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TECHNISCHES GEBIET
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Diese Erfindung betrifft eine Komponentenfehleranzeigeeinrichtung, die einen Fehler anzeigt, der bei der Montage einer Komponente aufgetreten ist.
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HINTERGRUND DER TECHNIK
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Nach einer herkömmlichen Komponentenmontagemaschine zur Montage von elektronischen Komponenten auf einer Schaltplatine werden die elektronischen Komponenten durch eine Ansaugdüse angesaugt und zu einer Position über einer Schaltplatine überführt und darauf an der vorbestimmten Position davon montiert. Nach dieser herkömmlichen Maschine treten solche Fehler auf, wie zum Beispiel, dass die angesaugten elektronischen Komponenten, die durch die Ansaugdüse angesaugt sind, während des Überführungsvorgangs herabfallen, oder dass die elektronischen Komponenten nicht genau auf den vorbestimmten Positionen montiert werden. Aus diesem Grunde werden bei diesem Typ Komponentenmontagemaschine notwendige Maßnahmen ergriffen, bei denen die Überführungsgeschwindigkeit der durch die Ansaugdüse angesaugten Komponenten bei der Überführung im Ansaugzustand der elektronischen Komponenten mit einem hohen Fehlerauftrittsverhältnis reduziert wird. Das Verhältnis jeder elektronischen Komponente wird durch das Detektieren des Auftretens von Fehlern jeder elektronischen Komponente berechnet.
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Obwohl normale oder standardmäßige elektronische Komponenten sogar nach Auftreten des Fehlers repariert werden können, wäre es jedoch bei den Komponenten A bis I, die unter der Abschirmungskomponente J montiert sind, oder bei den Komponenten K und L, die, wie in 4 der beigefügten Zeichnungen gezeigt, an einer der Abschirmungskomponente J benachbarten Position montiert sind, schwierig, solche Komponenten zu reparieren, nachdem die Abschirmungskomponente J montiert wurde. Daher müssen die Schaltplatinen, auf denen solche Komponenten montiert wurden, als die defekten Platinen verworfen werden.
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Es ist eine herkömmliche Fehleranzeigeeinrichtung bekannt, die in der Patentschrift 1 beschrieben wird. Die herkömmliche Anzeigeeinrichtung zeigt Fehlerdaten der aufgetretenen Fehler im Fehlerfenster an. Nach dieser Vorrichtung wird das Auftreten von Fehlern während der Ausführung eines Anwendungsprogramms beobachtet, und Fehlerdaten des aufgetretenen Fehlers werden erzeugt, und die erzeugten Fehlerdaten werden in einem Fehlerdatenspeicherabschnitt gespeichert, und die Fehlerdaten mit dem Prioritätslevel, das gleich oder höher als ein vorbestimmter Wert ist, werden aus den gespeicherten Fehlerdaten ausgewählt, und die ausgewählten Fehlerdaten werden angezeigt, indem die Daten in der Reihenfolge der Priorität geändert werden.
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LISTE DER DOKUMENTE DES STANDES DER TECHNIK
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PATENTSCHRIFT
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- Patentschrift 1: JP 2003-186704 A
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OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
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ZU LÖSENDE PROBLEME
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Nach der in der obigen Patentschrift 1 beschriebenen Anzeigeeinrichtung zeigt die Einrichtung nur die Fehlerdaten an, deren Reihenfolge von der hohen Priorität in die niedrige Priorität geändert wird, und die Priorität wird nicht schrittweise in Abhängigkeit von dem Level der Wichtigkeit der Daten eingestellt. Das bedeutet, dass sogar die Komponente mit einem hohen Fehlerauftrittsverhältnis auf eine niedrige Prioritätsreihenfolge eingestellt werden muss, wenn eine solche Komponente in der niedrigen Prioritätsreihenfolge positioniert ist. Somit kann die Handlung, die für derartige Komponenten ausgeführt werden soll, verzögert werden.
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Dementsprechend ist es nicht ausreichend, wenn die Elemente über die Priorität zum Handeln entscheiden, indem sie nur basierend auf dem Level der Wichtigkeit oder dem hohen Fehlerauftrittsverhältnis entscheiden. Das Element, dass die Hinzufügung der Eigenschaften der Platine, auf der verschiedene Komponenten montiert werden, sollte als eines der derartigen Elemente bei der Entscheidung mit einbezogen werden, um die Schaltplatine mit guter Qualität und Stabilität herzustellen.
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Die vorliegende Erfindung wurde in Anbetracht der obigen Probleme/Sachverhalte gemacht, und es ist Aufgabe der Erfindung, eine Komponentenfehleranzeigeeinrichtung bereitzustellen, die Fehlerinformationen anzeigen kann, indem sie die Fehler in einer Reihenfolge von Daten mit einem hohen Fehlerindex sortiert, die der Wichtigkeit und dem hohen Fehlerauftrittsverhältnis entspricht, indem sie die Wichtigkeit schrittweise in Abhängigkeit von den zu montierenden Komponenten gewichtet.
