CN110259060B - 一种多功能涂料机 - Google Patents

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Abstract

本发明一种多功能涂料机，涉及建筑装修领域，包括竖滑架机构、涂刷组件、储料箱组件、接料斜板、余料回送机构、传动机构、驱动轮机构、搅拌叶轮机构、风干组件、底座和万向轮，有益技术效果为能够将涂刷组件上多余滴落的涂料进行收集并重复利用，避免涂料的浪费，节约成本。竖滑架机构固定连接在底座上，底座的底面四角分别转动连接一个万向轮，涂刷组件滑动配合连接在竖滑架机构上，储料箱组件固定连接在涂刷组件上，储料箱组件与涂刷组件贴合，接料斜板固定连接在竖滑架机构的下端，接料斜板位于涂刷组件的下端，余料回送机构固定连接在底座上，接料斜板的下端与余料回送机构连通，传动机构的下端连接在底座上。

Description

一种多功能涂料机
技术领域
本发明涉及建筑装修领域，更具体的说是一种多功能涂料机。
背景技术
现有专利号为CN201811635897.X的一种多功能刷涂料装置，该发明涉及一种刷涂料装置，更具体的说是一种多功能刷涂料装置，包括涂料运输机构、刷涂料机构、升降机构、风干机构、推手、储料箱、移动轮，装置能够自动给毛圈上涂料，无需蘸取，提高工作效率，节约涂料，装置能够给墙面刷涂料，涂刷均匀，装置能够升降，给不同高度墙面刷涂料，满足使用需求，装置能够使刷在墙上的涂料风干。涂料运输机构与刷涂料机构相连接，涂料运输机构与储料箱相连接，升降机构与刷涂料机构相连接，升降机构与储料箱相连接，刷涂料机构与风干机构相连接，推手与储料箱相连接，储料箱的底端与移动轮相连接。但是该装置不能将多余滴落的涂料进行收集并重复利用，造成涂料的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能涂料机，其有益效果为本发明能够将涂刷组件上多余滴落的涂料进行收集并重复利用，避免涂料的浪费，节约成本。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种多功能涂料机，包括竖滑架机构、涂刷组件、储料箱组件、接料斜板、余料回送机构、传动机构、驱动轮机构、搅拌叶轮机构、风干组件、底座和万向轮，所述的竖滑架机构固定连接在底座上，底座的底面四角分别转动连接一个万向轮，涂刷组件滑动配合连接在竖滑架机构上，储料箱组件固定连接在涂刷组件上，储料箱组件与涂刷组件贴合，接料斜板固定连接在竖滑架机构的下端，接料斜板位于涂刷组件的下端，余料回送机构固定连接在底座上，接料斜板的下端与余料回送机构连通，传动机构的下端连接在底座上，传动机构的上端连接在余料回送机构上，余料回送机构与传动机构通过皮带传动连接，驱动轮机构滑动配合连接在传动机构上，驱动轮机构固定连接在储料箱组件上，搅拌叶轮机构设置在储料箱组件内，驱动轮机构与搅拌叶轮机构啮合传动连接，涂刷组件的上下两端分别设置有两个风干组件；所述风干组件与竖滑架机构啮合传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能涂料机，所述的竖滑架机构包括竖滑框、顶板、电机Ⅰ、丝杠、杆架板和齿条Ⅰ；顶板的两端分别固定连接一个竖滑框，两个竖滑框皆固定连接在底座上；丝杠的两端分别通过带座轴承转动连接一个杆架板，两个杆架板皆固定连接在左侧的竖滑框上，电机Ⅰ通过电机架固定连接在左侧的竖滑框上，电机Ⅰ的输出轴通过联轴器连接丝杠，两个竖滑框上分别固定连接一个齿条Ⅰ；接料斜板的两端分别固定连接一个T型块，两个T型块分别固定连接在两个竖滑框的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