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Technisches Gebiet
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überprüfen einer eine Flüssigkeit enthaltenden Papierverpackung, eines Bluttransfusionsbeutels oder eines anderen flexiblen Behälters gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dessen Merkmale aus der Druckschrift
DE 39 36 163 C2 bekannt sind.
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Stand der Technik
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Wenn z. B. eine Papierverpackung mit einem Getränk befüllt wird, wird manchmal Luft mitgerissen. Falls überschüssige Luft in den Behälter mitgerissen wird, treten ein unzureichendes Befüllen, ein Verderben des eingefüllten Getränks oder andere Schwierigkeiten mit dem Produkt auf.
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Als Einrichtung zum Überprüfen, ob überschüssige Luft in diese Art von flexiblem Behälter eingedrungen ist, ist es bekannt, den Gegenstand der Überprüfung, in dem Flüssigkeit in einen luftdichten Raum eingefüllt wird, zu platzieren, den Druck zu reduzieren, das Vorhandensein einer Ausdehnung der Außenwände des flexiblen Behälters zu erfassen, und, wenn die äußeren Wände sich ausdehnen (verändern), zu beurteilen, dass überschüssige Luft eingedrungen ist, während beurteilt wird, dass das Produkt gut ist (siehe Patentschrift 1), wenn keine Änderung auftritt.
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Andererseits ist ein anderes Problem bei dieser Art von flexiblen Behältern das Problem von Ausfließen der Flüssigkeit. Ein Ausfließen von Flüssigkeit tritt hauptsächlich wegen einer schlechten Wärmedichtung des Behälters, kleinen Löchern in dem Material des Behälters und anderen Dichtdefekten auf. Dies verursacht ein Verderben des eingefüllten Getränks, und wird daher als ernster Defekt bei der Qualitätsprüfung berücksichtigt.
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Als Einrichtung zum Überprüfen hinsichtlich dieses Ausfließens von Flüssigkeit ist es bekannt, den Gegenstand der Überprüfung zu drücken, in den eine Flüssigkeit eingefüllt ist, und hinsichtlich eines Ausfließens der Flüssigkeit zu Überprüfen. Dem gemäß wird aus dem Gegenstand der Überprüfung ausfließende Flüssigkeit überprüft, indem ein Strom zwischen Elektroden einer Überprüfungseinheit läuft (siehe Patentschrift 2).
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Wie voran stehend erläutert wurde, wurden in der Vergangenheit die Überprüfung hinsichtlich eingedrungener überschüssiger Luft in einem flexiblen Behälter und die Überprüfung von ausfließender Flüssigkeit durch getrennte unterschiedliche Techniken durchgeführt. Dies war schwierig und uneffizient. Außerdem hat bei der Einrichtung zum Überprüfen hinsichtlich ausfließender Flüssigkeit die ausfließende Flüssigkeit das Überprüfungssystem verschmutzt, und die Überprüfung mittels Leiten ungenau gemacht, so dass das Überprüfungssystem jedes Mal gereinigt werden musste, und daher eine fortlaufende Überprüfung einer gesamten Charge von flexiblen Behältern nicht möglich war.
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- Patentschrift 1: Japanische Patentveröffentlichung (B2) Nr. H8-5471
- Patentschrift 2: Offenlegung der japanischen Patentnummer 2694483
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OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
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Durch die Erfindung gelöstes Problem:
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Die Erfindung wurde in Berücksichtigung dieser Situation vorgeschlagen und weist als ihre Aufgabe das Bereitstellen eines Verfahrens zum Überprüfen auf, das ein gleichzeitiges Überprüfen von überschüssiger, eingedrungener Luft in einem flexiblen Behälter und die Überprüfung hinsichtlich eines Dichtdefekts eines flexiblen Behälters durch eine einzelne Technik ermöglicht. Außerdem weist die Erfindung als Aufgabe auf, ein neues Verfahren und System für eine Überprüfung bereitzustellen, die ermöglichen, dass eine gesamte Charge von flexiblen Behältern fortlaufend auf einer Produktionslinie überprüft werden, und dass eine hohe Überprüfungsgenauigkeit erhalten wird.
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Einrichtung zum Lösen des Problems
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Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verfahren zur Überprüfung eines flexiblen Behälters nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen werden gemäß den abhängigen Ansprüchen 2 bis 5 gelöst.
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Wirkung der Erfindung
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Gemäß dem Überprüfungsverfahren für einen flexiblen Behälter nach dem Gesichtspunkt der Erfindung des Anspruchs 1 umfasst das Verfahren das Überprüfen hinsichtlich von Dichtdefekten eines Behälters und hinsichtlich einem übermäßigen Eindringen von Luft in einen Behälter in einem Gegenstand der Überprüfung, umfassend einen flexiblen Behälter, in den eine Flüssigkeit eingefüllt ist, währenddem der überprüfte Gegenstand in einen luftdichten Behälter platziert wird, die Luft in dem luftdichten Behälter herausgesaugt wird, um den Druck ausreichend zu reduzieren, um die äußeren Behälterwände des Gegenstands der Überprüfung zum Ausdehnen zu bringen, Messen einer Ausdehnungsabmessung der äußeren Behälterwände und Beurteilen eines überschüssigen Eindringens von Luft des Gegenstands der Überprüfung sowie von defekten und guten Dichtungen durch den Unterschied. Aus diesem Grund gestattet die einzelne Technik den Druck ausreichend zu reduzieren, um eine Ausdehnung der äußeren Behälterwände des Gegenstands der Überprüfung zu verursachen, die Überprüfung von überschüssiger eingedrungener Luft in einem Behälter und die Überprüfung von Dichtdefekten eines Behälters gleichzeitig und genau. Eine Spitzendruckreduktionseinstellung mit Bezug auf die Druckreduktion wird als atmosphärischer Druck minus 94 bis 100 kPa eingestellt, so dass sogar eine Überprüfung eines flexiblen Behälters, der mit einem bestimmten Steifigkeitsgrad bereitgestellt ist, genau und effizient durch einen hohen Grad eines Unterdrucks durchgeführt werden kann.
