CN209828886U - 一种碳化硅砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅砂浆搅拌机，包括支架和搅拌桶，所述支架两侧的下端均焊接有底杆，所述支架的中间部位焊接有横杆，所述横杆的中间部位放置有框架，所述框架内焊接有伺服电机，所述支架上端的下方焊接有升降电机，所述伺服电机的输出端底端焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的上方焊接有刮板，搅拌轴上焊接有轴承座，所述轴承座的外圈上焊接有支撑板，所述支撑板的上表面与刮板的下边缘相接触，所述支撑板上安装有过滤层，所述支撑板下表面的边缘处焊接有卡板，所述搅拌桶放置在支架内，所述搅拌桶内部的中间部位焊接有支撑架，所述支撑架靠近搅拌桶的一侧开设有放置槽，本实用新型避免了物料产生浪费以及过滤层的堵塞，加快了工作的进程。

Description

一种碳化硅砂浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及太阳能生产设备技术领域，具体为一种碳化硅砂浆搅拌机。

背景技术

制作碳化硅砂浆是太阳能硅片生产环节中重要的组成部分，碳化硅砂浆质量的优劣对太阳能硅片的影响很大。目前，制作碳化硅砂浆的方法是：通过人工肩扛的方式将袋装碳化硅砂粉倾倒在装有乙二醇的搅拌桶中，再启动搅拌桶中的搅拌装置将碳化硅砂粉和乙二醇搅拌成碳化硅砂浆。而碳化硅砂粉由于长时间堆放室外受潮结块，造成碳化硅砂浆中含有碳化硅结块，碳化硅砂浆质量差。

现有的装置在使用的过程中，在进行筛选时，容易造成堵塞，并且在进行搅拌物的收取时，操作时间长，若有产生结块，甚至造成了产品堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅砂浆搅拌机，通过在搅拌轴上焊接有轴承座，并在轴承座的外圈焊接有支撑板，而支撑板上安装有上下通透的过滤层，在搅拌轴上焊接的刮板位于支撑板的正上方且与支撑板相接触，从而利用刮板的转动使得物料移动，对物料进行筛选，而且利用刮板与支撑板上的摩擦进行部分物料的粉碎，避免了物料产生浪费以及过滤层的堵塞，而且通过筛选避免了结块物料的遗漏，继而保证了产品的质量，并且在搅拌之后能够将支架移开，从而便于对搅拌物的取拿，加快了工作的进程。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅砂浆搅拌机，包括支架和搅拌桶，所述支架两侧的下端均焊接有底杆，所述支架的中间部位焊接有横杆，所述横杆的中间部位放置有框架，所述框架内焊接有伺服电机，所述支架上端的下方焊接有升降电机，所述伺服电机的输出端底端焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的上方焊接有刮板，所述搅拌轴上焊接有轴承座，所述轴承座的外圈上焊接有支撑板，所述支撑板的上表面与刮板的下边缘相接触，所述支撑板上安装有过滤层，所述支撑板下表面的边缘处焊接有卡板，所述卡板的内侧焊接有卡件，所述搅拌桶放置在支架内，所述搅拌桶内部的中间部位焊接有支撑架，所述支撑架靠近搅拌桶的一侧开设有放置槽，所述卡板放置在放置槽内。

优选的，所述底杆下表面的两端均焊接有万向轮。

优选的，所述伺服电机的输出端贯穿框架，且伺服电机的输出端方向朝下。

优选的，所述升降电机与框架的上表面通过挂钩连接。

优选的，所述放置槽远离搅拌桶的一侧开设有卡槽。

优选的，所述卡槽与卡件的尺寸相匹配，且卡槽与卡件的位置相对应。

优选的，所述搅拌轴上焊接有搅拌叶，所述搅拌叶处于支撑板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在搅拌轴上焊接有轴承座，并在轴承座的外圈焊接有支撑板，而支撑板上安装有上下通透的过滤层，在搅拌轴上焊接的刮板位于支撑板的正上方且与支撑板相接触，从而利用刮板的转动使得物料移动，对物料进行筛选，而且利用刮板与支撑板上的摩擦进行部分物料的粉碎，避免了物料产生浪费以及过滤层的堵塞，而且通过筛选避免了结块物料的遗漏，继而保证了产品的质量，并且在搅拌之后能够将支架移开，从而便于对搅拌物的取拿，加快了工作的进程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为搅拌桶的剖视图；