能涂料机，所述的涂刷组件包括辊筒轴、涂刷辊、棉布、工字型滑块和联动块；辊筒轴的两端分别通过带座轴承转动连接一个工字型滑块，辊筒轴的中端固定连接涂刷辊，涂刷辊的外表面包覆有棉布；联动块固定连接在一个工字型滑块上；两个工字型滑块分别滑动配合连接在两个竖滑框内，联动块通过螺纹配合连接在丝杠上，接料斜板位于涂刷辊的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能涂料机，所述的储料箱组件包括储料箱本体、边块、连接杆、输料弯管、上滑槽和齿条Ⅱ；储料箱本体的两端分别固定连接一个边块，两个边块上分别固定连接一个连接杆，两个连接杆分别固定连接在两个工字型滑块上，储料箱本体的下端固定连接并连通输料弯管，输料弯管的下端设置为弧形结构，输料弯管下端的弧形结构贴合在棉布的表面的上端，储料箱本体的上端对称设置有两个上滑槽，齿条Ⅱ固定连接在储料箱本体的内侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能涂料机，所述的余料回送机构包括回送筒、排料管、电机Ⅱ、叶片转轴、主动带轮和螺旋输送叶片；回送筒固定连接在底座上，回送筒的上端固定连接并连通排料管，排料管位于储料箱本体的上方，回送筒的下端设置有进料口，接料斜板的下端与进料口连通；叶片转轴的两端分别通过带座轴承转动连接回送筒的两端，电机Ⅱ通过电机架固定连接在回送筒的上端，电机Ⅱ的输出轴通过联轴器连接叶片转轴，叶片转轴上固定连接主动带轮和螺旋输送叶片，主动带轮位于回送筒的外端，主动带轮带传动连接传动机构，螺旋输送叶片转动配合连接在回送筒内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能涂料机，所述的传动机构包括传动轴、轴架板、从动带轮和矩形凸条；传动轴的两端分别通过带座轴承转动连接在轴架板和底座上，轴架板固定连接在回送筒上，从动带轮固定连接在传动轴的上端，从动带轮通过皮带带传动连接主动带轮，传动轴上对称固定连接两个矩形凸条。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能涂料机，所述的驱动轮机构包括轴套、固定板、凸条滑槽、主动齿轮、从动齿轮、转轴和不完全齿轮；轴套通过带座轴承转动连接在固定板上，固定板固定连接在储料箱本体上，轴套滑动配合连接在传动轴上，轴套上设置有两个凸条滑槽，两个矩形凸条分别滑动配合连接在两个凸条滑槽内，主动齿轮固定连接在轴套上，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，从动齿轮和不完全齿轮皆固定连接在转轴上，转轴通过带座轴承转动连接在固定板上，不完全齿轮与搅拌叶轮机构啮合传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能涂料机，所述的搅拌叶轮机构包括搅拌轴、侧架板、T型滑块、搅拌叶片、联动齿轮、齿条Ⅲ、弹簧活动座板、拉伸弹簧和弹簧固定座板；搅拌轴的两端分别通过带座轴承转动连接一个侧架板，两个侧架板的上端分别固定连接一个T型滑块，两个T型滑块分别滑动配合连接在两个上滑槽内，搅拌轴的中端均匀环绕固定连接多块搅拌叶片，多块搅拌叶片皆位于储料箱本体内，联动齿轮固定连接在搅拌轴上，联动齿轮与齿条Ⅱ啮合传动连接，齿条Ⅲ固定连接在前端的T型滑块上，不完全齿轮与齿条Ⅲ啮合传动连接，弹簧活动座板固定连接在前端的T型滑块上，拉伸弹簧的两端分别固定连接弹簧活动座板和弹簧固定座板，弹簧固定座板固定连接在储料箱本体上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能涂料机，所述的风干组件包括固定架杆、齿轮转轴、驱动齿轮、驱动带轮、传动带轮、带轮转轴和风干叶片；固定架杆固定连接在工字型滑块上，齿轮转轴通过带座轴承转动连接在固定架杆上，驱动齿轮和驱动带轮皆固定连接在齿轮转轴上，驱动齿轮与齿条Ⅰ啮合传动连接，驱动带轮与传动带轮通过皮带带传动连接，传动带轮固定连接在带轮转轴上，带轮转轴通过带座轴承转动连接在固定架杆上，带轮转轴的后端均匀环绕固定连接多个风干叶片。
