０を底部材２から切
り離し、レール部材４９で水平方向に搬送して図示しな
い載置台に載置する。

【００２４】上記の構成において、誘導加熱溶解炉の動
作を説明する。先ず、真空容器３２の蓋体３４が収容体
３３から切り離され、台車４４により蓋体３４が後退さ
れることによって、ルツボ１が真空容器３２内から搬出
されて取り出し位置に移動される。そして、搬送機構４
０が図示しない退避位置に移動された後、塊状や粉状の
被溶解金属２０がルツボ１に投入される。１バッチ分の
被溶解金属２０の投入が完了すると、台車４４が収容体
３３方向に前進されることによって、ルツボ１が真空容
器３２内に搬入されると共に、蓋体３４が収容体３３の
一方面に接合される。そして、図１に示すように、蓋体
３４と収容体３３とが図示しないボルト等により締結さ
れて気密状態に接合されることによって、ルツボ１が密
閉状態の真空容器３２内にセットされる。

【００２５】次に、真空容器３２内の減圧が開始される
と共に、側壁部９の冷却水路８ｂに冷却水が供給される
ことによりルツボ１が冷却される。この後、圧力が圧力
調整機構３７により例えば１．０×１０^-4Ｐａ以下の
所定圧力にまで減圧されたときに、図示しない溶解用電
源から誘導加熱コイル１１に対して交流電力が供給され
る。誘導加熱コイル１１に交流電力が供給されると、誘
導加熱コイル１１の周囲に交番磁場が生成されることに
なり、誘導加熱コイル１１の内周側における交番磁場
は、縦方向に分割された導電性セグメント８を介してル
ツボ１の内側に透過し、被溶解金属２０を誘導加熱す
る。

【００２６】これにより、図３に示すように、被溶解金
属２０は、溶融温度に昇温した表面側から溶解を開始し
て溶湯２０ｂとなり、ルツボ１の底面壁に向かって流れ
落ちる。そして、溶湯２０ｂがルツボ１の底部材２に到
達したときに、底部材２により冷却されて凝固し、皿状
のスカル２０ａを形成する。そして、スカル２０ａが所
定以上の厚みとなってルツボ１による冷却能力よりも誘
導加熱による加熱能力が上回ると、スカル２０ａ上に溶
湯２０ｂとして滞留していくことになる。溶湯２０ｂの
滞留量が増加すると、溶湯２０ｂが交番磁場と誘導電流
との相互作用および重力の作用を受けることによって、
周辺部から中央部にかけて盛り上がったドーム形状の外
形を呈しながら撹拌されることになる。また、このよう
な溶湯２０ｂの形成時において、被溶解金属２０のスカ
ル２０ａと接触する内面側が反応温度以下に冷却されて
いるため、ルツボ１の不純物がスカル２０ａを介して溶
湯２０ｂに移行することもない。さらに、ルツボ１の傾
斜された内壁面がルツボ１の底部側に磁束を集合させる
ように作用することによって、スカル２０ａの生成を最
小限に抑制している。

【００２７】次に、被溶解金属２０の溶解を開始してか
ら所定時間が経過すると、誘導加熱コイル１１への電力
供給が停止され、ルツボ１により溶湯２０ｂが積極的に
冷却される。そして、溶湯２０ｂが凝固して被溶解金属
２０が固化状態になると、真空容器３２内が大気圧状態
に戻される。この後、蓋体３４と収容体３３との締結が
解除され、台車４４が真空容器３２に対して後退される
ことによって、蓋体３４が収容体３３から離隔される。

【００２８】台車４４が後退されることによって、図２
に示すように、ルツボ１が取り出し位置に移動される
と、押上機構４６がロッド部材４６ａを上昇させる。そ
して、ロッド部材４６ａの先端部で中間押上機構１２を
介して底部材２が押し上げられることによって、図示二
点鎖線で示すように、底部材２と共に固化状態の被溶解
金属２０が上昇される。この際、ルツボ１の内壁面が底
面から上面にかけて開口径を拡大させるように傾斜され
ているため、被溶解金属２０がルツボ１から容易に抜き
取られる。

【００２９】被溶解金属２０が装着高さ位置にまで上昇
されると、搬送機構４０のバンド部材４７が被溶解金属
２０の側面に巻回されることによって、被溶解金属２０
がバンド部材４７で保持される。そして、昇降装置４８
によりバンド部材４７が上昇されることによって、被溶
解金属２０が底部材２から引き剥がされる。この後、バ
ンド部材４７に保持された被溶解金属２０が搬送され、
図示しない載置台に衝撃を与えないように緩やかに下降
されながら載置される。一方、被溶解金属２０を引き剥
がされた底部材２は、押上機構４６により下降され、ル
ツボ１の底面壁としてセットされる。そして、次ロット
分の被溶解金属２０がルツボ１に投入され、上述と同様
の動作により被溶解金属２０の溶解が行われる。

【００３０】以上のように、本実施形態の誘導加熱溶解
炉は、複数の導電性セグメント８を円周方向に相互に絶
縁して配列することにより底面側から上面側にかけて開
口径を拡大させるように形成された側面壁と、開閉可能
な底面壁とを有したルツボ１と、側面壁の外周側に配置
され、ルツボ１に収容された被溶解金属２０を誘導加熱
する誘導加熱コイル１１と、ルツボ１内の被溶解金属２
０を底面側から押し上げる押上機構４６とを有した構成
にされている。これにより、被溶解金属２０が大重量と
なっても、押上機構４６で被溶解金属２０のみを押し上
げてルツボ１から取り外すことができるため、従来のよ
うにルツボ１を傾動させて取り外す場合よりも、被溶解
金属２０を取り外すための機構を小型化および低コスト
化することが可能になっていると共に、簡単且つ短時間
で被溶解金属２０をルツボ１から取り出すことができる
ようになっている。