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MITTEL ZUM LÖSEN DES PROBLEMS
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Das Merkmal in der Struktur der Erfindung nach Anspruch 1, die zur Lösung des obigen Problems gemacht wurde, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Komponentenfehleranzeigeeinrichtung umfasst: ein Fehlerdatengewinnungsmittel zum Gewinnen von Fehlerdaten, die eine Platinenmontagearbeit betreffen, für jede Komponente, die auf einer Platine montiert werden soll, ein Fehlerdatenspeichermittel zum Speichern der durch das Fehlerdatengewinnungsmittel gewonnenen Fehlerdaten, ein Fehlermengenberechnungsmittel zum Berechnen einer angesammelten Menge an Fehlern, die für jede vorbestimmte Gruppe der Fehlerdaten angesammelt wurden, ein Wichtigkeitsfaktoreinstellungsmittel zum Einstellen eines Wichtigkeitsfaktors für jede vorbestimmte Gruppe der Fehlerdaten, ein Fehlerindexberechnungsmittel zum Berechnen des Fehlerindex für jede vorbestimmte Gruppe der Fehlerdaten durch Durchführen einer Operation des durch das Wichtigkeitsfaktoreinstellungsmittel eingestellten Wichtigkeitsfaktors mit der durch das Fehlermengenberechnungsmittel berechneten Fehlermenge, und ein Fehlerinformationsansammlungsanzeigemittel zum Anzeigen einer Liste von angesammelten Fehlerinformationen, die für jede vorbestimmte Gruppe angesammelt wurden, die in absteigender Reihenfolge des durch das Fehlerindexberechnungsmittel berechneten Fehlerindex sortiert ist.
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Das Merkmal in der Struktur der Erfindung nach Anspruch 2 ist dadurch gekennzeichnet, dass in Anspruch 1 die Komponentenfehleranzeigeeinrichtung nach Anspruch 1, wobei für zumindest eine von einer Komponente, die mit einer Abschirmungskomponente assoziiert und schwierig zu reparieren ist, einer LED-Komponente und einer mit der LED-Komponente assoziierten Widerstandskomponente ein hoher Wichtigkeitsfaktor eingestellt wird.
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Das Merkmal in der Struktur der Erfindung nach Anspruch 3 ist dadurch gekennzeichnet, dass im Anspruch 1 oder 2 das Fehlermengenberechnungsmittel ein Fehlerverhältnis jeder Komponente berechnet.
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Das Merkmal in der Struktur der Erfindung nach Anspruch 4 ist dadurch gekennzeichnet, dass im Anspruch 1 oder 2 das Fehlermengenberechnungsmittel die Fehlerzahl in jeder Komponente berechnet.
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DIE WIRKUNGEN DER ERFINDUNG
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Gemäß der mit Anspruch 1 assoziierten Erfindung umfasst die Komponentenfehleranzeigeeinrichtung: ein Fehlerdatengewinnungsmittel zum Gewinnen von Fehlerdaten, die eine Platinenmontagearbeit betreffen, für jede Komponente, die auf einer Platine montiert werden soll, ein Fehlerdatenspeichermittel zum Speichern der durch das Fehlerdatengewinnungsmittel gewonnenen Fehlerdaten, ein Fehlermengenberechnungsmittel zum Berechnen einer angesammelten Menge an Fehlern, die für jede vorbestimmte Gruppe der Fehlerdaten angesammelt wurden, ein Wichtigkeitsfaktoreinstellungsmittel zum Einstellen eines Wichtigkeitsfaktors für jede vorbestimmte Gruppe der Fehlerdaten, ein Fehlerindexberechnungsmittel zum Berechnen des Fehlerindex für jede vorbestimmte Gruppe der Fehlerdaten durch Durchführen einer Operation des durch das Wichtigkeitsfaktoreinstellungsmittel eingestellten Wichtigkeitsfaktors mit der durch das Fehlermengenberechnungsmittel berechneten Fehlermenge, und ein Fehlerinformationsansammlungsanzeigemittel zum Anzeigen einer Liste von angesammelten Fehlerinformationen, die für jede vorbestimmte Gruppe angesammelt wurden, die in absteigender Reihenfolge des durch das Fehlerindexberechnungsmittel berechneten Fehlerindex sortiert ist.
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Da die Fehlerdaten in absteigender Reihenfolge des Fehlerindex angezeigt werden können, der mittels der Fehlermenge, die in Abhängigkeit von der vorbestimmten Gruppe der Fehlerdaten angesammelt wurde, und des für die vorbestimmte Gruppe eingestellten Wichtigkeitsfaktors berechnet wird, können gemäß der obigen Struktur nicht nur die Fehlerinformationen mit einem hohen Wichtigkeitsfaktor, sondern auch die Fehlerinformationen mit der hohen Fehlermenge in einer hoch eingestuften Position angezeigt werden, abhängig davon, wie der Wichtigkeitsfaktor eingestellt ist. Dementsprechend können die notwendigen Handlungen für die Komponenten unternommen werden, die frühes Handeln benötigen.
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Nach der mit Anspruch 2 assoziierten Erfindung wird für zumindest eine von einer Komponente, die bezüglich einer Abschirmungskomponente schwierig zu reparieren ist, und einer LED-Komponente und einer mit der LED-Komponente assoziierten Widerstandskomponente ein großer Wichtigkeitsfaktor eingestellt. Dementsprechend kann sich um die unter der Abschirmungskomponente montierten Komponenten und die an einer der Abschirmungskomponente benachbarten Position montierten Komponenten und des Weiteren die kombinierten Komponenten, wie etwa die LED-Komponenten und die Widerstandskomponenten, vorrangig gekümmert werden.