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Gemäß dem Gesichtspunkt der Erfindung des Anspruchs 2 wird der überprüfte Gegenstand in Anspruch 1 hinsichtlich der Qualität beurteilt, indem die Ausdehnungsabmessung der äußeren Behälterwände bei einem vorbestimmten Druckreduktionswert des Druckreduktionsvorgangs gemessen wird und dieser mit einem vorbestimmten Schwellwert verglichen wird, so dass die Überprüfung genau und effizient durchgeführt werden kann.
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Gemäß dem Gesichtspunkt der Erfindung des Anspruchs 3 wird in Anspruch 1 vor dem Reduzieren des Drucks zum Messen der Ausdehnungsabmessung des Behälters der Druck des Gegenstands der Überprüfung vorübergehend reduziert und wiederhergestellt, wobei der Zustand der innerhalb des Gegenstands der Überprüfung eingefüllten Flüssigkeit sich zu einem Zustand verschiebt, der schnell und deutlich die Ausdehnung der äußeren Behälterwände zu der Zeit der Reduktion des Drucks bei der Messung bewirkt und die Ausdehnungsabmessung der äußeren Behälterwände kann in einer kurzen Zeit genau gemessen werden, so dass die Überprüfung mit einem höheren Wirkungsgrad und höherer Genauigkeit durchgeführt werden kann.
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Gemäß einem Gesichtspunkt der Erfindung des Anspruchs 4 sind eine Vielzahl der luftdichten Behälter feldmäßig aufgereiht und aufeinander folgend mit der Fördereinrichtung verbunden, die Gegenstände der Überprüfung sind aufeinander folgend in den luftdichten Behältern aufgenommen und die Gegenstände der Überprüfung werden von dem Inneren der luftdichten Behälter zu der Fördereinrichtung abgegeben, und so können die Behälter fortlaufend effizient überprüft werden.
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Gemäß dem Gesichtspunkt der Erfindung des Anspruchs 5 betrifft das Verfahren einen Gegenstand der Überprüfung mit einem kleinen Luftraum (Inhalt des Behälters oder Luft oder Schutzgas) oder keinem Luftraum in dem Behälter, nachdem der Behälter mit der Flüssigkeit befüllt wurde, und einen Gegenstand der Überprüfung mit keinem Überdruck in dem Behälter, und so kann der überprüfte Gegenstand genau und effizient überprüft werden.
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Beste Art zur Ausführung der Erfindung
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Im Folgenden wird die Erfindung gemäß der Ausführungsformen der anhängenden Zeichnungen detailliert erklärt, wobei das System der Erläuterung der Erfindung dient und selbst nicht zur Erfindung gehört.
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1 ist eine schematische erläuternde Ansicht der Hauptteile eines Systems zum Überprüfen eines Behälters der Erfindung, 2 ist ein Diagramm, das das Verhältnis zwischen dem Gesamtwert der Ausdehnungsabmessung der beiden Seiten der äußeren Behälterwände in dem Druckreduktionsvorgang und dem Druck und der verstrichenen Zeit darstellt, 3 ist ein Diagramm, das das Verhältnis zwischen dem Gesamtwert der Ausdehnungsabmessungen der beiden Seiten der äußeren Behälterwände darstellt, wenn der Druck vorübergehend reduziert und wiederhergestellt wird, und den Druck und der verstrichenen Zeit, 4 ist eine Draufsicht von Hauptteilen einer Ausführungsform eines Überprüfungssystems, das einen luftdichten Behälter verwendet, der eine Vielzahl von Gegenständen der Überprüfung aufnimmt, 5 ist eine Vorderansicht der 4, 6 ist eine Draufsicht, die Details einer Antriebseinrichtung zeigt, die bei dem oberen der 4 angeordnet ist, 7 ist eine Ansicht entlang der Pfeile X der 4, 8 ist eine Draufsicht einer Ausführungsform eines Überprüfungssystems, das luftdichte Behälter verwendet, die einzelne überprüfte Gegenstände aufnehmen, und 9 ist eine Basisschnittansicht entlang der Linie Y-Y der 8.
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Das Überprüfungsverfahren für einen Behälter nach dem Gesichtspunkt der Erfindung des Anspruchs 1 überprüft in Hinsicht auf Dichtungsdefekte eines Behälters in einem Gegenstand der Überprüfung, umfassend eine Papierverpackung oder einen anderen flexiblen Behälter, in den ein Getränk oder eine andere Flüssigkeit eingefüllt ist, und hinsichtlich von überschüssig eingedrungener Luft in einem Behälter. Das Überprüfungsverfahren der Erfindung platziert einen Gegenstand der Überprüfung in einen luftdichten Behälter, saugt Luft aus dem Inneren des luftdichten Behälters, um den Druck ausreichend zu reduzieren, um zu bewirken, dass die äußeren Behälterwände des Gegenstands der Überprüfung sich ausdehnen, und misst eine Ausdehnungsabmessung der äußeren Behälterwände, um den Behälter zu beurteilen.
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Die aus 1 ersichtliche Ausführungsform deckt einen Gegenstand der Überprüfung M ab, der einen schachtelförmigen Papierverpackungsbehälter umfasst, in den ein Getränk eingefüllt ist. Der überprüfte Gegenstand M wird in einen luftdichten Behälter 30 eines Überprüfungssystems 10 platziert. Der luftdichte Behälter 30 ist mit einer Druckreduktionseinrichtung 40 in Verbindung, die eine bekannte Unterdruckpumpe (nicht gezeigt) als Bauteil durch eine Unterdruckleitung 35 aufweist. Die Luft innerhalb des luftdichten Behälters 30 wird durch die Unterdruckpumpe herausgesaugt, um den Druck auf einen Unterdruck zu reduzieren, der ausreichend ist, dass sich die äußeren Behälterwände K1, K2 des Gegenstands der Überprüfung M ausdehnen.
