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TECHNISCHES GEBIET
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Die vorliegende Anmeldung betrifft ein Schraubenschlüssel-Werkzeug, insbesondere ein Schraubenschlüssel-Werkzeug zum Montieren oder Demontieren von Bauteilen.
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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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Auf dem technologischen Feld von Mechanismen oder im alltäglichen Leben ist das Montieren oder Demontieren von Bauteilen sehr weit verbreitet. In der Patentanmeldung mit der Nummer
CN200610058779.8 und dem Titel ”A spanner with swinging head and button structure”, veröffentlicht am 14. März 2007, ist aufgeführt, dass die Schraubkopf-Struktur des Schraubenschlüssel-Werkzeugs einen Griff, einen Schwingkopf und einen Schraubkopf aufweist; der Griff ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist; das erste Ende ein Drehteil ist und das zweite Ende mit einem Schwenkteil verbunden ist; der Schraubkopf schwenkbar mit dem Unterbereich des Schwenkkopfs verbunden ist und der Schwenkkopf verschwenkt werden kann, jedoch die Winkel des Griffs nicht verändert werden können und der Griff nicht schnell gedreht werden kann. In der Patentanmeldung mit der Nummer
CN200510015991.1 und dem Titel ”Positioning structure for head pivotal swinging of a spanner”, veröffentlicht am 17. Mai 2007 ist aufgeführt, dass der Arbeitskopf unter jeglichen gewünschten Winkeln positioniert werden kann; dass auch zwei Arbeitsköpfe realisiert werden können, der Griff jedoch nicht praktisch für ein schnelles Drehen ist; zudem die beiden Enden des gesamten Werkzeugs nicht zusammengeklappt werden können, so dass das Schraubenschlüssel-Werkzeug zu lang ist, um leicht untergebracht werden zu können; falls die Länge der Drehstange des Schraubenschlüssel-Werkzeugs reduziert wird, das Schraubenschlüssel-Werkzeug leicht untergebracht werden kann, jedoch dann der lange Kraftmoment-Arm, der zum Halten und Drehen praktisch ist, nicht mehr erzielt werden kann. Die US-Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer US20100154604 offenbart ein Werkzeug mit einstellbarem Arbeitswinkel, wie in der perspektivische Darstellung des Standes der Technik in
1 gezeigt ist, wobei das Werkzeug eine erste Stange, eine zweite Stange und ein an zwei Enden der Stangen vorgesehenes Verbindungsteil mit einem ersten Verbindungsabschnitt und einem zweiten Verbindungsabschnitt aufweist; der erste Verbindungsabschnitt schwenkbar zwischen den ersten Klemmteilen der ersten Stange befestigt ist, und die zweiten Verbindungsabschnitte schwenkbar zwischen den beiden zweiten Klemmteilen der zweiten Stange befestigt sind; und der Kopf des Werkzeugs an dem anderen Ende der zweiten Stange vorgesehen ist. Wie die schematische Ansicht des Standes der Technik in
2 zeigt, verlaufen, wenn sich das Werkzeug in der Grenzposition befindet, die erste Stange und die zweite Stange des Verbindungsteils annähernd rechtwinklig zueinander; somit muss der Benutzer seinen Arm beträchtlich schwenken, wenn er Bauteile montiert oder demontiert. Das Werkzeug ist zeitaufwendig und umständlich und hat nur geringe Effizienz beim Montieren und Demontieren von Werkzeugen.
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ÜBERBLICK ÜBER DIE ERFINDUNG
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Eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Schraubenschlüssel-Werkzeug zu schaffen, das flexibel und arbeitssparend ist.
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Eine zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Schraubenschlüssel-Werkzeug zu schaffen, mit dem die Verriegelungsfestigkeit geregelt werden kann.
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Eine dritte Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Schraubenschlüssel-Werkzeug zu schaffen, das leicht unterbringbar und tragbar ist.
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Die Aufgaben der vorliegenden Erfindung werden durch die folgenden technischen Schemata gelöst:
Ein Schraubenschlüssel-Werkzeug weist ein Verbindungsteil, ein Steuerteil und ein Drehteil auf; zwei Enden des Verbindungsteils sind mit einem Ende des Steuerteils bzw. einem Ende des Drehteils schwenkbar verbunden; und wenn sich das Steuerteil bzw. das Drehteil in Grenzpositionen an verschiedenen Seiten des Verbindungsteils dreht, ist ein zwischen dem Steuerteil und dem Verbindungsteil gebildeter Winkel β kleiner als ein zwischen dem Drehteil und dem Verbindungsteil gebildeter Winkel α.
