CN209958691U - 一种可混合涂料的自动涂墙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装修涂装技术领域，具体涉及一种可混合涂料的自动涂墙装置，包括底座板，底座板底面的前后左右四角上固定安装有四组滚轮，底座板顶面中部固定安装有喷漆泵，底座板顶面左端固定安装有把手，底座板右侧固定安装有连接架，连接架右端固定安装有涂料混合桶，且涂料混合桶左侧的下端设置有出孔，本实用新型提供了一种可混合涂料的自动涂墙装置，通过转轴带动下端安装有的搅拌叶片在涂料混合桶中搅动其中装有的混合组分涂料，将涂料均匀的混合，并使得装置在喷漆涂刷的过程中，其中装有的涂料不会凝结为絮状或颗粒状凝固，导致涂抹的质量下降，并且装置中的刷漆滚筒能够有效适应墙面的凸起和不平整处。

Description

一种可混合涂料的自动涂墙装置

技术领域

本实用新型涉及装修涂装设备技术领域，具体涉及一种可混合涂料的自动涂墙装置。

背景技术

平常墙面上漆是通过人工辊涂进行上漆，这种传统的墙壁上漆方式工作效率低下，且因为个人操作习惯不同会导致上漆品质不一，从而影响上漆的效果，且工作强度较大，室内多涂料墙体喷涂装置是用空压机，喷枪喷漆，不用手工辊涂，喷涂优点是墙面平滑，不粗糙，且提高了工作效率，减少施工人员的工作强度。

目前市场上的室内多涂料墙体喷涂装置品种较多，但是在进行喷漆操作时容易出现涂料沉淀，从而导致喷出的涂料不够均匀，从而影响墙壁上漆效果，且传统的室内多涂料墙体喷涂装置结构简单，在进行清洗时不够方便。

如中国专利申请号为CN201720612659.1的一种建筑粉刷装置，包括粉刷头和粉刷杆，所述粉刷头外侧设有刷毛，所述粉刷杆包括支撑杆、连接杆、固定杆、伸缩装置、握持杆和滑动装置，所述粉刷头内部设有通孔，且通孔一端为密封，所述通孔的两端对称设有凹槽，所述支撑杆的两端通过轴承与粉刷头转动连接，且轴承固定在凹槽内，所述支撑杆的一端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与固定杆固定连接，且固定杆位于粉刷头的垂直方向，所述固定杆的底部通过伸缩装置与握持杆连接，所述握持杆的端部通过滑动装置与固定杆滑动连接，此建筑粉刷装置，在支撑杆与粉刷头之间通过轴承转动连接。

上述实用新型虽然可以进行粉刷工作，但是结构简单，需要依靠人工进行粉刷工作，且若工人经验不住则可能导致涂料粉刷得不均匀，影响美观和实用性，因此亟需研发一种可混合涂料的自动涂墙装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可混合涂料的自动涂墙装置，通过转轴带动下端安装有的搅拌叶片在涂料混合桶中搅动其中装有的混合组分涂料，将涂料均匀的混合，并使得装置在喷漆涂刷的过程中，其中装有的涂料不会凝结为絮状或颗粒状凝固，导致涂抹的质量下降，并且装置中的刷漆滚筒能够有效适应墙面的凸起和不平整处。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可混合涂料的自动涂墙装置，包括底座板，所述底座板底面的前后左右四角上固定安装有四组滚轮，所述底座板顶面中部固定安装有喷漆泵，所述底座板顶面左端固定安装有把手，所述底座板右侧固定安装有连接架，所述连接架右端固定安装有涂料混合桶，且所述涂料混合桶左侧的下端设置有出孔，所述底座板顶面右端前侧固定安装有轴承座，所述轴承座上转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠下端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合连接有链条，所述链条右侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮中固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端固定安装有搅拌叶片，所述搅拌轴上端固定连接于电机的输出端，所述电机左侧固定安装有连接支架，所述连接支架下端固定安装在所述涂料混合桶前侧面的左上端，所述往复丝杠中端上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的左侧固定安装有横架，所述横架左端固定安装有滑块，所述滑块中滑动连接有滑轨杆，所述滑轨杆下端固定安装在所述底座板顶面的左侧前端，所述横架顶部固定安装有涂刷结构。