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Die Ausdehnungsabmessungen der äußeren Behälterwände K1, K2 des Gegenstands der Überprüfung M werden durch eine Messeinrichtung 50A, 50B gemessen, die bekannte Verschiebungssensoren usw. einsetzt, die den Abstand zu den äußeren Behälterwänden des Gegenstands der Überprüfung M messen, und die Daten durch Kabel S1, S2 zu einer bekannten Verarbeitungseinrichtung 60 übertragen. Die Verarbeitungseinrichtung 60 berechnet den Unterschied des Abstands in dem luftdichten Behälter 30 vor und nach der Druckreduktion, und beurteilt die Qualität des Gegenstands der Überprüfung M. Es ist anzumerken, dass in der Ausführungsform die Ausdehnungsabmessungen der äußeren Wände der beiden Seiten des Behälters einfach gemessen werden können und somit kann durch das Berechnen der Ausdehnungsabmessungen der äußeren Wände der beiden Seiten, danach folgendem Hinzuzählen der Ausdehnungsabmessungen der beiden Seiten des Behälters zum Erhalten einer einfachen Behälterausdehnungsabmessung und Vergleichen des Änderungsausmaßes der Ausdehnungsabmessungen der beiden Seiten des Behälters, die Überprüfungsgenauigkeit verbessert werden. Bezugszeichen 36 bezeichnet ein Druckmesssystem, S1, S2 Messsysteme und S3 ein Kabel.
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Es ist in der Ausführungsform anzumerken, dass die Erläuterung des Beispiels eines Gegenstand der Überprüfung M gegeben wurde, das einen schachtelförmigen Papierverpackungsbehälter umfasst, in den ein Getränk eingefüllt ist, aber der flexible Behälter kann ebenfalls aus Kunststoff, Aluminiumfolie usw. hergestellt sein, kann als Tasse, Beutel oder als ein anderer beutelförmiger Behälter usw. geformt sein. Außerdem gibt es keine Beschränkung, dass die eingefüllte Flüssigkeit ein Getränk ist, sondern kann z. B. ebenfalls Blut für Transfusionen usw. sein. Auf diese Weise kann die Erfindung auf verschiedene Kombinationen aus Material, Behälterformen und eingefüllten Flüssigkeiten angewendet werden. Außerdem wird in der Ausführungsform der Gesamtwert der Ausdehnungsabmessungen der äußeren Wände der beiden Seiten eines Papierverpackungsbehälters verwendet, um den Gegenstand der Überprüfung zu Überprüfen, aber für einen tassenförmigen oder beutelförmigen Behälter oder andere derartige Behälter, wo lediglich die Ausdehnungsabmessung von einer Richtung der äußeren Behälterwände einfach gemessen werden kann, ist es ebenfalls möglich, die Ausdehnungsabmessung von einer Stelle zu messen, um den Behälter gemäß der Erfindung zu Überprüfen.
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In der Überprüfung des Gegenstands der Überprüfung M weist sogar ein Gegenstand M der Überprüfung, der einen Behälter umfasst, in dem eine Flüssigkeit abgedichtet ist, aber überschüssige Luft nicht eingedrungen ist, gelöste Luft in der Flüssigkeit innerhalb des Gegenstands der Überprüfung M auf, und kleine Mengen von Luft, die eindringen, wenn das Getränk eingefüllt wird. Somit verursacht die Reduktion des Drucks, dass die äußeren Behälterwände sich ausdehnen. Jedoch beginnen überprüfte Gegenstände M, bei denen überschüssige Luft eingedrungen ist, und solche mit Dichtdefekten, sich auszudehnen, während der Druckreduktionswert verglichen mit normalen Gegenständen der Überprüfung, nämlich guten Produkten, noch immer klein ist. Außerdem sind die Ausdehnungsabmessungen der äußeren Behälterwände bei dem gleichen Druckreduktionswert in dem Druckreduktionsvorgang größer. Die Erfindung reduziert ausgehend von dieser Entdeckung den Druck ausreichend, um eine Ausdehnung der äußeren Behälterwände eines Gegenstand der Überprüfung zu bewirken, misst eine Ausdehnungsabmessung der äußeren Behälterwände und vergleicht die Ausdehnungsabmessung der äußeren Wände bei einem vorbestimmten Druckreduktionswert mit einem voreingestellten Schwellwert, um so gleichzeitig in Hinsicht auf überschüssige eingedrungene Luft und Dichtdefekte zu Überprüfen.
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Die äußeren Behälterwände von guten Produkten und Gegenständen der Überprüfung M mit überschüssiger eingedrungener Luft und Dichtungsdefekten dehnen sich nämlich alle in dem Druckreduktionsprozess in dem luftdichten Behälter 30 aus, aber die Ausdehnungsabmessungen unterscheiden sich. Außerdem gibt es für jede Art von Behälter oder eingefülltem Stoff des überprüften abgedeckten Gegenstands eine Einstellung der Druckreduktion, bei der der Unterschied der Ausdehnungsabmessungen signifikant sein wird und wahrnehmbar sein wird (Spitzendruckreduktionseinstellung) und ein Druckreduktionswert (Überprüfungsdruckreduktionswert), der zum Messen der Ausdehnungsabmessung geeignet ist, und Vergleichen von diesem mit einem Schwellwert. Aus diesem Grund wird der abgedeckte überprüfte Gegenstand überprüft, um im Voraus die geeignete Spitzendruckreduktionseinstellung der Druckreduktion zu finden, den Überprüfungsdruckreduktionswert zum Messen der Ausdehnungsabmessung zu finden, und den Schwellwert, und diese Zustände werden für die Überprüfung der Gegenstände der Überprüfung bei der Zeit der Herstellung verwendet.
