DE112005001233T5 - Vorrichtung zum Dosieren von Leim auf einen in Bewegung befindlichen flächenförmigen Gegenstand - Google Patents
Vorrichtung zum Dosieren von Leim auf einen in Bewegung befindlichen flächenförmigen Gegenstand Download PDFInfo
- Publication number
- DE112005001233T5 DE112005001233T5 DE112005001233T DE112005001233T DE112005001233T5 DE 112005001233 T5 DE112005001233 T5 DE 112005001233T5 DE 112005001233 T DE112005001233 T DE 112005001233T DE 112005001233 T DE112005001233 T DE 112005001233T DE 112005001233 T5 DE112005001233 T5 DE 112005001233T5
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glue
- channels
- tubular element
- closing
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
- B05C5/0275—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G11/00—Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0225—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet
- B05C5/0229—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet the valve being a gate valve or a sliding valve
- B05C5/0233—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet the valve being a gate valve or a sliding valve rotating valve, e.g. rotating perforated cylinder
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
Vorrichtung
zum Auftragen von Leim auf einen in Bewegung befindlichen flächenförmigen Gegenstand,
wie eines Furniers, welche Vorrichtung Leimeinlassrohre (2), einen
sich quer zu der Bewegungsbahn des zu leimenden Gegenstands erstreckenden
Dosierverteiler (10), Dosierdüsen
sowie Mittel zur gesteuerten Unterbrechung der Leimstömung in
die Düsen
umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum gesteuerten Öffnen und zur
gesteuerten Unterbrechung des Leimstroms ein im Gestell (8) des
Dosierverteilers (10) angeordnetes, sich über dessen Länge erstreckendes
zylinderförmiges
Gehäuse (18),
in das Gehäuse
führende
Eintrittskanäle
(7), aus dem Gehäuse
heraus führende
Düsenkanäle (1) sowie
ein in dem Gehäuse
mittels eines Gleitsitzes eingesetztes Rohrelement (9) aufweisen,
welches Rohrelement mit Öffnungen (23,
24) zur Herstellung einer Strömungsverbindung
zwischen den Leimeintrittskanälen
und den Düsenkanälen in einer
Position des Rohrelements bezüglich
des Gestells (8) sowie zum Schließen der genannten Strömungsverbindung
in der zweiten Position des Rohrelements bezüglich des Gestells (8) versehen
ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren von Leim auf einen vorwärtsbewegten flächenförmigen Gegenstand. Vorzugsweise ist die Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf Furniere vorgesehen, die nach dem Auftragen des Leims zu den folgenden Verfahrensschritten der Sperrholzherstellung zugeführt werden. Sie ist auch für andere entsprechende Anwendungen, wie Laminierung von Platten einsetzbar. Der Leim wird gewöhnlich in geschäumtem Zustand aus einem unter Druck stehenden Dosierverteilers aufgetragen. Das Grundelement des Dosierverteilers besteht aus einem sich quer über die Bewegungsbahn des zu leimenden Gegenstands erstreckenden rohrförmigen oder balkenförmigen Element. Der Leim wird dem Dosierverteiler zugeführt, vom dem man ihn unter Druck durch in Abstand voneinander angeordnete Düsen über den Verteilungsbereich fließen lässt. Besonders bei der Herstellung von Sperrholz muss die vorgesehene Lage der jeweiligen zu leimenden Furniere in der Sperrholzstruktur berücksichtigt werden, und der Leimvorgang muss dementsprechend gesteuert werden. Das die oberste Holzschicht in der Sperrholzstruktur zu bildende Furnier bleibt ungeleimt, und die Oberfläche des Deckfurniers darf mit Leim auch nicht befleckt sein.