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Nach der mit Anspruch 3 assoziierten Erfindung berechnet das Fehlermengenberechnungsmittel das Fehlerverhältnis jeder Komponente, und dementsprechend können die Fehlerinformationen in der Reihenfolge nach hohem Fehlerindex angezeigt werden, der basierend auf dem für jeden der Komponenten eingestellten Wichtigkeitsfaktor und dem Fehlerverhältnis davon berechnet wird.
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Nach der mit Anspruch 4 assoziierten Erfindung berechnet das Fehlermengenberechnungsmittel die Fehlerzahl jeder Komponente, und dementsprechend können die Fehlerinformationen in der Reihenfolge nach hohem Fehlerindex angezeigt werden, der basierend auf dem für jeden der Komponenten eingestellten Wichtigkeitsfaktor und der aufgetretenen Fehlerzahl davon berechnet wird.
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KURZE ERKLÄRUNG DER BEIGEFÜGTEN ZEICHNUNGEN
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1 ist eine Draufsicht einer Komponentenmontagemaschine, die eine Ausführungsform der Erfindung zeigt;
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2 ist eine Ansicht, die eine Steuereinrichtung zeigt, die die Komponentenmontagemaschine steuert;
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3 ist eine Ansicht, die ein Beispiel der Fehlerinformationen zeigt.
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4 ist eine Ansicht, die ein Beispiel der auf einer Schaltplatine montierten Komponenten zeigt;
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5 ist eine Ansicht, die ein weiteres Beispiel der auf der Schaltplatine montierten Komponenten zeigt;
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6 zeigt einen Zustand eingegebener Wichtigkeitsfaktoren;
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7 ist ein Ablaufdiagramm, das eine Prozedur des Anzeigens einer Liste von Fehlerinformationen erklärt;
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8 ist eine Ansicht, die eine Fehlerdatenliste zeigt, die den Inhalt der Fehler anzeigt;
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9 ist eine Ansicht, die eine Liste von Fehlerinformationen zeigt, die basierend auf dem Fehlerindex sortiert ist;
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10 ist ein Ablaufdiagramm, das eine weitere Ausführungsform der Erfindung erklärt; und
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11 ist eine Ansicht, die eine Liste von Wichtigkeitsfaktoren in Abhängigkeit von den Komponentengruppen zeigt.
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DIE AUSFÜHRUNGSFORMEN ZUM UMSETZEN DER ERFINDUNG
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Die Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert. 1 ist eine Draufsicht einer Komponentenmontagemaschine 10 insgesamt. Die Komponentenmontagemaschine 10 wird durch eine Komponentenzuführvorrichtung 11 vom Fächertyp, eine Komponentenzuführvorrichtung vom Typ Beschickungsgerät 12, eine Komponenteninstallationseinrichtung 13, eine Platinenhalteeinrichtung 14 und eine Platinenüberführungsvorrichtung 15 gebildet.
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Die Platinenüberführungsvorrichtung 15 ist auf einer Basis 21 vorgesehen und umfasst ein Förderband 22 zur Überführung einer Schaltplatine 20. Die Platinenüberführungsvorrichtung 15 überführt die Schaltplatine 20 auf dem Förderband 22 auf die Platinenhalteeinrichtung 14 und trägt dann die Platine heraus aus der Platinenhalteeinrichtung 14. In 1 ist die Platinenüberführungsrichtung so eingestellt, dass sie die X-Achsenrichtung ist, und die zu der Platinenüberführungsrichtung rechtwinklige Richtung ist so eingestellt, dass sie die Y-Richtung ist. Die Platinenhalteeinrichtung 14 umfasst eine Platinentrageeinrichtung (nicht in den Zeichnungen gezeigt), um die Platine 20 von unten her zu tragen, und eine Klemmeinrichtung (ebenfalls nicht gezeigt) zum Einklemmen der Schaltplatine 20.
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Die Komponenteninstallationseinrichtung 13 umfasst einen X-Achsenschieber 23, der an einer oberen Position der Basis 21 der Komponentenmontagemaschine 10 gelagert und in eine X-Achsenrichtung verschiebbar ist, einen Y-Achsenschieber 24, der auf dem X-Achsenschieber 23 gelagert und relativ dazu in eine Y-Achsenrichtung verschiebbar ist, und einen Installationskopf 25, der auf dem Y-Achsenschieber 24 vorgesehen ist. Der Installationskopf 25 ist mit einer Ansaugdüse (nicht gezeigt) versehen, um die Komponenten durch Sog zu halten. Der X-Achsenschieber 23 und der Y-Achsenschieber 24 werden durch eine X-Achsenrichtungsbewegungseinrichtung bzw. eine Y-Achsenrichtungsbewegungseinrichtung bewegt, so dass der Installationskopf 25 an jede zufällige Position innerhalb der X-Y-Ebene bewegbar sein kann.
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Eine Platinenbildaufnahmevorrichtung 26 mit einer CCD-Kamera ist auf dem Y-Achsenschieber 24 vorgesehen. Die Platinenbildaufnahmevorrichtung 26 nimmt Bilder einer Platinenpositionsreferenzmarkierung (nicht gezeigt), die auf der Schaltplatine 20 aufgebracht ist, die an einer vorbestimmten Position der Komponenteninstallationseinrichtung 13 positioniert ist, und einer Platinen-ID(Identifikations)-Markierung auf, die auf der Schaltplatine 20 aufgebracht ist, um die Platinenpositionsreferenzinformationen und die Platinen-ID-Informationen zu gewinnen. Basierend auf den durch die Platinenbildaufnahmevorrichtung 26 gewonnenen Platinenreferenzinformationen wird die Position des Installationskopfes 25 in der X- und der Y-Richtung relativ zu der Schaltplatine 20 korrigiert, und basierend auf den Platinen-ID-Informationen wird die Montagearbeit der elektronischen Komponenten gesteuert.