优选的，所述滚轮为带有脚刹的万向轮。

优选的，所述连接支架上固定安装有控制开关，且所述喷漆泵和所述电机均通过所述控制开关与外部电源相电性连接。

优选的，所述涂刷结构包括安装板、喷头、刷漆滚筒、轴承架、弹簧和限位轴，所述安装板底部固定安装在所述横架的顶部，所述安装板上端设置有的通孔中固定安装有所述喷头，所述安装板下端左右两侧设置有的通孔中滑动连接有两组所述限位轴，两组所述限位轴的前端固定安装有两组所述轴承架，两组所述轴承架之间转动连接有所述刷漆滚筒，两组所述轴承架后端和所述安装板后侧面之间设置有两组所述弹簧。

优选的，所述喷漆泵通过其输入端上设置有的接管A和所述涂料混合桶左下端开设的出孔相互连接，所述喷漆泵通过其输出端上设置有的接管B和所述喷头的输入口相互连接。

本实用新型的有益效果为：

1、电机带动输出端安装的转轴转动，转轴带动下端安装有的搅拌叶片在涂料混合桶中搅动其中装有的混合组分涂料，将涂料均匀的混合，并使得装置在喷漆涂刷的过程中，其中装有的涂料不会凝结为絮状或颗粒状凝固，导致涂抹的质量下降。

2、往复丝杠带动其上螺纹连接有的丝杠螺母上下往复进行移动，丝杠螺母带动其一端安装有横架以及滑块沿滑轨杆的设置方向上下往复移动，令涂刷结构上下来回移动，使得与墙面相互贴合的刷漆滚筒在墙面上下往复滚动，并将其上的涂料均匀涂抹在墙面上，相比于人工涂抹的更加均匀。

3、并且当遇到墙面的凹凸不平处时，刷漆滚筒带动轴承架挤压弹簧，并使限位轴穿进安装板中，令刷漆滚筒能够有效适应墙面的凸起和不平整处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图；

图3是本实用新型中涂刷结构的侧视图。

图中：1-底座板、2-滚轮、3-喷漆泵、301-接管A、302-接管B、 4-把手、5-连接架、6-涂料混合桶、7-轴承座、8-往复丝杠、9-从动齿轮、10-链条、11-驱动齿轮、12-搅拌轴、13-搅拌叶片、14-电机、15- 连接支架、151-控制开关、16-丝杠螺母、17-横架、18-滑块、19-滑轨杆、20-涂刷结构、201-安装板、202-喷头、203-刷漆滚筒、204-轴承架、205-弹簧、206-限位轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可混合涂料的自动涂墙装置，包括底座板1，底座板1底面的前后左右四角上固定安装有四组滚轮2，底座板1顶面中部固定安装有喷漆泵3，底座板1顶面左端固定安装有把手4，底座板1右侧固定安装有连接架5，连接架5右端固定安装有涂料混合桶6，且涂料混合桶6左侧的下端设置有出孔，底座板1顶面右端前侧固定安装有轴承座7，轴承座7上转动连接有往复丝杠8，往复丝杠8下端固定安装有从动齿轮9，从动齿轮9上啮合连接有链条10，链条10右侧啮合连接有驱动齿轮11，驱动齿轮11中固定安装有搅拌轴12，搅拌轴12下端固定安装有搅拌叶片13，搅拌轴12上端固定连接于电机14的输出端，电机14左侧固定安装有连接支架15，连接支架15 下端固定安装在涂料混合桶6前侧面的左上端，往复丝杠8中端上螺纹连接有丝杠螺母16，丝杠螺母16的左侧固定安装有横架17，横架 17左端固定安装有滑块18，滑块18中滑动连接有滑轨杆19，滑轨杆19下端固定安装在底座板1顶面的左侧前端，横架17顶部固定安装有涂刷结构20。

具体的，滚轮2为带有脚刹的万向轮，连接支架15上固定安装有控制开关151，且喷漆泵3和电机14均通过控制开关151与外部电源相电性连接，涂刷结构20包括安装板201、喷头202、刷漆滚筒 203、轴承架204、弹簧205和限位轴206，安装板201底部固定安装在横架17的顶部，安装板201上端设置有的通孔中固定安装有喷头 202，安装板201下端左右两侧设置有的通孔中滑动连接有两组限位轴206，两组限位轴206的前端固定安装有两组轴承架204，两组轴承架204之间转动连接有刷漆滚筒203，两组轴承架204后端和安装板201后侧面之间设置有两组弹簧205，喷漆泵3通过其输入端上设置有的接管A301和涂料混合桶6左下端开设的出孔相互连接，喷漆泵3通过其输出端上设置有的接管B302和喷头202的输入口相互连接。