本发明一种多功能涂料机的有益效果为：
本发明一种多功能涂料机，本发明能够将涂刷组件上多余滴落的涂料进行收集并重复利用，避免涂料的浪费，节约成本。同时也避免了涂料滴落在地板上难于清理，给工人增添烦恼；同时能够实现自动对涂刷组件上料，无需蘸取，自动刷涂也避免工人爬高操作，降低了工人的劳动强度，效率大大提高；自动刷涂的过程中，涂刷组件在涂刷的过程中会带动四个风干组件进行工作，对刷在墙上的涂料进行风干，实现边刷涂边风干，无需在外接电机，节约成本，节能环保；余料回送机构不断将多余的涂料回送至储料箱组件内时，还会带动搅拌叶轮机构对储料箱组件内的涂料进行不断地搅拌，避免涂料发生沉淀，保证刷涂的质量，同时无需外接电机，节约成本。
附图说明
图1为本发明一种多功能涂料机的结构示意图一；
图2为本发明一种多功能涂料机的结构示意图二；
图3为本发明一种多功能涂料机的结构示意图三；
图4为竖滑架机构的结构示意图一；
图5为竖滑架机构的结构示意图二；
图6为涂刷组件的结构示意图；
图7为储料箱组件的结构示意图一；
图8为储料箱组件的结构示意图二；
图9为接料斜板的结构示意图；
图10为余料回送机构的结构示意图；
图11为传动机构的结构示意图；
图12为驱动轮机构的结构示意图；
图13为搅拌叶轮机构的结构示意图；
图14为风干组件的结构示意图。
图中：竖滑架机构1；竖滑框1-1；顶板1-2；电机Ⅰ1-3；丝杠1-4；杆架板1-5；齿条Ⅰ1-6；涂刷组件2；辊筒轴2-1；涂刷辊2-2；棉布2-3；工字型滑块2-4；联动块2-5；储料箱组件3；储料箱本体3-1；边块3-2；连接杆3-3；输料弯管3-4；上滑槽3-5；齿条Ⅱ3-6；接料斜板4；T型块4-1；余料回送机构5；回送筒5-1；排料管5-2；电机Ⅱ5-3；叶片转轴5-4；主动带轮5-5；螺旋输送叶片5-6；传动机构6；传动轴6-1；轴架板6-2；从动带轮6-3；矩形凸条6-4；驱动轮机构7；轴套7-1；固定板7-2；凸条滑槽7-3；主动齿轮7-4；从动齿轮7-5；转轴7-6；不完全齿轮7-7；搅拌叶轮机构8；搅拌轴8-1；侧架板8-2；T型滑块8-3；搅拌叶片8-4；联动齿轮8-5；齿条Ⅲ8-6；弹簧活动座板8-7；拉伸弹簧8-8；弹簧固定座板8-9；风干组件9；固定架杆9-1；齿轮转轴9-2；驱动齿轮9-3；驱动带轮9-4；传动带轮9-5；带轮转轴9-6；风干叶片9-7；底座10；万向轮11。
具体实施方式
下面结合附图1-14和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-14明本实施方式，一种多功能涂料机，包括竖滑架机构1、涂刷组件2、储料箱组件3、接料斜板4、余料回送机构5、传动机构6、驱动轮机构7、搅拌叶轮机构8、风干组件9、底座10和万向轮11，所述的竖滑架机构1固定连接在底座10上，底座10的底面四角分别转动连接一个万向轮11，涂刷组件2滑动配合连接在竖滑架机构1上，储料箱组件3固定连接在涂刷组件2上，储料箱组件3与涂刷组件2贴合，接料斜板4固定连接在竖滑架机构1的下端，接料斜板4位于涂刷组件2的下端，余料回送机构5固定连接在底座10上，接料斜板4的下端与余料回送机构5连通，传动机构6的下端连接在底座10上，传动机构6的上端连接在余料回送机构5上，余料回送机构5与传动机构6通过皮带传动连接，驱动轮机构7滑动配合连接在传动机构6上，驱动轮机构7固定连接在储料箱组件3上，搅拌叶轮机构8设置在储料箱组件3内，驱动轮机构7与搅拌叶轮机构8啮合传动连接，涂刷组件2的上下两端分别设置有两个风干组件9；所述风干组件9与竖滑架机构1啮合传动连接。