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Das in der folgenden 2 dargestellte Diagramm zeigt das Verhältnis zwischen dem Gesamtwert des Ausdehnungsabmessungen der beiden Seiten der äußeren Behälterwände und dem Druck und der verstrichenen Zeit in einem Druckreduktionsvorgang, wenn die Spitzendruckreduktionseinstellung der Druckreduktion der atmosphärische Druck minus 98 kPa ist. Es ist anzumerken, dass der hier verwendete überprüfte Gegenstand ein Papierverpackungsbehälter mit 30 mm × 400 mm × 85 mm ist, in den ein Milchgetränk eingefüllt wird. Für einen Gegenstand der Überprüfung mit überschüssig eingedrungener Luft wurden 0,2 cm3 Luft absichtlich in den Gegenstand der Überprüfung eingespritzt und mit dem Milchgetränk vermischt, während für einen Gegenstand der Überprüfung mit Dichtdefekten ein Papierverpackungsbehälter verwendet wurde, in den ein Loch mit 0,2 mm Durchmesser absichtlich eingefügt wurde.
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Wie voran stehend dargestellt wurde, beginnen die äußeren Behälterwände sich auszudehnen, wenn die Druckreduktion des luftdichten Behälters begonnen wird, aber die Ausdehnung ist am schnellsten in der Reihenfolge von überschüssigem Eindringen von Luft, Dichtdefekten und dann guten Produkten. Es wird geglaubt, dass dieser Unterschied der Ausdehnungsgeschwindigkeiten der äußeren Behälterwände wegen der innerhalb des Behälters eines Gegenstands der Überprüfung vorhandenen Luft liegt, wobei ein überschüssiges Eindringen von Luft als schnellstes für das Abfallen des Umgebungsdrucks dient, was eine Volumenausdehnung verursacht, und eine Ausdehnung der äußeren Behälterwände verursacht. Außerdem wird geglaubt, dass in einem Gegenstand der Überprüfung mit Dichtdefekten wegen der Wirkungen des Teils mit Dichtdefekten des Behälters, in diesem Fall das Loch mit 0,2 mm Durchmesser, die eingefüllte Flüssigkeit schneller als bei einem guten Produkt auf das Abfallen des Umgebungsdrucks reagierte, und eine Trennung der gelösten Luft in der Flüssigkeit verursachte, und die getrennte Luft sich ausgedehnt hat und bewirkt hat, dass die äußeren Behälterwände sich ausdehnen, und deswegen der überprüfte Gegenstand sich schneller ausgedehnt hat als ein gutes Produkt. Es ist anzumerken, dass sogar bei dem guten Gegenstand der Überprüfung die äußeren Wände des flexiblen Behälters durch den Unterdruck der Umgebung gezogen werden, was ergibt, dass das Innere des Behälters einen Unterdruck erfährt, wobei die Luft in der eingefüllten Flüssigkeit sich sanft trennt und bewirkt, dass die äußeren Behälterwände sich ausdehnen, aber dies erfolgt langsamer, als bei einem Gegenstand der Überprüfung mit Dichtdefekten.
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Aus diesem Grund ist es möglich, falls in 2 z. B. der Atmosphärendruck minus 96 kPa eingestellt wird, gezeigt durch den Druck innerhalb des luftdichten Behälters 10, der durch den Überprüfungsdruckreduktionswert PK gezeigt ist, mit Bezug auf die Spitzenreduktionseinstellung Pt der Druckreduktion, die durch den Atmosphärendruck minus 98 kPa bestimmt ist, im Voraus als Druck für die Überprüfung durch das Messen der Ausdehnungsabmessung des Gegenstands der Überprüfung und Messen der Ausdehnungsabmessung der äußeren Behälterwände zu dieser Zeit, die Qualität des Gegenstands der Überprüfung zu beurteilen wie folgt: Falls nämlich ein Gegenstand der Überprüfung M, der eine Ausdehnungsabmessung der äußeren Behälterwände bei dem Überprüfungsdruckreduktionswert Pk unter den guten Grenzabmessungen Lr als Schwellwert für gute Produkte ausstellt, Einstellen eines Gegenstands der Überprüfung M, der eine Ausdehnungsabmessung über dem guten Grenzwert Lr ausstellt, und unter der Dichtdefektabmessung Lm als Schwellwert für Dichtdefekte und Einstellen eines Gegenstands der Überprüfung M, der eine Ausdehnungsabmessung über der Dichtdefektabmessung Lm als Schwellwert für überschüssiges Eindringen von Luft ausstellt, können Gegenstände der Überprüfung, die die Ausdehnungsabmessungen L1, L2 und L3 ausstellen, als gute Produkte, als Dichtdefekte aufweisend und als solche mit überschüssigem Eindringen von Luft identifiziert werden.
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Wenn außerdem gemäß der Erfindung die Spitzendruckreduktionseinstellung für die Druckreduktion in dem luftdichten Behälter der Atmosphärendruck minus 94 kPa bis 100 kPa hergestellt wird, wie in Anspruch 3 beschrieben ist, ist es möglich, gute Produkte, Dichtdefekte und überschüssiges Eindringen von Luft für Papierverpackungen und andere flexible Behälter mit relativ hoher Steifigkeit wirkungsvoll zu identifizieren. Bei einem Unterdruck von weniger als dem atmosphärischem Druck minus 94 kPa dehnt sich nämlich eine Papierverpackung oder ein anderer Behälter mit relativ hoher Steifigkeit in einer kurzen Zeit nicht ausreichend aus, und somit wird geglaubt, dass eine ausreichende Überprüfung und Identifikation von Gegenständen der Überprüfung schwierig ist. Außerdem ist eine Spitzendruckreduktionseinstellung in einem hohen Vakuum von atmosphärischem Druck minus 100 kPa oder mehr in der Praxis nicht erforderlich. Unter der Berücksichtigung des Wirkungsgrads, der Kosten usw. der Vakuumpumpe, während keine besondere Beschränkung darauf gemacht ist, kann ein Atmosphärendruck minus 94 kPa bis 100 kPa im Bereich als der Bereich der Spitzendruckreduktionseinstellung für eine gute, genaue Überprüfung einer großen Anzahl von Gegenständen der Überprüfung eingesetzt werden.