- In bekannten Linien der Sperrholzherstellung wurde ein unbeflecktes Deckfurnier der Oberschicht dadurch erreicht, dass die Deckfurniere der Oberschicht unter Umgehung der Leimvorrichtung zur Station zur Zusammensetzung der Furniere zugeführt wurden und nur die zu leimenden Furniere, d.h. die Furniere, die die Zwischenschichten und die unterste Holzschicht in der Sperrholzstruktur bilden, durch die Leimvorrichtung geführt wurden. Eine derartige Anordnung ist jedoch sowohl ihrem Aufbau als auch ihrer Funktionsweise nach aufwendig. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung der Leimung wird ermöglicht, die Furniere derart zusammenzusetzen, dass alle zusammenzusetzenden Furnierblätter in einer einheitlichen, einander in einer zweckmäßigen Reihenfolge folgenden Reihe durch die Leimvorrichtung hindurch geführt werden können. Der Leimvorgang der Furnierblätter kann so gesteuert werden, dass der Leim nur auf die Oberfläche der be stimmten Furnierblätter aufgetragen werden kann, ohne dass eine Gefahr der Befleckung des die oberste Holzschicht im Sperrholz bildenden Deckfurniers besteht.
- Wesentlich für die Regulierung der Leimdosierung genau nur auf die Fläche bestimmter Furnierblätter ist die Funktionsweise derjenigen Elemente der Vorrichtung, die für die Unterbrechung und Wiederingangsetzung der Leimströmung verwendet werden. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Genauigkeit durch eine im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Dosiervorrichtung mit kennzeichnenden strukturellen Merkmalen gemäß Anspruch 1 erreicht. Weitere Merkmale der Vorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
- Dadurch, dass das Element zum Öffnen bzw. Schließen der Leimströme als hohles Rohrelement ausgebildet ist, dessen Wände mit Öffnungen zum Verbinden des Inneren des Rohrelements einerseits mit den Eintrittskanälen des Leims und andererseits mit den Kanälen, die den Leim in die Düsen führen, versehen sind, können die beim Öffnen und Schließen des Leimstroms gewöhnlich auftretenden Druckschwankungen wesentlich besser eliminiert werden als in den bisher bekannten Vorrichtungen, die vornehmlich auf Öffnen bzw. Schließen des Düsenkanals beruhten. Ferner wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht, die Leimströmung in einem wesentlichen Teil der Strömungskanäle in Situationen, in denen die Strömung in die Düsen unterbrochen ist, aufrechtzuerhalten.
- Das zum Öffnen und zum Schließen des Leimstroms dienende und in die Dosierdüsen führende hohle Rohrelement ermöglicht ferner, dass alle parallelen Leimstromkanäle möglichst nahe an den Düsen miteinander verbunden werden können, so dass die möglichweise zwischen den Kanälen vorherrschenden Druckunterschiede sowohl während des Betriebs der Leimdosierung als auch während der Unterbrechung der Dosierung ausgeglichen werden können, was zur gleichmäßigen Leimdosierung durch die Düsen beiträgt.
- Gemäß einem wesentlichen Spezialmerkmal der Erfindung, das in dem beiliegenden abhängigen Ansprüch 5 definiert ist, kann die Funktion der Leimvorrichtung auch so reguliert werden, dass der Dosierverteiler an verschiedenen Breiten der Furnierblätter anpassbar ist.