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Das Verbindungsteil weist eine Zwischen-Verbindungsstange auf; jede der beiden Endflächen der Zwischen-Verbindungsstange ist mit einer Schrägung versehen, wobei die beiden Schrägungen an verschiedenen Seiten einer Achse der Zwischen-Verbindungsstange angeordnet sind; das Steuerteil oder das Drehteil kann sich drehen und quer zu einer entsprechenden der Schrägungen gelangen, und es wird gegen die Zwischen-Verbindungsstange gedrückt und von dieser positioniert; die beiden Endflächen der Zwischen-Verbindungsstange sind rechtwinklige Flächen 118, die jeweils an den den Schrägungen gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind; das Steuerteil oder das Drehteil wird bei einer Drehung derart, dass es sich auf einer geraden Linie mit dem Verbindungsteil befindet, gegen die Zwischen-Verbindungsstange gedrückt und von dieser positioniert.
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Das Steuerteil ist fest positioniert, wenn es quer zur Schrägung gedreht ist und rechtwinklig zu dem Verbindungsteil angeordnet ist; und der zwischen dem Drehteil und dem Verbindungsteil gebildete Winkel α ist größer als 90 Grad und kleiner als 180 Grad, wenn das Drehteil quer zur Schrägung gedreht ist und fest positioniert ist.
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Das Drehteil ist fest positioniert, wenn es quer zur Schrägung gedreht ist und rechtwinklig zu dem Verbindungsteil angeordnet ist; und der zwischen dem Steuerteil und dem Verbindungsteil gebildete Winkel β ist kleiner als 90 Grad, wenn das Steuerteil quer zur Schrägung gedreht ist und fest positioniert ist.
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Die beiden Enden der Zwischen-Verbindungsstange sind mit einer ersten Nut bzw. einer zweiten Nut versehen; ein Ende des Steuerteils ist mit einer flachen konvexen Plattform versehen; die flache konvexe Plattform ist an ihrer Basis mit einer runden Plattform versehen; ein Ende des Drehteils ist mit einem flachen Vorsprung versehen; der flache Vorsprung ist an seiner Basis mit einer Plattform versehen; und der flache Vorsprung und die flache konvexe Plattform sind der ersten Nut bzw. der zweiten Nut angepasst.
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Die runde Plattform des Steuerteils ist an einer Seite, an der die Schrägung der Zwischen-Verbindungsstange angeordnet ist, mit einem Ansatz versehen; und an einer Außenfläche der Zwischen-Verbindungsstange ist eine Kerbe vorgesehen, um den Ansatz der runden Plattform aufzunehmen.
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Die Zwischen-Verbindungsstange weist eine axial verlaufende Bohrung auf; in der axial verlaufenden Bohrung sind eine innere Druckfeder und zwei Zwischen-Druckstifte angeordnet; und die beiden inneren Druckstifte sind an einer jeweiligen der beiden Seiten der inneren Druckfeder angeordnet und erstrecken sich teilweise durch die axial verlaufende Bohrung, um gegen das Steuerteil und das Drehteil zu drücken.
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Das Drehteil weist eine Buchse, einen Verbindungsblock, eine zentrale Spindel, ein elastisches Element, eine Einstellmutter und Drehelemente auf; ein Ende des Verbindungsblocks ist an das Verbindungsteil angelenkt, und das andere Ende der Verbindungsblocks ist mit einer Plattform versehen; die zentrale Spindel ist an einem Ende mit einem Verbindungsabschnitt und an dem anderen Ende mit einer zylindrischen Plattform versehen; die Drehelemente sind zwischen der Plattform des Verbindungsblocks und der Plattform der zentralen Spindel angeordnet; das elastische Element und die Einstellmutter sind auf den Verbindungsabschnitt der zentralen Spindel aufgeschoben; die Einstellmutter greift mit der Buchse zusammen; und das elastische Element ist zwischen der zylindrischen Plattform der zentralen Spindel und der Einstellmutter angeordnet.
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Mehrere Nuten sind gleichmäßig über die Plattform des Verbindungsblocks verteilt; die zylindrische Plattform der zentralen Spindel weist mehrere Öffnungen auf, die gleichmäßig in ihrer äußeren Endfläche verteilt sind; und die Drehelemente sind in den Öffnungen platziert.
