CN112277105B - 一种建材用复合板表面上胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上胶设备，尤其涉及一种建材用复合板表面上胶设备。本发明的技术问题是：提供一种工作效率高的建材用复合板表面上胶设备。一种建材用复合板表面上胶设备，包括有底座和放置台，所述底座内下部固接有放置台；移动下料机构，所述移动下料机构安装于所述底座上，所述移动下料机构用于将胶水涂抹到复合板上。本发明通过移动下料机构可以进行移动式的上胶，使胶水均匀的落到复合板上，并且能够快速的进行上胶，提高工作效率；通过下压机构可以缩短下料组件和复合板之间的距离，避免落到复合板上的胶水溅起来；通过抹平机构可以将复合板上的胶水抹平，使胶水更加的平整。

Description

一种建材用复合板表面上胶设备

技术领域

本发明涉及一种上胶设备，尤其涉及一种建材用复合板表面上胶设备。

背景技术

复合板是一种由多种不同材料制成的板，具有隔热保温，施工方便，强度高等特点，是一种非常好的装饰板，广泛应用于建筑装修行业，在制作复合板时，需要对复合板进行上胶，通过胶水将不同的材料粘在一起。

目前主要是人们手动用毛刷对复合板进行上胶，人们将毛刷蘸上胶水，然后涂抹到复合板上，进行上胶，由于毛刷比较小，而复合板一般比较大，所以人们需要频繁的蘸胶水才能将复合板涂满胶水，操作过程比较繁琐，上胶效率低下。

针对目前存在的问题，我们设计一种工作效率高的设备。

发明内容

为了克服人们需要频繁的蘸胶水才能将复合板涂满胶水，操作过程比较繁琐，上胶效率低下的缺点，本发明的技术问题是：提供一种工作效率高的建材用复合板表面上胶设备。

一种建材用复合板表面上胶设备，包括有底座和放置台，所述底座内下部固接有放置台；移动下料机构，所述移动下料机构安装于所述底座上，所述移动下料机构用于将胶水涂抹到复合板上；搅拌机构，所述搅拌机构安装于所述移动下料机构上，所述搅拌机构用于对胶水进行搅拌。

进一步说明，移动下料机构包括有第一固定架，所述第一固定架固接于所述底座的上侧；气缸，所述气缸栓接于所述第一固定架上；导向架，所述底座的上侧固接有至少两个导向架；储料箱，所述储料箱滑动式设置在所述导向架上，所述储料箱与所述气缸的伸缩杆固定连接；弹性导料管，所述弹性导料管安装于所述储料箱的下侧；下料组件，所述下料组件安装于所述弹性导料管的下端。

进一步说明，搅拌机构包括有第一转轴，所述第一转轴转动式安装于所述储料箱内；搅动板，所述搅动板安装于所述第一转轴上，所述搅动板位于所述储料箱内；直齿轮，所述第一转轴的两端均安装有直齿轮；第二固定架，所述底座的两侧均固接有第二固定架；齿条，所述第二固定架上均安装有齿条，所述齿条与所述底座固定连接，所述齿条与所述直齿轮啮合。

进一步说明，还包括有下压机构，下压机构包括有第一楔形块，所述下料组件的两侧均固接有第一楔形块；第一固定杆，所述底座的两侧均固接有第一固定杆；第二楔形块，所述第一固定杆的内侧均固接有第二楔形块。

进一步说明，还包括有抹平机构，抹平机构包括有第二固定杆，所述底座上部两侧均安装有第二固定杆；滑套，所述第二固定杆上均滑动套装有滑套；连接杆，所述连接杆固接于所述滑套之间；第一刮板，所述第一刮板固接于所述连接杆的下端；第一弹簧，所述第一弹簧套在所述第二固定杆上，所述第一弹簧的两端分别与所述底座和所述滑套连接；固定套，所述固定套固接于所述第二固定杆上。