- Die Erfindung wird anhand einer beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
-
1 eine schematische Darstellung der Funktionsweise der Leimvorrichtung, -
2 eine schematische Darstellung der Grundelemente der erfindungsgemäßen Leimvorrichtung, -
3 ein Detail der Leimvorrichtung im Querschnitt des Dosierverteilers im Dosierzustand. -
4 ein entsprechendes Detail als alternative Ausführungsform im geschlossenen Zustand des Leimdosierers. -
5 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, und -
6 eine weitere Ausführungsform der Erfindung. -
1 zeigt eine schematische Darstellung einer Leimvorrichtung bei der Herstellung von Sperrholz, bei der die Furniere einer Vorrichtung zur Zusammenstellung des Sperrholzes zugeführt werden. Ein geleimtes, in eine Zwischenschicht des Sperrholzes zu positionierendes Furnier ist mit12 bezeichnet. Als nächstes wird ein zur Bildung der oberen Schicht vorgesehenes ungeleimtes Furnier12 herangeführt. Das unter der Leimvorrichtung14 angekommene Furnier13 ist zur Bildung der untersten Holzschicht vorgesehen. Der Leimvorgang des Furniers12 muss genau an der hinteren Kante dieses Furniers gesteuert unterbrechbar sein, so dass auf das darauffolgende Furnier11 kein Leim gelangen kann. Andererseits muss die Leimverteilung genau in dem Moment wieder in Gang gesetzt werden, wenn die vordere Kante des Furniers13 unter der Leimvorrichtung14 angekommen ist. - Die Anordnungen zur Steuerung einer genauen Dosierung der Leimvorrichtung werden anhand den folgenden Zeichnungen beschrieben.
2 zeigt die Grundelemente der Vor richtung. Ein in2 mit10 bezeichneter Dosierverteiler bildet das Grundelement der Leimvorrichtung. Das Gestell des Dosierverteilers besteht aus einem im wesentlichen einteiligen Balken8 , in dem ein in der Längsrichtung durchgehender Kanal18 ausgebildet ist. In der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung ist der Kanal ein geradliniger Zylinder. Der Balken8 erstreckt sich in Querrichtung über die zu leimenden Furnierblätter. - Der Balken
8 ist mit in den Kanal18 führenden Eintrittskanälen7 versehen. Über die Länge des Balkens8 sind mehrere Eintrittskanäle angeordnet, und die Kanäle sind mit Leimeinlassrohren2 verbunden. Durch diese Anordnung wird eine gleichmäßige Verteilung des Leims in den Kanal18 ermöglicht. Düsenkanäle1 führen aus dem Kanal18 in das untere Teil des Balkens, durch welche Kanäle der Leim auf die Oberfläche eines sich darunter bewegenden Furniers fließen gelassen oder gespritzt wird. Die Kanäle1 sind, unter Berücksichtigung der vorgesehenen Arbeitsbreite der Leimvorrichtung, ebenfalls in gleichmäßigen Abständen über die Länge des Balkens8 angeordnet. Vorzugsweise ist die Anzahl der Leimeintrittskanäle dieselbe wie die Anzahl der Düsenkanäle1 , und die Eintrittskanäle7 sind so positioniert, dass sie in den Kanal18 , in der Längsrichtung des Kanals18 , mit den Ausgangsöffnungen der Düsenkanäle1 fluchtend, münden. - In dem Kanal