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Ferner ist eine Komponentenbildaufnahmevorrichtung 27 mit einer CCD-Kamera auf der Basis 21 vorgesehen. Die Komponentenbildaufnahmevorrichtung 27 nimmt die Bilder der elektronischen Komponenten auf, die sich auf dem Weg von den Komponentenzuführvorrichtungen 11 und 12 auf die Schaltplatine 20 bewegen, um den Ansaugzustand der durch die Ansaugdüse angesaugten Komponenten und die Abweichung von der Mitte der elektronischen Komponenten relativ zu der Mitte der Ansaugdüse zu detektieren. Basierend auf der Mittenabweichung wird der Verschiebungsbetrag des Installationskopfes 25 in den X- und Y-Richtungen korrigiert, so dass die elektronischen Komponenten korrekt auf der Schaltplatine an einer vorbestimmten Koordinatenposition auf der Schaltplatine 20 montiert werden können.
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Die Komponentenzuführvorrichtung 11 vom Fächertyp und die Komponentenzuführvorrichtung vom Typ Beschickungsgerät 12 sind auf beiden Seiten der Platinenüberführungsvorrichtung 15 so positioniert, dass sie in einer Y-Achsenrichtung voneinander getrennt sind. Die Komponentenzuführvorrichtung 11 vom Fächertyp führt die in einer Mehrzahl von Fächern 31 untergebrachten elektronischen Komponenten zu und umfasst einen Schlitten 32 als Zuführvorrichtungshauptkörper, und der Schlitten 32 ist mit der Komponentenmontagemaschine 10 verbindbar und davon lösbar.
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Andererseits führt Komponentenzuführvorrichtung 12 vom Typ Beschickungsgerät die in einer Mehrzahl von Beschickungsgeräten 33 untergebrachten elektronischen Komponenten zu und umfasst einen Schlitten 34 als Beschickungsgerätetragetisch, und der Schlitten 34 ist mit der Komponentenmontagemaschine 10 verbindbar und davon lösbar. Die Mehrzahl von Beschickungsgeräten 33 ist lösbar im Beschickungsgerätetragetisch (Schlitten) 34 an Positionen installiert, die parallel zueinander in einer X-Achsenrichtung positioniert sind, und eine Spule ist lösbar an jedem der Beschickungsgeräte 33 installiert, und Bänder sind um die Spulen gewickelt, die die Mehrzahl von elektronischen Komponenten in einer Reihe, um eine Distanz voneinander beabstandet, aufnehmen.
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2 zeigt die Steuereinrichtung 40, die den Betrieb der Komponentenmontagemaschine 10 steuert. Die Steuereinrichtung 40 ist mit einem Speicherabschnitt versehen, der aus der CPU 41, dem ROM 42 und dem RAM 43 und einem Bus 44 gebildet ist, der die CPU 41, das ROM 42 und das RAM 43 verbindet. Eine Eingabe-/Ausgabeschnittstelle 45 ist mit dem Bus 44 verbunden, und eine Eingabevorrichtung 46 und eine Ausgabevorrichtung 47 sind mit der Eingabe-/Ausgabeschnittstelle 45 verbunden. Die Eingabevorrichtung 46 ist durch eine Tastatur und eine Maus gebildet. Eine Bedienperson bedient die Eingabevorrichtung 46, um notwendige Informationen einzugeben. Die eingegebenen Informationen werden in einer Speichervorrichtung (ROM 42 und RAM 43) der Steuereinrichtung 40 gespeichert. Zum Beispiel werden durch Manipulation der Maus die Wichtigkeitsfaktoren, die der Wichtigkeit der elektronischen Komponenten entsprechen, eingegeben und in einem vorbestimmten Speicherbereich gespeichert. Die Ausgabevorrichtung 47 umfasst ein durch ein LCD gebildetes Anzeigemittel 48 und eine Alarmvorrichtung, um die Bedienperson zu alarmieren, dass ein anormaler Sachverhalt auftritt, und eine Liste von Fehlerinformationen wird durch ein Anzeigemittel 48 angezeigt, das später erklärt wird.
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Ferner ist die Eingabe-/Ausgabeschnittstelle 45 über Treiberschaltungen 49 bzw. 50 mit Motoren für das Beschickungsgerät 33 und den Installationskopf 25 verbunden, und ist des Weiteren mit einer Bildverarbeitungsvorrichtung 51 verbunden, die die von der Bildaufnahmevorrichtung 27 aufgenommenen Bilder verarbeitet.
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Das ROM 42 der Steuereinrichtung 40 beinhaltet ein Montagesteuerprogramm, das die Montagearbeit der Komponentenmontagemaschine 10 steuert, und des Weiteren beinhaltet das ROM 42 Komponentendaten, wie etwa die Komponentenmodellnummer, Größe, etc., die sich darauf beziehen, die Komponente zu identifizieren, und Montagekoordinatendaten, die die Komponentenmontageposition auf der Schaltplatine 20 anzeigen. Wie in 5 gezeigt, werden die Komponentenfehlerinformationen in dem RAM 43 der Steuereinrichtung 40 zum Beispiel wie folgt gespeichert: die Benutzungszahl X1, die Fehlerzahl X2, das Fehlerverhältnis X3, der Wichtigkeitsfaktor X4 und der Fehlerindex X5 für jede Komponente (Name: PD1 bis PD6).