进一步说明，还包括有控料机构，控料机构包括有第一固定块，所述底座内部两侧均固接有第一固定块；第二固定块，所述第一固定块的上端均固接有第二固定块；第二转轴，所述第二转轴转动式安装于所述弹性导料管之间；第三固定块，所述第二转轴的两端均固接有第三固定块；挡料板，所述挡料板固接于所述第二转轴上，所述挡料板位于所述弹性导料管内；第二弹簧，所述第二转轴上套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述弹性导料管和所述第三固定块连接。

进一步说明，还包括有清胶机构，清胶机构包括有拉绳，所述拉绳固接于所述储料箱上，所述拉绳贯穿所述底座；第三固定杆，所述第三固定杆安装于所述放置台的上侧；滑块，所述滑块滑动套装于所述第三固定杆上，所述滑块与所述拉绳固定连接；第二刮板，所述第二刮板固接于所述滑块上，所述放置台上靠近所述第二刮板的一侧开设有矩形槽；第三弹簧，所述第三弹簧套在所述第三固定杆上，所述第三弹簧的两端分别与所述第三固定杆和所述滑块连接。

进一步说明，还包括有定位机构，定位机构包括有第一固定板，所述第一固定板固接于所述放置台的上侧；第二固定板，所述第二固定板固接于所述第二刮板上；弹性件，所述第二固定板的侧面设置有多个弹性件；移动板，所述弹性件的端部固接有移动板。

有益效果为：

1、通过移动下料机构可以进行移动式的上胶，使胶水均匀的落到复合板上，并且能够快速的进行上胶，提高工作效率。

2、通过下压机构可以缩短下料组件和复合板之间的距离，避免落到复合板上的胶水溅起来。

3、通过抹平机构可以将复合板上的胶水抹平，使胶水更加的平整。

4、通过控料机构可以延时上胶，避免大量的胶水落到放置台上，从而能够节省胶水。

5、通过清胶机构可以将放置台上的胶水刮掉，避免胶水将下一块复合板粘住。

6、通过定位机构可以将复合板摆正，使得胶水能够准确的落到复合板上。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的第三视角立体结构示意图。

图4为本发明移动下料机构的立体结构示意图。

图5为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图6为本发明下压机构的立体结构示意图。

图7为本发明抹平机构的立体结构示意图。

图8为本发明控料机构的立体结构示意图。

图9为本发明控料机构的剖面立体结构示意图。

图10为本发明清胶机构与定位机构的立体结构示意图。

图11为本发明清胶机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：放置台，3：移动下料机构，31：第一固定架，32：气缸，33：导向架，34：储料箱，35：弹性导料管，36：下料组件，4：搅拌机构，41：第一转轴，42：搅动板，43：直齿轮，44：第二固定架，45：齿条，5：下压机构，51：第一楔形块，52：第一固定杆，53：第二楔形块，6：抹平机构，61：第二固定杆，62：滑套，63：连接杆，64：第一刮板，65：第一弹簧，66：固定套，7：控料机构，71：第一固定块，72：第二固定块，73：第二转轴，74：第三固定块，75：挡料板，76：第二弹簧，8：清胶机构，81：拉绳，82：第三固定杆，83：滑块，84：第二刮板，85：第三弹簧，86：矩形槽，9：定位机构，91：第一固定板，92：第二固定板，93：移动板，94：弹性件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种建材用复合板表面上胶设备，如图1-6所示，包括有底座1、放置台2、移动下料机构3和搅拌机构4，底座1内下部水平连接有放置台2，底座1上安装有移动下料机构3，移动下料机构3上安装有搅拌机构4。

当需要对复合板进行上胶时，人们将复合板放到放置台2上，然后将胶水倒入移动下料机构3内，再控制移动下料机构3工作，对胶合板进行上胶，移动下料机构3驱动搅拌机构4工作，搅拌机构4对移动下料机构3内的胶水进行搅拌，防止胶水沉淀。上胶完成之后，人们关闭移动下料机构3，然后将上胶完成的复合板取下，再将另一块复合板放到放置台2上，继续上胶。