18 ist mittels eines Gleitsitzes ein sich über die ganze Länge des Kanals18 erstreckendes Rohr9 eingebaut. Strömungsöffnungen23 und24 sind in der Wand des Rohrs9 an solchen Stellen ausgebildet, die in einer bestimmten Stellung des Rohrs bezüglich des Gestells derart verstellbar sind, dass diese Öffnungen sowohl mit den Eintrittskanälen7 als auch mit den Düsenkanälen1 fluchten. Dabei hat der aus dem Kanal7 unter Druck austretende Leim einen Zugang in die Düsenkanäle und weiter auf die Oberfläche des Furniers. Zur Unterbrechung des Leimflusses ist das Rohr9 in dem Kanal18 entweder axial bewegbar oder durch um seine Längsachse drehbar. Durch diese Axialbewegung oder Drehbewegung ist das Rohr9 in dem Kanal derart bewegbar, dass die Wand des Rohrs die Ausgangsöffnungen24 der Kanäle1 und die Öffnungen23 der Leimeintrittskanäle7 schließt, oder alternativ die Strömung durch die Öffnung23 beeinflusst. Eine schnelle und ausreichend lange Axialbewegung des Rohrs9 kann zum Beispiel mit Hilfe eines in2 mit4 bezeichneten Solenoidkraftantriebs erreicht werden. -
4 zeigt eine alternative Schließfunktion der Vorrichtung. In dieser Ausführungsform sind in dem Gestell8 , zusätzlich zu den Düsenkanälen1 , Austrittskanäle20 ausgebildet. Entsprechend sind in der inneren Wand des Rohrs9 Öffnungen25 ausgebildet, die so positioniert sind, dass die in den Umleitungskanal20 führende Öffnung im geschlossenen Zustand der Öffnung24 des Düsenkanals geöffnet ist. Die Öffnung23 des Eintrittskanals ist so dimensioniert und positioniert, dass sie in beiden Positionen oder Stellungen des Rohrs9 eine Strömung in das Innere des Rohrs9 zulässt. Die in4 dargestellte Funktionsweise ist zum Beispiel durch eine Axialbewegung des Rohrs erreichbar, und durch Ausbildung der Öffnung23 bzw. der Austrittsöffnung des Eintrittskanals7 in Axialrichtung so, dass die Einströmung des Leims in einer Situation, in der das Rohr9 entweder die Öffnung25 oder die Öffnung24 schließt, möglich ist. Eine entsprechende Funktionsweise ist natürlich auch durch eine Drehbewegung des Rohrs9 durch eine zweckmäßige gegenseitige Positionierung der Öffnungen23 ,24 und25 /Ausbildung erforderlicher zusätzlicher Öffnungen in der Wand des Rohrs9 erreichbar. Hinsichtlich der Öffnung23 ist jedoch zu beachten, dass sie sich zur Steuerung von Druckstößen im Rohr9 mindestens momentan schließt oder den Durchfluss einschränkt bzw. in einer passenden Synchronization mit dem Schließen bzw. dem Öffnen der Öffnung24 öffnet. - Die Schnelligkeit und die Intensität des Leimstroms in verschiedenen Betriebssituationen entweder aus den Öffnungen
24 in der Ausführung der3 , oder aus den Öffnungen24 und25 in der Ausführung der4 , kann durch Anpassung der Eintrittsöffnung23 des Schließelements ihrer Lager und ihrer Dimension nach so, dass sie mit den entsprechenden Ausgangsöffnungen24 und25 strömungstechnisch zusammenpassen, gehemmt/beschleunigt werden. - In der Ausführungsform gemäß
4 ist es mit Hilfe des Umleitungskanals20 möglich, die Leimströmung auch während der Unterbrechung der Dosierung aufrechtzuerhalten, um Verstopfungen in den Kanälen zu vermeiden. Ferner trägt diese Anordnung dazu bei, einen konstanten Druck der Zuführ aufrechtzuerhalten. Darüberhinaus können die Umleitungskanäle zum Waschen der Vorrichtung verwendet werden, wobei man durch die Kanäle7 , das Innere des Rohrs9 und den Umleitungskanal eine Waschlösung umlaufen lässt. - Der Rückfluss kann natürlich auch durch das Rohr
9 geleitet werden, und zwar aus einem oder beiden seiner Enden, wobei die Kanäle20 nicht unbedingt erforderlich sind. Diese Anordnung ist auch in der Ausführungsform gemäß3 möglich. -
