CN112808074A - 一种树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铺粉抹平装置，尤其涉及一种树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置，包括有支撑滑轨、转动机构和推动机构等；支撑滑轨上设有转动机构，转动机构上设有推动机构。通过下料装置，滑动架及其上装置朝远离第一固定架方向运动，第一固定板将装料筒挡住，滑动架不再将摆动盖挡住，处于压缩状态的扭力弹簧复位带动转动杆转动，使得摆动盖摆动将下料筒打开，下料筒内的树脂粉末掉落至滑动筒内。

Description

一种树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置

技术领域

本发明涉及一种铺粉抹平装置，尤其涉及一种树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置。

背景技术

树脂是指从生长在地中海边境的国家中的一种树上获得的树脂，它们之中大多数是黑色，抗侵蚀，脂切片是以树脂为结合剂，结合多种材质如白刚玉、棕刚玉、铬刚玉、单晶刚玉、黑碳化硅等磨料压制成型为合金钢、不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。

在树脂进行压制成型之前，需要手动将树脂粉末倒入容器里，随后使用其他设备将树脂粉末进行磨平，手动将树脂粉末倒入容器里会因人为差异，使得树脂粉末倒入不均匀。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种能够均匀地倒入树脂粉末、能够对树脂粉末进行抹平、可以对树脂粉末进行搅拌，防止树脂粉末结块的树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置。

一种树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置，包括有支撑滑轨、转动机构和推动机构，支撑滑轨上设有转动机构，转动机构上设有推动机构。

进一步说明，转动机构包括有第一固定架、电机、螺杆、螺母、第一楔形块、第一复位弹簧、刮刀和滑动条，支撑滑轨上对称固接有第一固定架，两第一固定架一端共同固接有电机，电机输出轴上固接有螺杆，螺杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母，螺母上滑动连接有两对第一楔形块，第一楔形块与螺母之间连接有第一复位弹簧，螺母底面固接有两刮刀，第一固定架上滑动式连接有滑动条，滑动条与螺母滑动式配合。

进一步说明，推动机构包括有连接条、楔形板、滑动筒、第一固定块、第二楔形块和第二复位弹簧，滑动条一侧固接有连接条，连接条一端固接有楔形板，支撑滑轨上分布式滑动连接有滑动筒，滑动筒上对称固接有第一固定块，第一固定块与支撑滑轨相互接触，第一固定块上滑动式连接有第二楔形块，第二楔形块与第一固定块之间连接有第二复位弹簧。

进一步说明，包括有滑动装置，滑动装置转动式连接于第二楔形块，滑动装置包括有固定杆和滚动轮，第二楔形块上固接有固定杆，固定杆上转动式连接有滚动轮。

进一步说明，包括有下料装置，下料装置设于支撑滑轨，下料装置包括有第二固定架、第三楔形块、第三固定架、第一固定板、下料筒、滑杆、滑动架、第三复位弹簧、装料筒、第二固定块、转动杆、扭力弹簧和摆动盖，滑动条上固接有第二固定架，第三固定架固接于支撑滑轨顶面，第三固定架顶面固接有第一固定板，第一固定板底面固接有下料筒，第三固定架上滑动式连接有两滑杆，两滑杆一端共同固接有滑动架，滑动架与第一固定板滑动式连接，第三楔形块固接于滑动架上，第三楔形块与第二固定架相互接触，滑动架与第三固定架之间连接有第三复位弹簧，装料筒固接于滑动架上，下料筒上对称固接有第二固定块，两第二固定块上共同转动式连接有转动杆，第二固定块与下料筒之间连接有扭力弹簧，摆动盖固接于转动杆上。

进一步说明，还包括有搅动装置，搅动装置设于装料筒内，搅动装置包括有齿条、第二固定板、转动轴、齿轮和搅动架，电机上固接有齿条，第二固定板固接于装料筒内，第二固定板上转动式连接有转动轴，转动轴顶端固接有齿轮，齿轮与齿条之间相互啮合，搅动架固接于转动轴下部。

