CN108515588A - 一种胶合板加工用涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶合板加工用涂胶设备，包括支撑板，所述支撑板上方设有涂胶台，所述左支撑杆和右支撑杆之间设有定位杆，所述定位杆下方设有丝杆，所述右支撑杆一侧设有转动电机，所述丝杆上套设有螺纹滑套，所述螺纹滑套下端设有固定板，所述固定板下端设有胶液桶，所述胶液桶下端设有出胶口，出胶口两侧设有连接杆，所述连接杆下端设有滚刷，所述出胶口下端连接有出胶管，所述右支撑杆一侧设有电动推杆，所述电动推杆前端设有推板，本发明，操作简单、使用方便，涂胶过程中涂胶涂抹均匀，在涂胶前能够对待涂胶单板表面进行清理，涂胶效率高、涂胶效果好，对于多余的乳胶能够及时收集回收二次利用，不易浪费。
Description
技术领域
本发明涉及胶合板加工设备技术领域，具体是一种胶合板加工用涂胶设备。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，胶合板在加工生产中需要对其组成的单板表面进行涂胶，现有的涂胶装置涂胶不均匀，涂胶效果差，胶液浪费严重，且胶合板涂胶前如果不对胶合用的单板表面进行清理，单板表面粘附的灰尘和杂物会影响胶合效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶合板加工用涂胶设备，以解决现有技术中涂胶设备涂胶效率低下等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合板加工用涂胶设备，包括支撑板，所述支撑板上方设有涂胶台，所述涂胶台底面两端通过液压伸缩杆安装在支撑板表面中心位置，所述液压伸缩杆之间设有收集盒，所述涂胶台表面等间距分布设有定位框，所述定位框之间设有余液口，所述余液口与收集盒之间设有导流管，所述支撑板表面两端分别设有左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆之间设有定位杆，所述定位杆下方设有丝杆，所述丝杆两端通过转动轴承与左支撑杆和右支撑杆之间转动连接，所述右支撑杆一侧设有转动电机，所述转动电机输出端穿过右支撑杆与丝杆连接，所述丝杆上套设有螺纹滑套，所述螺纹滑套上端通过滑块与定位杆之间滑动连接，所述螺纹滑套下端设有固定板，所述固定板下端设有胶液桶，所述胶液桶下端设有出胶口，所述出胶口两侧设有连接杆，所述连接杆下端设有滚刷，所述出胶口下端连接有出胶管，所述出胶管下端连接有供胶管，所述供胶管底面设有出胶喷嘴，所述左支撑杆一侧设有鼓风机，所述右支撑杆一侧设有电动推杆，所述电动推杆前端设有推板，所述支撑板底端四周设有底座。
优选的，所述定位框共设有五个，所述定位框为矩形一端开口状，所述定位框的高度低于待涂胶胶合板的厚度。
优选的，所述余液口表面设有盖板，所述盖板与余液口之间为滑动连接。
优选的，所述鼓风机固定安装在左支撑杆中端左侧，所述左支撑杆上设有与鼓风机连接的导风罩。
优选的，所述电动推杆安装在右支撑杆中端左侧，所述推板表面设有吸水刷毛。
优选的，所述出胶口上设有控制阀，所述出胶喷嘴设有三个以上，且相互之间等间距分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：操作简单、使用方便，胶液桶来回移动平稳匀速使得涂胶过程中涂胶涂抹均匀，涂抹效果好，在涂胶台表面设置的定位框用于摆放待涂胶的单板，单板摆放方便快捷，提高了工作效率，同时定位框能够对摆放的单板进行限位，保证单板不易滑动，便于涂胶，在定位框之间设置的余液口能够将涂胶过程中多余滴落的胶液导流至收集盒内，便于二次利用，减少胶液的浪费，在左支撑杆上设置的鼓风机能够对待涂胶单板表面的灰尘进行吹洗，减少灰尘的粘附，同时鼓风机能够在涂胶时将空气中的灰尘吹走，避免涂胶时有灰尘杂质落入到单板表面导致涂胶不均均的情况，在右支撑板上设置的电动推杆能够推动推板对单板表面粘附的杂质以及水份进行清理，保证单板表面清洁度高，提高涂胶效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明涂胶台表面内部示意图。
图3为本发明胶液桶结构示意图。
图4为本发明出胶口底部结构示意图。
图5为本发明滚刷示意图。
图中：1、左支撑杆；2、转动轴承；3、定位杆；4、丝杆；5、滑块；6、螺纹滑套；7、固定板；8、右支撑杆；9、转动电机；10、导风罩；11、鼓风机；12、吸水刷毛；13、推板；14、电动推杆；15、涂胶台；16、导流管；17、收集盒；18、定位框；19、支撑板；20、液压伸缩杆；21、底座；22、盖板；23、余液口；24、胶液桶；25、出胶口；26、出胶管；27、连接杆、；28、滚刷；29、控制阀；30、供胶管；31、出胶喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种胶合板加工用涂胶设备，包括支撑板19，支撑板19上方设有涂胶台15，涂胶台15底面两端通过液压伸缩杆20安装在支撑板19表面中心位置，液压伸缩杆20之间设有收集盒17，涂胶台15表面等间距分布设有定位框18，定位框18用于摆放待涂胶的单板，单板摆放方便快捷，提高了工作效率，同时定位框18能够对摆放的单板进行限位，保证单板不易滑动，便于涂胶，定位框18之间设有余液口23，余液口23与收集盒17之间设有导流管16，余液口23能够将涂胶过程中多余滴落的胶液导流至收集盒17内，便于二次利用，减少胶液的浪费，支撑板19表面两端分别设有左支撑杆1和右支撑杆8，左支撑杆1和右支撑杆8之间设有定位杆3，定位杆3下方设有丝杆4，丝杆4两端通过转动轴承2与左支撑杆1和右支撑杆8之间转动连接，右支撑杆8一侧设有转动