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Es ist anzumerken, dass in der obigen Erläuterung die Ausdehnungsabmessung des Gegenstands der Überprüfung M bei dem bezeichnenden Überprüfungsdruckreduktionswert Pk mit Schwellwerten verglichen wurde, um gute Produkte und Produkte mit Defekten zu identifizieren. Jedoch ist der Druckabfall innerhalb des luftdichten Behälters 30 proportional zu der Zeit nach dem Beginn der Druckreduktion, somit ist es anstelle des bezeichnenden Überprüfungsdruckreduktionswerts Pk ebenfalls möglich, die Ausdehnungsabmessung des Gegenstands der Überprüfung M bei der bezeichnenden verstrichenen Zeit Tk nach dem Beginn der Druckreduktion zu messen und dies mit den vorbestimmten Schwellwerten zu vergleichen, um einen Gegenstand der Überprüfung M zu inspizieren.
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Es ist anzumerken, dass die Daten des Drucks innerhalb des luftdichten Behälters 30 und eine Ausdehnungsabmessung der äußeren Behälterwände, wie in 2 dargestellt, sich wegen des Materials und der Abmessungen des Gegenstand der Überprüfungsbehälters, der Art der eingefüllten Flüssigkeit, der Größe des luftdichten Behälters, der Kapazität der Vakuumpumpe, der Spitzendruckreduktionseinstellung zu der Zeit der Druckreduktion usw. ändern. Falls sich die Überprüfungszustände unterscheiden, werden auf diese Weise unterschiedliche Kurven in dem Diagramm erhalten, so dass eine geeignete Spitzendruckreduktionseinrichtung Pt und ein Überprüfungsdruckreduktionswert Pk für die Überprüfungszustände und den Gegenstand der Überprüfung und System für die Überprüfung des Gegenstands der Überprüfung ausgewählt werden. Wenn außerdem die Qualität der Gegenstände der Überprüfung durch das Messen der Ausdehnungsabmessung bei einer Stelle des Behälters wie z. B. mit tassenförmigen und beutelförmigen Behältern identifiziert wird, wird ein ähnlich konstruierter Test im Voraus durchgeführt, um die bevorzugten Überprüfungszustände zum Überprüfen des Gegenstands der Überprüfung zu bestimmen.
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Wenn außerdem gemäß der Erfindung, wie in Anspruch 11 beschrieben, ein Behälter mit kleinem Luftraum oder ein Behälter mit keinem Luftraum und ein Behälter mit keinem Überdruck innerhalb ausgebildet als Gegenstand der Überprüfung überprüft wird, ist der Unterschied in dem Änderungsausmaß der Ausdehnungsabmessungen der beiden Seiten der den Behälter begleitenden Druckreduktion in den luftdichten Behälters 30 insbesondere klar ausgedrückt, und so ist es möglich, die Gegenstände der Überprüfung der guten Produkte, Dichtdefekte und überschüssigem Eindringen von Luft genau zu identifizieren.
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3 ist ein Diagramm, das das Verhältnis zwischen dem Gesamtwert der Ausdehnungsabmessungen der beiden Seiten der äußeren Behälterwände und des Drucks zeigt, wenn die vorübergehende Druckreduktion und Wiederherstellung eines Gegenstands der Überprüfung gemäß dem Gesichtspunkt der Erfindung des Anspruchs 4 durchgeführt wird. Der Druck in dem luftdichten Behälter 30 wird einmal auf 21 reduziert, dann auf den atmosphärischen Druck wiederhergestellt. Zu dieser Zeit trennt sich die Luft in dem Getränk oder der anderen eingefüllten Flüssigkeit in dem Behälter von der eingefüllten Flüssigkeit im Voraus auf den Druckreduktionsvorgang, wobe, zu der Zeit der Überprüfung des Gegenstands der Überprüfung M die Ausdehnung der äußeren Behälterwände beschleunigt wird, und die Unterschiede wegen des Zustands des Gegenstands der Überprüfung deutlicher erscheinen. Verglichen mit dem Fall, bei dem eine vorangehende Druckreduktion nicht durchgeführt wird, wird es aus diesem Grund möglich, den Unterschied in dem Gegenstand der Überprüfung in einer kurzen Zeit zu messen und ein überschüssiges Eindringen von Luft, Dichtdefekten und gute Produkte deutlicher zu identifizieren, und es wird möglich, eine genauere Überprüfung effizienter durchzuführen.
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Verglichen mit dem Diagramm in dem Fall, bei dem die vorübergehende Druckreduktion nicht durchgeführt wird, nämlich dem aus 2 ersichtlichen, tritt die Ausdehnung und Vergrößerung der äußeren Wände des Gegenstands der Überprüfung in einer kurzen Zeit auf, wenn die vorübergehende Druckreduktion der 3 durchgeführt wird, der Unterschied der Ausdehnungsabmessungen des Gegenstands der Überprüfung M bei dem bezeichnenden Überprüfungsdruckreduktionswert Pk wird größer, und überschüssiges Eindringen von Luft, Dichtdefekte und gute Produkte können deutlicher identifiziert werden, und die Überprüfungsgenauigkeit und Überprüfungsfähigkeit kann verbessert werden.