本发明在使用时，四个万向轮11便于装置的移动和固定，将装置移动至待刷涂的墙面前，向储料箱组件3内注入适量的涂料液，待储料箱组件3将涂刷组件2完全浸透后，将竖滑架机构1通电启动后，竖滑架机构1带动涂刷组件2上下移动对墙面进行刷涂工作，待储料箱组件3对涂刷组件2进行持续上料，涂刷组件2上下运动的同时带动四个风干组件9联动工作，四个风干组件9工作对刷涂的墙面进行风干处理，实现边刷涂边风干，加快墙面风干的速度，无需在外接电机，节约成本，节能环保，刷涂过程中涂刷组件2上多余滴落的涂料落在接料斜板4上进行收集，接料斜板4上的涂料在重力的作用下流进余料回送机构5内，余料回送机构5工作将涂料向上输送并排进储料箱组件3内，实现多余涂料重复利用，涂刷组件2上下移动的同时带动储料箱组件3上下移动，储料箱组件3带动驱动轮机构7在传动机构6上滑动，余料回送机构5工作时会带动传动机构6转动，传动机构6带动驱动轮机构7转动，驱动轮机构7带动搅拌叶轮机构8工作，搅拌叶轮机构8对储料箱组件3内的涂料进行搅拌，避免发生沉淀，保证刷涂的质量。
具体实施方式二：
下面结合图1-14明本实施方式，所述的竖滑架机构1包括竖滑框1-1、顶板1-2、电机Ⅰ1-3、丝杠1-4、杆架板1-5和齿条Ⅰ1-6；顶板1-2的两端分别固定连接一个竖滑框1-1，两个竖滑框1-1皆固定连接在底座10上；丝杠1-4的两端分别通过带座轴承转动连接一个杆架板1-5，两个杆架板1-5皆固定连接在左侧的竖滑框1-1上，电机Ⅰ1-3通过电机架固定连接在左侧的竖滑框1-1上，电机Ⅰ1-3的输出轴通过联轴器连接丝杠1-4，两个竖滑框1-1上分别固定连接一个齿条Ⅰ1-6；接料斜板4的两端分别固定连接一个T型块4-1，两个T型块4-1分别固定连接在两个竖滑框1-1的下端。所述的竖滑架机构1在使用时，将电机Ⅰ1-3通过导线连接电源和控制开关并开启，电机Ⅰ1-3会带动丝杠1-4转动，丝杠1-4带动涂刷组件2上下移动。
具体实施方式三：
下面结合图1-14明本实施方式，所述的涂刷组件2包括辊筒轴2-1、涂刷辊2-2、棉布2-3、工字型滑块2-4和联动块2-5；辊筒轴2-1的两端分别通过带座轴承转动连接一个工字型滑块2-4，辊筒轴2-1的中端固定连接涂刷辊2-2，涂刷辊2-2的外表面包覆有棉布2-3；联动块2-5固定连接在一个工字型滑块2-4上；两个工字型滑块2-4分别滑动配合连接在两个竖滑框1-1内，联动块2-5通过螺纹配合连接在丝杠1-4上，接料斜板4位于涂刷辊2-2的下端。所述的涂刷组件2在使用时，丝杠1-4转动时，所述的涂刷组件2与联动块2-5通过螺纹连接产生相对位移，带动联动块2-5上下移动，联动块2-5带动涂刷组件2整体上下移动，实现上下刷涂工作。
具体实施方式四：
下面结合图1-14明本实施方式，所述的储料箱组件3包括储料箱本体3-1、边块3-2、连接杆3-3、输料弯管3-4、上滑槽3-5和齿条Ⅱ3-6；储料箱本体3-1的两端分别固定连接一个边块3-2，两个边块3-2上分别固定连接一个连接杆3-3，两个连接杆3-3分别固定连接在两个工字型滑块2-4上，储料箱本体3-1的下端固定连接并连通输料弯管3-4，输料弯管3-4的下端设置为弧形结构，输料弯管3-4下端的弧形结构贴合在棉布2-3的表面的上端，储料箱本体3-1的上端对称设置有两个上滑槽3-5，齿条Ⅱ3-6固定连接在储料箱本体3-1的内侧。所述的储料箱组件3在使用时，向储料箱本体3-1内注入适量的涂料液，涂料液经过输料弯管3-4浸入至棉布2-3上，对棉布2-3进行持续上料，涂刷组件2整体上下移动时通过两个连接杆3-3带动储料箱本体3-1上下移；棉布2-3上滴落的多余的涂料液落在接料斜板4上，接料斜板4的前端向下倾斜，涂料液在重力的作用下流进余料回送机构5的下端。
具体实施方式五：
下面结合图1-14明本实施方式，所述的余料回送机构5包括回送筒5-1、排料管5-2、电机Ⅱ5-3、叶片转轴5-4、主动带轮5-5和螺旋输送叶片5-6；回送筒5-1固定连接在底座10上，回送筒5-1的上端固定连接并连通排料管5-2，排料管5-2位于储料箱本体3-1的上方，回送筒5-1的下端设置有进料口，接料斜板4的下端与进料口连通；叶片转轴5-4的两端分别通过带座轴承转动连接回送筒5-1的两端，电机Ⅱ5-3通过电机架固定连接在回送筒5-1的上端，电机Ⅱ5-3的输出轴通过联轴器连接叶片转轴5-4，叶片转轴5-4上固定连接主动带轮5-5和螺旋输送叶片5-6，主动带轮5-5位于回送筒5-1的外端，主动带轮5-5带传动连接传动机构6，螺旋输送叶片5-6转动配合连接在回送筒5-1内。所述的余料回送机构5在使用时，多余的涂料液流经进料口进入回送筒5-1内，将电机Ⅱ5-3通过导线连接电源和控制开关并开启，电机Ⅱ5-3带动叶片转轴5-4绕自身轴线顺时针转动，叶片转轴5-4带动主动带轮5-5和螺旋输送叶片5-6分别绕自身轴线顺时针转动，螺旋输送叶片5-6将多余的涂料液向上输送并经过排料管5-2排进储料箱本体3-1内，进行重复利用，主动带轮5-5带动传动机构6工作。
具体实施方式六：
下面结合图1-14明本实施方式，所述的传动机构6包括传动轴6-1、轴架板6-2、从动带轮6-3和矩形凸条6-4；传动轴6-1的两端分别通过带座轴承转动连接在轴架板6-2和底座10上，轴架板6-2固定连接在回送筒5-1上，从动带轮6-3固定连接在传动轴6-1的上端，从动带轮6-3通过皮带带传动连接主动带轮5-5，传动轴6-1上对称固定连接两个矩形凸条6-4。所述的传动机构6在使用时，主动带轮5-5通过皮带带动从动带轮6-3绕自身轴线顺时针转动，从动带轮6-3带动传动轴6-1绕自身轴线顺时针转动，传动轴6-1通过两个矩形凸条6-4带动驱动轮机构7工作。
具体实施方式七：
下面结合图1-14明本实施方式，所述的驱动轮机构7包括轴套7-1、固定板7-2、凸条滑槽7-3、主动齿轮7-4、从动齿轮7-5、转轴7-6和不完全齿轮7-7；轴套7-1通过带座轴承转动连接在固定板7-2上，固定板7-2固定连接在储料箱本体3-1上，轴套7-1滑动配合连接在传动轴6-1上，轴套7-1上设置有两个凸条滑槽7-3，两个矩形凸条6-4分别滑动配合连接在两个凸条滑槽7-3内，主动齿轮7-4固定连接在轴套7-1上，主动齿轮7-4与从动齿轮7-5啮合传动连接，从动齿轮7-5和不完全齿轮7-7皆固定连接在转轴7-6上，转轴7-6通过带座轴承转动连接在固定板7-2上，不完全齿轮7-7与搅拌叶轮机构8啮合传动连接。所述的驱动轮机构7在使用时，储料箱本体3-1通过固定板7-2带动轴套7-1在传动轴6-1上上下滑动，传动轴6-1通过矩形凸条6-4与凸条滑槽7-3的配合带动轴套7-1转动，轴套7-1带动主动齿轮7-4绕自身轴线顺时针转动，主动齿轮7-4带动从动齿轮7-5绕自身轴线逆时针转动，从动齿轮7-5带动转轴7-6绕自身轴线逆时针转动，转轴7-6带动不完全齿轮7-7绕自身轴线逆时针转动，不完全齿轮7-7带动搅拌叶轮机构8工作。
具体实施方式八：
下面结合图1-14明本实施方式，所述的搅拌叶轮机构8包括搅拌轴8-1、侧架板8-2、T型滑块8-3、搅拌叶片8-4、联动齿轮8-5、齿条Ⅲ8-6、弹簧活动座板8-7、拉伸弹簧8-8和弹簧固定座板8-9；搅拌轴8-1的两端分别通过带座轴承转动连接一个侧架板8-2，两个侧架板8-2的上端分别固定连接一个T型滑块8-3，两个T型滑块8-3分别滑动配合连接在两个上滑槽3-5内，搅拌轴8-1的中端均匀环绕固定连接多块搅拌叶片8-4，多块搅拌叶片8-4皆位于储料箱本体3-1内，联动齿轮8-5固定连接在搅拌轴8-1上，联动齿轮8-5与齿条Ⅱ3-6啮合传动连接，齿条Ⅲ8-6固定连接在前端的T型滑块8-3上，不完全齿轮7-7与齿条Ⅲ8-6啮合传动连接，弹簧活动座板8-7固定连接在前端的T型滑块8-3上，拉伸弹簧8-8的两端分别固定连接弹簧活动座板8-7和弹簧固定座板8-9，弹簧固定座板8-9固定连接在储料箱本体3-1上。所述的搅拌叶轮机构8在使用时，不完全齿轮7-7与齿条Ⅲ8-6啮合传动时带动齿条Ⅲ8-6向左运动，齿条Ⅲ8-6带动前端的T型滑块8-3、前端的侧架板8-2、搅拌轴8-1、多块搅拌叶片8-4和联动齿轮8-5向左移动，拉伸弹簧8-8被拉伸，当不完全齿轮7-7与齿条Ⅲ8-6脱离啮合时，齿条Ⅲ8-6在拉伸弹簧8-8的弹力作用下向右运动，带动多块搅拌叶片8-4和联动齿轮8-5向右运动，不完全齿轮7-7持续转动时，带动齿条Ⅲ8-6间歇性的左右往复运动，从而带动多块搅拌叶片8-4和联动齿轮8-5左右往复运动，联动齿轮8-5左右运动过程中通过与齿条Ⅱ3-6的啮合传动带动联动齿轮8-5绕自身轴线转动，联动齿轮8-5带动搅拌轴8-1转动，搅拌轴8-1带动多块搅拌叶片8-4转动，实现了多块搅拌叶片8-4左右往复移动搅拌的同时还能旋转转动搅拌，实现了旋转搅拌和左右往复移动的混合搅拌，对储料箱本体3-1内的涂料液进行更好的搅拌。
具体实施方式九：
下面结合图1-14明本实施方式，所述的风干组件9包括固定架杆9-1、齿轮转轴9-2、驱动齿轮9-3、驱动带轮9-4、传动带轮9-5、带轮转轴9-6和风干叶片9-7；固定架杆9-1固定连接在工字型滑块2-4上，齿轮转轴9-2通过带座轴承转动连接在固定架杆9-1上，驱动齿轮9-3和驱动带轮9-4皆固定连接在固定架杆9-1上，驱动齿轮9-3与齿条Ⅰ1-6啮合传动连接，驱动带轮9-4与传动带轮9-5通过皮带带传动连接，传动带轮9-5固定连接在带轮转轴9-6上，带轮转轴9-6通过带座轴承转动连接在齿轮转轴9-2上，带轮转轴9-6的后端均匀环绕固定连接多个风干叶片9-7。所述的风干组件9在使用时，涂刷组件2上下移动动时带动风干组件9整体上下移动，驱动齿轮9-3上下移动与齿条Ⅰ1-6啮合传动，带动驱动齿轮9-3绕自身轴线转动，驱动齿轮9-3带动齿轮转轴9-2转动，齿轮转轴9-2带动驱动带轮9-4转动，驱动带轮9-4通过皮带带动传动带轮9-5转动，传动带轮9-5带动带轮转轴9-6转动，带轮转轴9-6带动多块风干叶片9-7转动，实现涂料的风干。
本发明一种多功能涂料机的工作原理：使用装置时，四个万向轮11便于装置的移动和固定，将装置移动至待刷涂的墙面前，向储料箱组件3内注入适量的涂料液，待储料箱组件3将涂刷组件2完全浸透后，将竖滑架机构1通电启动后，竖滑架机构1带动涂刷组件涂刷组件2上下移动对墙面进行刷涂工作，涂刷组件2上下运动的同时带动四个风干组件9联动工作，四个风干组件9工作对刷涂的墙面进行风干处理，实现边刷涂边风干，加快墙面风干的速度，无需在外接电机，节约成本，节能环保，刷涂过程中涂刷组件2上多余低落的涂料落在接料斜板4上进行收集，接料斜板4上的涂料在重力的作用下流进余料回送机构5内，余料回送机构5工作将涂料向上输送并排进储料箱组件3内，实现多余涂料重复利用，涂刷组件2上下移动的同时带动储料箱组件3上下移动，储料箱组件3带动驱动轮机构7在传动机构6上滑动，余料回送机构5工作时会带动传动机构6转动，传动机构6带动驱动轮机构7转动，驱动轮机构7带动搅拌叶轮机构8工作，搅拌叶轮机构8对储料箱组件3内的涂料进行搅拌，避免发生沉淀，保证刷涂的质量。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种多功能涂料机，包括竖滑架机构(1)、涂刷组件(2)、储料箱组件(3)、接料斜板(4)、余料回送机构(5)、传动机构(6)、驱动轮机构(7)、搅拌叶轮机构(8)、风干组件(9)、底座(10)和万向轮(11)，其特征在于：所述的竖滑架机构(1)固定连接在底座(10)上，底座(10)的底面四角分别转动连接一个万向轮(11)，涂刷组件(2)滑动配合连接在竖滑架机构(1)上，储料箱组件(3)固定连接在涂刷组件(2)上，储料箱组件(3)与涂刷组件(2)贴合，接料斜板(4)固定连接在竖滑架机构(1)的下端，接料斜板(4)位于涂刷组件(2)的下端，余料回送机构(5)固定连接在底座(10)上，接料斜板(4)的下端与余料回送机构(5)连通，传动机构(6)的下端连接在底座(10)上，传动机构(6)的上端连接在余料回送机构(5)上，余料回送机构(5)与传动机构(6)通过皮带传动连接，驱动轮机构(7)滑动配合连接在传动机构(6)上，驱动轮机构(7)固定连接在储料箱组件(3)上，搅拌叶轮机构(8)设置在储料箱组件(3)内，驱动轮机构(7)与搅拌叶轮机构(8)啮合传动连接，涂刷组件(2)的上下两端分别设置有两个风干组件(9)；所述风干组件(9)与竖滑架机构(1)啮合传动连接；
所述的竖滑架机构(1)包括竖滑框(1-1)、顶板(1-2)、电机Ⅰ(1-3)、丝杠(1-4)、杆架板(1-5)和齿条Ⅰ(1-6)；顶板(1-2)的两端分别固定连接一个竖滑框(1-1)，两个竖滑框(1-1)皆固定连接在底座(10)上；丝杠(1-4)的两端分别转动连接一个杆架板(1-5)，两个杆架板(1-5)皆固定连接在左侧的竖滑框(1-1)上，电机Ⅰ(1-3)通过电机架固定连接在左侧的竖滑框(1-1)上，电机Ⅰ(1-3)的输出轴通过联轴器连接丝杠(1-4)，两个竖滑框(1-1)上分别固定连接一个齿条Ⅰ(1-6)；接料斜板(4)的两端分别固定连接一个T型块(4-1)，两个T型块(4-1)分别固定连接在两个竖滑框(1-1)的下端；
所述的涂刷组件(2)包括辊筒轴(2-1)、涂刷辊(2-2)、棉布(2-3)、工字型滑块(2-4)和联动块(2-5)；辊筒轴(2-1)的两端分别转动连接一个工字型滑块(2-4)，辊筒轴(2-1)的中端固定连接涂刷辊(2-2)，涂刷辊(2-2)的外表面包覆有棉布(2-3)；联动块(2-5)固定连接在一个工字型滑块(2-4)上；两个工字型滑块(2-4)分别滑动配合连接在两个竖滑框(1-1)内，联动块(2-5)通过螺纹配合连接在丝杠(1-4)上，接料斜板(4)位于涂刷辊(2-2)的下端；
所述的储料箱组件(3)包括储料箱本体(3-1)、边块(3-2)、连接杆(3-3)、输料弯管(3-4)、上滑槽(3-5)和齿条Ⅱ(3-6)；储料箱本体(3-1)的两端分别固定连接一个边块(3-2)，两个边块(3-2)上分别固定连接一个连接杆(3-3)，两个连接杆(3-3)分别固定连接在两个工字型滑块(2-4)上，储料箱本体(3-1)的下端固定连接并连通输料弯管(3-4)，输料弯管(3-4)的下端设置为弧形结构，输料弯管(3-4)下端的弧形结构贴合在棉布(2-3)的表面的上端，储料箱本体(3-1)的上端对称设置有两个上滑槽(3-5)，齿条Ⅱ(3-6)固定连接在储料箱本体(3-1)的内侧；