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Es wird hier angemerkt, dass gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung das Fehlerverhältnis X3 den Wert (X2/X1) bedeutet, was der Wert X2 des Fehlers dividiert durch die Benutzungszahl X1 ist, und der Fehlerindex X5 bedeutet den Wert (X3·X4), was der Wert des Produkts aus dem Fehlerverhältnis X3 und dem Wichtigkeitsfaktor X4 ist.
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4 zeigt ein Beispiel für die Montage der elektronischen Komponenten auf der Schaltplatine 20. In 4 wird eine Mehrzahl von elektronischen Komponenten A bis O auf der Platine 20 montiert. Die Komponenten A bis F sind vom selben Typ, während die Komponenten G bis I vom selben Typ sind. Eine Abschirmungskomponente (Gehäuseteil) J ist über den Komponenten A bis I montiert, um die Komponenten A bis I abzudecken, und die Komponenten K und L sind an der der Abschirmungskomponente J benachbarten Position montiert. Die anderen Komponenten M, N und O sind getrennt voneinander auf der Platine 20 montiert.
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Nach der Schaltplatine 20 sind die Komponenten M, N und O immer reparabel, sogar, nachdem ein Montagefehler nach der Montage der Komponenten auf der Platine aufgefunden wird. Jedoch wäre in Bezug auf die Komponenten A bis I unter der Abschirmungskomponente J und auch in Bezug auf die der Abschirmungskomponente J benachbart montierten Komponenten K und L eine Reparatur sehr schwierig, sobald die Abschirmungskomponente auf der Schaltplatine montiert wäre.
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Um durchgehend eine Schaltplatine mit hoher Qualität in einer stabilen Weise herzustellen, ist es dementsprechend wichtig, die Montagefehler für die wichtigen Komponenten PD1, PD2 und PD3 zu reduzieren, indem sich um die unter der Abschirmungskomponente J montierten Komponenten A bis F (diese werden als wichtige Komponente PD1 bezeichnet, wie in 3 gezeigt), die unter der Abschirmungskomponente J montierten Komponenten G bis I (diese werden als wichtige Komponente PD2 bezeichnet, wie ebenfalls in 3 gezeigt) und die auf der Platine benachbart zu der Abschirmungskomponente J montierten Komponenten K und L (diese werden als wichtige Komponente PD3 bezeichnet) auf Basis einer Priorität dafür gekümmert wird. Somit werden die hohen ganzen Zahlen größer als eins (1) den wichtigen Komponenten PD1, PD2 und PD3 zugeteilt, die unter der Abschirmungskomponente J oder dazu benachbart montiert sind, und, wie in 3 gezeigt ist, wird für diese wichtigen Komponenten der Wichtigkeitsfaktor eingegeben, wie etwa ”10”, ”20”, welche die ganzen Zahlen größer als ”1” sind und abhängig vom Level der Wichtigkeit eingestellt werden.
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Konkret gibt der Arbeiter gemäß den Komponentennamen PD1, PD2 und PD3 die Wichtigkeitsfaktoren ”15”, ”10”, und ”5” ein, wie in 6 gezeigt. Bei anderen als den wichtigen Komponenten PD1, PD2 und PD3 gibt der Arbeiter die Zahl ”1” für die Komponenten PD4 (Komponente J), PD5 (Komponenten M und N) und PD6 (Komponenten O) als die jeweiligen Wichtigkeitsfaktoren ein. Somit wird der Wichtigkeitsfaktor gemäß einer vorbestimmten Klassifikation der Komponenten (Komponentengruppe) eingestellt.
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5 zeigt ein unterschiedliches Beispiel, in dem die LED-Komponente W auf der Schaltplatine 20 als eine elektronische Komponente montiert wird. Die LED-Komponente Q (Q1, Q2, Q3...) wird mit der Kombination der Widerstandskomponente R (R1, R2, R3...) benutzt, die die Helligkeit der LED-Komponente einstellt, und dementsprechend muss, wenn ein Montagefehler in einer (zum Beispiel der LED-Komponente Q) der LED-Komponente und der Widerstandskomponente R auftritt, die andere (Widerstandskomponente R) zusammen mit der defekten LED-Komponente Q ersetzt werden.
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Dementsprechend sind die LED-Komponente Q und die damit assoziierte Widerstandskomponente R auch die wichtigen Komponenten, um durchgehend eine Schaltplatine 20 mit hoher Qualität auf eine stabile Weise herzustellen, und es wird sich um sie auf Basis einer Priorität gekümmert, um sich von den anderen Komponenten zu unterscheiden.
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Der Wichtigkeitsfaktor für diese LED- und Widerstandskomponenten Q und R wird hoch eingestellt (zum Beispiel auf ”20” eingestellt).