【００３１】以上、本発明を好適な実施の形態に基づい
て説明したが、本発明はその趣旨を超えない範囲におい
て変更が可能である。即ち、例えば本実施形態において
は、ルツボ１の側面壁が一つの傾斜角度に設定された平
面からなっているが、複数の傾斜角度および曲面の組み
合わせからなっていても良い。そして、この場合には、
被溶解金属２０を最も取り出し易い状態にルツボ１を形
成することができる共に、ルツボ１の底面壁に磁束を効
果的に集合させることによって、スカル２０ａの発生量
を最小限に抑制することができる。

【００３２】また、本実施形態における押上機構４６
は、真空容器３２の外部に設けられているが、これに限
定されるものではなく、蓋体３４に連結されたり、ルツ
ボ１に連結されて真空容器３２内にルツボ１と共に搬入
されるようになっていても良い。また、本実施形態にお
ける押上機構４６は、油圧式等のシリンダ装置により形
成されているが、人力を駆動源とするものであっても良
い。さらに、搬送機構は、吊るす以外に例えば横からア
ーム（ロボットアーム等）を伸ばしてインゴットをチャ
ッキングして搬送しても良い。

【００３３】

【発明の効果】請求項１の発明の誘導加熱溶解炉は、複
数の導電性セグメントを円周方向に相互に絶縁して配列
することにより底面側から上面側にかけて開口径を拡大
させるように形成された側面壁と、開閉可能な底面壁と
を有したルツボと、前記側面壁の外周側に配置され、前
記ルツボに収容された被溶解金属を誘導加熱する誘導加
熱コイルと、前記ルツボ内の被溶解金属を底面側から押
し上げる押上機構とを有する構成である。

【００３４】上記の構成によれば、被溶解金属が大重量
となっても、押上機構で被溶解金属のみを押し上げてル
ツボから取り外すことができるため、従来のようにルツ
ボを傾動させて取り出す場合よりも、ルツボ側壁の強度
が小さくて済む。この結果、ルツボ側壁を薄くできるた
め、溶解効率を向上させることが可能になる。さらに、
被溶解金属は押し上げられた位置で静止しているため、
滑り出てくる被溶解金属を受け損なって落下させたり、
受け止め時の衝撃で被溶解金属が破損する等の危険をお
かすことなく安全に取り扱うことが可能となり、簡単か
つ短時間で被溶解金属をルツボから取り出すことができ
る。

【００３５】請求項２の発明は、請求項１に記載の誘導
加熱溶解炉であって、前記ルツボの側面壁は、複数の傾
斜角度および曲面の組み合わせからなる構成である。

【００３６】上記の構成によれば、被溶解金属を最も取
り出し易い状態にルツボを形成することができる共に、
ルツボの底面壁に磁束を効果的に集合させることによっ
て、スカルの発生量を最小限に抑制することができる。

【００３７】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載の誘導加熱溶解炉であって、前記押上機構で押し上げ
られた被溶解金属を保持する搬送機構を有する構成であ
る。

【００３８】上記の構成によれば、被溶解金属が人手で
搬送できない程度に大重量化しても、搬送機構により容
易かつ安全に搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】被溶解金属を溶解する状態を示す説明図であ
る。

【図２】被溶解金属をルツボから取り外す状態を示す説
明図である。

【図３】ルツボの一部を破断して示す概略構成図であ
る。

【図４】導電性セグメントの要部斜視図である。

【符号の説明】

１ルツボ２底部材３円筒部４フランジ部材６ボルト部材７架台８導電性セグメント９側壁部１０取付部１１誘導加熱コイル１２中間押上機構１３第１押上盤１４第２押上盤１５第３押上盤１６棒状部材２０被溶解金属３２真空容器３３収容体３４蓋体３７圧力調整機構４０搬送機構４２支持板４３立設支持部材４４台車４５レール４６押上機構４７バンド部材４８昇降装置４９レール部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０５Ｂ 6/24 Ｈ０５Ｂ 6/24 (72)発明者津田正徳三重県伊勢市竹ヶ鼻町100番地神鋼電機株式会社伊勢事業所内 (72)発明者中井泰弘三重県伊勢市竹ヶ鼻町100番地神鋼電機株式会社伊勢事業所内Ｆターム(参考） 3K059 AB07 AB19 AB20 AD01 4K046 AA01 BA01 BA02 BA03 CA01 CB02 CB03 CB06 CC01 CD02 CD20 CE09 DA07 4K051 AA06 AB03 AB05 BB01 MA08 MA10 4K063 AA04 AA12 BA02 BA03 CA02 CA09 FA34 FA36 FA38 FA39

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の導電性セグメントを円周方向に相
互に絶縁して配列することにより底面側から上面側にか
けて開口径を拡大させるように形成された側面壁と、開
閉可能な底面壁とを有したルツボと、前記側面壁の外周側に配置され、前記ルツボに収容され
た被溶解金属を誘導加熱する誘導加熱コイルと、前記ルツボ内の被溶解金属を底面側から押し上げる押上
機構とを有することを特徴とする誘導加熱溶解炉。
【請求項２】前記ルツボの側面壁は、複数の傾斜角度
および曲面の組み合わせからなることを特徴とする請求
項１に記載の誘導加熱溶解炉。
【請求項３】前記押上機構で押し上げられた被溶解金
属を保持する搬送機構を有することを特徴とする請求項
１または２に記載の誘導加熱溶解炉。