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Umfang der Technik
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Die Erfindung betrifft eine automatische Anlage, insbesondere eine Ansetzmaschine für Polyethersulfon Membranfilter (PESM).
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Hintergrund
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Ein PESM umfasst in der Regel eine obere Kappe, eine untere Kappe für PESM und die Nutschescheibe, die sich zwischen der oberen Kappe und der unteren Kappe für PESM befindet. Zur Zeit kommt PESM meistens zum Einsatz eines semiautomatischen Produktionsverfahrens, das aus 3 Schritten besteht: 1. Vorbereitung der streifenförmigen Filterpapiere, die mit Hilfe des Stanzwerkzeugs in einer gewünschten Form bearbeitet werden, bei Handbedienung wird die Nutschescheibe an die vorbestimmte Stellung der unteren Kappe für PESM angelegt wird; 2. es wird danach mit Handbedienung die obere Kappe für PESM auf die untere Kappe für PESM angebracht, dadurch die Installation und Produktion von PESM fertiggestellt wird.
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Es bestehen derzeit noch bei Produktion von PESM die folgenden Nachteile: Erstens, PESM kommt meistens zum Einsatz eines semi-automatischen Produktionsverfahrens, bei dem das Halbzeuge von der Stanzvorrichtung zu dem Montagewerk notwendig zugeführt wird, dadurch höhere Umschlagsdauer bei der Herstellung der Produkte angestiegen und mehr die Produktionszeiten verlängert werden, so dass die Produktionseffizienz reduziert wird, und zwar die obere Kappe mit Handbedienung auf die untere Kappe für PESM angebracht werden muss, wird damit die Arbeitsintensität des Personals belastet, zweitens, da die Nutschescheibe mit Handbedienung auf die untere Kappe für PESM angelegt wird, tritt die falsche Position der unteren Kappe zur Montage der PESM oft auf, außerdem die obere Kappe für PESM auf die untere Kappe für PESM angebracht wurde, was leicht zur defekten Produkten führt, so dass der Ertrag der fertigen Produkte nicht hoch ist.
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Inhalte der Erfindung
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Die technische Lösung gemäß der vorliegenden Erfindung liegt darin, dass die Ansetzmaschine für PESM vorgesehen ist, durch die eine automatische Produktion von PESM erreicht werden, so dass die Rate der guten fertigen Produkte erhöht erhöht werden kann.
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Die angewandten technischen Lösungen zu dem Problem gemäß der Erfindung sind: Ansetzmaschine für PESM umfasst ein Gestell sowie ein auf dem Gestell angeordnetes automatisches Steuergerät und einen Drehtisch, oberhalb des Drehtisches ist mit einer ersten automatischen Beschickungsvorrichtung, einer automatischen Nutschevorrichtung, einer zweiten automatischen Beschickungsvorrichtung, einer automatischen Abführeinrichtung. Außerdem ist das vorgenannte automatische Steuergerät mit dem Drehtisch, der zweiten automatischen Beschickungsvorrichtung, der automatischen Nutschevorrichtung, der zweiten automatischen Beschickungsvorrichtung und der automatischen Abführeinrichtung sowie auch dem auf der Oberseite des Drehtisches angeordnete Hubtisch elektrisch verbunden.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der Erfindung ist der vorgenannte Hubtisch nacheinander mit der ersten automatischen Beschickungsvorrichtung, der automatischen Nutschevorrichtung, der zweiten automatischen Beschickungsvorrichtung und der automatischen Abführeinrichtung ausgestattet.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung ist ferner innerhalb der ersten automatischen Beschickungsvorrichtung die erste Beschickungsschiene vorgesehen, ein Ende der vorgenannten ersten Beschickungsschiene auf dem Hubtisch befestigt ist, deren gegenüberliegenden Ende frei ausgebildet ist. Auf der vorgenannten ersten Beschickungsschiene ein erster Beschickungschieber vorgesehen ist, die Unterseite des vorgenannten ersten Beschickungschieberes ist mit einem ersten Beschickungs-Greifarm versehen.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung ist ferner innerhalb der automatischen Nutschevorrichtung die Nutscheschiene vorgesehen, ein Ende der vorgenannten Nutscheschiene ist auf dem Hubtisch befestigt, deren gegenüberliegenden Ende frei ausgebildet ist. Auf der vorgenannten Nutscheschiene ein Schieber für die Nutschescheibe vorgesehen ist. Die Unterseite des vorgenannten Schiebers für die Nutschescheibe ist mit einem Ende der Nutschescheibe versehen.