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Ein Ende des Drehteils ist mit einem ersten Sitz versehen, der eine zweite Anlenköffnung und Begrenzungsnuten aufweist; ein Ende des Steuerteils ist mit einem zweiten Sitz versehen, der eine erste Anlenköffnung und Positionierungsnuten aufweist; jedes Ende des Verbindungsteils ist mit einem Verbindungselement versehen; eine Feder ist auf das untere Ende des Verbindungselements aufgeschoben; ein Zwischenabschnitt des Verbindungselements ist mit einer konvexen Platte versehen; und die konvexe Platte ist passend zu den Begrenzungsnuten und den Positionierungsnuten ausgebildet; und ein oberes Ende des Verbindungselements erstreckt sich durch das Verbindungsteil.
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Das gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildete Schraubenschlüssel-Werkzeug ist praktisch und zuverlässig. Bei der Verwendung braucht der Benutzer seinen Arm nicht zu schwenken und muss nur sein Handgelenk derhen, um das Schraubenschlüssel-Werkzeug zu betätigen, so dass das Schraubenschlüssel-Werkzeug benutzerfreundlich und schnell verwendbar ist. Das Schraubenschlüssel-Werkzeug kann, wenn es nicht benutzt wird, zwecks Tragbarkeit zusammengeklappt werden. Zudem ist die Verriegelungsfestigkeit des Werkzeugs einstellbar, indem eine Mutter eingestellt wird.
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KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 zeigt eine perspektivische Ansicht des Standes der Technik;
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2 zeigt ein schematisches Schaubild des Standes der Technik;
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3 zeigt ein schematisches Schaubild zur Veranschaulichung der ersten Ausführungsform des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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4 zeigt ein schematisches Schaubild zur Veranschaulichung der zweiten Ausführungsform des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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5 zeigt eine Vorderansicht der ersten Ausführungsform des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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6 zeigt eine Schnittansicht der ersten Ausführungsform des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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7 zeigt eine explodierte Ansicht der ersten Ausführungsform des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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8 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Zwischen-Verbindungsstange des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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9 zeigt eine Schnittansicht der Zwischen-Verbindungsstange des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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10 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Buchse des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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11 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Verbindungsblocks des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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12 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Verbindungsstange für den Griff des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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13 zeigt eine perspektivische Ansicht einer zentralen Spindel des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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14 zeigt eine schematische Ansicht eines Betriebszustands der ersten Ausführungsform des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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15 zeigt eine Schnittansicht des Betriebszustands der ersten Ausführungsform des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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16 zeigt eine perspektivische Ansicht der zweiten Ausführungsform des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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17 zeigt eine schematische Ansicht eines Betriebszustands der zweiten Ausführungsform des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
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18 zeigt eine explodierte Ansicht der dritten Ausführungsform des Schraubenschlüssel-Werkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung.
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DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
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Im Folgenden wird das Schraubenschlüssel-Werkzeug gemäß der vorliegenden Erfindung im Zusammenhang mit den beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.
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Gemäß einer ersten Ausführungsform weist das Schraubenschlüssel-Werkzeug, wie in 5–15 gezeigt ist, ein Verbindungsteil 1, ein Steuerteil 2 und ein Drehteil 3 auf. Die beiden Enden des Verbindungsteils sind mit einem Ende des Steuerteils 2 bzw. einem Ende des Drehteils 3 schwenkbar verbunden.
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Das Steuerteil 2 weist einen Griff 21 und eine Verbindungsstange 22 für den Griff auf. Der Griff 21 und die Verbindungsstange 22 für den Griff sind relativ zueinander drehbar. An dem Griff sind konkav-konvexe Muster ausgebildet, und der Griff kann aus einem speziellen Material wie z. B. Gummi ausgebildet sein, um, wenn er gehalten wird, die Reibkraft zu erhöhen und zu verhindern, dass er der Hand des Benutzers entgleitet. Gemäß 12 ist ein Ende der Verbindungsstange 22 ein Zylinder 221, auf den der Griff 21 aufgeschoben ist; das andere Ende der Verbindungsstange 22 für den Griff ist mit einer flachen konvexen Plattform 222 versehen; und die flache konvexe Plattform 222 ist an ihrer Basis mit einer runden Plattform 223 versehen und weist eine erste Anlenköffnung 224 auf.