2 zeigt auch die Möglichkeit zur Regelung der Breite der Leimauftragung. Von einem ende des Rohrs9 ist in das Rohr9 ein Sackrohr5 eingesetzt, das sich im Innern des Rohrs9 von dem fraglichen Rohrende ausgehend in eine vorbestimmte Tiefe erstreckt. Die Tiefe, in die das Sackrohr im Rohr9 eindringt, wird mittels eines Wickels4 derart gesteuert, dass von dem betreffenden Ende des Rohrs ausgehend eine gewünschte Anzahl der Düsen vollständig außer Betrieb gesetzt werden kann. Um eine Verstopfung der Zuführkanäle7 zu verhindern, kann das Sackrohr5 eine Längsnut16 aufweisen, durch die der Leim hinsichtlich der geschlossenen Düsenkanäle1 in die Leimzuführeinrichtungen zurückgeführt werden kann. Die Anordnung gemäß5 ist besonders in der in3 gezeigten Grundausführung der Erfindung anwendbar. In der Ausführungsform der4 kann das Sackrohr mit Kanälen versehen sein, die die Kanäle7 und20 an den Stellen verbindet, an denen der Kanal24 mit Hilfe des Sackrohrs5 geschlossen ist, und wenn die Leimvorrichtung in seiner Arbeitsbreite entsprechend beschränkt ist. - Bei der Leimzuführung auftetende Druckstöße können bis zu einem gewissen Grad mit einer in
6 gezeigten Anordnung gesteuert werden, bei der in dem Einlassrohr2 eine Abzweigung17 angeordnet ist, die mit einem Überdruckventil19 ausgestattet ist. - (57) Zusammenfassung
- Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf einen in Bewegung befindlichen flächenförmigen Gegenstand umfasst Leimeinlassrohre (
2 ), einen sich quer zu der Bewegungsbahn des zu leimenden Gegenstands erstreckenden Dosierverteiler (10 ), Leimdosierdüsen sowie Mittel zum gesteuerten Öffnen und zur gesteuerten Unterbrechung der Leimströmung in die Düsen. Die Mittel zur Unterbrechung der Strömung umfassen ein in dem Gestell des Dosierverteilers (10 ) angeordnetes, sich über dessen Länge erstreckendes zylinderförmiges Gehäuse (18 ), in das Gehäuse führende Leimeintrittskanäle, aus dem Gehäuse heraus führende Dosierkanäle (1 ) sowie ein in dem Gehäuse mittels eines Gleitsitzes eingesetztes Rohrelement (9 ), das mit Öffnungen (23 ,24 ) zur Herstellung einer Strömungsverbindung zwischen den Leimeintrittskanälen und den Düsenkanälen in einer Position des Rohrelements bezüglich des Gestells (8 ) sowie zur Unterbrechung der genannten Strömungsverbindung in der zweiten Position des Rohrelements bezüglich des Gestells (8 ) versehen ist.
Claims (6)
- Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf einen in Bewegung befindlichen flächenförmigen Gegenstand, wie eines Furniers, welche Vorrichtung Leimeinlassrohre (
2 ), einen sich quer zu der Bewegungsbahn des zu leimenden Gegenstands erstreckenden Dosierverteiler (10 ), Dosierdüsen sowie Mittel zur gesteuerten Unterbrechung der Leimstömung in die Düsen umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum gesteuerten Öffnen und zur gesteuerten Unterbrechung des Leimstroms ein im Gestell (8 ) des Dosierverteilers (10 ) angeordnetes, sich über dessen Länge erstreckendes zylinderförmiges Gehäuse (18 ), in das Gehäuse führende Eintrittskanäle (7 ), aus dem Gehäuse heraus führende Düsenkanäle (1 ) sowie ein in dem Gehäuse mittels eines Gleitsitzes eingesetztes Rohrelement (9 ) aufweisen, welches Rohrelement mit Öffnungen (23 ,24 ) zur Herstellung einer Strömungsverbindung zwischen den Leimeintrittskanälen und den Düsenkanälen in einer Position des Rohrelements bezüglich des Gestells (8 ) sowie zum Schließen der genannten Strömungsverbindung in der zweiten Position des Rohrelements bezüglich des Gestells (8 ) versehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (
8 ) des Dosierverteilers (10 ) mit aus dem Gehäuse heraus führenden Umleitungskanälen (20 ) versehen ist, und dass das Rohrelement (9 ) mit Öffnungen (25 ) zur Herstellung einer Strömungsverbindung zwischen den Leimeintrittskanälen (7 ) und den Umleitungskanälen in der die Düsenkanäle (1 ) schließenden Position des Rohrelements (9 ) versehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Änderung der Position des Rohrelements (
9 ) zwischen der die Strömungsverbindung zulassenden und der die Strömungsverbindung schließenden Position durch eine Axialbewegung des Rohrelements (9 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Änderung der Position des Rohrelements (
9 ) zwischen der die Strömungsverbindung zulassenden und der die Strömungsverbindung schließenden Position durch eine Drehbewegung des Rohrelements (9 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Innern des Rohrelements (
9 ) mittels eines Gleitsitzes ein sich von einem Ende des Rohres über einen Teil der Länge des Rohrelements erstreckendes Schließelement (5 ) zum Schließen der parallelen Düsenkanäle (1 ) entsprechend der Eindringtiefe des Schließelements angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (
5 ) mit einem Umleitungskanal (16 ) zur Aufrechterhaltung der Strömung in dem Leimeintrittskanal (7 ) versehen ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20040770 | 2004-06-04 | ||
FI20040770A FI119469B (fi) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | Laitteisto liiman annostelemiseksi liikkuvalle tasomaiselle kohteelle |
PCT/FI2005/050192 WO2005118240A1 (en) | 2004-06-04 | 2005-06-03 | Apparatus for applying glue onto an advancing plane object |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE112005001233T5 true DE112005001233T5 (de) | 2007-04-26 |
Family
ID=32524450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112005001233T Pending DE112005001233T5 (de) | 2004-06-04 | 2005-06-03 | Vorrichtung zum Dosieren von Leim auf einen in Bewegung befindlichen flächenförmigen Gegenstand |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7575635B2 (de) |
CA (1) | CA2569482C (de) |
DE (1) | DE112005001233T5 (de) |
FI (1) | FI119469B (de) |
IT (1) | ITMI20051044A1 (de) |
WO (1) | WO2005118240A1 (de) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466019C2 (ru) * | 2007-02-28 | 2012-11-10 | Басф Се | Способ получения композитных элементов на основе пенопластов на основе изоцианатов |
KR101530108B1 (ko) | 2007-12-17 | 2015-06-18 | 바스프 에스이 | 이소시아네이트계 발포체에 기초한 복합 부재의 제조 방법 |
US8511889B2 (en) * | 2010-02-08 | 2013-08-20 | Agilent Technologies, Inc. | Flow distribution mixer |
JP5905226B2 (ja) | 2011-09-28 | 2016-04-20 | 京セラ株式会社 | エネルギー管理システム、エネルギー管理装置及び電力管理方法 |
JP6098807B2 (ja) * | 2012-04-20 | 2017-03-22 | Tdk株式会社 | 塗布ヘッド及び液滴塗布装置 |
TWI555580B (zh) * | 2012-04-20 | 2016-11-01 | Tdk股份有限公司 | 塗布頭及液滴塗布裝置 |
CN102671814A (zh) * | 2012-05-10 | 2012-09-19 | 苏州市飞莱克斯电路电子有限公司 | 柔性电路板基材涂胶装置 |
CN102671815A (zh) * | 2012-05-10 | 2012-09-19 | 苏州市飞莱克斯电路电子有限公司 | 制造柔性电路板用的基材涂胶装置 |
DE102012217682B3 (de) * | 2012-09-27 | 2014-02-20 | Volkswagen Varta Microbattery Forschungsgesellschaft Mbh & Co. Kg | Schaltbares Schlitzventil für eine Beschichtungsanlage, Beschichtungsanlage und Verwendung der Anlage |
US9694379B2 (en) * | 2014-05-30 | 2017-07-04 | The Procter & Gamble Company | Customizable apparatus and method for transporting and depositing fluids |