图3为搅拌轴的结构示意图；

图4为支撑板的仰视图。

图中：1、支架；2、底杆；3、万向轮；4、横杆；5、框架；6、伺服电机；7、挂钩；8、升降电机；9、搅拌桶；10、支撑架；11、放置槽；12、卡槽；13、搅拌轴；14、支撑板；15、刮板；16、卡板；17、搅拌叶；18、轴承座；19、过滤层；20、卡件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化硅砂浆搅拌机，包括支架1和搅拌桶9，所述支架1两侧的下端均焊接有底杆2，所述支架1的中间部位焊接有横杆4，所述横杆4的中间部位放置有框架5，所述框架5内焊接有伺服电机6，所述支架1上端的下方焊接有升降电机8，所述伺服电机6的输出端底端焊接有搅拌轴13，所述搅拌轴13的上方焊接有刮板15，所述搅拌轴13上焊接有轴承座18，所述轴承座18的外圈上焊接有支撑板14，所述支撑板14的上表面与刮板15的下边缘相接触，所述支撑板14上安装有过滤层19，所述支撑板14下表面的边缘处焊接有卡板16，所述卡板16的内侧焊接有卡件20，所述搅拌桶9放置在支架1内，所述搅拌桶9内部的中间部位焊接有支撑架10，所述支撑架10靠近搅拌桶9的一侧开设有放置槽11，所述卡板16放置在放置槽11内。

所述底杆2下表面的两端均焊接有万向轮3，便于支架1的移动。

所述伺服电机6的输出端贯穿框架5，且伺服电机6的输出端方向朝下。

所述升降电机8与框架5的上表面通过挂钩7连接，便于框架5的上下移动。

所述放置槽11远离搅拌桶9的一侧开设有卡槽12。

所述卡槽12与卡件20的尺寸相匹配，且卡槽12与卡件20的位置相对应，对支撑板14进行固定。

所述搅拌轴13上焊接有搅拌叶17，所述搅拌叶17处于支撑板14的正下方。

工作原理：使用时，在升降电机8的作用下使得框架5向下移动，并在保证框架5不发生晃动的情况下，使得卡板16放置在放置槽11内，并保证卡件20位于卡槽12内，做到对支撑板14的固定，在向搅拌桶9内倒入原料，并开启伺服电机6，而支撑板14通过轴承座18安装在搅拌轴13上，在搅拌轴13转动的过程中，使得支撑板14不发生转动，并且在伺服电机6工作时，刮板15对支撑板14上的物质进行刮动，使得未发生结块的物质漏出，而发生结块的物质在与支撑板14的摩擦下分离，避免了物质的积累而导致的堵塞，并且避免了结块物质影响产品的质量，而在搅拌完成后，利用升降电机8将框架5上升，完成分离，并移动支架1露出搅拌桶9，便于对产品的使用，操作简单便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碳化硅砂浆搅拌机，包括支架(1)和搅拌桶(9)，其特征在于：所述支架(1)两侧的下端均焊接有底杆(2)，所述支架(1)的中间部位焊接有横杆(4)，所述横杆(4)的中间部位放置有框架(5)，所述框架(5)内焊接有伺服电机(6)，所述支架(1)上端的下方焊接有升降电机(8)，所述伺服电机(6)的输出端底端焊接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的上方焊接有刮板(15)，所述搅拌轴(13)上焊接有轴承座(18)，所述轴承座(18)的外圈上焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面与刮板(15)的下边缘相接触，所述支撑板(14)上安装有过滤层(19)，所述支撑板(14)下表面的边缘处焊接有卡板(16)，所述卡板(16)的内侧焊接有卡件(20)，所述搅拌桶(9)放置在支架(1)内，所述搅拌桶(9)内部的中间部位焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)靠近搅拌桶(9)的一侧开设有放置槽(11)，所述卡板(16)放置在放置槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅砂浆搅拌机，其特征在于：所述底杆(2)下表面的两端均焊接有万向轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅砂浆搅拌机，其特征在于：所述伺服电机(6)的输出端贯穿框架(5)，且伺服电机(6)的输出端方向朝下。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅砂浆搅拌机，其特征在于：所述升降电机(8)与框架(5)的上表面通过挂钩(7)连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅砂浆搅拌机，其特征在于：所述放置槽(11)远离搅拌桶(9)的一侧开设有卡槽(12)。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅砂浆搅拌机，其特征在于：所述卡槽(12)与卡件(20)的尺寸相匹配，且卡槽(12)与卡件(20)的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(13)上焊接有搅拌叶(17)，所述搅拌叶(17)处于支撑板(14)的正下方。