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Als nächstes wird in einer Ausführungsform eines Überprüfungssystems, das luftdichte Behälter verwendet, die eine Vielzahl von Gegenständen der Überprüfung M halten, wie aus 4 und 5 ersichtlich ist, das Überprüfungssystem 10 mit einem Transportförderer 20 als Fördereinrichtung, zwei luftdichten Behältern 30A, 30B, einer Druckreduktionseinrichtung 40, einer Messeinrichtung 50 und einer nicht dargestellten Verarbeitungseinrichtung 60 bereitgestellt. Der Transportförderer 20 fördert die Behälter M zu dem luftdichten Behälter 30A oder 30B und nach der Überprüfung fördert er die Gegenstände der Überprüfung M, die von den luftdichten Behältern 30A, 30B abgegeben werden, stromabwärts.
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Außerdem speichern die luftdichten Behälter 30A, 30B Gegenstände der Überprüfung M auf dem Transportförderer 20 innerhalb von sich, werden dann luftdicht gemacht, wie im Detail später erläutert wird, und durch die Vakuumleitung 35 mit der Vakuumpumpe der Druckreduzierungseinrichtung 40 verbunden. Deswegen wird Luft innerhalb der luftdichten Behälter 30A, 30B herausgesaugt, um den Druck zu reduzieren.
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Wie aus 4 ersichtlich ist, sind in dieser Ausführungsform die luftdichten Behälter 30 zwei luftdichte Behälter 30A, 30B, die sich mit Unterbrechungen nach rückwärts und vorwärts über den Transportförderer 20 bewegen, wie aus dem Pfeil D ersichtlich ist, wobei ein luftdichter Behälter 30, in der Darstellung der luftdichte Behälter 30B, bei einer Position oberhalb des Transportförderers 20 anhält. Der luftdichte Behälter 30B, der über dem Transportförderer 20 anhält, öffnet seine Ausgangstüre 31B und gibt die Vielzahl von Gegenständen der Überprüfung M innerhalb von sich auf den Transportförderer 20 ab. Danach schließt der luftdichte Behälter 30B seine Ausgangstür 31B, öffnet seine Eingangstür 31A und nimmt eine Vielzahl von Gegenständen der Überprüfung M von dem Transportförderer 20 und speichert sie in sich, bewegt sich dann zu der Überprüfungsposition des luftdichten Behälters 30C, der durch die gestrichelte Linie dargestellt ist. Außerdem bewegt sich zu dieser Zeit der andere luftdichte Behälter 30A über den Transportförderer 20 und gibt seine Gegenstände der Überprüfung M in seinem Inneren zu dem Transportförderer 20 ab und nimmt neue überprüfte Objekte M in sein Inneres auf.
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Es ist anzumerken, dass der Schritt des Aufnehmens von neuen Gegenständen der Überprüfung M von dem Transportförderer 20 und Speichern von diesen innerhalb des luftdichten Behälters 30 durch das Schließen der Ausgangstür 31B, Öffnen der Eingangstür 31A und in diesem Zustand unter Verwendung der bekannten Einrichtung eines Behälterzufuhrsystems 15, das auf der stromabwärtigen Seite des Transportförderers 20 installiert ist, um eine vorbestimmte Anzahl von Gegenständen der Überprüfung zu zählen und zuzuführen durchgeführt wird. Außerdem bewegt der luftdichte Behälter 30B, der die neuen Gegenstände der Uberprüfung M hält, sich zu der Überprüfungsposition des luftdichten Behälters 30C, der durch die gestrichelte Linie dargestellt ist, wo die Gegenstände der Überprüfung M der später im Detail erläuterten vorbestimmten Überprüfung unterzogen werden. Außerdem führt ähnlich der luftdichte Behälter 30A, der die neuen Gegenstände der Überprüfung M bei der Position des luftdichten Behälters 30B hält, die Überprüfung bei der Überprüfungsposition des luftdichten Behälters 30A durch, die durch die durchgehende Linie dargestellt ist. Die zwei luftdichten Behälter 30A, 30B bewegen sich abwechselnd in eine Richtung rechtwinklig zu der Richtung, in der der Transportförderer voranschreitet, um die Gegenstände der Überprüfung M bei den Überprüfungspositionen der beiden Seiten des Transportförderers 20 zu inspizieren.
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In 5 ist der luftdichte Behälter 30B (30A) auf dem Transportförderer 20 durch das Bewegungssystem 16 für den luftdichten Behälter gelagert und wird durch dieses bewegt, wie im Detail später erläutert wird, um abwechselnd mit der Fördereinrichtung verbunden zu sein, die aus dem Transportförderer 20 besteht. Der luftdichte Behälter 30B (30A) hält nacheinander eine Vielzahl von Gegenständen der Überprüfung M. Außerdem werden die Gegenstände der Überprüfung M, die fertig überprüft sind, von dem luftdichten Behälter 30B (30A) zu dem Transportförderer 20 abgegeben. Außerdem sind die luftdichten Behälter 30B und 30A einstückig auf den Bewegungsklammern 19 gelagert, während die Bewegungsklammern 19 gleitbar mit Bezug auf die Bewegungsschienen 21 gelagert sind.
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Wie außerdem aus 6 ersichtlich ist, ist das Bewegungssystem 16 für den luftdichten Behälter durch die Stützklammer 17 gestützt und über den Transportförderer 20 und den luftdichten Behältern 30A, 30B bereitgestellt. Es ist anzumerken, dass in der Figur der Zustand gezeigt ist, bei dem die luftdichten Behälter 39A zu Positionen entsprechend dem Transportförderer 20 bewegt werden.