移动下料机构3包括有第一固定架31、气缸32、导向架33、储料箱34、弹性导料管35和下料组件36，底座1顶部左侧连接有第一固定架31，第一固定架31上通过螺栓安装有气缸32，底座1顶部前后两侧均连接有导向架33，两个导向架33之间滑动式设有储料箱34，储料箱34左侧与气缸32的伸缩杆连接，储料箱34底部均匀间隔的连接有弹性导料管35，弹性导料管35底端之间安装有下料组件36。

人们将胶水倒入储料箱34内，胶水流入弹性导料管35内，然后流入下料组件36内，经过下料组件36落到复合板上，然后控制气缸32伸长，气缸32带动储料箱34向右移动，储料箱34带动弹性导料管35向右移动，储料箱34带动下料组件36向右移动，使胶水均匀的落到复合板上，并且能够快速的进行上胶，提高工作效率，上胶完成之后，人们控制气缸32缩短，气缸32带动下料组件36向左移动，气缸32缩短复位后，人们关闭气缸32。

搅拌机构4包括有第一转轴41、搅动板42、直齿轮43、第二固定架44和齿条45，储料箱34内转动式安装有第一转轴41，第一转轴41上连接有搅动板42，搅动板42位于储料箱34内，第一转轴41前后两端均安装有直齿轮43，底座1左部前后两侧均安装有第二固定架44，两个第二固定架44上均安装有齿条45，两根齿条45都与底座1连接，两根齿条45分别与两个直齿轮43啮合。

当储料箱34向右移动时，储料箱34带动第一转轴41和直齿轮43向右移动，直齿轮43在齿条45上滚动，直齿轮43带动第一转轴41转动，第一转轴41带动搅动板42转动，搅动板42对储料箱34内的胶水进行搅拌，防止胶水沉淀，同理，当储料箱34向左移动时，直齿轮43也会在齿条45上滚动，搅动板42也会转动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-11所示，还包括有下压机构5，下压机构5包括有第一楔形块51、第一固定杆52和第二楔形块53，下料组件36前后两侧均连接有第一楔形块51，底座1前后两侧均连接有第一固定杆52，第一固定杆52内侧均连接有第二楔形块53。

当下料组件36向右移动时，下料组件36带动第一楔形块51向右移动，第二楔形块53推动第一楔形块51向下移动，第一楔形块51带动下料组件36向下移动，缩短下料组件36和复合板之间的距离，避免落到复合板上的胶水溅起来，弹性导料管35被拉伸，当第一楔形块51与第二楔形块53不接触时，在弹性导料管35的作用下，下料组件36向上复位，第一楔形块51向上复位。

还包括有抹平机构6，抹平机构6包括有第二固定杆61、滑套62、连接杆63、第一刮板64、第一弹簧65和固定套66，底座1上部前后两侧均连接有第二固定杆61，两根第二固定杆61上均滑动式设有滑套62，两个滑套62之间连接有连接杆63，连接杆63底端连接有第一刮板64，两根第二固定杆61上均套有第一弹簧65，第一弹簧65的两端分别与底座1和滑套62连接，两根第二固定杆61左部均连接有固定套66。

当储料箱34向右移动时，储料箱34推动连接杆63向右移动，连接杆63带动滑套62和第一刮板64向右移动，第一弹簧65被压缩，当储料箱34向左移动时，储料箱34不再推动连接杆63，在第一弹簧65的作用下，滑套62向左复位，滑套62带动第一刮板64向左复位，第一刮板64将复合板上的胶水抹平，使胶水更加的平整。

还包括有控料机构7，控料机构7包括有第一固定块71、第二固定块72、第二转轴73、第三固定块74、挡料板75和第二弹簧76，底座1内右侧的前后两侧均连接有第一固定块71和第二固定块72，两个第一固定块71分别与两个第二固定块72连接，弹性导料管35之间转动式连接有第二转轴73，第二转轴73前后两端均连接有第三固定块74，第二转轴73上均匀间隔的连接有三个挡料板75，三个挡料板75分别位于三根弹性导料管35内，第二转轴73上套有第二弹簧76，第二弹簧76为扭力弹簧，第二弹簧76的两端分别与弹性导料管35和第三固定块74连接。