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung ist ferner innerhalb der zweiten automatischen Beschickungsvorrichtung die zweiten Beschickungsschiene vorgesehen, ein Ende der vorgenannten zweiten Beschickungsschiene ist auf dem Hubtisch befestigt, deren gegenüberliegenden Ende frei ausgebildet ist. Auf der vorgenannten zweiten Beschickungsschiene ist ein zweiten Beschickungschieber vorgesehe. Die vorgenannte zweite Beschickungsschiene ist mit dem Beschickungschieber ausgestattet. Der vorgenannte Beschickungschieber ist mit einem zweiten Beschickungs-Greifarm versehen.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung ist ferner innerhalb der automatischen Abführeinrichtung die Abführschiene vorgesehen, ein Ende der vorgenannten Abführschiene ist auf dem Hubtisch befestigt, deren gegenüberliegenden Ende frei ausgebildet ist. Auf der vorgenannten Abführschiene ist ein Abführschieber vorgesehen. Der vorgenannte Abführschieber ist mit einem Abführ-Greifarm versehen.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung ist ferner der Drehtisch die mehreren Positionierungs-Aufspannvorritungen aufweist.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst es ferner noch das Stanzwerkzeug für die Nutschescheiben, das sich unterhalb dem ausgebildeten freien Ende der Nutscheschiene befindet.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst es noch eine erste Beschickungsvorrichtung und eine zweite Beschickungsvorrichtung. Die oben genannte erste Beschickungsvorrichtung die erste Schwingungsplatte und den ersten Beschickungskanal aufweist. Ein Ende des vorgenannten ersten Beschickungskanals ist mit der ersten Schwingungsplatte verbunden, deren anderen Ende sich unterhalb des ausgebildeten freien Endes der ersten Beschickungsschiene befindet, und zwar weist die vorgenannte zweite Beschickungsvorrichtung eine zweite Schwingungsplatte und einen zweiten Beschickungskanal auf. Ein Ende des vorgenannten zweiten Beschickungskanals mit dem zweiten Schwingungsplatte verbunden ist, dessen anderen Ende sich unterhalb dem ausgebildeten freien Ende der zweiten Beschickungsschiene befindet.
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Die Vorteile gemäß der vorliegenden Erfindung sind: durch die erfindungsgemäße erste automatische Beschickungsvorrichtung, die automatische Nutschevorrichtung, die zweite automatische Beschickungsvorrichtung und die automatische Abführeinrichtung mittels der automatischen Steuergerät können automatische Beschickung der oberen Kappe für PESM, automatisches Anlegen der Nutschescheibe, die automatische Beschickung und Montage der unteren Kappe für die Nutsche und automatisches Abführung für PESM erreicht werden, dadurch die automatische Produktion von PESM erzielt wird. Aufgabe der vorliegenden Erfindung gilt für die automatische Produktion von PESM.
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Kurzbeschreibungen der Zeichnungen
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1 zeigt die Verbindungspunkte der Vorrichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung;
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2 zeigt eine Vorderansicht gemäß der vorliegenden Erfindung;
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3 zeigt eine Draufsicht gemäß der vorliegenden Erfindung;
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4 zeigt eine Seitenansicht gemäß der vorliegenden Erfindung;
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5 zeigt eine Ansicht für die erste automatische Beschickungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung;
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6 zeigt eine Ansicht für die automatische Nutschevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung;
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7 zeigt eine Ansicht für die zweite automatische Beschickungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung;
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8 zeigt eine Ansicht für die automatische Abführeinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.
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Ausführungsform
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Anhand 1 bis 8 ist zu sehen, dass die Ansetzmaschiene für PESM umfassend ein Gestell 5 sowie ein auf dem Gestells angeordnetes automatisches Steuergerät 7 und einen Drehtisch 6, oberhalb des Drehtisches 6 ist mit einer ersten automatischen Beschickungsvorrichtung 1, einer automatischen Nutschevorrichtung 2, einer zweiten automatischen Beschickungsvorrichtung 24, einer automatischen Abführeinrichtung 4. Ferner ist das vorgenannte automatische Steuergerät 7 mit dem Drehtisch 6, der zweiten automatischen Beschickungsvorrichtung 1, der automatischen Nutschevorrichtung 2, der zweite automatische Beschickungsvorrichtung 24 und der automatischen Abführeinrichtung 4 elektrisch verbunden.