本发明的有益效果为：通过推动机构，滑动条带动连接条及楔形板向上运动，楔形板向上运动推动第二楔形块及其上装置朝靠近第一固定架方向运动，使得装有树脂粉末的滑动筒移动至螺杆下方。

通过下料装置，滑动架及其上装置朝远离第一固定架方向运动，第一固定板将装料筒挡住，滑动架不再将摆动盖挡住，处于压缩状态的扭力弹簧复位带动转动杆转动，使得摆动盖摆动将下料筒打开，下料筒内的树脂粉末掉落至滑动筒内。

通过齿条的作用，使得齿轮及其上装置转动，搅动架转动对装料筒内的树脂粉末进行搅拌，防止装料筒内的树脂粉末结块。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明转动机构的部分立体结构示意图。

图3为本发明转动机构的部分分离立体结构示意图。

图4为本发明推动机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明推动机构的部分分离立体结构示意图。

图6为本发明下料装置的部分立体结构示意图。

图7为本发明下料装置的部分分离立体结构示意图。

图8为本发明的第二种立体结构示意图。

图9为本发明搅动装置的立体结构示意图。

附图中的标记：1：支撑滑轨，2：转动机构，21：第一固定架，22：电机，23：螺杆，24：螺母，25：第一楔形块，26：第一复位弹簧，27：刮刀，28：滑动条，3：推动机构，31：连接条，32：楔形板，33：滑动筒，34：第一固定块，35：第二楔形块，36：第二复位弹簧，4：滑动装置，41：固定杆，42：滚动轮，5：下料装置，51：第二固定架，52：第三楔形块，53：第三固定架，54：第一固定板，55：下料筒，56：滑杆，57：滑动架，58：第三复位弹簧，59：装料筒，511：第二固定块，512：转动杆，513：扭力弹簧，514：摆动盖，6：搅动装置，61：齿条，62：第二固定板，63：转动轴，64：齿轮，65：搅动架。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置，如图1-5所示，包括有支撑滑轨1、转动机构2和推动机构3，支撑滑轨1上设有转动机构2，转动机构2用于将树脂粉末抹平，转动机构2上设有推动机构3，推动机构3用于推动装有树脂粉末的滑动筒33移动至螺杆23下方。

转动机构2包括有第一固定架21、电机22、螺杆23、螺母24、第一楔形块25、第一复位弹簧26、刮刀27和滑动条28，支撑滑轨1上对称固接有第一固定架21，远离支撑滑轨1的两第一固定架21一端共同固接有电机22，电机22输出轴上固接有螺杆23，螺杆23上通过螺纹连接的方式连接有螺母24，螺母24上滑动连接有两对第一楔形块25，第一楔形块25与螺母24之间连接有第一复位弹簧26，螺母24底面固接有两刮刀27，刮刀27用于将滑动筒33内的树脂粉末抹平，第一固定架21上滑动式连接有滑动条28，滑动条28与螺母24滑动式配合。

推动机构3包括有连接条31、楔形板32、滑动筒33、第一固定块34、第二楔形块35和第二复位弹簧36，滑动条28一侧固接有连接条31，远离滑动条28的连接条31一端固接有楔形板32，楔形板32用于推动第二楔形块35，支撑滑轨1上分布式滑动连接有用于放置树脂粉末的滑动筒33，滑动筒33上对称固接有第一固定块34，第一固定块34与支撑滑轨1相互接触，第一固定块34上滑动式连接有第二楔形块35，第二楔形块35与第一固定块34之间连接有第二复位弹簧36。