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Das Drehteil 3 weist eine Buchse 31, einen Verbindungsblock 32, eine zentrale Spindel 33, ein elastisches Element 34, eine Einstellmutter 35, Drehelemente 36 und eine Zwischenscheibe 37 auf. Gemäß 11 ist der Verbindungsblock 32 mit einem flachen Vorsprung 321 versehen, an dem eine zweite Anlenköffnung 323 ausgebildet ist; die Basis des flachen Vorsprungs 321 ist mit einer Plattform 322 versehen, und die Plattform 322 weist mehrere Nuten 324 auf, die gleichmäßig an ihrer äußeren Endfläche angeordnet sind. Gemäß 10 ist die Buchse hohl und weist an einem Ende eine Öffnung und an dem anderen Ende eine flache Nut 312 auf. Der Verbindungsblock 32 kann durch die Öffnung 311 der Buchse 31 verlaufen, und der flache Vorsprung 321 des Verbindungsblocks 32 kann sich durch die flache Nut 312 der Buchse 31 erstrecken. Die Plattform 322 des Verbindungsblocks 32 ist von der Buchse 31 umschlossen. Die Buchse 31 und der Verbindungsblock 32 können sich nicht relativ zueinander drehen. Gemäß 13 ist die zentrale Spindel 33 an einem Ende mit einem Verbindungsabschnitt 331 und an dem anderen Ende mit einer zylindrischen Plattform 322 versehen; die zylindrische Plattform 322 weist mehrere Öffnungen 333 auf, die an ihrer äußeren Endfläche gleichmäßig verteilt sind. Die Drehelemente 36 sind in den Öffnungen 333 platziert und erstrecken sich teilweise durch die Öffnungen, und sie können sich an der äußeren Endfläche der Plattform 322 des Verbindungsblocks 32 drehen. Die Einstellmutter 35 ist auf den Verbindungsabschnitt 331 aufgeschoben, und Außengewinde der Einstellmutter 35 greifen mit Innengewinden der Buchse 31 zusammen. Das auf den Verbindungsabschnitt 331 aufgeschobene elastische Element 34 ist zwischen der zylindrischen Plattform 332 des zentralen Spindel 33 und der Einstellmutter 35 vorgesehen. Der flache Vorsprung 321 des Verbindungsblocks 32, die zylindrische Plattform 332 der zentralen Spindel 33, die Zwischenscheibe 37 und das elastische Element 34 sind sämtlich in der Buchse angeordnet. Die in der äußeren Endfläche der zylindrischen Plattform 332 verteilten Öffnungen 333 können Durchgangsöffnungen sein, und die Zwischenscheibe 37 kann entsprechend an dem anderen Ende der zylindrischen Plattform 332 vorgesehen sein, um eine Kraft auf die Drehelemente 36 auszuüben. Das elastische Element 34, bei dem es sich um eine Feder, Blattfeder oder andere elastische Bauteile handeln kann, ist zwischen der Zwischenscheibe 17 und der Einstellmutter 35 vorgesehen.
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Das Verbindungsteil 1 weist eine Zwischen-Verbindungsstange 11, eine innere Druckfeder 13, zwei innere Druckstifte 12 und zwei Schaftstifte 14 auf. Die Zwischen-Verbindungsstange 11 weist eine axial verlaufende Bohrung 111 auf, und die innere Druckfeder 13 und die beiden innere Druckstifte 12 sind in der axial verlaufenden Bohrung 111 angeordnet. Die beiden inneren Druckstifte 12 sind an jeweils einer von beiden Seiten der inneren Druckfeder 13 angeordnet und erstrecken sich teilweise aus der axial verlaufenden Bohrung 111 heraus. Gemäß 8 und 9 sind die beiden Enden der Zwischen-Verbindungsstange 11 mit einer ersten Nut 116, einer zweiten Nut 117 und dritten Anlenköffnungen 113 versehen; zwei Endflächen der Zwischen-Verbindungsstange 11 sind mit Schrägungen 114, 115 versehen, die an verschiedenen Seiten der Achse der Zwischen-Verbindungsstange 11 angeordnet sind. Die beiden Endflächen der Zwischen-Verbindungsstange 11 sind in Form rechtwinkliger Flächen 118 jeweils an den Seiten vorgesehen, die der Schrägung gegenüberliegt. Die erste Nut 116 ist passend zu dem flachen Vorsprung 321 des Verbindungsblocks 32 ausgebildet, der sich durch die Buchse 31 erstreckt. Der Grund der ersten Nut 116 ist in Form einer Schrägfläche 112 ausgebildet, und die Schrägung 115 ist an der Seite angeordnet, an der die erste Nut 116 flacher ist, und zwar befindet sich die Schrägung 115 an der gleichen Seite wie die höhere Seite der Schrägfläche 112. Ein Schaftstift 14 verläuft durch die dritte Anlenköffnung 113 in der ersten Nut 116 der Zwischen-Verbindungsstange 11 und die zweite Anlenköffnung 323 des Verbindungsblocks 32, um das Verbindungsteil 1 an das Drehteil 3 anzulenken. Das Ende der Buchse 31 drückt gegen das Ende der Zwischen-Verbindungsstange 11, und das Drehteil 3 kann sich zu der Seite der ersten