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Als nächstes wird anhand des Ablaufdiagramms in 7 der Fehleranzeigevorgang zum Anzeige einer Liste der Fehlerinformationen durch Detektieren der bei der Komponentenmontage aufgetretenen Fehler erklärt. Die in den Komponentenzuführvorrichtungen 11 und 12 der Komponentenmontagemaschine 10 aufgenommenen elektronischen Komponenten werden der Reihe nach durch die an dem Installationskopf 25 vorgesehene Ansaugdüse angesaugt und dann über die Schaltplatine 20 überführt, die an der vorbestimmten Stelle der Platinenhalteeinrichtung 14 positioniert und eingeklemmt wird, und auf der Platine 20 an der vorbestimmten Position davon montiert. Der Ansaugzustand oder der Montagezustand der auf der Schaltplatine 20 montierten Komponenten werden durch die Komponentenbildaufnahmevorrichtung 27 und die Detektiereinrichtungen (nicht gezeigt) überwacht, und wenn Fehler, wie etwa Montageirrtümer oder -fehler auftreten sollten, wird ein Fehlersignal an die Steuereinrichtung 40 gesendet, und gleichzeitig wird dem Arbeiter ein solcher Fehler mitgeteilt.
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In 7, wenn ein Fehler in einer Komponente aufgetreten ist, wird ein solcher Fehler im Schritt 100 detektiert, und die Fehlerdaten werden im Schritt 102 gewonnen. Die gewonnen Fehlerdaten bestehen, wie in 8 gezeigt, hauptsächlich aus dem Namen der elektronischen Komponente, die den Fehler aufwies, und dem Datum und der Zeit des Auftretens des Fehlers.
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Als Nächstes werden im Schritt 104 die Fehlerdaten in der Speichervorrichtung (RAM 43) der Steuereinrichtung 40 gespeichert. Im Schritt 106 werden die Fehlerdaten gemäß der vorbestimmten Klassifikation (P1 bis P5) klassifiziert und für jede Klasse gezählt. Das Fehlerverhältnis X3 wird dadurch berechnet, dass die Fehlerzahl X2 durch die Benutzungszahl X1 geteilt wird. Bei Schritt 108 wird der Wichtigkeitsfaktor X4 für jede Klassifikation der Komponente bestimmt. Als Nächstes wird bei Schritt 110 der Fehlerindex X5 durch Multiplizieren des Fehlerverhältnisses X3 mit dem Wichtigkeitsfaktor X4 gewonnen. Bei Schritt 112 werden, wie in 9 gezeigt, die gezählten Fehlerinformationen, die die für jede Klassifikation der Komponente gezählten Fehlerinformationen sind, in der Reihenfolge nach hohem Fehlerindex X5 sortiert und aufgelistet. Die Liste wird auf dem mit der Steuereinrichtung 40 verbundenen Anzeigemittel 48 angezeigt.
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Da die Fehlerinformationen in der Reihenfolge nach hohem Fehlerindex X5 sortiert und angezeigt werden, werden somit die wichtigen Komponenten (PD1, PD2, PD3) mit einem hohen Wichtigkeitsfaktor X4, der für jede vorbestimmte Klassifikation bestimmt wird, sogar wenn eine solche Komponente ein niedriges Fehlerverhältnis X3 aufweist, eine solche Komponente auf der Fehlerinformationsliste hoch eingestuft, und dementsprechend wird der Arbeiter eine notwenige Maßnahme ergreifen, um das erneute Auftreten des Fehlers für die auf der Liste hoch eingestuften wichtigen Komponenten zu verhindern. Es wird hier angemerkt, dass sogar die anderen Komponenten (PD4 bis PD6), die den niedrigen Wichtigkeitsfaktor X4 aufweisen, auf der Liste hoch eingestuft sein können, höher als die wichtigen Komponenten, wenn ihr Fehlerverhältnis extrem hoch ist. In diesem Fall der Komponenten, deren Wichtigkeitsfaktor X4 niedrig ist, aber deren Fehlerverhältnis X3 hoch ist, wird der Arbeiter eine notwendige Maßnahme ergreifen, um das erneute Auftreten des Fehlers für die Komponenten mit hohem Fehlerverhältnis zu verhindern.
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Der Arbeiter nimmt die notwendigen Handlungen für die Komponenten vor, die auf der Liste auf Basis einer Priorität bezüglich der Fehlerinformationen davon, die auf der auf dem Anzeigemittel 48 angezeigten Fehlerinformationsliste (siehe 9) basieren, hoch eingestuft sind. Zum Beispiel kann der Inhalt des auf der Liste auf der höchsten Stufe angezeigten Fehlers unter Bezugnahme auf die in 8 gezeigten Fehlerdaten bestätigt werden, und wenn sich der Inhalt des Fehlers auf einen Ansaugfehler bezieht, in dem eine Komponente nicht durch die Ansaugdüse angesaugt werden kann, dann kann die Ansauggeschwindigkeit auf eine geringere Geschwindigkeit eingestellt werden, oder die Ansaugdüse kann mit einer anderen ersetzt werden, um die Zahl solcher Fehlerauftritte zu reduzieren. Des Weiteren, wenn der Fehler sich auf eine falsche Montageposition bezieht, in der eine Komponente auf der Platine nicht mit einer annehmbaren Genauigkeit montiert werden kann. In diesem Fall wird der annehmbare Genauigkeitswert zum Positionieren der Komponente für die vorbestimmte Montageposition auf einen Wert eingestellt werden, der kleiner ist als der aktuelle Wert, oder die Form der Komponente kann auf einen kleineren Wert als die Spezifikation eingestellt werden, um die Montagegenauigkeit zu erhöhen.