本实用新型进行使用时，将本装置推动到需要进行涂刷的墙面前，并让刷漆滚筒203和墙面互相贴合，并按下四组滚轮2上设置有的脚刹，将本装置固定放置在墙面之前，然后将涂刷在墙面上的一种或者多种涂料倒入涂料混合桶6之中，将控制开关151和外部电源相接后再打开控制开关151，启动电机14和喷漆泵3运转，电机14带动输出端安装的转轴12转动，转轴12带动下端安装有的搅拌叶片 13在涂料混合桶6中搅动其中装有的混合组分涂料，将涂料均匀的混合，并使得装置在喷漆涂刷的过程中，其中装有的涂料不会凝结为絮状或颗粒状凝固，导致涂抹的质量下降；同时喷漆泵3通过接管 A301将涂料混合桶6中装有的涂料吸入，再通过其输出端上安装有的接管B302，将涂料传输到喷头202中，喷头202将涂料喷洒到刷漆滚筒203上。

同时转轴12带动其上安装有的驱动齿轮11转动，驱动齿轮11 通过链条10带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动其中安装有的往复丝杠8在轴承座7上转动，往复丝杠8带动其上螺纹连接有的丝杠螺母16上下往复进行移动，丝杠螺母16带动其一端安装有横架17 以及滑块18沿滑轨杆19的设置方向上下往复移动，横架17带动其上安装有的涂刷结构20上下来回移动，使得与墙面相互贴合的刷漆滚筒203在墙面上下往复滚动，并将其上的涂料均匀涂抹在墙面上；并且当遇到墙面的凹凸不平处时，刷漆滚筒203带动轴承架204挤压弹簧205，并使限位轴206穿进安装板201中，令刷漆滚筒203能够有效适应墙面的凸起和不平整处，从而保证涂料在墙面能够均匀的涂抹。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种可混合涂料的自动涂墙装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)底面的前后左右四角上固定安装有四组滚轮(2)，所述底座板(1)顶面中部固定安装有喷漆泵(3)，所述底座板(1)顶面左端固定安装有把手(4)，所述底座板(1)右侧固定安装有连接架(5)，所述连接架(5)右端固定安装有涂料混合桶(6)，且所述涂料混合桶(6)左侧的下端设置有出孔，所述底座板(1)顶面右端前侧固定安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)上转动连接有往复丝杠(8)，所述往复丝杠(8)下端固定安装有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)上啮合连接有链条(10)，所述链条(10)右侧啮合连接有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)中固定安装有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)下端固定安装有搅拌叶片(13)，所述搅拌轴(12)上端固定连接于电机(14)的输出端，所述电机(14)左侧固定安装有连接支架(15)，所述连接支架(15)下端固定安装在所述涂料混合桶(6)前侧面的左上端，所述往复丝杠(8)中端上螺纹连接有丝杠螺母(16)，所述丝杠螺母(16)的左侧固定安装有横架(17)，所述横架(17)左端固定安装有滑块(18)，所述滑块(18)中滑动连接有滑轨杆(19)，所述滑轨杆(19)下端固定安装在所述底座板(1)顶面的左侧前端，所述横架(17)顶部固定安装有涂刷结构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可混合涂料的自动涂墙装置，其特征在于：所述滚轮(2)为带有脚刹的万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种可混合涂料的自动涂墙装置，其特征在于：所述连接支架(15)上固定安装有控制开关(151)，且所述喷漆泵(3)和所述电机(14)均通过所述控制开关(151)与外部电源相电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可混合涂料的自动涂墙装置，其特征在于：所述涂刷结构(20)包括安装板(201)、喷头(202)、刷漆滚筒(203)、轴承架(204)、弹簧(205)和限位轴(206)，所述安装板(201)底部固定安装在所述横架(17)的顶部，所述安装板(201)上端设置有的通孔中固定安装有所述喷头(202)，所述安装板(201)下端左右两侧设置有的通孔中滑动连接有两组所述限位轴(206)，两组所述限位轴(206)的前端固定安装有两组所述轴承架(204)，两组所述轴承架(204)之间转动连接有所述刷漆滚筒(203)，两组所述轴承架(204)后端和所述安装板(201)后侧面之间设置有两组所述弹簧(205)。

5.根据权利要求4所述的一种可混合涂料的自动涂墙装置，其特征在于：所述喷漆泵(3)通过其输入端上设置有的接管A(301)和所述涂料混合桶(6)左下端开设的出孔相互连接，所述喷漆泵(3)通过其输出端上设置有的接管B(302)和所述喷头(202)的输入口相互连接。

Images