Nut 116, an der die Schrägung 115 angeordnet ist, nur drehen, bis die Schrägfläche 112 gegen die Seitenfläche des flachen Vorsprungs 321 des Verbindungsblocks 32 drückt. Der Drehwinkel des Drehteils 3 relativ zu dem Verbindungsteil 1 ist kleiner als 90 Grad. Die zweite Nut 117 ist der flachen konvexen Plattform 222 der Verbindungsstange 21 für den Griff angepasst. Eine Seite der zweiten Nut 117 ist mit der Schrägung 114 versehen. Die Endfläche der runden Plattform 223 der Verbindungsstange 21 für den Griff drückt gegen die Endfläche der Zwischen-Verbindungsstange 11, und die Verbindungsstange 21 für den Griff kann sich nur zu der Seite der zweiten Nut 117 drehen, an der die Schrägung 114 angeordnet ist, bis der Grund der zweiten Nut 117 gegen die Seitenfläche der flachen konvexen Plattform 222 der Verbindungsstange 21 für den Griff drückt. Dies bedeutet, dass sich das Steuerteil 2 und das Drehteil 3 zu verschiedenen Seiten des Verbindungsteils 1 drehen, wenn das Steuerteil 2, das Drehteil 3 und das Verbindungsteil 1 auf einer geraden Linie positioniert werden. Unter der Einwirkung der inneren Druckfeder 13 drücken die beiden inneren Druckstifte 12 gegen den flachen Vorsprung 321 des Verbindungsblocks 32 bzw. die flache konvexe Plattform 222 der Verbindungsstange 21 für den Griff, so dass das Steuerteil 2 und das Drehteil 3 nicht zu locker werden, wenn sich das Steuerteil 2 bzw. das Drehteil 3 relativ zu dem Verbindungsteil 1 drehen, und der Betrieb des Schraubenschlüssel-Werkzeugs wird nicht beeinträchtigt.
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Bei dem Schraubenschlüssel-Werkzeug gemäß der ersten Ausführungsform ist, wenn sich das Steuerteil 2 bzw. das Drehteil 3 zu verschiedenen Seiten des Verbindungsteils 1 auf Begrenzungspositionen hin drehen, wenn sich das Steuerteil 2, das Drehteil 3 und das Verbindungsteil 1 auf einer geraden Linie befinden, der zwischen dem Drehteil 3 und dem Verbindungsteil 1 gebildete Winkel α größer als 90 Grad, und der zwischen dem Steuerteil 2 und dem Verbindungsteil 1 gebildete Winkel β ist 90 Grad, so dass das freie Ende des Steuerteils 2 zu dem Drehteil 3 geneigt ist. Gemäß 3 ist der Abstand von dem freien Ende des Steuerteils zu der geraden Linie, an der das Drehteil angeordnet ist, kleiner als der Abstand von dem angelenkten Ende des Steuerteils zu der geraden Linie, an der das Drehteil angeordnet ist, und somit ist ein Benutzer in der Lage, das Schraubenschlüssel-Werkzeug gemäß der ersten Ausführungsform nur mit seinem Handgelenk und ohne wesentliches Schwenken seines Arms zu betätigen, so dass das Schraubenschlüssel-Werkzeug praktisch und schnell verwendbar ist. Falls der Benutzer, nachdem das festzuspannende Objekt festgespannt worden ist, damit fortfährt, eine Kraft auf das Schraubenschlüssel-Werkzeug auszuüben, ist die Gegenkraft, die von dem festzuspannenden Objekt auf den Verbindungsabschnitt 331 ausgeübt wird, größer als die Reibkraft zwischen den Drehelementen 36 und der Plattform 322 des Verbindungsblocks 32; wenn die Drehelemente 36 sich auf der Plattform 322 des Verbindungsblocks 32 drehen und durch die Nuten 324 auf der Plattform 322 hindurchtreten, treten Geräusche auf, aufgrund derer erkennbar ist, dass das Objekt festgespannt worden ist, und somit wird verhindert, dass das Objekt von dem Schraubenschlüssel-Werkzeug übermäßig festgespannt wird. Der Benutzer kann die Einstellmutter 35 regeln, um die elastische Kraft des gedrückten elastischen Elements 34 zu verändern, die Reibkraft zwischen den Drehelementen 36 und der Plattform 322 des Verbindungsblocks 32 zu verändern, und die Festspannkraft des Schraubenschlüssel-Werkzeugs einzustellen. Durch Verändern der Form der Nuten 324 auf der Plattform 322 kann bewirkt werden, dass sich die Drehelemente 36 auf der Endfläche der Plattform 322 des Verbindungsblocks 32 nur in einer Richtung drehen, oder dass eine größere Kraft benötigt wird, um die Drehelemente 36 zu einer Drehung in umgekehrter Richtung auf der Endfläche der Plattform 322 des Verbindungsblocks 32 anzutreiben, wobei in diesem Fall das Schraubenschlüssel-Werkzeug sowohl zum Montieren als auch zum Demontieren von Bauteilen verwendet werden kann; beispielsweise ist das Profil der Schnittebene der Nuten 324 an der Seite in der Drehrichtung eine mäßigende und sanfte Krümmung, und das Profil an der anderen Seite ist eine Krümmung mit stärkerer Schrägung.