此设备投放至树脂切割片生产流水线当中，当需要对树脂进行切片时，螺杆23下方的滑动筒33内铺有一层树脂粉末，工作人员将没有树脂粉末的滑动筒33放入支撑滑轨1上，工作人员手动启动电机22，控制电机22输出轴逆时针转动，电机22输出轴带动螺杆23及其上装置转动，第一复位弹簧26的压力大于螺母24转动的压力，滑动条28将第一楔形块25挡住，使得螺母24及其上装置向下运动，当螺母24及其上装置运动至螺杆23下方时，此时滑动条28与第一固定架21滑槽内底部接触，第一固定架21的阻力大于第一复位弹簧26的压力，此时螺杆23继续带动螺母24转动，滑动条28推动第一楔形块25反向运动，第一复位弹簧26被压缩，螺母24带动刮刀27转动，刮刀27转动将滑动筒33内的树脂粉末抹平。同时滑动条28带动连接条31及楔形板32向下运动，楔形板32向下运动推动第二楔形块35朝靠近支撑滑轨1方向运动，第二复位弹簧36被压缩，楔形板32与第二楔形块35分离时，被压缩的第二复位弹簧36复位带动第二楔形块35复位。

随后工作人员手动控制电机22输出轴顺时针转动，电机22输出轴带动螺杆23及其上装置转动，滑动条28与第一楔形块25分离时，被压缩的第一复位弹簧26复位带动第一楔形块25相向运动复位，螺杆23继续带动螺母24转动，滑动条28将第一楔形块25挡住，使得螺母24及其上装置向上运动。同时滑动条28带动连接条31及楔形板32向上运动，楔形板32向上运动推动第二楔形块35及其上装置朝靠近第一固定架21方向运动，使得装有树脂粉末的滑动筒33移动至螺杆23下方。工作人员继续将没有树脂粉末的滑动筒33放入支撑滑轨1上，重复上述操作，对滑动筒33内的树脂粉末进行抹平。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，包括有滑动装置4，滑动装置4转动式连接于第二楔形块35，滑动装置4包括有固定杆41和滚动轮42，第二楔形块35上固接有固定杆41，固定杆41上转动式连接有滚动轮42，滚动轮42用于减小楔形板32与第二楔形块35之间的磨擦。

楔形板32向上运动推动第二楔形块35及其上装置朝靠近第一固定架21方向运动时，楔形板32与滚动轮42相互接触，楔形板32向上带动滚动轮42转动，减小了楔形板32与第二楔形块35之间的磨擦，使得第二楔形块35及其上装置顺利的朝靠近第一固定架21方向运动。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6-7所示，包括有下料装置5，下料装置5设于支撑滑轨1，下料装置5用于使树脂粉末掉落滑动筒33内，下料装置5包括有第二固定架51、第三楔形块52、第三固定架53、第一固定板54、下料筒55、滑杆56、滑动架57、第三复位弹簧58、装料筒59、第二固定块511、转动杆512、扭力弹簧513和摆动盖514，靠近连接条31的滑动条28上固接有第二固定架51，第二固定架51用于推动第三楔形块52，第三固定架53固接于支撑滑轨1顶面，第三固定架53顶面固接有第一固定板54，第一固定板54底面固接有用于下料的下料筒55，第三固定架53上滑动式连接有两滑杆56，远离第三固定架53的两滑杆56一端共同固接有滑动架57，滑动架57与第一固定板54滑动式连接，第三楔形块52固接于滑动架57上，第三楔形块52与第二固定架51相互接触，滑动架57与第三固定架53之间连接有第三复位弹簧58，用于放置树脂粉末的装料筒59固接于滑动架57上，下料筒55上对称固接有第二固定块511，两第二固定块511上共同转动式连接有转动杆512，第二固定块511与下料筒55之间连接有扭力弹簧513，摆动盖514固接于转动杆512上，摆动盖514用于将下料筒55盖住。