US9724907B2 (en) * | 2014-05-30 | 2017-08-08 | The Procter & Gamble Company | Customizable apparatus and method for printing fluids |
US9937704B2 (en) * | 2014-05-30 | 2018-04-10 | The Procter & Gamble Company | Method for making a customizable apparatus for transporting and depositing fluids |
US9724908B2 (en) * | 2014-05-30 | 2017-08-08 | The Procter & Gamble Company | Customizable apparatus and method for printing fluids |
US9492835B2 (en) * | 2014-05-30 | 2016-11-15 | The Procter & Gamble Company | Customizable apparatus and method for transporting and depositing fluids |
US9694380B2 (en) * | 2014-05-30 | 2017-07-04 | The Procter & Gamble Company | Customizable apparatus and method for transporting and depositing fluids |
US9993836B2 (en) * | 2015-05-29 | 2018-06-12 | The Procter & Gamble Company | Customizable apparatus and method for transporting and depositing fluids |
US10729600B2 (en) | 2015-06-30 | 2020-08-04 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structure |
DE102015212140A1 (de) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren von Behältern |
BR112018009094A2 (pt) | 2015-11-04 | 2018-11-06 | Procter & Gamble | estrutura absorvente |
CN108348387B (zh) | 2015-11-04 | 2021-05-28 | 宝洁公司 | 吸收结构 |
KR101742809B1 (ko) * | 2016-03-14 | 2017-06-02 | 주식회사 골드밴 | 특장차용 샌드위치 패널 접착제 도포장치 |
DE102018133052A1 (de) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | Deutsche Post Ag | Stetigförderer zum Fördern von Objekten und Objektförderhalle mit Stetigförderer |
US12036766B2 (en) | 2019-09-06 | 2024-07-16 | Dow Global Technologies Llc | Multilayer panel member |
US11426740B2 (en) | 2019-09-20 | 2022-08-30 | Daltile Corporation | Adhesive splitter systems and methods of using the same |
CN112277105B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-06-14 | 阜南盛原木业有限公司 | 一种建材用复合板表面上胶设备 |
CN114296277B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-04-14 | 蚌埠高华电子股份有限公司 | 一种lcd大板玻璃外围边框注胶封口结构装置及方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1578018A (en) * | 1976-03-11 | 1980-10-29 | Schmermund A | Glue applications |
DE8223604U1 (de) * | 1982-08-21 | 1982-11-18 | Breynk, Wolfgang, Dipl.-Ing., 5000 Köln | Dosiervorrichtung |
US4550681A (en) * | 1982-10-07 | 1985-11-05 | Johannes Zimmer | Applicator for uniformly distributing a flowable material over a receiving surface |
US4925103A (en) * | 1989-03-13 | 1990-05-15 | Olin Corporation | Magnetic field-generating nozzle for atomizing a molten metal stream into a particle spray |
US5490879A (en) * | 1992-12-17 | 1996-02-13 | Societe Anonyme: M. Chemicals | Device for coating and/or impregnating a continuously moving band of material with a liquid or pasty product |
DE19714029C2 (de) * | 1997-04-04 | 1999-06-10 | Bargen Rudolf Von | Auftragskopf |
WO1999032233A1 (de) * | 1997-12-22 | 1999-07-01 | Wolfgang Puffe | Rotationsauftragskopf |
DE19854634C1 (de) * | 1998-11-26 | 2000-02-24 | Wolfgang Puffe | Auftragskopf mit Rotationssieb |
US6395088B1 (en) * | 1999-06-30 | 2002-05-28 | Gaston Systems, Inc. | Apparatus for applying foamed coating material to a traveling textile substrate |
DE10210748B4 (de) * | 2002-03-12 | 2015-06-18 | Nordson Corp. | Rotationsauftragskopf |
US7169228B2 (en) * | 2004-04-29 | 2007-01-30 | The Procter & Gamble Company | Extrusion applicator having linear motion operability |
-
2004
- 2004-06-04 FI FI20040770A patent/FI119469B/fi active IP Right Grant