电机9，转动电机9输出端穿过右支撑杆8与丝杆4连接，丝杆4上套设有螺纹滑套6，螺纹滑套6上端通过滑块5与定位杆3之间滑动连接，螺纹滑套6下端设有固定板7，固定板7下端设有胶液桶24，胶液桶24下端设有出胶口25，出胶口25两侧设有连接杆27，连接杆27下端设有滚刷28，出胶口25下端连接有出胶管26，出胶管26下端连接有供胶管30，供胶管30底面等间距设有出胶喷嘴31，左支撑杆1一侧设有鼓风机11，鼓风机11能够对待涂胶单板表面的灰尘进行吹洗，减少灰尘的粘附，同时鼓风机11能够在涂胶时将空气中的灰尘吹走，避免涂胶时有灰尘杂质落入到单板表面导致涂胶不均均的情况，右支撑杆8一侧设有电动推杆14，电动推杆14前端设有推板13，电动推杆14能够推动推板13对单板表面粘附的杂质以及水份进行清理，保证单板表面清洁度高，提高涂胶效果，支撑板19底端四周设有底座21，定位框18共设有五个，定位框18为矩形一端开口状，定位框18的高度低于待涂胶胶合板的厚度，余液口23表面设有盖板22，盖板22与余液口23之间为滑动连接，鼓风机11固定安装在左支撑杆1中端左侧，左支撑杆1上设有与鼓风机11连接的导风罩10，电动推杆14安装在右支撑杆8中端左侧，推板13表面设有吸水刷毛12，出胶口25上设有控制阀29，出胶喷嘴31设有三个以上，且相互之间等间距分布。
本发明的工作原理是：将待涂胶的单板摆放在涂胶台15表面的定位框18内，关闭余液口23上的盖板22，接通外接电源，启动鼓风机11对单板表面的灰尘进行吹洗，吹洗完成后启动电动推杆14，电动推杆14推动前端的推板13右移，右移过程中，推板13表面的吸水刷毛12会将单板表面粘附的杂质以及水份彻底清除干净，清理结束后，将推板13恢复原位，启动液压伸缩杆20，液压伸缩杆20推动涂胶台15上移到合适位置停止，将盖板22打开，再打开控制阀29，使得胶液桶24中的粘胶液顺着供胶管30下端的出胶喷嘴31滴落出，启动转动电机9，转动电机9带动丝杆4转动，丝杆4带动螺纹滑套6移动，从而使得胶液桶24移动涂胶，涂胶过程中，出胶口25两侧连接杆27下端的滚刷28会对滴落在单板表面的胶液进行滚动涂胶，涂抹均匀，涂抹效果好，涂胶过程中，多余滴落的胶液会滴落到余液口23内，顺着导流管16进入到收集盒17内被收集方便二次使用，乳胶过程中若空气中灰尘较多，可以打开鼓风机11对空气中的灰尘进行清理，避免灰尘落入单板表面影响涂胶效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种胶合板加工用涂胶设备，包括支撑板(19)，其特征在于：所述支撑板(19)上方设有涂胶台(15)，所述涂胶台(15)底面两端通过液压伸缩杆(20)安装在支撑板(19)表面中心位置，所述液压伸缩杆(20)之间设有收集盒(17)，所述涂胶台(15)表面等间距分布设有定位框(18)，所述定位框(18)之间设有余液口(23)，所述余液口(23)与收集盒(17)之间设有导流管(16)，所述支撑板(19)表面两端分别设有左支撑杆(1)和右支撑杆(8)，所述左支撑杆(1)和右支撑杆(8)之间设有定位杆(3)，所述定位杆(3)下方设有丝杆(4)，所述丝杆(4)两端通过转动轴承(2)与左支撑杆(1)和右支撑杆(8)之间转动连接，所述右支撑杆(8)一侧设有转动电机(9)，所述转动电机(9)输出端穿过右支撑杆(8)与丝杆(4)连接，所述丝杆(4)上套设有螺纹滑套(6)，所述螺纹滑套(6)上端通过滑块(5)与定位杆(3)之间滑动连接，所述螺纹滑套(6)下端设有固定板(7)，所述固定板(7)下端设有胶液桶(24)，所述胶液桶(24)下端设有出胶口(25)，所述出胶口(25)两侧设有连接杆(27)，所述连接杆(27)下端设有滚刷(28)，所述出胶口(25)下端连接有出胶管(26)，所述出胶管(26)下端连接有供胶管(30)，所述供胶管(30)底面设有出胶喷嘴(31)，所述左支撑杆(1)一侧设有鼓风机(11)，所述右支撑杆(8)一侧设有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)前端设有推板(13)，所述支撑板(19)底端四周设有底座(21)。
2.根据权利要求1所述一种胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述定位框(18)共设有五个，所述定位框(18)为矩形一端开口状，所述定位框(18)的高度低于待涂胶胶合板的厚度。
3.根据权利要求1所述一种胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述余液口(23)表面设有盖板(22)，所述盖板(22)与余液口(23)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述一种胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述鼓风机(11)固定安装在左支撑杆(1)中端左侧，所述左支撑杆(1)上设有与鼓风机(11)连接的导风罩(10)。
5.根据权利要求1所述一种胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述电动推杆(14)安装在右支撑杆(8)中端左侧，所述推板(13)表面设有吸水刷毛(12)。
6.根据权利要求1所述一种胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述出胶口(25)上设有控制阀(29)，所述出胶喷嘴(31)设有三个以上，且相互之间等间距分布。
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