当装料筒59内的树脂粉末使用完时，工作人员手动将树脂粉末添加至装料筒59内，装料筒59内的树脂粉末掉落至下料筒55内，螺母24及其上装置向下运动时，滑动条28带动第二固定架51向下运动，第二固定架51推动第三楔形块52朝远离第一固定架21方向运动，从而滑动架57及其上装置朝远离第一固定架21方向运动，第三复位弹簧58被压缩，第一固定板54将装料筒59挡住，滑动架57不再将摆动盖514挡住，处于压缩状态的扭力弹簧513复位带动转动杆512转动，使得摆动盖514摆动将下料筒55打开，下料筒55内的树脂粉末掉落至滑动筒33内。螺母24及其上装置向上运动时，第二固定架51与第三楔形块52分离，被压缩的第三复位弹簧58复位带动滑动架57及其上装置朝靠近第一固定架21方向运动复位，滑动架57推动摆动盖514摆动，扭力弹簧513被压缩，使得摆动盖514将下料筒55盖住，第一固定板54不再将装料筒59挡住，装料筒59内的树脂粉末掉落至下料筒55内。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图8-9所示，还包括有搅动装置6，搅动装置6设于装料筒59内，搅动装置6用于对装料筒59内的树脂粉末进行搅拌，防止装料筒59内的树脂粉末结块，搅动装置6包括有齿条61、第二固定板62、转动轴63、齿轮64和搅动架65，电机22上固接有齿条61，第二固定板62固接于装料筒59内，第二固定板62上转动式连接有转动轴63，转动轴63顶端固接有齿轮64，齿轮64与齿条61之间相互啮合，搅动架65固接于远离齿轮64的转动轴63下部，搅动架65用于对装料筒59内的树脂粉末进行搅拌。

滑动架57及其上装置朝远离第一固定架21方向运动时，通过齿条61的作用，使得齿轮64及其上装置转动，搅动架65转动对装料筒59内的树脂粉末进行搅拌，防止装料筒59内的树脂粉末结块。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置，其特征是：包括有支撑滑轨、转动机构和推动机构，支撑滑轨上设有转动机构，转动机构上设有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置，其特征是：转动机构包括有第一固定架、电机、螺杆、螺母、第一楔形块、第一复位弹簧、刮刀和滑动条，支撑滑轨上对称固接有第一固定架，两第一固定架一端共同固接有电机，电机输出轴上固接有螺杆，螺杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母，螺母上滑动连接有两对第一楔形块，第一楔形块与螺母之间连接有第一复位弹簧，螺母底面固接有两刮刀，第一固定架上滑动式连接有滑动条，滑动条与螺母滑动式配合。

3.根据权利要求2所述的一种树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置，其特征是：推动机构包括有连接条、楔形板、滑动筒、第一固定块、第二楔形块和第二复位弹簧，滑动条一侧固接有连接条，连接条一端固接有楔形板，支撑滑轨上分布式滑动连接有滑动筒，滑动筒上对称固接有第一固定块，第一固定块与支撑滑轨相互接触，第一固定块上滑动式连接有第二楔形块，第二楔形块与第一固定块之间连接有第二复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置，其特征是：包括有滑动装置，滑动装置转动式连接于第二楔形块，滑动装置包括有固定杆和滚动轮，第二楔形块上固接有固定杆，固定杆上转动式连接有滚动轮。

5.根据权利要求4所述的一种树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置，其特征是：包括有下料装置，下料装置设于支撑滑轨，下料装置包括有第二固定架、第三楔形块、第三固定架、第一固定板、下料筒、滑杆、滑动架、第三复位弹簧、装料筒、第二固定块、转动杆、扭力弹簧和摆动盖，滑动条上固接有第二固定架，第三固定架固接于支撑滑轨顶面，第三固定架顶面固接有第一固定板，第一固定板底面固接有下料筒，第三固定架上滑动式连接有两滑杆，两滑杆一端共同固接有滑动架，滑动架与第一固定板滑动式连接，第三楔形块固接于滑动架上，第三楔形块与第二固定架相互接触，滑动架与第三固定架之间连接有第三复位弹簧，装料筒固接于滑动架上，下料筒上对称固接有第二固定块，两第二固定块上共同转动式连接有转动杆，第二固定块与下料筒之间连接有扭力弹簧，摆动盖固接于转动杆上。

6.根据权利要求5所述的一种树脂切割片生产线上的铺粉抹平装置，其特征是：还包括有搅动装置，搅动装置设于装料筒内，搅动装置包括有齿条、第二固定板、转动轴、齿轮和搅动架，电机上固接有齿条，第二固定板固接于装料筒内，第二固定板上转动式连接有转动轴，转动轴顶端固接有齿轮，齿轮与齿条之间相互啮合，搅动架固接于转动轴下部。

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