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Wie aus 7 ersichtlich ist, sind die Bewegungsklammern 19 an einem Zeitgurt 23 befestigt, werden durch einen Antriebsmotor 18 durch Riemenscheiben 22 bewegt, wie durch den Pfeil ersichtlich ist, und bewegen und positionieren die luftdichten Behälter 30A und 30B in der Richtung des Förderers 20 von links nach rechts. Die luftdichten Platten 24, die unterhalb der Überprüfungspositionen der dargestellten luftdichten Behälter 30A und 30C dargestellt sind, werden durch die linken Zylinder 25 angetrieben, um sich in die Richtung von oben nach unten zu bewegen, um die Böden der luftdichten Behälter 30A (30B) luftdicht zu machen und die Reduktion des Drucks innerhalb zu ermöglichen. Außerdem weist die Gleitplatte 26 die Funktion auf, zu ermöglichen, dass die innerhalb der luftdichten Behälter 30A, 30B mit offenem Boden gehaltenen Gegenstände der Überprüfung M gleichmäßig auf ihren oberen Oberflächen gleiten, um sich zu den Überprüfungspositionen zu bewegen, wenn sie nach links und rechts bewegt werden.
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Wie voran stehend erläutert, wird sogar in einem System, das eine Vielzahl von Gegenständen der Überprüfung M in den luftdichten Behältern 30A, 30B aufnimmt und gleichzeitig die Vielzahl von Gegenständen der Überprüfung M überprüft, grundlegend die Überprüfung auf die gleiche Weise durchgeführt, wie in dem in 1 erläuterten Überprüfungsvorgang. Wie außerdem insbesondere aus 4 und 7 ersichtlich ist, ist eine Vielzahl von Messeinrichtungen 50A, 50B bereitgestellt, entsprechend den Gegenständen der Überprüfung M, die einzeln die Abstände zu den äußeren Behälterwänden messen, und die Daten zu der Verarbeitungseinrichtung 60 übertragen, die dann einzeln die Daten verarbeitet, die Gesamtwerte der Ausdehnungsabmessungen der beiden Seiten der äußeren Behälterwände der Gegenstände der Überprüfung berechnet, diese einzeln mit den Schwellwerten vergleicht und dabei die Gegenstände der Überprüfung überprüft.
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Außerdem sind die voran stehend erwähnten Ergebnisse der Beurteilung der Gegenstände der Überprüfung als Einzeldaten verknüpft mit den Positionen der Gegenstände der Überprüfung M in dem luftdichten Behälter 30 vorgesehen, nämlich ihrer Reihenfolge in den Feldern, und werden in der Verarbeitung 60 als einzelnes Datum entsprechend den Gegenständen der Überprüfung gespeichert. Außerdem werden die zu dem Transportförderer 20 abgegebenen Gegenstände der Überprüfung zu dem Transportförderer 20 nach stromabwärts gefördert, währenddem ein nicht dargestelltes System zum Ausschieben der Behälter oder ein anderes bekanntes Behälterausstoßsystem verwendet wird, um Objekte von dem Förderer in unterschiedlichen Stellen auszustoßen, je nachdem, ob sie ein überschüssiges Eindringen von Luft oder Dichtdefekte ausstellen. Es ist ebenfalls anzumerken, dass es ebenfalls möglich ist, die defekten Produkte bei den gleichen Stellen auf den Förderer auszustoßen oder anstelle die defekten Produkte von dem Transportförderer auszustoßen, ein Signal abzugeben, das das Auftreten eines defekten Behälters anzeigt und eine andere Nachverarbeitung durchzuführen. Dies kann frei gemäß den Kennzeichen der Produktionslinie gewählt werden, die die Gegenstände der Überprüfung M überprüft.
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Es ist anzumerken, wenn der überprüfte Gegenstand M ein tassenförmiger oder taschenförmiger Behälter ist und die Ausdehnungsabmessung bei einem einzelnen Punkt auf den äußeren Behälterwänden gemessen wird, wie z. B. der obersten Oberfläche des Gegenstands der Überprüfung M, dass die Berechnung des Gesamtwerts der Ausdehnungsabmessungen bei den zwei Seiten unnötig wird, die voran stehend erläutert wurde. Die Ausdehnungsabmessung bei einem einzelnen Punkt der äußeren Wände des Gegenstands der Überprüfung M wird gemessen, um den Gegenstand der Überprüfung M zu inspizieren, der überprüfte Gegenstand M wird zu dem Transportförderer abgegeben, dann wird der Gegenstand der vorbestimmten Verarbeitung ausgesetzt.
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Es ist anzumerken, dass als Ausführungsform, bei der eine Vielzahl von luftdichten Behältern, die eine Vielzahl von Gegenständen der Überprüfung enthalten, der Fall von zwei luftdichten Behältern 30A, 30B, die sich nach rückwärts und vorwärts bewegen, erläutert wurde, aber es ist ebenfalls möglich, eine Anordnung der drehenden Bauart einzusetzen, in der drei oder mehr luftdichte Behälter 30 über einer Achse vertikaler Richtung oder horizontaler Richtung drehen. Die Erfindung ist nicht auf die voran stehende Ausführungsform beschränkt. Innerhalb des Bereichs der Idee der Erfindung ist es möglich, andere Anordnungen von Systemen für die Überprüfung von Behältern zu verwenden.
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Im Folgenden wird in 8 eine Ausführungsform des Überprüfungssystems 10 für den Fall erläutert, bei dem luftdichte Behälter verwendet werden, die einzelne Gegenstände der Überprüfung M halten und zylindrische Tassen als Gegenstände der Überprüfung M verwendet werden. Wie dargestellt ist, ist das Überprüfungssystem 10 eines einer drehenden Art, das wie durch den Pfeil gezeigt ist dreht. Die Gegenstände der Überprüfung M werden auf einem Transportförderer 20 gefördert und durch eine Zufuhrschraube 11 durch ein Zufuhrsternrad 12 nach vorwärts fortbewegt, um auf die drehende Scheibe 13 zugeführt zu werden, um überprüft zu werden. Außerdem werden die Gegenstände der Überprüfung M nach der Überprüfung durch ein Abgabesternrad 14 zum Transportförderer 20 abgegeben.
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Die drehende Scheibe 13 ist mit luftdichten Behältern 30 bereitgestellt, die sich in die Richtung von oben nach unten bewegen, und später detailliert erläutert werden, entsprechend den Zufuhrpositionen der Gegenstände der Überprüfung M. Die luftdichten Behälter 30 stehen bei den Positionen des Zufuhrsternrads 12 und Abgabesternrads 14 auf, so dass ohne Unterbrechung mit den luftdichten Behältern 30 die Gegenstände der Überprüfung M auf die drehende Scheibe 13 zugeführt werden können und die Gegenstände der Überprüfung M auf den Transportförderer 20 abgegeben werden können.
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Wie aus 9 ersichtlich ist, bewegt sich jeder luftdichte Behälter 30 durch einen Hubzylinder 37 über eine Aufwärts-Abwärts-Bewegungsklammer 39 nach oben und unten, um ein Zuführen eines Gegenstands der Überprüfung M zu dem luftdichten Behälter 30 und dessen Abgabe zu ermöglichen. Außerdem wird die Luft innerhalb des luftdichten Behälters 30 zur Reduktion des Drucks durch die Vakuumleitung 35 und drehende Tafeln 38A, 38B und eine flexible Vakuumleitung 35A durch eine nicht dargestellte Vakuumpumpe herausgesaugt. Außerdem wird der Druck innerhalb des luftdichten Behälters 30 und die Ausdehnungsabmessung der oberen Fläche des Gegenstands der Überprüfung M, das durch die Messeinrichtung 50 gemessen wurde, durch Kabel S1, S3 und ein nicht dargestelltes Drehgelenk zu dem äußeren herausgenommen und verarbeitet. Bezugszeichen 36A und S1A bezeichnen Kabel.
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Es ist anzumerken, dass in den Ausführungsformen, in denen eine Vielzahl der luftdichten Behälter feldmäßig aufgereiht sind, die Erläuterung für den Fall gegeben wurde, dass zylinderförmige luftdichte Behälter 30 für zylinderförmige Gegenstände der Überprüfung M verwendet wurden, aber die Erfindung ist nicht auf diese Ausführungsform beschränkt und kann ebenfalls schachtelförmige luftdichte Behälter 30 für schachtelförmige Gegenstände der Überprüfung M wie z. B. Papierverpackungen und Bluttransfusionsbeutel einsetzen. Innerhalb des Bereichs der Idee der Erfindung ist es möglich, andere Anordnungen von Überprüfungssystemen für Behälter einzusetzen.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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1 ist eine schematische erläuternde Ansicht der Hauptteile eines Systems zum Überprüfen eines Behälters der Erfindung.
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2 ist ein Diagramm, das das Verhältnis zwischen dem Gesamtwert der Ausdehnungsabmessungen der zwei Seiten der äußeren Behälterwände in dem Druckreduktionsvorgang und dem Druck und der verstrichenen Zeit darstellt.
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3 ist ein Diagramm, das das Verhältnis zwischen dem Gesamtwert der Ausdehnungsabmessungen der zwei Seiten der äußeren Behälterwände darstellt, wenn der Druck vorübergehend reduziert und wiederhergestellt wird, und dem Druck und der verstrichenen Zeit.
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4 ist eine Draufsicht von Hauptteilen einer Ausführungsform eines Überprüfungssystems, das einen luftdichten Behälter verwendet, der eine Vielzahl von Gegenständen der Überprüfung aufnimmt.
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5 ist eine vordere Ansicht von 4.
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6 ist eine Draufsicht, die Details einer Antriebseinrichtung darstellt, die bei dem oberen der 4 angeordnet ist.
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7 ist eine Ansicht entlang des Pfeils X der 4.
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8 ist eine Draufsicht einer Ausführungsform eines Überprüfungssystems, das luftdichte Behälter verwendet, die einzelne überprüfte Gegenstände aufnehmen.
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9 ist eine Basisschnittansicht entlang der Linie Y-Y der 8.
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Bezugszeichenliste
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- 10
- Überprüfungssystem
- 11
- Zufuhrschraube
- 12
- Zufuhrsternrad
- 13
- drehende Scheibe
- 14
- Abgabesternrad
- 16
- Bewegungssystem für luftdichten Behälter
- 17
- Stützklammer
- 19
- Bewegungsklammer
- 20
- Transportförderer (Fördereinrichtung)
- 21
- Bewegungsschiene
- 22
- Riemenscheibe
- 23
- Zeitgurt
- 24
- luftdichte Platte
- 25
- Hubzylinder
- 26
- Gleitplatte
- 30, 30A bis 30C
- luftdichter Behälter
- 31A
- Eingangstüre
- 31B
- Ausgangstüre
- 35
- Unterdruckleitung
- 36
- Druckmesssystem
- 37
- Hubzylinder
- 38A, 38B
- drehende Tafel
- 39
- Auf-Ab-Bewegungsklammer
- 40
- Druckreduzierungseinrichtung
- 50, 50A, 50B
- Messeinrichtung
- 51, 52
- Messsystem
- 60
- Verarbeitungseinrichtung
- K1
- äußere Behälterwände
- K2
- äußere Behälterwände
- L1–L3
- Ausdehnungsabmessungen
- Lm
- Dichtdefektabmessungen
- Lr
- Guter-Grenzwert-Abmessungen
- M
- überprüfter Gegenstand
- Pk
- Überprüfungsdruckreduktionswert
- Pt
- Spitzendruckreduktionseinstellung
- S1–S3
- Kabel
- TK
- verstrichene Zeit