-
2005
- 2005-06-03 DE DE112005001233T patent/DE112005001233T5/de active Pending
- 2005-06-03 CA CA2569482A patent/CA2569482C/en active Active
- 2005-06-03 WO PCT/FI2005/050192 patent/WO2005118240A1/en active Application Filing
- 2005-06-06 IT IT001044A patent/ITMI20051044A1/it unknown
-
2006
- 2006-12-04 US US11/566,518 patent/US7575635B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20040770A (fi) | 2005-12-05 |
CA2569482A1 (en) | 2005-12-15 |
ITMI20051044A1 (it) | 2005-12-05 |
US7575635B2 (en) | 2009-08-18 |
US20070119368A1 (en) | 2007-05-31 |
FI119469B (fi) | 2008-11-28 |
WO2005118240A1 (en) | 2005-12-15 |
FI20040770A0 (fi) | 2004-06-04 |
CA2569482C (en) | 2012-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112005001233T5 (de) | Vorrichtung zum Dosieren von Leim auf einen in Bewegung befindlichen flächenförmigen Gegenstand | |
DE2809386C3 (de) | Vorrichtung zum Kalibrieren und Kühlen von Profilen aus thermoplastischen Kunstststoffen | |
EP2782725B1 (de) | DÜSENANORDNUNG FÜR EINE KANTENSTREIFENAUFBRINGVORRICHTUNG ZUR BEAUFSCHLAGUNG EINES KLEBERLOSEN WÄRMEAKTIVIERBAREN ODER MIT HEIßKLEBER BESCHICHTETEN KANTENSTREIFENS ODER WERKSTÜCKS MIT HEIßLUFT UND KANTENSTREIFENAUFBRINGVORRICHTUNG MIT EINER DÜSENANORDNUNG | |
AT504997B1 (de) | Florstreichvorrichtung für eine papier-/kartonbahn | |
WO2009000715A1 (de) | Auftragsverfahren sowie vorhangauftragswerk | |
EP1097812A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Befeuchten eines Bauteils in einer Druckmaschine | |
DE2105297A1 (de) | Einrichtung zum Imprägnieren von in Längsrichtung vorbewegtem Wellkarton | |
DE3416041C2 (de) | Progressivverteiler für Schmiermittel | |
DE2440415C2 (de) | ||
DE102004034872A1 (de) | Vorrichtung zum Klemmen und Verfahren eines Werkstücks | |
DE19723458A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf einen sich vorbeibewegenden Untergrund | |
DE2834363A1 (de) | Trockenvorrichtung | |
DE69932577T2 (de) | Stangenbehandlungsgerät und Stangenladegerät | |
DE3443815C1 (de) | Wellenerzeugungsvorrichtung | |
DD156050A3 (de) | Dosiereinrichtung fuer ein farbwerk,insbesondere an offsetdruckmaschinen | |
DE10231276B4 (de) | Beschichtungskopf | |
EP3938169B1 (de) | Verteilerblock | |
DE102007000801A1 (de) | Auftragsvorrichtung | |
EP3934823B1 (de) | Vorrichtung zum kühlen eines bandförmigen produkts und verfahren zum betreiben einer solchen vorrichtung | |
EP2312056B1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen von aus vielen einzelnen Markierungsmaterialportionen bestehenden Markierungslinien | |
DE3420206A1 (de) | Vorrichtung zum ueberziehen von suesswarenartikeln | |
EP2185336B1 (de) | Kalibriervorrichtung mit Trockenkalibrierstrecke und Nasskalibrierstrecke und entsprechendes Kalibrierverfahren | |
WO2023175594A1 (de) | Filtriervorrichtung zum filtrieren eines fluids sowie betreffendes betriebsverfahren | |
DE3224321C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von an der Oberfläche von Körpern haftender Feuchtigkeit | |
DE385395C (de) | Vorrichtung zur Zufuehrung pulverfoermiger Brennstoffe in Feuerungen, insbesondere bei Lokomotiven |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20120228 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWAELTE WEICKMANN & WEICKMANN, DE Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENTANWAELTE - RECHTSA, DE Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication |