CN111519926B - 一种防火涂料层空鼓修补设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种防火涂料层空鼓修补设备，其包括，安装壳体、安装于安装壳体内的用于对防火涂层空鼓进行修补的修补机构，所述的修补机构包括安装于安装壳体上的连接架、转轴、第三电机、铲板、打磨爪、喷头，所述的第三电机安装于连接架的底部，第三电机的输出轴竖直布置，第三电机的输出轴穿过连接架的壁部，所述的转轴同轴固定连接于第三电机的输出轴端，所述的铲板、打磨爪、喷头设置于转轴的上端部，铲板、打磨爪、喷头均匀环绕设置于转轴的圆周方向，所述的铲板呈倾斜布置，铲板能够与墙面接触，从而将防火涂层的空鼓处进行铲平，所述的喷头与防火涂料接通，喷头能够对墙体喷涂防火涂料。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种防火涂料层空鼓修补设备。
背景技术
防火涂料施工完成后，难免会出现空鼓等现象，目前的做法是需要对缺陷区域进行拆除，然后重新进行施工。拆除的时候，为了为重新施工提供基础，需要不可避免的扩大拆除范围，针对此，通过人工铲出空鼓的防火涂层时，增大了工作人员的工作量，而且也会对施工进度造成影响，为此，需要一种防火涂料层空鼓修补设备。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种防火涂料层空鼓修补设备。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
一种防火涂料层空鼓修补设备，其包括：
安装壳体、安装于安装壳体内的用于对防火涂层空鼓进行修补的修补机构，所述的修补机构包括安装于安装壳体上的连接架、转轴、第三电机、铲板、打磨爪、喷头，所述的第三电机安装于连接架的底部，第三电机的输出轴竖直布置，第三电机的输出轴穿过连接架的壁部，所述的转轴同轴固定连接于第三电机的输出轴端，所述的铲板、打磨爪、喷头设置于转轴的上端部，铲板、打磨爪、喷头均匀环绕设置于转轴的圆周方向，所述的铲板呈倾斜布置，铲板能够与墙面接触。
作为本技术方案的进一步改进，所述的安装壳体内设置有用于对修补机构进行升降的升降机构，所述的升降机构包括升降电机、升降丝杆、第一升降导向杆、第二升降导向杆、第三升降导向杆、第一连接板、第二连接板，所述的升降电机安装于安装壳体的顶部，升降电机的输出轴竖直向下并且穿过安装壳体的壁部，所述的升降丝杆的一端与升降电机的输出轴端同轴固定连接，升降丝杆的另一端与安装壳体的底部活动连接，所述的第一升降导向杆、第二升降导向杆、第三升降导向杆竖直设置于升降丝杆的一侧，升降丝杆、第一升降导向杆、第二升降导向杆、第三升降导向杆分置于安装壳体的四个拐角处，所述的第一连接板套设于升降丝杆、第一升降导向杆上，第一连接板与升降丝杆螺纹连接，第二连接板套设于第二升降导向杆、第三升降导向杆上，所述的修补机构安装于第一连接板、第二连接板上，所述的第一连接板、第二连接板之间设置有移位导向杆，第一连接板、第二连接板之间通过移位导向杆固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述的第一连接板、第二连接板之间设置有用于对修补机构进行左右移动的移位机构，移位机构包括移位电机、移位丝杆，所述的移位电机安装于第一连接板上，移位电机的输出轴呈水平布置并且垂直于第一连接板的板面，所述的移位丝杆的一端与移位电机的输出轴端同轴固定连接，移位丝杆的另一端与第二连接板活动连接，所述的移位丝杆与移位导向杆之间呈平行布置，修补机构套设于移位丝杆、移位导向杆上，修补机构与移位丝杆螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述的移位丝杆、移位导向杆上套设有放置壳体，放置壳体为上端开口的长方体结构，所述的放置壳体的底部设置有连接杆，放置壳体通过连接杆套设于移位丝杆、移位导向杆上，所述的放置壳体内设置有用于对修补机构进行间距调节的调节机构，所述的调节机构包括第一电机、第一丝杆、第一导向杆、第一滑移壳体、第二滑移壳体，所述的第一电机安装于放置壳体的侧壁处，第一电机的输出轴呈水平布置并且穿过放置壳体的板面，所述的第一电机的输出轴与移位丝杆呈平行布置，所述的第一丝杆的一端与第一电机的输出轴端同轴固定连接、另一端与放置壳体的内壁活动连接，所述的第一导向杆平行设置于第一丝杆的一侧，第一导向杆与放置壳体的内壁固定连接，所述的第一滑移壳体、第二滑移壳体套设于第一丝杆、第一导向杆上，第一滑移壳体与第一丝杆螺纹连接，所述的修补机构安装于第一滑移壳体、第二滑移壳体上。
作为本技术方案的进一步改进，所述的调节机构还包括第二电机、第二丝杆、第二导向杆，所述的第二电机安装于第一滑移壳体上，第二电机的输出轴呈水平布置并且垂直于第一丝杆，所述的第二丝杆的一端与第二电机的输出轴端同轴固定连接、另一端与第二滑移壳体活动连接，所述的第二导向杆平行设置于的一侧，第二导向杆与第一滑移壳体、第二滑移壳体固定连接，所述的连接架套设于第二丝杆、第二导向杆上。
作为本技术方案的进一步改进，所述的安装壳体的侧壁、顶部分别开设有第一避让口、第二避让口。
作为本技术方案的进一步改进，所述的放置壳体的侧壁处倾斜延伸设置有接触板。
作为本技术方案的进一步改进，所述的安装壳体底部设置有万向轮。
本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，升降电机能够带动第一连接板、第二连接板上下移动，从而带动修补机构上下移动，从而对修补机构的高度进行调节，第二电机的输出轴转动能够带动第二丝杆转动，从而带动连接架沿着第二导向杆的导向方向向靠近墙体的方向移动，接着铲板与墙体的空鼓处接触，接着升降机构带动修补机构上移，从而将防火涂层空鼓处铲平，接着第三电机驱动转轴转动，从而使打磨爪与墙体接触，从而对墙体进行打磨，接着喷头对墙体喷涂防火涂料，从而对防火涂层空鼓进行修补，提高了施工进度，节约了劳动量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的安装壳体内部示意图。
图3为本发明的安装壳体内部示意图。
图4为本发明的修补机构安装示意图。
图5为本发明的修补机构安装示意图。
图6为本发明的移位机构示意图。
图7为本发明的修补机构安装示意图。
图8为本发明的修补机构安装示意图。
图9为本发明的修补机构示意图。
图10为本发明的修补机构示意图。
图中标示为：
10、安装壳体；110、第一避让口；120、第二避让口；130、万向轮；
20、修补机构；210、连接架；220、转轴；230、第三电机；240、铲板；250、打磨爪；260、喷头；
30、升降机构；310、升降电机；320、升降丝杆；330、第一升降导向杆；340、第二升降导向杆；350、第三升降导向杆；360、第一连接板；370、第二连接板；
40、移位机构；410、移位电机；420、移位丝杆；430、移位导向杆；
50、放置壳体；510、调节机构；511、第一电机；512、第一丝杆；513、第一导向杆；514、第一滑移壳体；515、第二滑移壳体；516、第二电机；517、第二丝杆；518、第二导向杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-10所示，一种防火涂料层空鼓修补设备，其包括：
安装壳体10、安装于安装壳体10内的用于对防火涂层空鼓进行修补的修补机构20，所述的修补机构20包括安装于安装壳体10上的连接架210、转轴220、第三电机230、铲板240、打磨爪250、喷头260，所述的第三电机230安装于连接架210的底部，第三电机230的输出轴竖直布置，第三电机230的输出轴穿过连接架210的壁部，所述的转轴220同轴固定连接于第三电机230的输出轴端，所述的铲板240、打磨爪250、喷头260设置于转轴220的上端部，铲板240、打磨爪250、喷头260均匀环绕设置于转轴220的圆周方向，所述的铲板240呈倾斜布置，铲板240能够与墙面接触，从而将防火涂层的空鼓处进行铲平，所述的喷头260与防火涂料接通，喷头260能够对墙体喷涂防火涂料，所述的打磨抓250能够对墙体空鼓处进行打磨，从而提高喷涂效果。
更为具体的，为了能够对高处的墙面进行防火层空鼓修复，所述的安装壳体10内设置有用于对修补机构20进行升降的升降机构30，所述的升降机构30包括升降电机310、升降丝杆320、第一升降导向杆330、第二升降导向杆340、第三升降导向杆350、第一连接板360、第二连接板370，所述的升降电机310安装于安装壳体10的顶部，升降电机310的输出轴竖直向下并且穿过安装壳体10的壁部，所述的升降丝杆320的一端与升降电机310的输出轴端同轴固定连接，升降丝杆320的另一端与安装壳体10的底部活动连接，所述的第一升降导向杆330、第二升降导向杆340、第三升降导向杆350竖直设置于升降丝杆320的一侧，升降丝杆320、第一升降导向杆330、第二升降导向杆340、第三升降导向杆350分置于安装壳体10的四个拐角处，所述的第一连接板360套设于升降丝杆320、第一升降导向杆330上，第一连接板360与升降丝杆320螺纹连接，第二连接板370套设于第二升降导向杆340、第三升降导向杆350上，所述的修补机构20安装于第一连接板360、第二连接板370上，升降电机310的输出轴转动带动升降丝杆320转动，从而带动第一连接板360上移，所述的第一连接板360、第二连接板370之间设置有移位导向杆430，第一连接板360、第二连接板370之间通过移位导向杆430固定连接，升降电机310能够带动第一连接板360、第二连接板370上下移动，从而带动修补机构20上下移动，从而对修补机构20的高度进行调节。
更为具体的，为了便于对修补机构20进行左右移动，所述的第一连接板360、第二连接板370之间设置有用于对修补机构20进行左右移动的移位机构40，移位机构40包括移位电机410、移位丝杆420，所述的移位电机410安装于第一连接板360上，移位电机410的输出轴呈水平布置并且垂直于第一连接板360的板面，所述的移位丝杆420的一端与移位电机410的输出轴端同轴固定连接，移位丝杆420的另一端与第二连接板370活动连接，所述的移位丝杆420与移位导向杆430之间呈平行布置，修补机构20套设于移位丝杆420、移位导向杆430上，修补机构20与移位丝杆420螺纹连接，移位电机410的输出轴转动带动移位丝杆420转动，从而带动修补机构20沿着移位导向杆430的导向方向移动。
更为具体的，所述的移位丝杆420、移位导向杆430上套设有放置壳体50，放置壳体50为上端开口的长方体结构，所述的放置壳体50的底部设置有连接杆，放置壳体50通过连接杆套设于移位丝杆420、移位导向杆430上，所述的放置壳体50内设置有用于对修补机构20进行间距调节的调节机构510，所述的调节机构510包括第一电机511、第一丝杆512、第一导向杆513、第一滑移壳体514、第二滑移壳体515，所述的第一电机511安装于放置壳体50的侧壁处，第一电机511的输出轴呈水平布置并且穿过放置壳体50的板面，所述的第一电机511的输出轴与移位丝杆420呈平行布置，所述的第一丝杆512的一端与第一电机511的输出轴端同轴固定连接、另一端与放置壳体50的内壁活动连接，所述的第一导向杆513平行设置于第一丝杆512的一侧，第一导向杆513与放置壳体50的内壁固定连接，所述的第一滑移壳体514、第二滑移壳体515套设于第一丝杆512、第一导向杆513上，第一滑移壳体514与第一丝杆512螺纹连接，所述的修补机构20安装于第一滑移壳体514、第二滑移壳体515上。
更为具体的，所述的调节机构510还包括第二电机516、第二丝杆517、第二导向杆518，所述的第二电机516安装于第一滑移壳体514上，第二电机516的输出轴呈水平布置并且垂直于第一丝杆512，所述的第二丝杆517的一端与第二电机516的输出轴端同轴固定连接、另一端与第二滑移壳体515活动连接，所述的第二导向杆518平行设置于的一侧，第二导向杆518与第一滑移壳体514、第二滑移壳体515固定连接，所述的连接架210套设于第二丝杆517、第二导向杆518上，第二电机516的输出轴转动能够带动第二丝杆517转动，从而带动连接架210沿着第二导向杆518的导向方向向靠近墙体的方向移动，接着铲板240与墙体的空鼓处接触，接着升降机构30带动修补机构20上移，从而将防火涂层空鼓处铲平，接着第三电机230驱动转轴220转动，从而使打磨爪250与墙体接触，从而对墙体进行打磨，接着喷头260对墙体喷涂防火涂料，从而对防火涂层空鼓进行修补。
更为具体的，所述的安装壳体10的侧壁、顶部分别开设有第一避让口110、第二避让口120，从而便于修补机构20伸出安装壳体10。
更为具体的，所述的放置壳体50的侧壁处倾斜延伸设置有接触板，当安装壳体10靠近墙体时，放置壳体50侧壁处的接触板能够与墙体接触，从而便于对修补机构20的位置进行移位。
更为具体的，所述的安装壳体10底部设置有万向轮130，便于移动安装壳体10，提高了施工效率。
工作原理：
本发明在使用过程中，升降电机310的输出轴转动带动升降丝杆320转动，从而带动第一连接板360上移，所述的第一连接板360、第二连接板370之间设置有移位导向杆430，第一连接板360、第二连接板370之间通过移位导向杆430固定连接，升降电机310能够带动第一连接板360、第二连接板370上下移动，从而带动修补机构20上下移动，从而对修补机构20的高度进行调节，第二电机516的输出轴转动能够带动第二丝杆517转动，从而带动连接架210沿着第二导向杆518的导向方向向靠近墙体的方向移动，接着铲板240与墙体的空鼓处接触，接着升降机构30带动修补机构20上移，从而将防火涂层空鼓处铲平，接着第三电机230驱动转轴220转动，从而使打磨爪250与墙体接触，从而对墙体进行打磨，接着喷头260对墙体喷涂防火涂料，从而对防火涂层空鼓进行修补。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (4)
1.一种防火涂料层空鼓修补设备，其特征在于，其包括：
安装壳体(10)、安装于安装壳体(10)内的用于对防火涂层空鼓进行修补的修补机构(20)，所述的修补机构(20)包括安装于安装壳体(10)上的连接架(210)、转轴(220)、第三电机(230)、铲板(240)、打磨爪(250)、喷头(260)，所述的第三电机(230)安装于连接架(210)的底部，第三电机(230)的输出轴竖直布置，第三电机(230)的输出轴穿过连接架(210)的壁部，所述的转轴(220)同轴固定连接于第三电机(230)的输出轴端，所述的铲板(240)、打磨爪(250)、喷头(260)设置于转轴(220)的上端部，铲板(240)、打磨爪(250)、喷头(260)均匀环绕设置于转轴(220)的圆周方向，所述的铲板(240)呈倾斜布置，铲板(240)能够与墙面接触；
所述的安装壳体(10)内设置有用于对修补机构(20)进行升降的升降机构(30)，所述的升降机构(30)包括升降电机(310)、升降丝杆(320)、第一升降导向杆(330)、第二升降导向杆(340)、第三升降导向杆(350)、第一连接板(360)、第二连接板(370)，所述的升降电机(310)安装于安装壳体(10)的顶部，升降电机(310)的输出轴竖直向下并且穿过安装壳体(10)的壁部，所述的升降丝杆(320)的一端与升降电机(310)的输出轴端同轴固定连接，升降丝杆(320)的另一端与安装壳体(10)的底部活动连接，所述的第一升降导向杆(330)、第二升降导向杆(340)、第三升降导向杆(