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Nachdem die notwendige Handlung für die am höchsten eingestufte Komponente durchgeführt wurde, wird des Weiteren die notwendige Handlung für die Komponente ergriffen, die basierend auf der Fehlerinformation von oben als nächstes eingestuft ist.
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Es wird angemerkt, dass jeweils der Schritt 102 das Merkmal des Fehlerdatengewinnungsmittels in den hier angefügten Ansprüchen darstellt, und das in ähnlicher Weise das Fehlerdatenspeichermittel in den Ansprüchen dem Schritt 104 entspricht, das Fehlermengenberechnungsmittel (Fehlerverhältnisberechnungsmittel) in den Ansprüchen dem Schritt 106 entspricht, das Wichtigkeitsfaktoreinstellungsmittel dem Schritt 108 entspricht, das Fehlerindexberechnungsmittel dem Schritt 110 entspricht, und das Fehlerinformationsanzeigemittel dem Schritt 114 entspricht.
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10 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Gemäß der Ausführungsform werden die Wichtigkeitsfaktoren der wichtigen Komponenten, wie der unter der Abschirmungskomponente J montierten wichtigen Komponenten PD1 (A bis F) und PD2 (G bis I), der benachbart zu der Abschirmungskomponente J montierten wichtigen Komponente PD3 (K und L) und der wichtigen Komponenten LED-Komponente Q und Widerstandskomponente R, im Vorhinein vorbestimmt, indem die wichtigen Komponenten automatisch als eine Gruppe von Komponenten bestätigt werden.
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Gemäß der obigen Ausführungsform wird, wie in dem Ablaufdiagramm von 10 gezeigt wird, zuerst im Schritt 200 beurteilt, ob die Herstellung eine Schaltplatine 20, auf der die LED-Komponenten montiert werden, betrifft oder nicht, und wenn das Beurteilungsergebnis ”JA” ist, geht das Verfahren zum Schritt 202. Bei Schritt 202 wird automatisch bestätigt, dass die Subjektdaten Daten einer kombinierten LED-Komponente und Widerstandskomponente sind, die aus den Komponentendaten gewonnen wurden, die in der Speichervorrichtung der Steuereinrichtung 40 gespeichert sind, und dass die kombinierte Komponente eine mit der LED assoziierte Komponentengruppe unter den wichtigen Komponenten ist. Als Nächstes wird im Schritt 204 der vorbestimmte Wichtigkeitsfaktor X4 der Komponenten in die Spalte der Wichtigkeitsfaktoren eingegeben, die für die Komponentengruppen in der Liste in 11 gezeigt ist; zum Beispiel wird der Wichtigkeitsfaktor ”20” darin für die mit der LED assoziierte Komponente eingegeben.
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Wenn das Beurteilungsergebnis bei Schritt 200 ”NEIN” ist, oder mit anderen Worten, wenn die Schaltplatine 20, auf der andere Komponenten als die LED-Komponenten und die damit assoziierten Komponenten montiert werden sollen, hergestellt wird, geht das Programm zu Schritt 206, und im Schritt 206 wird die Größe S1 jeder Komponente von den Komponentendaten gewonnen, und dann werden die Montagekoordinatendaten S2 jeder Komponente von den Komponentendaten gewonnen. Dann wird im Schritt 208 basierend auf der gewonnenen Größe und den Koordinatendaten S2 für jede Komponente durch Berechnung beurteilt, ob die Komponente eine mehrschichtige Montagekomponente (unter der Abschirmungskomponente montierte Komponente) ist oder nicht, und wenn das Beurteilungsergebnis Ja ist (die Komponente ist eine mehrschichtige Montagekomponente), wird durch Berechnung beurteilt, ob die mehrschichtige Montagekomponente eine benachbarte Komponente ist, die zu der mehrschichtigen Montagekomponente benachbart montiert ist, oder nicht. Wenn bei Schritt 212 beurteilt wird, dass die Komponente die unter der Abschirmungskomponente montierte Komponentengruppe ist (mehrschichtige Montagekomponentengruppe), wird der Wichtigkeitsfaktor X4 für eine solche Komponentengruppe auf ”10” eingestellt, wie in 11 gezeigt, und wenn beurteilt wird, dass sie die der Abschirmungskomponente benachbarte Komponentengruppe ist (der mehrschichtigen Montagekomponentengruppe benachbart montierte Komponentengruppe), wird der Wichtigkeitsfaktor X4 für eine solche Komponentengruppe zum Beispiel auf ”5” eingestellt, und der Wichtigkeitsfaktor für die anderen Komponentengruppen wird auf ”1” eingestellt.
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Somit können die vorbestimmten Wichtigkeitsfaktoren (”10” und ”5”) der Komponentengruppe unter der Abschirmungskomponente und der der Abschirmungskomponente benachbarten Komponentengruppe durch automatische Berechnung, basierend auf den Komponentendaten und den Montagekoordinatendaten für jede Komponente, eingestellt werden. In ähnlicher Weise wird der Wichtigkeitsfaktor für die mit der LED assoziierten Komponentengruppe durch automatische Berechnung basierend auf den Komponentendaten auf ”20” eingestellt. Somit können die wichtigen Komponenten, um die sich auf Basis einer Priorität gekümmert werden muss, automatisch bezeichnet werden, und deren Wichtigkeitsfaktoren können leicht unter Berücksichtigung der Wichtigkeit der Komponenten eingestellt werden, und dementsprechend kann die Arbeit für den Arbeiter erleichtert werden.