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Bei dem Schraubenschlüssel-Werkzeug gemäß der ersten Ausführungsform kann die Form der Gründe der ersten Nut 116 und der zweiten Nut 117 der Zwischen-Verbindungsstange 11 wie gewünscht konzipiert werden, wie z. B. als schräge Ebene oder stufenförmig, unter der Voraussetzung, dass der zwischen dem Steuerteil 2 und dem Verbindungsteil 1 gebildete Winkel β kleiner ist als der zwischen dem Drehteil 3 und dem Verbindungsteil 1 gebildete Winkel α, wenn die erste Nut 116 und der zweite Nut 117 gegen die Seitenfläche des flachen Vorsprungs 321 des Verbindungsblocks 32 bzw. die Seitenfläche der flachen konvexen Plattform 222 der Verbindungsstange 21 für den Griff drücken.
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Gemäß der zweiten Ausführungsform weist das Schraubenschlüssel-Werkzeug, wie in den 16 und 17 gezeigt ist, ein Verbindungsteil 1, ein Steuerteil 2 und ein Drehteil 3 auf. Die nicht erwähnten Strukturen sind die gleichen wie diejenigen bei der ersten Ausführungsform.
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Das Steuerteil 2 weist einen Griff 21 und eine Verbindungsstange 22 für den Griff auf. Der Griff 21 und die Verbindungsstange 22 für den Griff sind relativ zueinander drehbar. Ein Ende der Verbindungsstange 22 für den Griff ist mit der flachen konvexen Plattform 222 versehen; die flache konvexe Plattform 222 ist an ihrer Basis mit einer runden Plattform 223 versehen und weist eine erste Anlenköffnung 224 auf. Die runde Plattform 223 des Steuerteils 2 ist an der Seite, an der die Schrägung der Zwischen-Verbindungsstange 11 angeordnet ist, mit einem Ansatz 226 versehen, und der Ansatz 226 ist sichtbar, wenn das Verbindungsteil 1 und das Steuerteil 2 auf einer geraden Linie angeordnet sind.
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Ein Ende des Drehteils 3 ist mit dem flachen Vorsprung 321 versehen, an dem die zweite Anlenköffnung 323 ausgebildet ist und der an seiner Basis mit der Plattform 322 versehen ist. Das andere Ende des Drehteils 3 ist mit dem Verbindungsabschnitt 331 versehen.
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Die beiden Enden des Verbindungsteils 1 sind jeweils mit der ersten Nut 116, der zweiten Nut 117 und den dritten Anlenköffnungen 113 versehen. Die Schrägungen 114, 115 sind jeweils an zwei Endflächen des Verbindungsteils 1 an den Seiten vorgesehen, an denen die ersten Nut 116 und die zweite Nut 117 angeordnet sind. Die Schrägungen 114, 115 sind an verschiedenen Seiten der Achse des Verbindungsteils 1 angeordnet. Die beiden Endflächen der Zwischen-Verbindungsstange 11 sind in Form rechtwinkliger Flächen 118 jeweils an den den Schrägungen gegenüberliegenden Seiten ausgebildet. Die erste Nut 116 und die zweite Nut 117 sind passend zu dem flachen Vorsprung 321 bzw. der flachen konvexen Plattform 222 ausgebildet, so dass die erste Nut 116 mittels eines Schaftstifts 14 an den flachen Vorsprung 321 angelenkt ist und die zweite Nut 117 mittels eines weiteren Schaftstifts 14 an die flache konvexe Plattform 222 angelenkt ist. Das Drehteil 3 kann sich drehen und in Anlage quer zur Schrägung 115 gelangen, und es kann gegen die Zwischen-Verbindungsstange 11 gedrückt und durch diese Stange positioniert werden. Wenn das Steuerteil 2 oder das Drehteil 3 derart gedreht wird, dass es sich auf derselben geraden Linie befindet, auf der das Verbindungsteil 1 angeordnet ist, wird es gegen die rechtwinklige Fläche 118 an dem entsprechenden Ende der Zwischen-Verbindungsstange 11 gedrückt und durch diese Stange positioniert. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich wie folgt von der ersten Ausführungsform: Bei der zweiten Ausführungsform ist der Grund der ersten Nut 116 eben; der Drehwinkel des Drehteils 3 relativ zu dem Verbindungsteil 1 beträgt 90 Grad; die Verbindungsstange 21 für den Griff kann sich zu der Seite der zweiten Nut 117 drehen, an der die Schrägung 114 angeordnet ist; an der Außenfläche des Verbindungsteils 1 ist eine Kerbe 110 vorgesehen, um den Ansatz 226 der runden Plattform 223 aufzunehmen, wodurch der Drehwinkel des Steuerteils 2 relativ zu dem Verbindungsteil 1 größer als 90 Grad wird. Gemäß 4 ist, wenn das Steuerteil 2 und das Drehteil 3 jeweils an die Begrenzungspositionen an unterschiedlichen Seiten des Verbindungsteils 1 gedreht werden, der zwischen dem Steuerteil 2 und dem Verbindungsteil 1 gebildete Winkel β kleiner als 90 Grad, während der Winkel α, der zwischen dem Drehteil 3 und dem Verbindungsteil 1 gebildet ist, 90 Grad beträgt, so dass der Abstand von dem freien Ende des Steuerteils zu der geraden Linie, an der das Drehteil angeordnet ist, kleiner ist als der Abstand von dem angelenkten Ende des Steuerteils zu der geraden Linie, an der das Drehteil angeordnet ist. Somit kann der Benutzer mittels des Griffs das Schraubenschlüssel-Werkzeug innerhalb eines relativ kleineren Bereiches betätigen, um Bolzen anzubringen oder zu entfernen; das Schraubenschlüssel-Werkzeug ist flexibler in der Verwendung und praktischer bei der Kraftausübung.
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Gemäß der dritten Ausführungsform weist, wie 18 zeigt, das Schraubenschlüssel-Werkzeug ein Verbindungsteil 1, ein Steuerteil 2 und ein Drehteil 3 auf. Die beiden Enden des Verbindungsteils 1 sind an ein Ende des Steuerteils 2 bzw. ein Ende des Drehteils 3 angelenkt.
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Das Verbindungsteil 1 weist zwei parallele Seitenplatten 16 auf, die an ihren Zwischenteilen konkave Bogenflächen aufweisen, damit das Steuerteil 2 und das Drehteil 3 leicht von Hand herausgezogen werden können. An jeder Seite der Seitenplatte 16 sind eine vierte Anlenköffnung 161 und eine zweite Durchgangsöffnung 162 vorgesehen. Ein innerer Auskleidungsblock 15, der an jedem Ende mit einer halbkreisförmigen Nut 151 versehen ist, ist zwischen den beiden Seitenplatten angeordnet. Eine Seite der halbkreisförmigen Nut 151 ist mit einem vorspringenden Ansatz 152 versehen. Ein Verbindungselement 17, das an einem Zwischenabschnitt mit einer konvexen Platte 171 versehen ist, ist in der halbkreisförmigen Nut 151 angeordnet. Ein Ende des Verbindungselements 17 verläuft durch eine Feder 18 und den vorspringenden Ansatz 152 und ist in die Durchgangsöffnung 162 einer Seitenplatte eingesetzt. Die Feder 18 ist in der konvexen Platte 171 und dem vorspringenden Ansatz 152 angeordnet, und das andere Ende des Verbindungselements 17 erstreckt sich durch die Durchgangsöffnung 162 der anderen Seitenplatte. Die Feder kann weiter gedrückt werden, indem auf das Ende des Verbindungselements 17, das sich durch die Durchgangsöffnung 162 erstreckt, ein Druck ausgeübt wird.