所述的余料回送机构(5)包括回送筒(5-1)、排料管(5-2)、电机Ⅱ(5-3)、叶片转轴(5-4)、主动带轮(5-5)和螺旋输送叶片(5-6)；回送筒(5-1)固定连接在底座(10)上，回送筒(5-1)的上端固定连接并连通排料管(5-2)，排料管(5-2)位于储料箱本体(3-1)的上方，回送筒(5-1)的下端设置有进料口，接料斜板(4)的下端与进料口连通；叶片转轴(5-4)的两端分别转动连接回送筒(5-1)的两端，电机Ⅱ(5-3)通过电机架固定连接在回送筒(5-1)的上端，电机Ⅱ(5-3)的输出轴通过联轴器连接叶片转轴(5-4)，叶片转轴(5-4)上固定连接主动带轮(5-5)和螺旋输送叶片(5-6)，主动带轮(5-5)位于回送筒(5-1)的外端，主动带轮(5-5)带传动连接传动机构(6)，螺旋输送叶片(5-6)转动配合连接在回送筒(5-1)内；
所述的传动机构(6)包括传动轴(6-1)、轴架板(6-2)、从动带轮(6-3)和矩形凸条(6-4)；传动轴(6-1)的两端分别转动连接在轴架板(6-2)和底座(10)上，轴架板(6-2)固定连接在回送筒(5-1)上，从动带轮(6-3)固定连接在传动轴(6-1)的上端，从动带轮(6-3)通过皮带带传动连接主动带轮(5-5)，传动轴(6-1)上对称固定连接两个矩形凸条(6-4)；
所述的驱动轮机构(7)包括轴套(7-1)、固定板(7-2)、凸条滑槽(7-3)、主动齿轮(7-4)、从动齿轮(7-5)、转轴(7-6)和不完全齿轮(7-7)；轴套(7-1)转动连接在固定板(7-2)上，固定板(7-2)固定连接在储料箱本体(3-1)上，轴套(7-1)滑动配合连接在传动轴(6-1)上，轴套(7-1)上设置有两个凸条滑槽(7-3)，两个矩形凸条(6-4)分别滑动配合连接在两个凸条滑槽(7-3)内，主动齿轮(7-4)固定连接在轴套(7-1)上，主动齿轮(7-4)与从动齿轮(7-5)啮合传动连接，从动齿轮(7-5)和不完全齿轮(7-7)皆固定连接在转轴(7-6)上，转轴(7-6)转动连接在固定板(7-2)上，不完全齿轮(7-7)与搅拌叶轮机构(8)啮合传动连接；
所述的搅拌叶轮机构(8)包括搅拌轴(8-1)、侧架板(8-2)、T型滑块(8-3)、搅拌叶片(8-4)、联动齿轮(8-5)、齿条Ⅲ(8-6)、弹簧活动座板(8-7)、拉伸弹簧(8-8)和弹簧固定座板(8-9)；搅拌轴(8-1)的两端分别转动连接一个侧架板(8-2)，两个侧架板(8-2)的上端分别固定连接一个T型滑块(8-3)，两个T型滑块(8-3)分别滑动配合连接在两个上滑槽(3-5)内，搅拌轴(8-1)的中端均匀环绕固定连接多块搅拌叶片(8-4)，多块搅拌叶片(8-4)皆位于储料箱本体(3-1)内，联动齿轮(8-5)固定连接在搅拌轴(8-1)上，联动齿轮(8-5)与齿条Ⅱ(3-6)啮合传动连接，齿条Ⅲ(8-6)固定连接在前端的T型滑块(8-3)上，不完全齿轮(7-7)与齿条Ⅲ(8-6)啮合传动连接，弹簧活动座板(8-7)固定连接在前端的T型滑块(8-3)上，拉伸弹簧(8-8)的两端分别固定连接弹簧活动座板(8-7)和弹簧固定座板(8-9)，弹簧固定座板(8-9)固定连接在储料箱本体(3-1)上；
所述的风干组件(9)包括固定架杆(9-1)、齿轮转轴(9-2)、驱动齿轮(9-3)、驱动带轮(9-4)、传动带轮(9-5)、带轮转轴(9-6)和风干叶片(9-7)；固定架杆(9-1)固定连接在工字型滑块(2-4)上，齿轮转轴(9-2)转动连接在固定架杆(9-1)上，驱动齿轮(9-3)和驱动带轮(9-4)皆固定连接在齿轮转轴(9-2)上，驱动齿轮(9-3)与齿条Ⅰ(1-6)啮合传动连接，驱动带轮(9-4)与传动带轮(9-5)通过皮带带传动连接，传动带轮(9-5)固定连接在带轮转轴(9-6)上，带轮转轴(9-6)转动连接在固定架杆(9-1)上，带轮转轴(9-6)的后端均匀环绕固定连接多个风干叶片(9-7)。
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