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Gemäß der Ausführungsform der Erfindung umfasst die Komponentenfehleranzeigeeinrichtung: ein Fehlerdatengewinnungsmittel (Schritt 102) zum Gewinnen von Fehlerdaten, die einen Fehlerauftrittszustand einer Komponente betreffen, ein Fehlerdatenspeichermittel (Schritt 104) zum Speichern der gewonnenen Fehlerdaten, ein Fehlerverhältnisberechnungsmittel (Schritt 106) zum Berechnen des Fehlerverhältnisses jeder auf der Schaltplatine 20 zu montierenden Komponente, ein Wichtigkeitsfaktoreinstellungsmittel (Schritt 108) zum Einstellen eines Wichtigkeitsfaktors in Abhängigkeit von jeder vorbestimmten Gruppe der auf der Schaltplatine 20 zu montierenden Komponente, ein Fehlerindexberechnungsmittel (Schritt 110) zum Berechnen des Fehlerindex für jede vorbestimmte Gruppe der Komponente durch Berechnen (Multiplizieren) des Wichtigkeitsfaktors und des Fehlerverhältnisses, und ein Fehlerinformationsansammlungsanzeigemittel (Schritt 114), um in einer Liste die angesammelten Fehlerinformationen, die in Abhängigkeit von der vorbestimmten Gruppe angesammelt wurden, durch Sortieren aus den Fehlerinformationen mit hohem Fehlerindex anzuzeigen.
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Nach der so strukturierten Ausführungsform der Erfindung können die Fehlerinformationen der Komponente, die einen Fehler aufwies, in der Reihenfolge nach hohem Fehlerindex angezeigt werden, der basierend auf dem Wichtigkeitsfaktor und dem Fehlerverhältnis der Komponenten berechnet wird, die in Abhängigkeit von der vorbestimmten Gruppe eingestellt werden. Somit können nicht nur die Komponenten mit dem hoch eingestuften Wichtigkeitsfaktor, sondern auch die Komponenten mit einem hoch eingestuften Fehlerverhältnis an der hoch eingestuften Stelle der Liste angezeigt werden, abhängig davon, wie die Wichtigkeitsfaktoren bestimmt werden. Somit kann eine notwendige Handlung ohne Verzögerung für jede Komponente ergriffen werden, und eine Schaltplatine 20 mit hoher Qualität kann durchgehend stabil hergestellt werden.
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Nach der so oben erklärten Ausführungsform wird der Fehlerindex X5 basierend auf dem Fehlerverhältnis X3 und dem Wichtigkeitsfaktor X4 berechnet. Jedoch kann der Fehlerindex X5 basierend auf dem Absolutwert der Fehlerzahl X2 und dem Wichtigkeitsfaktor X4 berechnet werden. Die Ansprüche der Erfindung definieren die Fehlermenge, die sowohl für das Fehlerverhältnis X3 als auch für die Fehlerzahl X2 verwendet wird.
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Gemäß der Ausführungsform umfasst die wichtige Komponente die unter der Abschirmungskomponente J montierten Komponenten A bis I, die benachbart zu der Abschirmungskomponente J montierten wichtigen Komponenten K und L, oder die wichtige Komponenten LED-Komponente Q, die eine kombinierte Komponente zusammen mit der Widerstandskomponente R ist. Jedoch ist die wichtige Komponente, deren Wichtigkeitsfaktor hoch ist, nicht auf die oben erläuterten Komponenten beschränkt, und beliebige andere Komponenten können mit umfasst sein, wie etwa die Wichtigkeit derselben Komponente zum Beispiel verändert werden kann, abhängig davon, wo die Komponente montiert wird.
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Die Erfindung wurde bisher gemäß den obigen Ausführungsformen erklärt, jedoch ist die Erfindung nicht auf diejenigen in den Ausführungsformen beschränkt, sondern es können verschiedene Modifikationen oder Veränderungen der Ausführungsformen umfasst sein, soweit solche Modifikationen oder Veränderungen in den Umfang der Ansprüche fallen, der in den Ansprüchen definiert ist.
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GEWERBLICHE ANWENDBARKEIT
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Die mit der Erfindung assoziierte Komponentenfehleranzeigeeinrichtung ist anwendbar auf eine Komponentenmontagemaschine, die mit einer Fehleranzeigefunktion bei der Komponentenmontage versehen ist.
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ERKLÄRUNG VON BEZUGSZEICHEN
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In den Zeichnungen:
10: Komponentenmontagemaschine, 11, 12: Komponentenzuführvorrichtung, 13: Komponenteninstallationseinrichtung, 20: Schaltplatine, 27: Komponentenbildaufnahmevorrichtung, 40 Steuereinrichtung, 48: Anzeigemittel, 102: Fehlerdatengewinnungsmittel, 104: Fehlerdatenspeichermittel, 106: Fehlermengenberechnungsmittel (Fehlerverhältnisberechnungsmittel), 108: Wichtigkeitsfaktoreinstellungsmittel, 110: Fehlerindexberechnungsmittel, Schritt 114: Fehlerdatenanzeigemittel, A bis F:, G bis I: unter der Abschirmungskomponente montierte Komponenten, K, L: zur Abschirmungskomponente benachbarte Komponente, Q: LED-Komponente, R: Widerstandskomponente.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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