挡料板75将弹性导料管35内的胶水挡住，胶水不会落到复合板上，当弹性导料管35向右移动时，弹性导料管35带动第三固定块74向右移动，当第三固定块74向右移动触碰到第二固定块72时，第三固定块74转动，第二弹簧76被扭卷，第三固定块74带动第二转轴73转动，第二转轴73带动挡料板75转动，将弹性导料管35打开，胶水流入下料组件36内，然后落到复合板上，如此能够延时上胶，避免大量的胶水落到放置台2上，从而能够节省胶水，当弹性导料管35向左移动时，弹性导料管35带动第三固定块74向左移动，当第三固定块74向左移动与第二固定块72不接触时，在第二弹簧76的作用下，第三固定块74向反方向转动，第三固定块74带动挡料板75向反方向转动，将弹性导料管35堵住。

还包括有清胶机构8，清胶机构8包括有拉绳81、第三固定杆82、滑块83、第二刮板84和第三弹簧85，储料箱34右侧上部连接有拉绳81，拉绳81贯穿底座1右部，放置台2顶部左侧连接有第三固定杆82，第三固定杆82上滑动式设有滑块83，滑块83与拉绳81连接，滑块83右侧连接有第二刮板84，第三固定杆82上套有第三弹簧85，第三弹簧85的两端分别与第三固定杆82和滑块83连接，放置台2顶部后侧开有矩形槽86。

初始时，第三弹簧85处于拉伸状态。人们将容器放到矩形槽86下方，当储料箱34向右移动时，拉绳81放松，在第三弹簧85的作用下，滑块83向前移动，滑块83带动第二刮板84向前移动，当储料箱34向左移动时，拉绳81慢慢被拉紧，当拉绳81拉紧之后，拉绳81拉动滑块83向后移动，第三弹簧85被拉伸，滑块83带动第二刮板84向后移动，第二刮板84将放置台2上的胶水刮掉，避免胶水将下一块复合板粘住，胶水通过矩形槽86落到容器内，将胶水收集起来。

还包括有定位机构9，定位机构9包括有第一固定板91、第二固定板92、移动板93和弹性件94，放置台2顶部前侧连接有第一固定板91，第二刮板84右侧后部连接有第二固定板92，第二固定板92前侧均匀间隔的连接有弹性件94，弹性件94前端之间连接有移动板93。

当第二刮板84向前移动时，第二刮板84带动第二固定板92向前移动，第二固定板92通过弹性件94带动移动板93向前移动，当移动板93向前移动与复合板接触时，移动板93推动复合板向前移动，当复合板向前移动与第一固定板91接触时，复合板停止向前移动，弹性件94被压缩，如此能够将复合板摆正，使得胶水能够准确的落到复合板上，当第二刮板84向后移动时，第二刮板84带动第二固定板92、移动板93和弹性件94向后移动，弹性件94恢复原状。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种建材用复合板表面上胶设备，其特征是，包括有：

底座（1）和放置台（2），所述底座（1）内下部固接有放置台（2）；

移动下料机构（3），所述移动下料机构（3）安装于所述底座（1）上，所述移动下料机构（3）用于将胶水涂抹到复合板上；

搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）安装于所述移动下料机构（3）上，所述搅拌机构（4）用于对胶水进行搅拌；