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Das Drehteil 3 ist an einem Ende mit einem Verbindungsabschnitt 331 und an dem anderen Ende mit einem ersten Sitz 38 versehen. Der erste Sitz 38 weist eine zweite Anlenköffnung 323 und drei Begrenzungsnuten 381, 382, 383 auf. Die zweite Anlenköffnung 323 wird zum Installieren des Schaftstifts 14 verwendet. Die Mitten der drei Begrenzungsnuten sind in regelmäßigen Abständen entlang eines Halbkreises angeordnet; das Zentrum des Halbkreises ist die zweite Anlenköffnung 323. Die Mitten der Begrenzungsnuten 381, 383 und der zweiten Anlenköffnung 323 sind auf einer geraden Linie angeordnet. Wenn die konvexe Platte 171 in der Begrenzungsnut 381 angeordnet ist, sind das Drehteil 3 und das Verbindungsteil 1 derart auseinandergespreizt, dass sie auf einer geraden Linie liegen; wenn die konvexe Platte 171 in der Begrenzungsnut 382 aufgenommen ist, verlaufen das Drehteil 3 und das Verbindungsteil 1 rechtwinklig zueinander; und wenn die konvexe Platte 171 in der Begrenzungsnut 383 aufgenommen ist, befindet sich das Drehteil 3 im eingeklappten Zustand.
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Das Steuerteil 2 weist einen Griff 21 und eine Verbindungsstange 22 für den Griff auf. Der Griff 21 und die Verbindungsstange 22 für den Griff sind relativ zueinander drehbar. Ein Ende der Verbindungsstange 22 für den Griff ist ein Zylinder 221, auf den der Griff 21 aufgeschoben ist; das andere Ende der Verbindungsstange 22 für den Griff ist mit einem zweiten Sitz 220 versehen, der eine erste Anlenköffnung 224 und drei Positionierungsnuten 227, 228, 229 aufweist. Die erste Anlenköffnung 224 wird zum Installieren des Schaftstifts 14 verwendet. Die Mitten der Begrenzungsnuten 227, 229 und der ersten Anlenköffnung 224 sind auf einer geraden Linie angeordnet. Die Linie, welche die Mitte der ersten Anlenköffnung 224 und die Mitte der Positionierungsnuten 228 verbindet, bildet einen spitzen Winkel mit der Linie, welche die Mitte der ersten Anlenköffnung 224 und die Mitte der Positionierungsnuten 229 verbindet. Wenn die konvexe Platte 171 in der Positionierungsnut 227 angeordnet ist, sind das Steuerteil 2 und das Verbindungsteil 1 derart auseinandergespreizt, dass sie auf einer geraden Linie liegen, was zur Verlängerung des drehenden Werkzeugs beiträgt, um einen längeren Kraftmoment-Arm zu erzielen; wenn die konvexe Platte 171 in der Positionierungsnut 229 angeordnet ist, befinden sich das Steuerteil 2 und das Verbindungsteil 1 im zusammengeklappten Zustand; Wenn die konvexe Platte 171 in der Positionierungsnut 228 angeordnet ist, befinden sich das Steuerteil 2 und das Verbindungsteil 1 in üblichen Betriebszuständen, wobei zu dieser Zeit der Winkel zwischen dem Steuerteil 2 und dem Verbindungsteil 1 ein spitzer Winkel ist, nämlich weniger als 90 Grad beträgt.
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Gemäß einem weiteren Schema der dritten Ausführungsform sind die Positionen der Positionierungsnuten 227, 228, 229 und der Begrenzungsnuten 381, 382, 383 geändert, so dass das Drehteil 3 und das Verbindungsteil 1 drei Arten von Relativpositionen einnehmen können, nämlich dahingehend, dass der Winkel zwischen dem Drehteil 3 und dem Verbindungsteil 1 den Betrag von 0 Grad hat, ein stumpfer Winkel ist oder 180 Grad beträgt, und so dass auch das Steuerteil 2 und das Verbindungsteil 1 drei Arten von Relativpositionen einnehmen können, nämlich dahingehend, dass der Winkel zwischen dem Steuerteil 2 und dem Verbindungsteil 1 den Betrag von 0 Grad hat, oder 90 Grad oder 180 Grad beträgt. Basierend auf den Prinzipien der beiden Schemata der dritten Ausführungsform kann die Funktion der vorliegenden Erfindung durch die Ausgestaltung der Positionen der Positionierungsnuten 227, 228, 229 und der Begrenzungsnuten 381, 382, 383 sowie dadurch implementiert werden, dass sichergestellt ist, dass der zwischen dem Steuerteil 2 und dem Verbindungsteil 1 gebildete Winkel β kleiner als der zwischen dem Drehteil 3 und dem Verbindungsteil 1 gebildete Winkel α ist.
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Es wird darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die bevorzugten Ausführungsformen beschränkt ist. Auf der Basis der Struktur, der Merkmale und der Prinzipien der vorliegenden Erfindung können verschiedenartige Modifikationen und ein Austausch ähnlicher Teile vorgenommen werden, ohne den Umfang der Erfindung zu verlassen.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- CN 200610058779 [0002]
- CN 200510015991 [0002]