350)竖直设置于升降丝杆(320)的一侧，升降丝杆(320)、第一升降导向杆(330)、第二升降导向杆(340)、第三升降导向杆(350)分置于安装壳体(10)的四个拐角处，所述的第一连接板(360)套设于升降丝杆(320)、第一升降导向杆(330)上，第一连接板(360)与升降丝杆(320)螺纹连接，第二连接板(370)套设于第二升降导向杆(340)、第三升降导向杆(350)上，所述的修补机构(20)安装于第一连接板(360)、第二连接板(370)上，所述的第一连接板(360)、第二连接板(370)之间设置有移位导向杆(430)，第一连接板(360)、第二连接板(370)之间通过移位导向杆(430)固定连接；
所述的第一连接板(360)、第二连接板(370)之间设置有用于对修补机构(20)进行左右移动的移位机构(40)，移位机构(40)包括移位电机(410)、移位丝杆(420)，所述的移位电机(410)安装于第一连接板(360)上，移位电机(410)的输出轴呈水平布置并且垂直于第一连接板(360)的板面，所述的移位丝杆(420)的一端与移位电机(410)的输出轴端同轴固定连接，移位丝杆(420)的另一端与第二连接板(370)活动连接，所述的移位丝杆(420)与移位导向杆(430)之间呈平行布置，修补机构(20)套设于移位丝杆(420)、移位导向杆(430)上，修补机构(20)与移位丝杆(420)螺纹连接；
所述的移位丝杆(420)、移位导向杆(430)上套设有放置壳体(50)，放置壳体(50)为上端开口的长方体结构，所述的放置壳体(50)的底部设置有连接杆，放置壳体(50)通过连接杆套设于移位丝杆(420)、移位导向杆(430)上，所述的放置壳体(50)内设置有用于对修补机构(20)进行间距调节的调节机构(510)，所述的调节机构(510)包括第一电机(511)、第一丝杆(512)、第一导向杆(513)、第一滑移壳体(514)、第二滑移壳体(515)，所述的第一电机(511)安装于放置壳体(50)的侧壁处，第一电机(511)的输出轴呈水平布置并且穿过放置壳体(50)的板面，所述的第一电机(511)的输出轴与移位丝杆(420)呈平行布置，所述的第一丝杆(512)的一端与第一电机(511)的输出轴端同轴固定连接、另一端与放置壳体(50)的内壁活动连接，所述的第一导向杆(513)平行设置于第一丝杆(512)的一侧，第一导向杆(513)与放置壳体(50)的内壁固定连接，所述的第一滑移壳体(514)、第二滑移壳体(515)套设于第一丝杆(512)、第一导向杆(513)上，第一滑移壳体(514)与第一丝杆(512)螺纹连接，所述的修补机构(20)安装于第一滑移壳体(514)、第二滑移壳体(515)上；
所述的调节机构(510)还包括第二电机(516)、第二丝杆(517)、第二导向杆(518)，所述的第二电机(516)安装于第一滑移壳体(514)上，第二电机(516)的输出轴呈水平布置并且垂直于第一丝杆(512)，所述的第二丝杆(517)的一端与第二电机(516)的输出轴端同轴固定连接、另一端与第二滑移壳体(515)活动连接，所述的第二导向杆(518)平行设置于的一侧，第二导向杆(518)与第一滑移壳体(514)、第二滑移壳体(515)固定连接，所述的连接架(210)套设于第二丝杆(517)、第二导向杆(518)上。
2.根据权利要求1所述的一种防火涂料层空鼓修补设备，其特征在于，所述的安装壳体(10)的侧壁、顶部分别开设有第一避让口(110)、第二避让口(120)。
3.根据权利要求1所述的一种防火涂料层空鼓修补设备，其特征在于，所述的放置壳体(50)的侧壁处倾斜延伸设置有接触板。
4.根据权利要求1所述的一种防火涂料层空鼓修补设备，其特征在于，所述的安装壳体(10)底部设置有万向轮(130)。
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