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Durch die erste automatische Beschickungsvorrichtung 1, die automatische Nutschevorrichtung 2, die zweite automatische Beschickungsvorrichtung 24 und die automatische Abführeinrichtung 4 können mittels des automatischen Steuergeräts 7 die automatische Beschickung der oberen Kappe für PESM, das automatische Anlegen der Nutschescheibe, die automatische Beschickung und die Montage der unteren Kappe für die Nutsche, dadurch die automatische Produktion von PESM erzielt werden.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst die Ansetzmaschiene für PESM noch den oberhalb dem Drehtisch 6 angeordneten Hubtisch 10. An dem vorgenannten Hubtisch 10 sind nacheinander die erste automatische Beschickungsvorrichtung 1, die automatische Nutschevorrichtung 2, die zweite automatischen Beschickungsvorrichtung 24 und die automatische Abführeinrichtung 4 vorgesehen. Durch das automatische Steuergerät 7 kann der Hubtisch 10 an die erste automatische Beschickungsvorrichtung 1, die automatische Nutschevorrichtung 2, die zweite automatischen Beschickungsvorrichtung 24 und die automatische Abführeinrichtung 4 vorgebracht werden und zugleich das automatische Beschicken, die Montage und Abfuhr der oberen Kappe für PESM, der Nutschescheibe und der unteren Kappe für PESM erreicht werden können.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung ist innerhalb der vorgenannten ersten automatischen Beschickungsvorrichtung (1) die erste Beschickungsschiene (11) vorgesehen. Ein Ende der vorgenannten ersten Beschickungsschiene (11) ist auf dem Hubtisch (10) befestigt, deren gegenüberliegenden Ende frei ausgebildet ist. Auf der vorgenannten ersten Beschickungsschiene (11) ist ein erster Beschickungschieber (12) vorgesehen. Die Unterseite des vorgenannten ersten Beschickungschieber es (12) ist mit einem ersten Beschickungs-Greifarm (13) versehen. Bei der Steuerung des automatischen Steuergeräts (7) wird durch den ersten Beschickungs-Greifarm (13) die untere Kappe für PESM, der sich außerhalb des Drehtisches (6) befindet, gegriffen, wenn der Hubtisch (10) danach hinauf fährt, bewegt nun der erste Beschickungschieber (12) sich auf der ersten Beschickungsschiene (11), indem sich der erste Beschickungs-Greifarm (13) mit bewegen lässt, so dass die untere Kappe für PESM auf die Oberseite des Drehtisches (6) zugeführt wird. Wenn der Hubtisch (10) herab fährt, spannt der erste Beschickungs-Greifarm (13) die untere Kappe für PESM ab, damit die untere Kappe für PESM auf den Drehtisch (6) angelegt werden kann Wenn der Hubtisch (10) hinauf fährt, bewegt sich der erste Beschickungs-Greifarm (13) auf die Oberseite der unteren Kappe für PESM. Wenn der Hubtisch (10) herab fährt, greift der erste Beschickungs-Greifarm (13) die untere Kappe für PESM, so wiederholen die Vorgänge ununterbrochen, dadurch die automatische Beschickung der unteren Kappe für PESM erreicht wird.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung ist innerhalb der vorgenannten Nutscheeinrichtung (2) die Führungsschiene (14) der Nutschescheibe vorgesehen. Ein Ende der Führungsschiene (14) der vorgenannten Nutschescheibe ist auf dem Hubtisch (10) befestigt, deren gegenüberliegenden Ende frei ausgebildet ist. Auf der Führungsschiene (14) der vorgenannten Nutschescheibe ist ein Schieber (15) für Nutschescheiben vorgesehen, die Unterseite des Schiebers (15) der vorgenannten Nutschescheibe ist mit einem Nutscheende (16) versehen. Wenn bei der Steuerung des automatischen Steuergeräts (7) das Nutscheende (16) die Nutschescheibe anzieht, die sich außerhalb des Drehtisches (6) befindet, fährt der Hubtisch (10) danach hinauf, bewegt sich der Schieber (15) für Nutschescheiben auf der Führungsschiene (14) der Nutschescheibe, sofern die Nutschescheibe auf die Oberseite der unteren Kappe für PESM zugeführt wird, fährt der Hubtisch (10) danach herab, nun spannt das Nutscheende (16) die Nutschescheibe ab, kann dabei die Nutschescheibe in die untere Kappe für PESM angesetzt werden. Wenn der Hubtisch (10) hinauf fährt, bewegt sich die Nutscheende (16) auf die Oberseite der Nutschescheibe. Wenn der Hubtisch (10) herab fährt, zieht das Nutscheende (16) die Nutschescheibe an, so wiederholen die Vorgänge ununterbrochen, dadurch automatische Beschickung der Nutschescheibe erreicht wird.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung ist innerhalb der vorgenannten zweiten automatischen Beschickungsvorrichtung 24 die zweite Beschickungsschiene 25 vorgesehen. Ein Ende der vorgenannten zweiten Beschickungsschiene 25 ist auf dem Hubtisch 10 befestigt, deren gegenüberliegenden Ende frei ausgebildet ist. Auf der vorgenannten zweiten Beschickungsschiene 25 ist ein zweiter Beschickungschieber 26 vorgesehen. Die Unterseite des vorgenannten zweiten Beschickungschieberes 26 ist mit einem zweiten Beschickungs-Greifarm 27 versehen. Wenn bei der Steuerung des automatischen Steuergeräts 7 durch den zweiten Beschickungs-Greifarm 27 die obere Kappe für PESM, die sich außerhalb des Drehtisches 6 befindet, gegriffen wird, fährt danach der Hubtisch 10 hinauf, bewegt nun sich der zweite Beschickungschieber 26 auf der zweiten Beschickungsschiene 25, indem sich der zweite Beschickungs-Greifarm 27 mit bewegen lässt, so dass die obere Kappe für PESM auf die Oberseite des untere Kappe für PESM zugeführt wird. Wenn der Hubtisch 10 herab fährt, spannt der zweite Beschickungs-Greifarm 27 die obere Kappe für PESM ab, damit die obere Kappe für PESM auf die untere Kappe aufgesetzt werden kann. Wenn der Hubtisch 10 hinauf fährt, bewegt sich der zweite Beschickungs-Greifarm 27 auf die Oberseite der oberen Kappe für PESM. Wenn der Hubtisch 10 herab fährt, greift der zweite Beschickungs-Greifarm 27 die obere Kappe für PESM, so wiederholen die Vorgänge ununterbrochen, dadurch automatisches Beschickungs und Anlegen der oberen Kappe für PESM erreicht werden.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung ist innerhalb der vorgenannten automatischen Abführeinrichtung 4 die Abführschiene 17 vorgesehen. Ein Ende der der vorgenannten Abführschiene 17 ist auf dem Hubtisch 10 befestigt, deren gegenüberliegenden Ende frei ausgebildet ist. Auf der Abführschiene 17 ist ein Abführschieber (18) vorgesehen, die Unterseite des vorgenannten Abführschieber 18 ist mit einem Abfuhr-Greifarm 19 versehen. Wenn bei der Steuerung des automatischen Steuergeräts 7 durch den Abfuhr-Greifarm 19 der zusammengesetzte PESM, der sich innerhalb des Drehtisches 6 befindet, gegriffen wird, fährt der Hubtisch 10 danach hinauf, bewegt nun sich der Abführschieber 18 auf der Abführschiene 17, indem sich der Beschickungs-Greifarm 19 mit bewegen lässt, so dass der zusammengesetzte PESM auf die Außenseite des Drehtisches 6 zugeführt wird. Wenn der Hubtisch 10 herab fährt, kann der zusammengesetzte PESM in den Behälter eingesetzt wird. Wenn der Hubtisch 10 hinauf fährt, bewegt sich der Abfuhr-Greifarm 19 auf die Oberseite des zusammengesetzten PESM. Wenn Hubtisch 10 herab fährt, greift der Abfuhr-Greifarm 19 PESM, so wiederholen die Vorgänge ununterbrochen, dadurch die automatische Abfuhr von PESM erreicht wird.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung weist der vorgenannte Drehtisch 6 die mehreren Positionierungs-Aufspannvorritungen 20 auf, die nach einer Reihenfolge nummeriert werden. Die untere Kappe für PESM kann auf der Positionierungs-Aufspannvorritung 20 befestigt werden. Beim Drehen des Drehtisch 6 kann die Positionierungs-Aufspannvorritung 20 verhindert, dass die untere Kappe für PESM versetzt wird. Nach dem Bedarf des Produktionsprozesses können die erste automatischen Beschickungsvorrichtung 1, die Nutscheeinrichtung 2, die zweite automatischen Beschickungsvorrichtung 24 und die automatische Abführeinrichtung 4 nacheinander oberhalb der Positionierungs-Aufspannvorritung 20 in den unterschiedlichen Positionen angeordnet werden.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung sind 8 Stück Positionierungs-Aufspannvorritungen gleichmäßig auf dem Drehtisch 6 angeordnet, deren Stellungen nach Reihenfolge nummeriert sind. Ferner ist die erste automatischen Beschickungsvorrichtung 1 auf der Oberseite der Positionierungs-Aufspannvorritung an einer ersten Stellung anzuordnen, die automatische Nutscheeinrichtung 2 ist auf der Oberseite der Positionierungs-Aufspannvorritunge an einer dritten Stellung anzuordnen, die zweite automatischen Beschickungsvorrichtung 24 ist auf der Oberseite der Positionierungs-Aufspannvorritunge an einer fünften Stellung anzuordnen, und die automatische Abführeinrichtung 4 ist auf der Oberseite der Positionierungs-Aufspannvorritung an einer siebten Stellung anzuordnen. Neben der Positionierungs-Aufspannvorritung an der zweiten Stellung ist noch ein induktives Steuergerät 23 vorgesehen, das 23 ermitteln kann, ob die untere Kappe für PESM an der Positionierungs-Aufspannvorritung an der zweiten Stellung vorhanden ist und zugleich das Signal an das Steuergerät 7 gesendet wird, damit das Steuergerät 7 auswertet und dann das Ansprechen der Nutscheeinrichtung 2 steuert.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung umfasst es ferner noch das Stanzwerkzeug 8 für die Nutschescheibe, das 8 sich unterhalb dem ausgebildeten freien Ende der Nutscheschiene 14 befindet. Mittels des Stanzwerkzeuges 8 für die Nutschescheibe können die Nutschescheiben in der erforderlichen Form gestanzt bearbeitet werden. Unter Zusammenwirken von der Nutscheschiene 14 für die Nutschescheibe, dem Schieber 15 der Nutschescheibe und dem Hubtisch 10 können die bearbeiteten Nutschescheiben durch das Nutschescheibe-Ende 16 in die untere Kappe für PESM zugeführt werden. Selbstverständlich beinhält die vorliegende Erfindung noch eine Abrollvorrichtung und eine Aufrollvorrichtung für Filterpapier, die in Verbindung mit dem Stanzwerkzeug automatische Produktion der Nutschescheiben ermöglichen.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung umfasst es noch eine erste Beschickungsvorrichtung und eine zweite Beschickungsvorrichtung. Die oben genannte erste Beschickungsvorrichtung die erste Schwingungsplatte 21 und den ersten Beschickungskanal 22 aufweist. Ein Ende des vorgenannten ersten Beschickungskanals 22 ist mit der ersten Schwingungsplatte 21 verbunden, deren anderen Ende sich unterhalb des ausgebildeten freien Endes der ersten Beschickungsschiene 11 befindet. Beim Betrieb kann die untere Kappe für PESM in die Schwingungsplatte 21 angesetzt werden. Durch die Wirkung der ersten Schwingungsplatte 21 wird die untere Kappe für PESM auf das Ende des Beschickungskanals 22 zugeführt. Der erste Beschickungs-Greifarm 13 greift die untere Kappe für PESM auf dem Ende des Beschickungskanals 22 und dann führt in die Positionierungs-Aufspannvorritung 20 zu. Die vorgenannte zweite Beschickungsvorrichtung weist die zweite Schwingungsplatte 28 und den Beschickungskanal 29 auf. Die vorgenannte Beschickungskanal 29 ist mit der zweiten Schwingungsplatte 28 verbunden, dessen anderes Ende sich unterhalb des ausgebildeten freien Endes der zweiten Beschickungsschiene 25 befindet. Beim Betrieb wird die obere Kappe für PESM in die zweite Schwingungsplatte 28 angesetzt, und unter Wirkung der zweiten Schwingungsplatte 28 die obere Kappe für PESM auf das Ende des Beschickungskanals 29 zugeführt. Der zweite Beschickungs-Greifarm 27 greift die obere Kappe für PESM am Ende des Beschickungskanals 29 und dann auf die untere Kappe für PESM angesetzt.
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Es ist jedoch zu bemerken, dass dieses bevorzugte Ausführungsbeispiel den Umfang der Erfindung nicht beschränkt, Fachleuten ist bekannt, dass die Ausführungsform nur zur Beschreibung dieser Erfindung dient, aber nicht den Schutzumfang dieser Erfindung einschränkt. Es ist darauf hinzuweisen, dass alle Abänderungen und Ersetzungen an der vorliegenden Erfindung, die von Fachleuten ausgeführt werden können, zum Umfang der vorliegenden Erfindung gehören.