移动下料机构（3）包括有：

第一固定架（31），所述第一固定架（31）固接于所述底座（1）的上侧；

气缸（32），所述气缸（32）栓接于所述第一固定架（31）上；

导向架（33），所述底座（1）的上侧固接有至少两个导向架（33）；

储料箱（34），所述储料箱（34）滑动式设置在所述导向架（33）上，所述储料箱（34）与所述气缸（32）的伸缩杆固定连接；

弹性导料管（35），所述弹性导料管（35）安装于所述储料箱（34）的下侧；

下料组件（36），所述下料组件（36）安装于所述弹性导料管（35）的下端；

搅拌机构（4）包括有：

第一转轴（41），所述第一转轴（41）转动式安装于所述储料箱（34）内；

搅动板（42），所述搅动板（42）安装于所述第一转轴（41）上，所述搅动板（42）位于所述储料箱（34）内；

直齿轮（43），所述第一转轴（41）的两端均安装有直齿轮（43）；

第二固定架（44），所述底座（1）的两侧均固接有第二固定架（44）；

齿条（45），所述第二固定架（44）上均安装有齿条（45），所述齿条（45）与所述底座（1）固定连接，所述齿条（45）与所述直齿轮（43）啮合；

还包括有下压机构（5），下压机构（5）包括有：

第一楔形块（51），所述下料组件（36）的两侧均固接有第一楔形块（51）；

第一固定杆（52），所述底座（1）的两侧均固接有第一固定杆（52）；

第二楔形块（53），所述第一固定杆（52）的内侧均固接有第二楔形块（53）；

所述一种建材用复合板表面上胶设备还包括有抹平机构（6），抹平机构（6）包括有：

第二固定杆（61），所述底座（1）上部两侧均安装有第二固定杆（61）；

滑套（62），所述第二固定杆（61）上均滑动套装有滑套（62）；

连接杆（63），所述连接杆（63）固接于所述滑套（62）之间；

第一刮板（64），所述第一刮板（64）固接于所述连接杆（63）的下端；

第一弹簧（65），所述第一弹簧（65）套在所述第二固定杆（61）上，所述第一弹簧（65）的两端分别与所述底座（1）和所述滑套（62）连接；

固定套（66），所述固定套（66）固接于所述第二固定杆（61）上；

所述一种建材用复合板表面上胶设备还包括有控料机构（7），控料机构（7）包括有：

第一固定块（71），所述底座（1）内部两侧均固接有第一固定块（71）；

第二固定块（72），所述第一固定块（71）的上端均固接有第二固定块（72）；

第二转轴（73），所述第二转轴（73）转动式安装于所述弹性导料管（35）之间；

第三固定块（74），所述第二转轴（73）的两端均固接有第三固定块（74）；

挡料板（75），所述挡料板（75）固接于所述第二转轴（73）上，所述挡料板（75）位于所述弹性导料管（35）内；

第二弹簧（76），所述第二转轴（73）上套有第二弹簧（76），所述第二弹簧（76）的两端分别与所述弹性导料管（35）和所述第三固定块（74）连接；

所述一种建材用复合板表面上胶设备还包括有清胶机构（8），清胶机构（8）包括有：

拉绳（81），所述拉绳（81）固接于所述储料箱（34）上，所述拉绳（81）贯穿所述底座（1）；

第三固定杆（82），所述第三固定杆（82）安装于所述放置台（2）的上侧；

滑块（83），所述滑块（83）滑动套装于所述第三固定杆（82）上，所述滑块（83）与所述拉绳（81）固定连接；

第二刮板（84），所述第二刮板（84）固接于所述滑块（83）上，所述放置台（2）上靠近所述第二刮板（84）的一侧开设有矩形槽（86）；

第三弹簧（85），所述第三弹簧（85）套在所述第三固定杆（82）上，所述第三弹簧（85）的两端分别与所述第三固定杆（82）和所述滑块（83）连接。

2.根据权利要求1所述的一种建材用复合板表面上胶设备，其特征是，还包括有定位机构（9），定位机构（9）包括有：

第一固定板（91），所述第一固定板（91）固接于所述放置台（2）的上侧；

第二固定板（92），所述第二固定板（92）固接于所述第二刮板（84）上；

弹性件（94），所述第二固定板（92）的侧面设置有多个弹性件（94）；

移动板（93），所述弹性件（94）的端部固接有移动板（93）。

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